
前言 0

中华人民共和国国家标准 汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T1K344-2001 Specification for the inspection and maintenance of motor vehicle 1 蔬围 本标准规定了汽车日常维护、一级雄护、二级继护的周期,作业内客和技术规范。 本标准活用于所有在用汽车。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GD7258一1997机动车运行安全技术条件 3定支 本标准采用下列定义。 3.1日常线护utine meintenance 以清清、补给和安全检视为作业中心内容,由驾使员负责执行的车辆维护作业。 3,2一级绿护clemertary maintrnance 除日常维护作业外,以清洁,润滑、紧固为作业中心内容,并检查有关制动、操纵邻安全部件,由维 修企业负责执行的车柄谁护作业。 3.3二级维护complete maintenaoce 除一级维护作业外,以检查,调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬果等经过一定时间的使用容易磨 相或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮脸换位,检春调整发动机工作状况和排气污染控制装置 等,由罐修企业负责执行的车辆维护作业。 4汽车雄护分级和周期 4,1汽车雄护的分级 日常维护,一级维护,二级维护, 4.2汽车维护的周期 4.2.1日常维护的周期 出车前,行车中,收车后。 4,2,2一级操护、二级维护的周期 4.2.2.1汽车一,二级维护周期的确定,应以汽车行驶里程为基本依据。 汽车一、二级维护行驶里程依据车钢使用说明书的有关规定,同时依据汽车使用条件的不同,由省 领交通行政主管部门规定。 国家质量技术监督局2001-03-26批准 2001-12-01实塘

GB/T18344-2001 4.2.2.2一、二级推护时同间隔,对于不便用行驶里程统计,考核的汽车,可用行驶时间回隔确定一、 二级雄护周期。其时何(天)间隔可依据汽车使用强度和条件的不同,参照汽车一,二级维护里程周期 确定。 5日常罐护 5.1对汽车外观,发动机外表进行清清,保持车容整洁。 5.2对汽车各部润清湾(脂),燃油、冷却液、制动液、各种工作介爱、轮胎气压进行检视补给。 5,3对汽车制动,转向,传动,悬挂,灯光、信号等安全部位和位置以及发动机遥转状态遗行检视、校 餐,确保行车安全。 6一级维护 一级维护作业内容见表1。 表1一级维护作业内容 序号 项日 作业内容 技术要求 点火系 检查、调整 工作正常 发动机空气速清器、空压机空气速 各速芯应清精无陵损,上下衬垫无 清露、曲轴箱通风系空气选清》, 清洁减更换 舜缺,密对真好:注清器应清洁,安 机油滤清善和蜡油滤清器 装牢圆 3 曲精第油面,化袖器油面,冷却液 夜面、翻动液液面高度 饮查 符合规定 曲轴箱潭风装置、三效催化我化餐 4 置 外残险查 齐全无坏 散然静油底亮、发动机黄后支袋 各连接那位螺栓、爆堡应紧圆,镇 5 水泵、荽压机,进静气歧管、化自 棉查校紧 器、输油巢、魔油深莲接螺校 哺、线樱及交地完好有效 6 空任机、发电机空满机皮带 检查皮带害找、老化程序,调蒸皮 梦轻紧度 符合规定 检查转肉静液面及密封状况,润情 转向静 万向节十字轴、黄直拉杆球头相 符合规定 转向节等部位 离合指 检查调苑离合静 操饭机构应灵敏可靠:情板自由行 程应符合规定 险查变速器、菱速静液面及密封状 变速静、楚速静 况,铜骨传动轴万向节十学触,中 间轴承,校紧各部速接螺轮,清沾 符合规定 各填气痕 制动管路接头应不湖气,支架螺柱 10 制动系 检查紧固各制动管格,检查调整刻 紧陆可程,例助联动机构应灵酸可 动储板自由行程 幕,销气简无积水,制功储戴自由 行程符合规定 日 车架、车身及各附作 脸查,紧国 各部爆柱及痘构、桂钩应景固可 幕,无裂,无功,齐全有效 榜查轮网及压条档西:检查轮险气 轮稠及压条当画皮无释银、突形: 2 轮的 压(色活备胎),并视情况补气:检 轮命气压痕符合规定,气门墙帽齐 查轮量轴承间除 全;轮餐转承间陈无明显松甲

