第四章 驱动型耕整地机械 驱动型耕整地机械是由拖拉机动力输出轴驱动工作部件进行工作的,目前应用较多的是旋耕机。 旋耕机具有犁耙合一的作业效果,旋耕一次即可达到土碎地平,在水田中带水旋耕后即可直接插 秧。它能有效地切断植被并将其混合于耕作层中,也能使化肥、农药等在土中均匀混合。旋耕机 作业质量好、工效高,既能抢农时、节省劳力,又可减少机器下地次数,减轻行走部件对土壤的 压实,在我国南北方均有广泛使用。尤其是在南方水田地区,春耕、夏耕、双抢、秋耕各个季节 都能使用,较好地满足农业生产的要求。 第一节旋耕机构造及工作过程 旋耕机主要由机架、传动装置、刀辊、挡土罩及平土拖板组成(图 4—1)。 机架机架包括齿轮箱壳体,左、右主梁,侧板及侧边传动箱壳体。采用中间传动的旋耕机,左、 右主梁长度相同。侧边传动的旋耕机,因侧边传动箱较重,故传递动力一侧的主梁较短,这样有 利于整机平衡。主梁上还装有悬挂架,以便与拖拉机连接。 旋耕机与拖拉机的连接方式,主要有悬挂式和直接连接式两种。悬挂式多用于大中型拖拉机,直 接连接式用于小型及手扶拖拉机,它是用螺钉把齿轮箱壳体直接固定在拖拉机上。 图 4—1 旋耕机的构造 1.主梁 2.悬挂架 3.齿轮箱 4.侧边传动箱 5.平土拖板 6.挡土罩 7.撑杆 8.刀轴 9.旋耕 刀 传动装置传动装置包括齿轮箱、侧边传动箱或中间传动箱。拖拉机的动力传至齿轮箱后,再经侧 边传动箱或中间传动箱驱动刀轴。传动方式有侧边链轮传动、侧边齿轮传动和中间传动三种形式 (图 4—2)。链轮传动零件数目少、重量轻、结构简单,但链条易磨损断裂,使用寿命短。齿轮 传动可靠性好,但加工精度高,制造复杂,成本贵。耕幅较窄的旋耕机多采用侧边传动,耕幅较 宽的旋耕机则用中间传动,但中间传动箱下部会造成漏耕,影响作业质量。为解决这个问题,可 在传动箱下面装一把松土铲或采用其它防漏耕装置
第四章 驱动型耕整地机械 驱动型耕整地机械是由拖拉机动力输出轴驱动工作部件进行工作的,目前应用较多的是旋耕机。 旋耕机具有犁耙合一的作业效果,旋耕一次即可达到土碎地平,在水田中带水旋耕后即可直接插 秧。它能有效地切断植被并将其混合于耕作层中,也能使化肥、农药等在土中均匀混合。旋耕机 作业质量好、工效高,既能抢农时、节省劳力,又可减少机器下地次数,减轻行走部件对土壤的 压实,在我国南北方均有广泛使用。尤其是在南方水田地区,春耕、夏耕、双抢、秋耕各个季节 都能使用,较好地满足农业生产的要求。 第一节旋耕机构造及工作过程 旋耕机主要由机架、传动装置、刀辊、挡土罩及平土拖板组成(图 4—1)。 机架机架包括齿轮箱壳体,左、右主梁,侧板及侧边传动箱壳体。采用中间传动的旋耕机,左、 右主梁长度相同。侧边传动的旋耕机,因侧边传动箱较重,故传递动力一侧的主梁较短,这样有 利于整机平衡。主梁上还装有悬挂架,以便与拖拉机连接。 旋耕机与拖拉机的连接方式,主要有悬挂式和直接连接式两种。悬挂式多用于大中型拖拉机,直 接连接式用于小型及手扶拖拉机,它是用螺钉把齿轮箱壳体直接固定在拖拉机上。 图 4—1 旋耕机的构造 1.主梁 2.悬挂架 3.齿轮箱 4.侧边传动箱 5.平土拖板 6.挡土罩 7.撑杆 8.刀轴 9.旋耕 刀 传动装置传动装置包括齿轮箱、侧边传动箱或中间传动箱。拖拉机的动力传至齿轮箱后,再经侧 边传动箱或中间传动箱驱动刀轴。传动方式有侧边链轮传动、侧边齿轮传动和中间传动三种形式 (图 4—2)。链轮传动零件数目少、重量轻、结构简单,但链条易磨损断裂,使用寿命短。齿轮 传动可靠性好,但加工精度高,制造复杂,成本贵。耕幅较窄的旋耕机多采用侧边传动,耕幅较 宽的旋耕机则用中间传动,但中间传动箱下部会造成漏耕,影响作业质量。为解决这个问题,可 在传动箱下面装一把松土铲或采用其它防漏耕装置
