第三章 通 风 除 尘 技 术
第三章 通 风 除 尘 技 术
第 三 章 通 风 除 尘 技 术 第一节 粉 尘
第 三 章 通 风 除 尘 技 术 第一节 粉 尘
第一节 粉 尘 原粮是粮食加工厂的基本原料。在粮食的输送、破碎、摩研、筛分和 包装等过程中，不可避免要产生粉尘。如不采取有效的防尘措施，任其飞 扬，就会污染作业场所和室外环境，对人体的健康和式农业生产都有很大 的危害。工业粉尘化的主要危害是，当它进入人体肺部后可能引起各种尘 肺病，其中以矽肺病危害最大。矽肺病是由于吸入含有二氧化硅的粉尘化 而引起的肺纤维性病变。 一、概述 粉尘化还能加速机器部件的磨损，影响机器设备的寿命；粉尘化落入 电气设备里，有可能破坏绝缘而发生事故；建筑结构也会因积尘土过多而 受腐蚀和破坏；排至厂房外的粉尘化会污染厂区周围的大气，不仅危害居 民的健康，而且还损害农、林、牧业生产
第一节 粉 尘 原粮是粮食加工厂的基本原料。在粮食的输送、破碎、摩研、筛分和 包装等过程中，不可避免要产生粉尘。如不采取有效的防尘措施，任其飞 扬，就会污染作业场所和室外环境，对人体的健康和式农业生产都有很大 的危害。工业粉尘化的主要危害是，当它进入人体肺部后可能引起各种尘 肺病，其中以矽肺病危害最大。矽肺病是由于吸入含有二氧化硅的粉尘化 而引起的肺纤维性病变。 一、概述 粉尘化还能加速机器部件的磨损，影响机器设备的寿命；粉尘化落入 电气设备里，有可能破坏绝缘而发生事故；建筑结构也会因积尘土过多而 受腐蚀和破坏；排至厂房外的粉尘化会污染厂区周围的大气，不仅危害居 民的健康，而且还损害农、林、牧业生产
第一节 粉 尘 除此之外，排出的工业粉尘化，有些是有较高经济价值的，如不加以 回收，可造成经济上的损失。因此搞好安全防尘，做好通风除尘工作，是 关系户到保护和改善人类环境的一个重要问题。 一、概述 建国以来，国家相继发布了一系列劳动保护和防止硅尘危害的政策、 法令、标准等，推动了安全防尘工作的进展，取得了很大的成绩。 我国在长期的防尘实践中，总结出一整套防尘综合措施。据《工业企 业设计卫生标准》规定，在粮食工业作业场所和空气中，粉尘的最高容许 浓度为10毫克/米3。粉尘污染的控制和防治工作，可以从不同角度，由不 同的专业领域来进行
第一节 粉 尘 除此之外，排出的工业粉尘化，有些是有较高经济价值的，如不加以 回收，可造成经济上的损失。因此搞好安全防尘，做好通风除尘工作，是 关系户到保护和改善人类环境的一个重要问题。 一、概述 建国以来，国家相继发布了一系列劳动保护和防止硅尘危害的政策、 法令、标准等，推动了安全防尘工作的进展，取得了很大的成绩。 我国在长期的防尘实践中，总结出一整套防尘综合措施。据《工业企 业设计卫生标准》规定，在粮食工业作业场所和空气中，粉尘的最高容许 浓度为10毫克/米3。粉尘污染的控制和防治工作，可以从不同角度，由不 同的专业领域来进行
第一节 粉 尘 目前，主要有下列四个方面： 1、防尘规划和管理 包括园林绿化带的规划、管理和对生产过程的封闭化、自动化。由于园 林绿化带包围或隔离，使粉尘向外扩散减少到最低限度。此外，对于生产过 程中的破碎、磨研、输送、筛分等工序，要尽可能采用密闭措施。 一、概述 2、通风技术 通风技术是指对作业场所或作业机引进洁净空气，以替换被污染的空气。 3、除尘技术 包括对原来悬浮于空气中的粉尘的捕集、分离、以及生产过程中产生的 粉尘的捕集和分离，同时也包括降落在地面或物体表面的粉尘之清除。 4、防护罩具技术 包括对各处工作人员配备防护面罩，以及对整个车间设置防护设施