GB/T18344一2001 表1(完) 序号 项日 作业内容 技术要求 3 暴架机构 检查 无拟坏,连接可靠 4 蓝电花 险查 电解液液面高度应符合规定,通气 孔,酒,电桩爽生清情,牢圆 5 灯光,仅表,信号装置 险查 齐全有效,安装牢面 6 全车润滑点 利榜 各消滑嘴安装正碗,齐全有数 全布不满油,不循水,不福气,不福 7 全车 检查 电不滑生,各种货尘单齐全有数 挂:技术要求栏中的符合规定抱符合实际使用中的有关规定。 7二级嫌护 7.1二级维护作业过程 汽车二级推护时首先要进行检测,汽车进厂后,根据汽车技术档案的记豪资料(包括车辆运行记 录,维修记录,检测记录,总成悠理记录等)和驾驶员反映的车铜使用技术状况(包括汽车动力在,异响, 转向,制动及燃阙料清耗等)确定所需检测度目,依据检树结果及车辆实标技术状况选行故障诊断,从 而确定附加作业项日。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。二级维护过程 中要进行过程检检,过程检验顶目的技术要求应满足有关的技术标准或规范。二级维护作业完成后, 应经维像企业进行被工检险,竣工检验合格的车铜,由饿修企业填写《汽车维护竣工出厂合格证)后方 可出厂。 7,2二级雄护工艺过程图如图1所示。 汽车讲修培厂 汽车技系售通和驾学关反领 的斯并填花附加作皮只后 地情作业,伤楼高本作业项口裤侧桃 伟丝装目市问环节责弃过魏恰输 不台格 粮1啦 7金榜 填撞护规工出广合格使 填写汽作相护续术构来 图】二级锥护工艺过程图

GB/T1834M一2001 7,3汽车二级维护检测、诊断 7.3.1对汽车二级雄护检测项目进行检测时,应使用该检测项目的专用检测仪器,仪器精度须满足有 关规定。 7,3,2汽车二级维护检侧项目的技术要求应照国家有关的技术标准,或原厂要求。 7,3.3汽车二级维护检测项目见表2。 表2汽车二级维护检测项 序号 检测项日 1 发动机功率,气白压力 2 汽车推气污染物,三效催化转化精置的作用 电整蜡油喷射系统 4 柴油车检麦供油提前角、供油何隔角和殖油泵供油压力 5 解助性葡,检查制动力 6 转向轮定位,主要检查前轮定位角积转向盘自由转动量 7 市轮动平衡 8 (帮灯 9 操纵稳定性,有无热偏,发抖,摆头 0 实速雅,有无冠桶,异响、松脱、最纹等呢象,换档是否轻便灵括 离合望,有无打洲、发料现象,分离是否圈底,接合是否平撞 2 传动轴,有无冠稀,异响,松脱,裂位等观象 B后桥,主减速静有无我得、异单、经动、过共等花象 7,3.4汽车二级维护附加作业项目的确定,根据检侧结果进行汽车故瘴诊断,确定以消除汽车故降为 目的的二级维护附加作业项目和作业内容,恢复汽车的正常技术状况。附加作业现目确定后与基本作 业项目一并进行二级维护作业。 7,4二级锥护过程检验 二级谁护过程中,要始修贯穿过程检验,并作检验记录。过程检验中各谁护项目的技术要求,需满 足相应的有关技术标准或出厂说明书的有关规定。 7.5二级推护基本作业项目 二级维护作业内容包含一级维护作业内容,一级摊护基本作业项目见表3。 表3二级维护基本作业项目 序号 锥护项日 作业内容 技术要求 )调栅油规格性能指标符合规定 发动机润洲油、机油速清器 )更换洞滑清 2)液面商度符合规定 2)提情更换机油牌清器 3)机油试清静密封良好,无堵囊,完 好有效 2 检查润饼油油面高度 检查转向器,变速器、主碱速露等制播 神规格和液面高度,不足时按要求补给 符合出厂想定 空气滤清器清洁有效,变装可靠 3 空气读清养 清洁空气法清养 们洲进气装置直空软管安装可幕,进 气转换阀工作灵敏,准确 1)世清篇及消管 )检查接头及密封情风 )接头无破损,游,紧圆可靠 4 2)赠油速清器 )清特赠油迪清器,并视情更换 )燃油试清静工作正常 3)誉油乘 3)检查感油泵,必要时更换 3》誉袖泵工作正常,消压符合规定 感油蒸发控刺装置 险查清洁,必要时更换 工作正常