图 4—2 旋耕机的传动 (a)侧边链轮传动(b)侧边齿轮传动(c)中间传动 在悬挂式旋耕机上,拖拉机动力输出轴通过双万向节把动力传递给齿轮箱。为适应旋耕机升降及 深浅调节的需要,万向节的传动轴(中间轴)采用能在方套管内自由伸缩的方轴。安装万向节时, 应使方轴及方套管的夹叉位于同一平面内,如方向装错,易使旋耕机振动加大并损坏机件。 为适应不同的作业要求,有时需要改变旋耕机刀轴的转速。变速的方法是更换传动齿轮或链轮, 也可以在齿轮箱外设变速杆或使拖拉机动力输出轴有多个档位,用换档的方式变速。 刀辊刀辊由刀轴及安装在刀轴上的旋耕刀组成,亦称刀滚。刀轴有整体式和组合式两种,组合式 刀轴由多节管轴通过接盘连接而成(图 4—3),其特点是通用性好,可以根据不同的幅宽要求进 行组合。旋耕刀在刀轴上的安装有刀座和刀盘两种形式,刀座又有直线型和曲线型两种(图 4-4), 曲线型刀座滑草性能好但制造工艺复杂。用刀座安装旋耕刀时,每个刀座只装一把刀片;用刀盘 安装旋耕刀时,每个刀盘可根据不同需要安装多把刀片。 图 4—3 组合式刀轴
图 4—2 旋耕机的传动 (a)侧边链轮传动(b)侧边齿轮传动(c)中间传动 在悬挂式旋耕机上,拖拉机动力输出轴通过双万向节把动力传递给齿轮箱。为适应旋耕机升降及 深浅调节的需要,万向节的传动轴(中间轴)采用能在方套管内自由伸缩的方轴。安装万向节时, 应使方轴及方套管的夹叉位于同一平面内,如方向装错,易使旋耕机振动加大并损坏机件。 为适应不同的作业要求,有时需要改变旋耕机刀轴的转速。变速的方法是更换传动齿轮或链轮, 也可以在齿轮箱外设变速杆或使拖拉机动力输出轴有多个档位,用换档的方式变速。 刀辊刀辊由刀轴及安装在刀轴上的旋耕刀组成,亦称刀滚。刀轴有整体式和组合式两种,组合式 刀轴由多节管轴通过接盘连接而成(图 4—3),其特点是通用性好,可以根据不同的幅宽要求进 行组合。旋耕刀在刀轴上的安装有刀座和刀盘两种形式,刀座又有直线型和曲线型两种(图 4-4), 曲线型刀座滑草性能好但制造工艺复杂。用刀座安装旋耕刀时,每个刀座只装一把刀片;用刀盘 安装旋耕刀时,每个刀盘可根据不同需要安装多把刀片。 图 4—3 组合式刀轴
图 4—4 旋耕刀的安装 (a)直线型刀座(b)曲线型刀座(c)刀盘 刀辊的配置有立式和卧式两种(图 4—5),刀辊直立配置的旋耕机称为立式旋耕机,刀辊呈横向 水平配置的旋耕机称为卧式旋耕机。卧式旋耕机刀辊的旋转方向有正转和反转两种,正转时,刀 辊的旋转方向与拖拉机前进时轮子的旋转方向相同,反转时与其相反。刀辊正转的旋耕机称正转 旋耕机,刀辊反转的旋耕机称反转旋耕机。 挡土罩及平土拖板挡土罩弯成弧形安装在刀辊的上方,其作用是挡住旋耕刀切削土壤时抛起的土 块,将其进一步破碎,并保护驾驶员的安全。平土拖板的前端铰接在挡土罩上,后端用链条连接 到机架上,其离地高度可以调整。拖板的作用是增加碎土和平整地面的效果。 旋耕机工作时,一面在拖拉机的牵引下前进,同时拖拉机输出的动力经传动装置驱动刀辊旋转, 旋耕刀在前进和旋转过程中不断切削土壤,并将切下的土块向后抛掷与挡土罩相撞击,使土块进 一步碰碎后落到地面,并利用平土拖板将地面刮平达到碎土充分,地表平整。 图 4—5 刀辊配置方式 (a)立式(6)卧式 第二节旋耕机运动分析
