模块八液压传动系统的维护 主讲教师：徐文琴 孙英达 贾铭新
模块八 液压传动系统的维护 主讲教师：徐文琴 孙英达 贾铭新
课题一压注机的使用、维护及保养 ■知识点： 压注机液压传动系统的检修方法 液压传动系统故障诊断方法 ■技能点： 压注机液压传动系统的维护
课题一 压注机的使用、维护及保养 ◼ 知识点： 压注机液压传动系统的检修方法 液压传动系统故障诊断方法 ◼ 技能点： 压注机液压传动系统的维护
一、 任务引入 压注机随着工作时间的增加及环境的影响，液压传 动系统会出现一些工作上的异常现象，例如，产生噪 声和振动、油温过高等。出现这些故障以后，要如何 夫检杳和修理液乐传动系统呢？ alibaba.com.cn
压注机随着工作时间的增加及环境的影响，液压传 动系统会出现一些工作上的异常现象，例如，产生噪 声和振动、油温过高等。出现这些故障以后，要如何 去检查和修理液压传动系统呢? －、任务引入
任务分析 正确的维护和保 养液压传动系统是延 长液压传统系统正常 使用寿命的重要措施。 该课题通过学习液压 传动系统的检修和故 障分析方法，使学生 能够检修压注机工作 中常见的几种故障
二、任务分析 正确的维护和保 养液压传动系统是延 长液压传统系统正常 使用寿命的重要措施。 该课题通过学习液压 传动系统的检修和故 障分析方法，使学生 能够检修压注机工作 中常见的几种故障
三、相关知识 1.液压传动系统检修方法 四觉诊断法 指检修人员运用触觉、视觉、听觉和嗅觉来分析判 断液压传动系统的故障。 (1)触觉。即检修人员根据触觉来判断油温的高低（元件及 其管道)和振动的位置。 (2)视觉。观察运动是否平稳，系统中是否存在泄漏和油液 变色的现象。 (3)听觉。根据液压泵和液压马达的异常响声、溢流阀的尖 叫声及油管的振动等来判断噪声和振动的大小。 (4)嗅觉。通过嗅觉判断油液变质和液压泵发热烧结等故障
三、相关知识 1.液压传动系统检修方法 四觉诊断法 指检修人员运用触觉、视觉、听觉和嗅觉来分析判 断液压传动系统的故障。 （1）触觉。即检修人员根据触觉来判断油温的高低（元件及 其管道）和振动的位置。 （2）视觉。观察运动是否平稳，系统中是否存在泄漏和油液 变色的现象。 （3）听觉。根据液压泵和液压马达的异常响声、溢流阀的尖 叫声及油管的振动等来判断噪声和振动的大小。 （4）嗅觉。通过嗅觉判断油液变质和液压泵发热烧结等故障
2.液压传动系统故障分析方法 设备故障 当液压传动系统 出现故障时，正确 流量 压力 方向 判断故障点是保证 液压传动系统回路图冂 检修有效进行的关 所要检查的元件清单☐ 键，一般采用逻辑 检查次序 分析法对故障进行 噪声 振动 初检 分析，减少怀疑对 过热 泄漏 象，逐渐逼近，找 用仪器进一步检查 出故障发生部位。 进 再思考 图8一1故障逻辑分析步骤
当液压传动系统 出现故障时，正确 判断故障点是保证 检修有效进行的关 键，一般采用逻辑 分析法对故障进行 分析，减少怀疑对 象，逐渐逼近，找 出故障发生部位。 2．液压传动系统故障分析方法
四、任务实施 1.系统产生噪声和振动 ■(1)原因之一：液压系统中的气穴现象。针对这个原因，应检查排 气装置是否工作可靠，同时应在开车后，使执行元件快速全行程往复 几次排气。 ·(2)原因之二：液压泵或液压马达方面，一是各密封处的密封性能 降低，二是由于使用中液压泵零件磨损，造成间隙过大，流量不足， 压力波动大。此时应更换密封件，调整各处间隙，或是更换液压泵。 ■(3)原因之三：溢流阀不稳定引起压力波动和噪声。对此应清洗、 疏通阻尼孔。 (4)原因之四：换向阀的调整不当使阀芯移动太快，造成换向冲击， 因而产生噪声与振动。调整控制油路中的节流元件能有效避免换向产 生的冲击。 ■(5)原因之五：机械振动，管道固定装置松动，在油液流动时，引 起管子抖动。检修过程中应仔细检查各固定点是否可靠