GB/T1834-2001 表3(续) 序号 维护项日 作业内容 技术要求 6 曲轴箱通风装置 哈查,清洁 清洁畅通,差接可靠,不漏气,各而门无 堵溪,卡滑观象,灵敏有效,符合规定 )散热非及数管无变形,破报及渗湖: 箱盖接合表黄臭好,交些不老化、箱壶 散热器,影酸箱,百叶窗 》检查密新情况、箱蓝压力阀、藏面斋 水泵。节但静传动皮器 度水系 压力周开自压力符合要求,不泵不漏 2)检规皮带外魂,测藏皮带松慧度 水,元丹响:节但静工作性能符合规定 2)皮带应无裂痕和过址密州,表面无油 污,皮带松紧度符合规定 1)进,抢气续管,消声银 兼气管 1)投素、紧围,视情补焊减更换 )无要纹附气,南声蓉性能良好 8 2)气盖 2)按规定次序和相紧力矩校繁气缸盖 2)扭紧力矩符含规定 9 罐桃静,中冷静 险查,清情 行合规定 0 发动机支架 位查,繁图 蓝接率国,无变形和裂饺 清洁,联动机构运动灵话,连接牢围,无 化油藤及联动机构 清洁,检查,紧固 漏油,气现象,工作系统和附加转置工 作正常 险查黄油器和现油聚作用,必要时检测 )遗油静雾化庭好,无满泊,释油现象, 2 喷袖器、喷油率 资油压力和喷油状况,视情调整供油提 神压力有合规定 前角 2)供油提能角符合规建 分电器无油污,整触点间做在规定范 B 分电静、高压线 清洁、检查 國内,无松矿,根电观象,高压线性能符 合规定 14 火花案 清持,桧查或更换火花潮,调整电极阿原 电极表面清洁,何麻符合规定 IS 气门闻家 检查调整 符合规定 6 电控燃油喷射飘统供油 管路 验查密树状况 离封良好,作用正常 7 三效楼化装置 幢查三效能化装置的作用,必菱时更换 作用正膏 离合” 检查博整离合静储板自由行程 离合器席板自由行程符合规定 )检查裤枪制动养调整智的作用 作用正常 》拆卸前轮数总成,制助暗、支米销:清 洗求向节、轴承、支承第,清情潮助底报 清估,无治污 等琴件 )翻功底板不变那,按规定力矩粗紧装 3)检查树动鱼,制南凸轮轴,较紧袋置 置螺性 9 简轮剂动 保检 2》凸轮轴转动灵活,尤卡滑,转向属麻 符合规定 )转向节无数饺,螺校光好,与银每配 合校无径向松矿,保险片作用息好,油 4)检查转向节及螺母,保险片及浦时、 顿光好不漏油 转向节骨,较紧转置螺性 2)转向节轴径与袖承的配金间廊符食 要求,转向节骨装置螺检担紧力矩符合 妃定

GB/T18344一2001 表3(续) 序号 维护项日 作漫内容 技术要求 3)检查内外轴 陵柱保持梨无断裂,策柱不脱需,无裂 调和烧线,轴平内医无裂拥和烧被 】制幼嘴无夜饺及明显变形,摩源片不 6)检查制动降及支承销 破装,聊核可靠,摩檬片厚度符合规定 2)支承第无过量喜损,支承钠与例幼带 乘孔衬餐配合低除符合规定 )检查制助魔复位弹簧 复位闲黄应无明显变形,自由长度,拉 力符合规定 )枪数天裂损 2)轴承外空圈无裂纹,无麻点,无烧顿 )检查黄轮雙,制种:及轴承外座周, 3)刚助城无裂纹,外边橡不修高出工作 饺紧轮的爆检内爆母 表面,检视孔完整,内径尺寸,围度提 整,左右内径差符合规定 19 物轮钠动 4)轮的螺柱齐全完好,规格一敢,族规 定力矩扭紧 )装复支承销,制动确支承销孔均应涂 例指,开口菌成卡簧齐全有数 2)润滑轴承 3)制动就,刚助片表面清洁,无油污 4)制助片与制动旋的间廊应符合规定, 9)装复散轮能,测整前轮射承松景皮及 转站无碰寒死像成声响,检视孔挡板亦 阴动间做 全 )轮餐转动灵桥,用拉力什图量时可载 诗,且无轴向同廊 6)镇紧螺母按规定力矩担最 )解数可幕,防生罩、村垫完好,蝶检垫 面齐全紧围(螺性规格一致) )拆半轴、轮量总业、制动隔,支乘销, )轮数谁气孔畅通 清洗各零件及刚动廑板,半轴套管 2)各军件及制助座、启桥套管清情无油 污 )制动底板不变形,连接螺栓恢规定力 )检查初动底板,例动凸乾轴,校紧连 矩输 视螺检 2)凸轮轴载动观活,无卡滑,轴胸间家 和径向何除符合规定 )套管无裂放及明显松动,与爆母配合 3)检查后轿半轴套管,螺母及消辑 无径向松矿 20 后轮创动 2)油时完好,无损坏,无湖油 3)套管测与轴承配合间原杆合规定 )轴承保持家无断翠,滚柱不眼席,无 4)检壶内外轴承 延阁和烧岐 )轴乘内隆固无裂收、慎 )钠助魔无裂饺及变形,来拨片不破 能,侧接可靠,摩擦片厚皮符合规定 )检查制助嘴及支承相 2)支量销与然助确承孔村套配合间麻 裤台规定 )支乘第无过量察损