图 4—4 旋耕刀的安装 (a)直线型刀座(b)曲线型刀座(c)刀盘 刀辊的配置有立式和卧式两种(图 4—5),刀辊直立配置的旋耕机称为立式旋耕机,刀辊呈横向 水平配置的旋耕机称为卧式旋耕机。卧式旋耕机刀辊的旋转方向有正转和反转两种,正转时,刀 辊的旋转方向与拖拉机前进时轮子的旋转方向相同,反转时与其相反。刀辊正转的旋耕机称正转 旋耕机,刀辊反转的旋耕机称反转旋耕机。 挡土罩及平土拖板挡土罩弯成弧形安装在刀辊的上方,其作用是挡住旋耕刀切削土壤时抛起的土 块,将其进一步破碎,并保护驾驶员的安全。平土拖板的前端铰接在挡土罩上,后端用链条连接 到机架上,其离地高度可以调整。拖板的作用是增加碎土和平整地面的效果。 旋耕机工作时,一面在拖拉机的牵引下前进,同时拖拉机输出的动力经传动装置驱动刀辊旋转, 旋耕刀在前进和旋转过程中不断切削土壤,并将切下的土块向后抛掷与挡土罩相撞击,使土块进 一步碰碎后落到地面,并利用平土拖板将地面刮平达到碎土充分,地表平整。 图 4—5 刀辊配置方式 (a)立式(6)卧式 第二节旋耕机运动分析
一、旋耕刀运动方程 以应用广泛的卧式正转旋耕机为例,分析其运动状况。旋耕机工作时,旋耕刀一面旋转,一面随 旋耕机前进,因此刀片的绝对运动是刀轴旋转和旋耕机前进二种运动的合成,其运动轨迹是摆线。 以刀轴旋转中心为原点建立坐标系,x 轴正向和旋耕机前进方向一致,y 轴正向垂直向下(图 4— 6)。设旋耕机前进速度为νm,刀轴旋转角速度为ω,开始时刀片端点位于前方水平位置与 x 轴 正向重合,则旋耕刀端点运动方程为: (4 一 1) 式中 R——旋耕刀端点转动半径 (称刀滚回转半径); t——时间。 图 4—6 旋耕刀的运动 式 4—1 表示了旋耕刀端点的绝对运动,其运动轨迹随着 R、ω和νm。的不同而具有不同的形状 和特性。将式 4—1 对时间求导数,可求得刀片端点在 x 轴和 y 轴方向的分速度: (4—2)
一、旋耕刀运动方程 以应用广泛的卧式正转旋耕机为例,分析其运动状况。旋耕机工作时,旋耕刀一面旋转,一面随 旋耕机前进,因此刀片的绝对运动是刀轴旋转和旋耕机前进二种运动的合成,其运动轨迹是摆线。 以刀轴旋转中心为原点建立坐标系,x 轴正向和旋耕机前进方向一致,y 轴正向垂直向下(图 4— 6)。设旋耕机前进速度为νm,刀轴旋转角速度为ω,开始时刀片端点位于前方水平位置与 x 轴 正向重合,则旋耕刀端点运动方程为: (4 一 1) 式中 R——旋耕刀端点转动半径 (称刀滚回转半径); t——时间。 图 4—6 旋耕刀的运动 式 4—1 表示了旋耕刀端点的绝对运动,其运动轨迹随着 R、ω和νm。的不同而具有不同的形状 和特性。将式 4—1 对时间求导数,可求得刀片端点在 x 轴和 y 轴方向的分速度: (4—2)