第一节 粉 尘 目前，主要有下列四个方面： 1、防尘规划和管理 包括园林绿化带的规划、管理和对生产过程的封闭化、自动化。由于园 林绿化带包围或隔离，使粉尘向外扩散减少到最低限度。此外，对于生产过 程中的破碎、磨研、输送、筛分等工序，要尽可能采用密闭措施。 一、概述 2、通风技术 通风技术是指对作业场所或作业机引进洁净空气，以替换被污染的空气。 3、除尘技术 包括对原来悬浮于空气中的粉尘的捕集、分离、以及生产过程中产生的 粉尘的捕集和分离，同时也包括降落在地面或物体表面的粉尘之清除。 4、防护罩具技术 包括对各处工作人员配备防护面罩，以及对整个车间设置防护设施
二、粉尘的分类 第一节 粉 尘 物质的细小颗粒体叫做粒子或粉体。能在空气中分散（悬浮）一定 时间的固体粒子叫做粉尘。从胶体化学的观点来看，粉尘是一种分散系， 其分散相是固体粒子，分散介质是空气，这种分散系又称气溶胶。 分散于空气中的粉尘，一般以一种不均质、不规则和不平衡的复杂 运动状态存在。 粉尘的分类有以下几种方法。 按粉尘生成的特征可分为： 粉尘——悬浮于空气中的微小颗粒体，是由于破碎和输送等工艺过 程产生的，即在粉尘的形成过程中没有任何物理的或化学的变化。尘粒 的直径一般小于0.25微米。 烟尘——粉尘在生成过程中，伴随着物理或化学变化，例如由于氧 化、升华、蒸发和泠凝过程而形成悬浮于空气中的固体颗粒，各种炉烟 中的粉尘即属此类
二、粉尘的分类 第一节 粉 尘 物质的细小颗粒体叫做粒子或粉体。能在空气中分散（悬浮）一定 时间的固体粒子叫做粉尘。从胶体化学的观点来看，粉尘是一种分散系， 其分散相是固体粒子，分散介质是空气，这种分散系又称气溶胶。 分散于空气中的粉尘，一般以一种不均质、不规则和不平衡的复杂 运动状态存在。 粉尘的分类有以下几种方法。 按粉尘生成的特征可分为： 粉尘——悬浮于空气中的微小颗粒体，是由于破碎和输送等工艺过 程产生的，即在粉尘的形成过程中没有任何物理的或化学的变化。尘粒 的直径一般小于0.25微米。 烟尘——粉尘在生成过程中，伴随着物理或化学变化，例如由于氧 化、升华、蒸发和泠凝过程而形成悬浮于空气中的固体颗粒，各种炉烟 中的粉尘即属此类
二、粉尘的分类 第一节 粉 尘 在静止空气中，按粉尘的沉降性质可分为： 尘埃——在静止空气中，能够呈加速度沉降的尘粒，粒子直径为 100~10微米； 尘雾——在静止空气中，能够呈等速沉降的尘粒，其直径为 10~0.25微米。 尘云——在静止空气中，不能沉降的浮尘而只能随空气分子作布朗 运动，其直径小于0.1微米。 按理化性质分类： 无机粉尘——矿物质和金属粉尘； 有机粉尘——植物性和动物性粉尘； 混合粉尘——无机和有机粉尘同时悬浮于空气中。 按卫生要求还可分为：有毒粉尘、无毒粉尘和放射性粉尘等。按粉 尘的爆炸性质还可分为：易燃、易爆和非燃、非爆性粉尘
二、粉尘的分类 第一节 粉 尘 在静止空气中，按粉尘的沉降性质可分为： 尘埃——在静止空气中，能够呈加速度沉降的尘粒，粒子直径为 100~10微米； 尘雾——在静止空气中，能够呈等速沉降的尘粒，其直径为 10~0.25微米。 尘云——在静止空气中，不能沉降的浮尘而只能随空气分子作布朗 运动，其直径小于0.1微米。 按理化性质分类： 无机粉尘——矿物质和金属粉尘； 有机粉尘——植物性和动物性粉尘； 混合粉尘——无机和有机粉尘同时悬浮于空气中。 按卫生要求还可分为：有毒粉尘、无毒粉尘和放射性粉尘等。按粉 尘的爆炸性质还可分为：易燃、易爆和非燃、非爆性粉尘
二、粉尘的分类 第一节 粉 尘 粮食加工厂、仓库的粉尘大多数是可燃的有机物质，具有一定 爆炸危险性。基中，对人体危害最大的游离二氧化硅含量在10%以 下，在面粉厂的制粉车间，粉尘的形成过程一般没有化学变化，因 而其化学成分同所处理物料的成分基本相同，一般只有0.7~1.3%的 差别。但是，悬浮在空气中的粉尘，其在密实状态下的各种物理性 质，同所处理的固体物料相差很大