四、任务实施 1．系统产生噪声和振动 ◼ （1）原因之一：液压系统中的气穴现象。针对这个原因，应检查排 气装置是否工作可靠，同时应在开车后，使执行元件快速全行程往复 几次排气。 ◼ （2）原因之二：液压泵或液压马达方面，—是各密封处的密封性能 降低，二是由于使用中液压泵零件磨损，造成间隙过大，流量不足， 压力波动大。此时应更换密封件，调整各处间隙，或是更换液压泵。 ◼ （3）原因之三：溢流阀不稳定引起压力波动和噪声。对此应清洗、 疏通阻尼孔。 ◼ （4）原因之四：换向阀的调整不当使阀芯移动太快，造成换向冲击， 因而产生噪声与振动。调整控制油路中的节流元件能有效避免换向产 生的冲击。 ◼ （5）原因之五：机械振动，管道固定装置松动，在油液流动时，引 起管子抖动。检修过程中应仔细检查各固定点是否可靠
四、任务实施 2.液压传动系统发生爬行 ■(1)原因之一：液压油中混有空气。因空气的压缩性较大，含有气 泡的液体达到高压区而受到剧烈压缩使油液体积变小，从而造成工作 部件产生爬行。一般可在高处部件上设置排气装置，将空气排除。 ■(2)原因之二：相对运动部件间的摩擦阻力太大或摩擦阻力的不断 变化，使工作部件在运动时产生爬行现象。在检修中应重点检查活塞、 活塞杆等零件的形位公差及表面粗糙度是否符合要求，同时应保证液 压系统和液压油的清洁，以免污物进入相对运动零件的表面间，从而 增大摩擦阻力。 ■(3)原因之三：密封件密封不良使液压油产生泄漏而导致爬行。这 时要更换密封件，检查连接处是否可靠，同时对于旧设备也可加大液 压泵的流量来抑制爬行现象的产生
四、任务实施 2．液压传动系统发生爬行 ◼ （1）原因之一：液压油中混有空气。因空气的压缩性较大，含有气 泡的液体达到高压区而受到剧烈压缩使油液体积变小，从而造成工作 部件产生爬行。一般可在高处部件上设置排气装置，将空气排除。 ◼ （2）原因之二：相对运动部件间的摩擦阻力太大或摩擦阻力的不断 变化，使工作部件在运动时产生爬行现象。在检修中应重点检查活塞、 活塞杆等零件的形位公差及表面粗糙度是否符合要求，同时应保证液 压系统和液压油的清洁，以免污物进入相对运动零件的表面间，从而 增大摩擦阻力。 ◼ （3）原因之三：密封件密封不良使液压油产生泄漏而导致爬行。这 时要更换密封件，检查连接处是否可靠，同时对于旧设备也可加大液 压泵的流量来抑制爬行现象的产生
四、任务实施 3.油温过高 (1)原因之一：系统压力调定过高，使油温过高。应适当降低调定值。 (2)原因之二：液压泵和各连接处产生泄漏，造成容积损失而发热。这时应紧固 各连接处，并修理液压泵，严防泄漏。 (3)原因之三：卸荷时或安全阀压力开关工作不良，使系统不能有效地在空闪时 卸荷，造成油温上升。应重新进行调节，改善阀的工作情况，使之符合要求。 (4)原因之四：油液黏度过高，使内摩擦增大造成发热严重。应改用合适的液压 油，并定期更换。 (5)原因之五：液压散热系统工作不良。散热系统表面随使用时间的增加，附着 了灰尘，降低了散热效果，这时应对其做好清理工作
四、任务实施 3．油温过高 （1）原因之一：系统压力调定过高，使油温过高。应适当降低调定值。 （2）原因之二：液压泵和各连接处产生泄漏，造成容积损失而发热。这时应紧固 各连接处，并修理液压泵，严防泄漏。 （3）原因之三：卸荷时或安全阀压力开关工作不良，使系统不能有效地在空闪时 卸荷，造成油温上升。应重新进行调节，改善阀的工作情况，使之符合要求。 （4）原因之四：油液黏度过高，使内摩擦增大造成发热严重。应改用合适的液压 油，并定期更换。 （5）原因之五：液压散热系统工作不良。散热系统表面随使用时间的增加，附着 了灰尘，降低了散热效果，这时应对其做好清理工作
实习操作 压注机液压系统维护评分标准 学号： 姓名： 总得分： 序号 项目 配分 得分 备注 1 滤网的清洗 20 2 散热器的清理 20 连接部位的紧固检查 20 液压传动系统的排气 20 液压传动系统压力的调定 20
学号： 姓名： 总得分： 序号 项 目 配分 得分 备注 1 滤网的清洗 20 2 散热器的清理 20 3 连接部位的紧固检查 20 4 液压传动系统的排气 20 5 液压传动系统压力的调定 20 压注机液压系统维护评分标准 实习操作