刀片端点绝对速度秽的大小为 (4—3) 其中 Rω=νp 是旋耕刀端点的圆周线速度,令 λ称为旋耕速度比,它表示旋耕刀端点圆周速度与旋耕机前进速度的比值,λ的大小对旋耕刀运 动轨迹及旋耕机工作状况有重要影响。 因 故 如果λo,即刀片端点的水平分速度始 终与旋耕机前进方向相同,其运动轨迹是短摆线,这时旋耕刀不能向后切土,而出现刀片端点向 前推土的现象,使旋耕机不能正常工作。 如果λ>1,则当旋耕刀转动到一定位置时,就会出现νx1 时刀端运动轨迹为余摆线(图 4-7),余摆线有一个绕扣, MN 为绕扣的最大横弦,在最大横弦以下,均有νx<O。λ越大,绕扣越大,λ=1 时,绕扣消失。 由于旋耕机工作时刀片是以全部刃口切削土壤的.为保证旋耕刀正常切土,刀刃上切土部分各点 的运动轨迹都应是余摆线,即其圆周速度应大于旋耕机前进速度
刀片端点绝对速度秽的大小为 (4—3) 其中 Rω=νp 是旋耕刀端点的圆周线速度,令 λ称为旋耕速度比,它表示旋耕刀端点圆周速度与旋耕机前进速度的比值,λ的大小对旋耕刀运 动轨迹及旋耕机工作状况有重要影响。 因 故 如果λo,即刀片端点的水平分速度始 终与旋耕机前进方向相同,其运动轨迹是短摆线,这时旋耕刀不能向后切土,而出现刀片端点向 前推土的现象,使旋耕机不能正常工作。 如果λ>1,则当旋耕刀转动到一定位置时,就会出现νx1 时刀端运动轨迹为余摆线(图 4-7),余摆线有一个绕扣, MN 为绕扣的最大横弦,在最大横弦以下,均有νx<O。λ越大,绕扣越大,λ=1 时,绕扣消失。 由于旋耕机工作时刀片是以全部刃口切削土壤的.为保证旋耕刀正常切土,刀刃上切土部分各点 的运动轨迹都应是余摆线,即其圆周速度应大于旋耕机前进速度
图 4—7 余摆线 二、耕作深度 设旋耕机耕深为 H(图 4—6),当旋耕刀端点开始切土时其纵坐标为 y=R—H,由(4—1)式 则 代人(4—2)式,得 要使 即 或
图 4—7 余摆线 二、耕作深度 设旋耕机耕深为 H(图 4—6),当旋耕刀端点开始切土时其纵坐标为 y=R—H,由(4—1)式 则 代人(4—2)式,得 要使 即 或
(4—4) 旋耕机耕深 H 与速度比λ之间应当满足(4—4)式。 速度比λ对旋耕机的工作性能有重要影响,A 的选择既要保证旋耕机正常工作及满足农业生产耕 深要求,还要综合考虑旋耕机结构、功率消耗及生产率等其它因素。例如,增大 R、ω不仅使机 器结构变大,而且会增大旋耕刀切土扭矩及旋耕机功率消耗,减小又会降低机器生产率。目前常 用的速度比为λ=4~10 左右。 三、切土节距 沿旋耕机前进方向纵垂面内相邻两把旋耕刀切下的土块厚度,即在同一纵垂面内相邻两把刀相继 切土的时间间隔内旋耕机前进的距离(图 4—6),称为切土节距。 设在刀轴同一平面内均匀安装 z 把刀,则相邻两刀相继切土的时间间隔为 因此切土节距 S 为: (4—5) 上式表明改变同一平面内旋耕刀的安装数,改变旋耕机前进速度或刀轴转速都可以改变切 土节距。但同一平面内的刀片数不宜太多,否则刀片夹角过小,工作时易发生土壤堵塞。 切土节距对旋耕机的碎土程度有较大影响,在一般情况下,切土节距越大,切下的土块厚度越大, 碎土程度越低。通常在旱耕熟地时,由于土壤容易破碎,切土节距可以大一些,而耕粘重土壤和 多草地时,土垡不易破碎,切土节距应小一些。 四、沟底凸起高度