二、粉尘的分类 第一节 粉 尘 粮食加工厂、仓库的粉尘大多数是可燃的有机物质，具有一定 爆炸危险性。基中，对人体危害最大的游离二氧化硅含量在10%以 下，在面粉厂的制粉车间，粉尘的形成过程一般没有化学变化，因 而其化学成分同所处理物料的成分基本相同，一般只有0.7~1.3%的 差别。但是，悬浮在空气中的粉尘，其在密实状态下的各种物理性 质，同所处理的固体物料相差很大
第一节 粉 尘 三、粉尘的形成及扩散 粮食的输送、破碎、磨研、筛分和包装等生产过程均可能成为粉尘产 生的原源。在这些过程中，粉尘究竟怎样形成和扩散，这是进行防尘工作 时首先要认识的问题。 在生产条件下，机械作用力、重力和布朗运动对尘粒的影响较小，甚 至可以忽略不计，而起决定性影响的是空气流动速度。 在粉碎机械和筛分设备中，在设备部件可能给予机械力的作用下，粉 尘以较高的初速度向某一方向运动。在研究机械力作用下的尘粒运动规律 时要忽略重力作用。现以粒径为20微米、真空密度为4000千克/米3、水平 运动初速度为0.5米/秒的尘粒为例，当运动时间为0.01秒和0.02秒时，经计 算其水平运动距离分别为2.1厘米和蔼.4厘米，尘粒所达到的末速度分别为 6.5厘米/秒和8.5厘米/。可见上述尘粒很快丧失本身的运动速度，水平运动 的距离很短。因此，粉尘几乎不能依靠机械力给予的动能飞扬。换言之， 机械力作用不是粉尘飞扬的根本原因
第一节 粉 尘 三、粉尘的形成及扩散 粮食的输送、破碎、磨研、筛分和包装等生产过程均可能成为粉尘产 生的原源。在这些过程中，粉尘究竟怎样形成和扩散，这是进行防尘工作 时首先要认识的问题。 在生产条件下，机械作用力、重力和布朗运动对尘粒的影响较小，甚 至可以忽略不计，而起决定性影响的是空气流动速度。 在粉碎机械和筛分设备中，在设备部件可能给予机械力的作用下，粉 尘以较高的初速度向某一方向运动。在研究机械力作用下的尘粒运动规律 时要忽略重力作用。现以粒径为20微米、真空密度为4000千克/米3、水平 运动初速度为0.5米/秒的尘粒为例，当运动时间为0.01秒和0.02秒时，经计 算其水平运动距离分别为2.1厘米和蔼.4厘米，尘粒所达到的末速度分别为 6.5厘米/秒和8.5厘米/。可见上述尘粒很快丧失本身的运动速度，水平运动 的距离很短。因此，粉尘几乎不能依靠机械力给予的动能飞扬。换言之， 机械力作用不是粉尘飞扬的根本原因
第一节 粉 尘 三、粉尘的形成及扩散 微细尘粒由于同进行热运动的空气分子碰撞而作布朗运动，但依靠布朗 运动而得到的扩散也是微不足道的。 此外，当尘粒受重力作用而沉降时，细微粉尘也很快达到恒定的末速度 （沉降速度）。而室内的空气流动速度一般控制在0.2~0.5米/秒。在装设进 风系统的车间内，空气速度可达1~2米/秒，比之机械力、布朗运动的扩散速 度和重力沉降速度高得多。因此，粉尘本身实际上没有离开空气的作用力而 独立运动的能力，只能随风飘扬。这就说明，无论是粉尘的飞扬（形成）还 是扩散，主要是由于空气流动的结果。 生产过程中产生的粉尘，由于空气流动而引起的飞扬过程，称为“尘 化”作用或扩散机理。它分为两种基本情况：
第一节 粉 尘 三、粉尘的形成及扩散 微细尘粒由于同进行热运动的空气分子碰撞而作布朗运动，但依靠布朗 运动而得到的扩散也是微不足道的。 此外，当尘粒受重力作用而沉降时，细微粉尘也很快达到恒定的末速度 （沉降速度）。而室内的空气流动速度一般控制在0.2~0.5米/秒。在装设进 风系统的车间内，空气速度可达1~2米/秒，比之机械力、布朗运动的扩散速 度和重力沉降速度高得多。因此，粉尘本身实际上没有离开空气的作用力而 独立运动的能力，只能随风飘扬。这就说明，无论是粉尘的飞扬（形成）还 是扩散，主要是由于空气流动的结果。 生产过程中产生的粉尘，由于空气流动而引起的飞扬过程，称为“尘 化”作用或扩散机理。它分为两种基本情况：