GB/T1834一2001 表3(续) 序号 维护项日 作业内容 技术要求 6检查制动陷复位弹簧 复位弹黄无变形,白由长度符合规定, 拉力臭好 )轮餐无裂横 7)检查后轮最、制动驶及轴乘外座画, 2)轴承外案圆不松动,无拥坏 脸者担紧半轴螺枕,检查轮险螺松,校 3)解动鼓无裂饺,内径、图度误整、左右 紧内螺绿 内径装符合规定,外边缘不得高出工作 表面,制动鼓始孔完整 4)半轴螺栓齐全有效 )检壶半轴 半轴无明是膏曲,不靡套普,无裂纹,花 健无过望事视镜扭曲变形 20 后轮解动 )装复支承菌,制动简片时,乘孔均应 徐洲情指,开口第成卡黄齐全可靠 2)涮滑轴承 3)套管精调表面皮徐杭流后再装上袖 )装复后轮能,调整制对同酿 4)制动蹄片,别场装面应清洁,无消污 )制动峰片与制动戴的间廊应符合规 定,转动无碰擦现象孩声响,检视孔挡 版齐全紧围 6)轮餐转动灵活,拉力符合规定 )债紧爆母按规定力矩扭紧 1)检壶转向器传动机构的工作状况和 转向盘自由转动量科合规定,转向轻 24 转肉静、转向传动杭构 密封性,领紧各部螺格 便、灵活,无卡滑和得油现象,垂臂及转 2)检查测整转肉盘自由转动量 向节骨无考曲及裂横,备部螺栓注接可 边 前束及转陶角 调整 符合规定 28 变速静、装速” 验查密封状况和操纵机构,清洁速气孔 密时良好,通气孔畅罐,操纵机构作用 正有,无异有、解动、乱档现单, )检查待尘潭 )防尘罩不得有裂枚损坏,卡髓可靠, 2)检查传动轴万向节工作状者 支泉无松动 24 传动轴、传动轴承支架、 中何轴承 3)检凌传动轴承支架 2)万向节不松旷,无卡海,无是响 4)粉壶中间轴承间除 3)传动物承支架无松动 4)中间轴承间麻符合规定 25 空气压塘机,贮气葡、安 清洁,连装可靠,无屑气,安全网工作正 全周 清洁,较紧 常 刚动周、酬动管路、制动 )检查制动路板自由行程 )制动隆板自由行程符合复定 26 膀板 2)检查紧固制助阁和管格接头 2)制功网和管路接头庄接可暮,无滑气 3)液压制动检查制动管路内是香有气 3)液压制动管路内无气 27 鞋车削动 检查社车酬动性能,检壶鞋车制助器自 由行程 符合规定,作用正常 2 悬架 检查,景圆,视情补棵,校正 不松动,无纹,无断片,拔规定担紧力 矩紧因螺丝