(4—4) 旋耕机耕深 H 与速度比λ之间应当满足(4—4)式。 速度比λ对旋耕机的工作性能有重要影响,A 的选择既要保证旋耕机正常工作及满足农业生产耕 深要求,还要综合考虑旋耕机结构、功率消耗及生产率等其它因素。例如,增大 R、ω不仅使机 器结构变大,而且会增大旋耕刀切土扭矩及旋耕机功率消耗,减小又会降低机器生产率。目前常 用的速度比为λ=4~10 左右。 三、切土节距 沿旋耕机前进方向纵垂面内相邻两把旋耕刀切下的土块厚度,即在同一纵垂面内相邻两把刀相继 切土的时间间隔内旋耕机前进的距离(图 4—6),称为切土节距。 设在刀轴同一平面内均匀安装 z 把刀,则相邻两刀相继切土的时间间隔为 因此切土节距 S 为: (4—5) 上式表明改变同一平面内旋耕刀的安装数,改变旋耕机前进速度或刀轴转速都可以改变切 土节距。但同一平面内的刀片数不宜太多,否则刀片夹角过小,工作时易发生土壤堵塞。 切土节距对旋耕机的碎土程度有较大影响,在一般情况下,切土节距越大,切下的土块厚度越大, 碎土程度越低。通常在旱耕熟地时,由于土壤容易破碎,切土节距可以大一些,而耕粘重土壤和 多草地时,土垡不易破碎,切土节距应小一些。 四、沟底凸起高度
图 48 沟底凸起高度 旋耕机耕作后耕作层底部不平,有凸起存在,凸起高度 h。等于相邻两余摆线的交点 C 到沟底的 距离(图 4—8),它与旋耕刀的运动轨迹和切土节距有关。hc 可用下述方法近似计算: 当%数值不大时,可近似认为 (4-6) 按上式计算的 h,是理论值,由于耕作时土壤的破坏,不会形成纯几何图形的夹角,故实际凸起 高度要小于理论值。实际的凸起高度为 hc’=hc/k,系数 k 的大小与土壤类型有关,一般情况下 k=2~3,重壤土 k=1。沟底凸起高度应控制在农业技术要求允许的范围内,一般应小于耕深的 20%。 图 4-9 反转旋耕刀运动轨迹
图 48 沟底凸起高度 旋耕机耕作后耕作层底部不平,有凸起存在,凸起高度 h。等于相邻两余摆线的交点 C 到沟底的 距离(图 4—8),它与旋耕刀的运动轨迹和切土节距有关。hc 可用下述方法近似计算: 当%数值不大时,可近似认为 (4-6) 按上式计算的 h,是理论值,由于耕作时土壤的破坏,不会形成纯几何图形的夹角,故实际凸起 高度要小于理论值。实际的凸起高度为 hc’=hc/k,系数 k 的大小与土壤类型有关,一般情况下 k=2~3,重壤土 k=1。沟底凸起高度应控制在农业技术要求允许的范围内,一般应小于耕深的 20%。 图 4-9 反转旋耕刀运动轨迹
五、反转旋耕机 反转旋耕机刀轴的旋转方向与拖拉机前进时轮子的旋转方向相反,常用于埋压绿肥和旋耕播种, 它和正转旋耕机有一些不同之处。 反转旋耕机刀片端点的运动轨迹如图 4—9 所示,反转时刀片的切土位置不象正转旋耕机那样在 曲线的绕扣部位,而是在曲率比较小的弓形段内。反转旋耕刀在切土阶段,刀片端点水平分速度 Vx 与旋耕机前进速度 Vm 的方向是一致的,因此无论是λ>1 或λ<1,刀片均有切土功能,不像正 转时那样,在λ<1 时,会出现刀片推土而不能工作。所以反转旋耕刀能以较低的旋转速度获得 较高的切削速度,且随着刀片切入土中厚度的增大,切削速度逐渐减少,这使得刀轴切土扭矩变 化波动较小,工作比较平稳。 反转时旋耕刀是自下而上往地表面切土,由于地表面是无约束面,被切土垡易于破碎,所以功率 消耗较小。与正转相比,在切土节距相同、切削量相等时,垡片厚度较小,因而刀片的扭矩峰值 比较小,但切土行程较长。 正转时旋耕刀运动轨迹在耕层底部是曲率最大部位,而反转时则是曲率最小部位,故即使在切土 节距较大时,反转旋耕机沟底凸起高度也比较小,其理论值近似计算公式为: (4—7) 在其它参数相同时,此 h。值比正转时按(4—6)式计算的 h。值小。 反转旋耕机存在的最大问题是作业时刀片切下的土块容易随刀滚抛向前方,因而在设计时,应利 用挡土罩将散土引导向后,使其落在刀滚后方,否则容易造成堵塞。 第三节旋耕刀 一、旋耕刀的类型 旋耕刀是旋耕机的主要工作部件,刀片的形状和参数对旋耕机的工作质量、功率消耗影响很大。 为适应不同土壤耕作的需要,人们对旋耕刀进行了大量的研究。目前卧式旋耕机上使用的旋耕刀, 按结构型式分,主要有凿形刀、直角刀和弯刀三种。 1.凿形刀凿形刀正面有凿形刃口(图 4—10),有较好的入土性能。工作时凿尖首先刺入土壤, 然后在刀身作用下使土壤破碎,这种方式对土壤有较大的松碎作用,但容易缠草。凿形刀刃口窄, 只适合在较疏松的土壤里工作,通常用于杂草、茎秆不多的菜地、果园中。凿形刀又分为刚性和 弹性两种,后者可在多石砾的土壤里工作。 2.直角刀直角刀刃口由正切刃和侧切刃组成,两刃口相交成 90°左右(图 4—11)。工作时先由 正切刃从横向切开土壤,再由侧切刃逐渐切出土垡的侧面,这种切土方式和凿形刀一样,也容易 缠草。直角刀刀身宽,刚性好,适合于在土质较硬、杂草不多的旱地里丁作
五、反转旋耕机 反转旋耕机刀轴的旋转方向与拖拉机前进时轮子的旋转方向相反,常用于埋压绿肥和旋耕播种, 它和正转旋耕机有一些不同之处。 反转旋耕机刀片端点的运动轨迹如图 4—9 所示,反转时刀片的切土位置不象正转旋耕机那样在 曲线的绕扣部位,而是在曲率比较小的弓形段内。反转旋耕刀在切土阶段,刀片端点水平分速度 Vx 与旋耕机前进速度 Vm 的方向是一致的,因此无论是λ>1 或λ<1,刀片均有切土功能,不像正 转时那样,在λ<1 时,会出现刀片推土而不能工作。所以反转旋耕刀能以较低的旋转速度获得 较高的切削速度,且随着刀片切入土中厚度的增大,切削速度逐渐减少,这使得刀轴切土扭矩变 化波动较小,工作比较平稳。 反转时旋耕刀是自下而上往地表面切土,由于地表面是无约束面,被切土垡易于破碎,所以功率 消耗较小。与正转相比,在切土节距相同、切削量相等时,垡片厚度较小,因而刀片的扭矩峰值 比较小,但切土行程较长。 正转时旋耕刀运动轨迹在耕层底部是曲率最大部位,而反转时则是曲率最小部位,故即使在切土 节距较大时,反转旋耕机沟底凸起高度也比较小,其理论值近似计算公式为: (4—7) 在其它参数相同时,此 h。值比正转时按(4—6)式计算的 h。值小。 反转旋耕机存在的最大问题是作业时刀片切下的土块容易随刀滚抛向前方,因而在设计时,应利 用挡土罩将散土引导向后,使其落在刀滚后方,否则容易造成堵塞。 第三节旋耕刀 一、旋耕刀的类型 旋耕刀是旋耕机的主要工作部件,刀片的形状和参数对旋耕机的工作质量、功率消耗影响很大。 为适应不同土壤耕作的需要,人们对旋耕刀进行了大量的研究。目前卧式旋耕机上使用的旋耕刀, 按结构型式分,主要有凿形刀、直角刀和弯刀三种。 1.凿形刀凿形刀正面有凿形刃口(图 4—10),有较好的入土性能。工作时凿尖首先刺入土壤, 然后在刀身作用下使土壤破碎,这种方式对土壤有较大的松碎作用,但容易缠草。凿形刀刃口窄, 只适合在较疏松的土壤里工作,通常用于杂草、茎秆不多的菜地、果园中。凿形刀又分为刚性和 弹性两种,后者可在多石砾的土壤里工作。 2.直角刀直角刀刃口由正切刃和侧切刃组成,两刃口相交成 90°左右(图 4—11)。工作时先由 正切刃从横向切开土壤,再由侧切刃逐渐切出土垡的侧面,这种切土方式和凿形刀一样,也容易 缠草。直角刀刀身宽,刚性好,适合于在土质较硬、杂草不多的旱地里丁作