GB/T1834-2001 表3(完) 序号 维护项日 作业内容 技术要求 气压符合规定,清齿,无裂樱,老化,变 29 轮的(包括备附)】 的袁餐圆,补气,进行轮的换位,密祖严 重封更换轮的 形,气门嘴完好,轮始螺枕紧固,轮帝的 餐用符合规定 发电机、发电机调节整。 30 起动机 清洁,阙滑 蒋合规定 蓄电格 触查,清沿,补给 清洁,安装率圆,电解液液面符合规定 )能愿灯、南机、各仪表及信号装置功 能齐全、有效,符合规定 31 散熙灯、仅表、有肌,水 静、余车电静线路 始查、调整,必要时橡理流更携 2)肌水带电机运转无异响连动杆连接 可幕 3》全车线路整弃,连接可靠,绝缘良好 性能可慕,工作庭好 32 车身、车架,安全带 检查,景圆 无变形,新、影想,连接星检,柳钉累 国 30 内装饰 险查,馨图 段备完好,无松动 34 空调装置 喻查空澜系统工作状况,备制状汉 )翻冷系能南封,树冷发果良好 2)暖气装置工作正常 35 全平加注润滑酬的都位全部润骨 闲带所嘴齐全有效,润骨良好 性枝术要求松中的“行合规定怡得合实际应用中有关技术规定减技术要求。 7,6二领操护坡工检验 汽车在维修企业进行二级维护后,必须进行峻工检验:各项目参数符合国家或行量及地方标准:敛 工检验合格的车辆填写绵护城工出厂合格证后方可出厂。检验不合格的布辆应进行遗一步的检测,诊 断和雄护,直到达到谁护峻工技术要求为止。 二级维护或工要求见表4。 表4二级维护峻工要求 序号恰超部向 检验项日 技术要求 备注 1清估 汽车外都、各总或外都,三速应清洁 位视 2面读 车身面降、属子无脱落现象,补漆潮色煌与原色来本一致 的视 3对称 车体应周正,左右对 汽车平置检在 4篇四 各总成外部螺栓、螺母按叔定力矩担繁,陕鲭齐全有效 检查 发动机变速器,转肉器、或速器河滑符合规定,各通气孔杨通。 整车 5湖情 各部闲滑点间滑新加注符合要求,滑脂魔齐全有效,雯装位置 检视 正磷 6南封及电器 全车无油水,气沿稀,密封良好,电器装置工作可都,她像食好 般视 7前雕灯,盘号,仅 表,副水器、后视镜 健围、齐全、有效符合有关规定 酸视 等装置

GB/T18344一2001 表4(续) 序号脸测留位问 检骏项目 使术要求 备注 发动机胞正常启动,低、中、高速运转均匀及草定,本温正常,加 1发对机工作状况 速性随良好,无断缸,回火、,效地等现象,发动机后转绝定后皮 路试 发物杭 无异南 2发动机功率 无角荷功率不小于颗定值的阳喉 检相 3发动机转备 齐全有效 的视 1特戴自由行程 符合原厂规定 检相 3 离合器 2离合情况 接合平难,分离面底,无打滑、料动及拜有 路试 1转向盘最大转动量 符合规定 检查 2横直拉杆被置 球头第不松矿,各那螺栓螺母繁圆,缅止可泰 的查 4转胸紧 3花向机构 操作轻便,转动美活,无视振,胞偏等现象,车轮转到极根位置 路试 时,不得与其施部作有碰旅现象 4前束及最大转向角 符合规定 检期 5侧析 符合CBT25路中的有关规定 的利 传动系 变速作、传动轴,主 变速馨操风灵活,不航挡,不礼档。变速整传动轴,空或速谬各 减速善 路试 部无响,传动轴装配正骑 轮的库製应在规定藏围内,同轴轮始应为相同的规格和花饺, 1轮验 转向轮不得使用题新轮酪,轮脑气压森合规定,后轮铜孔与制 检查 动胶发察孔对齐 2钢板弹情 解板弹黄无新琴、位移、,峡片,U型端栓紧国,前后钢饭支象无裂 帕查 6 行驶系 饺及变形 3碳根器 德固有效 路试 4车果 车泉无变形,佩横紧无裂坟,柳打无松动,粒车钩、备的架齐全, 的查 无整视变形,适接牢面 5前后轴 无变形及裂纹 检查 1制动性能 良符合G828中的有关规定 路试最检稻 制功系 2制特结敏自由行程 符合规定 3鞋车制动性能 皮符合仁B2越中的有关规定 路试或检圈 8 骨行 骨行性能 符合规定 路试或检和 鲜驶室转置紧固,门领战灵括无松矿,限动核置齐全有效,鹭使 车身 室门关闭率靠,无广动,信风玻璃完好,窗框严斋,门把、门镜、 检查 9 车身、 敲璃升降静界全有效。发动机潭缅扣有效,视风餐置工作正有 车塘 车箱不亚料,整体不变形,底板无钢坏,边颤,后门平整无变形, 率箱 饺结完好,关闭严密,的后镇如作用可靠 检视 0 抢收 尾气拍放测量 符合有关标准的规定 检测