图 4-lO 凿形刀 图 4—11 直角刀 3.弯刀弯刀刃口由曲线构成,也有侧切刃和正切刃两部分(图 4—12)。弯刀切土过程与前两种 刀不同,工作时先由侧切刃沿纵向切开土壤,并且通常是先由离回转轴心较近的刃口开始切土, 然后由近及远,逐渐转向离回转轴心较远的部分,最后由正切刃从横向切开土垡。这种切土方法 可把草茎压向未耕地,由较坚硬的未耕地支承切割,使草茎较易切断。即使不能切断,也可以利 用刃口曲线的形状,使草茎滑向刀片端部而脱开,不致缠绕到弯刀上。因此这种刀适合于在多草 茎的田地里工作,是一种水、旱通用的旋耕刀,在我国、日本及东南亚国家得到了广泛应用,下 面我们主要讨论弯刀。 根据旋耕机弯刀国家标准(GB5669—85),我国弯刀已形成系列产品,弯刀的型式分为 I 型和Ⅱ型 两种,I 型刀主要用于一般水、旱田耕作,刀滚回转半径有 225、245、260 mm 三种;Ⅱ型刀主 要用于水田绿肥、稻茬、麦茬较多的田块耕作,刀滚回转半径有 195、210、225、245、260mm 五种。每一种型式的弯刀又分为 S、T 两个系列,S 系列中没有刀滚回转半径为 260mm 的刀,所 以弯刀共有 14 个品种,s 系列的 6 个品种用于手扶拖拉机及 15kW(20 马力)以下小型轮式拖拉机 的配套旋耕机,T 系列的 8 个品种用于大中型轮式及履带式拖拉机的配套旋耕机。 图 4-12 弯刀
图 4-lO 凿形刀 图 4—11 直角刀 3.弯刀弯刀刃口由曲线构成,也有侧切刃和正切刃两部分(图 4—12)。弯刀切土过程与前两种 刀不同,工作时先由侧切刃沿纵向切开土壤,并且通常是先由离回转轴心较近的刃口开始切土, 然后由近及远,逐渐转向离回转轴心较远的部分,最后由正切刃从横向切开土垡。这种切土方法 可把草茎压向未耕地,由较坚硬的未耕地支承切割,使草茎较易切断。即使不能切断,也可以利 用刃口曲线的形状,使草茎滑向刀片端部而脱开,不致缠绕到弯刀上。因此这种刀适合于在多草 茎的田地里工作,是一种水、旱通用的旋耕刀,在我国、日本及东南亚国家得到了广泛应用,下 面我们主要讨论弯刀。 根据旋耕机弯刀国家标准(GB5669—85),我国弯刀已形成系列产品,弯刀的型式分为 I 型和Ⅱ型 两种,I 型刀主要用于一般水、旱田耕作,刀滚回转半径有 225、245、260 mm 三种;Ⅱ型刀主 要用于水田绿肥、稻茬、麦茬较多的田块耕作,刀滚回转半径有 195、210、225、245、260mm 五种。每一种型式的弯刀又分为 S、T 两个系列,S 系列中没有刀滚回转半径为 260mm 的刀,所 以弯刀共有 14 个品种,s 系列的 6 个品种用于手扶拖拉机及 15kW(20 马力)以下小型轮式拖拉机 的配套旋耕机,T 系列的 8 个品种用于大中型轮式及履带式拖拉机的配套旋耕机。 图 4-12 弯刀