《工业微生物学》课程教学资源（课件讲义）第六章生产溶剂和有机酸的微生物

溶剂和有机酸都是微生物的初级代谢产物,与工业生产和人们日常生活有着十分密切的关系,也是发酵工业中历史最悠久、吨位最大、价格最低的产品。自五十年代以来,有机酸和溶剂发酵工业受到了来自石油化工的竞争,但是由于它们的原料是可再生的生物质资源(如淀粉、纤维素等),与化学合成产物相比发酵获得的产品更适用于食品、医药等工业部门,加上在微生物育种和生产工艺方面的进步,这些传统的发酵工业仍具有强大的生命力.

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第六章生产溶剂和有机酸的微生物溶剂和有机酸都是微生物的初级代谢产物,与工业生产和人们日常生活有着十分密切的关系,也是发酵工业中历史最悠久、吨位最大、价格最低的产品。自五十年代以来,有机酸和溶剂发酵工业受到了来自石油化工的竞争,但是由于它们的原料是可再生的生物质资源 (如淀粉、纤维素等),与化学合成产物相比,发酵获得的产品更适用于食品、医药等工业部门,加上在微生物育种和生产工艺方面的进步,这些传统的发酵工业仍具有强大的生命力 6.1简要的历史回顾人类利用微生物生产饮料酒和食用醋的历史几乎与人类自身的历史同样古老,有记录的酿酒历史可以追溯到公元前200年以前,我国在郑州附近商代遗址出土的窖藏酒说明我国的劳动人们早在商代就掌握了酿酒技术。蒸馏酒精大约出现在十二世纪并首次用于饮料之外的用途,先是作为溶剂,然后用于医药。无水酒精出现在1796年。到十九世纪末,酒精已经广泛用于化学工业。五十年代石油化工的发展虽然对酒精发酵工业造成了威胁,但是由于酒精发酵工业有丰富、廉价、而且可再生的原料来源,由于在发酵工艺及酒精蒸馏技术上的改进及发酵酒精在饮料酒生产中不可替代的地位,由于无水酒精作为提高汽油辛烷值的无公害添加剂用途的开发,酒精发酵工业不但没有被石油化工挤垮,反而逐渐收复了失地。以石油化工最发达的美国为例,在五、六十年代酒精发酵工业几乎被石油化工所取代,但是目前每年生产的二百万吨酒精中,发酵酒精的比例已经超过了90%。二十世纪初,生物技术发展历史中具有里程碑意义的丙酮/醇发酵投入了工业化生产这是人类第一次用人工筛选的微生物采用发酵法生产的化学品。早在1862年,法国微生物学家 Pasteur就开始研究从乳酸和乳酸钙生产丁醇,随后,波兰人 Prazmowski将用于该过程的厌氧微生物命名为 clostridia。s直到1905年 Schardinger才发现这种微生物除了能产生丁醇外还产生丙酮。1912年 Weizmann分离得到了 Clostridium acetobutylicum,证明该菌能将淀粉转化为丙酮、丁醇和乙醇并申请了英国专利。1914年爆发了第一次世界大战,出于战争对火药的需要,迫切需要大量的丙酮,于是 Strange& Graham公司开始建厂,试图生产丙酮,但是没有获得成功。然后 Weizmann接管了该工厂,并按他自己的方法成功地生产出了丙酮和丁醇。由于当时还没有发现丁醇的适当用途,产量是丙酮一倍的丁醇就成了问题战后, DuPont公司发明了从丁醇生产乙酸丁酯的方法并大量用于汽车工业用油漆的生产从此丙酮/醇发酵进入了黄金时期,到1940年,丙酮和丁醇的产量分别达到了45万吨和 9万吨。以后,由于来自石油化工的竞争,各国的丙酮丁醇发酵工业在五、六十年代纷纷停止了生产,目前只有在中国和南非还有少量生产厂。乳酸是另一种历史悠久的微生物发酵产物,酸奶可能是人类的第一个发酵食品,而且直沿用至今。1780年瑞士化学家 Scheele从酸奶中分离出了乳酸,1847年 Bloudeau证明了乳酸是乳酸杆菌发酵的最终产物。1881年, Avery首先在美国实现了乳酸发酵的工业化生产乳酸对碳源的利用率高,葡萄糖对乳酸的理论转化率是100%,实际转化率也达到了90%以上, 因此生产成本底廉。今天,乳酸不但在食品、制革和医药等工业部门广泛应用,而且由于乳酸的聚合物或共聚物是可以生物降解的高分子材料,已经在生物医药工程和包装材料领域中得到了应用,具有广阔的市场。有人预料,乳酸将成为产量最大的30种有机化学品之柠檬酸原来是从柠檬中分离得到的,主要应用于食品工业和洗涤剂,意大利人曾经控制了世界的柠檬酸生产。183年, Wehmer发现一种青霉能够积累柠檬酸,但是他的工业化企图却以失败而告终。1917年,Curi发现了一株产柠檬酸的黑曲霉,并通过美国的 Pfizer(辉瑞)公司于19〗23年采用浅盘发酵实现了工业化生产。柠檬酸液体深层发酵到五十年代初才获

1 第六章生产溶剂和有机酸的微生物溶剂和有机酸都是微生物的初级代谢产物，与工业生产和人们日常生活有着十分密切的关系，也是发酵工业中历史最悠久、吨位最大、价格最低的产品。自五十年代以来，有机酸和溶剂发酵工业受到了来自石油化工的竞争，但是由于它们的原料是可再生的生物质资源 (如淀粉、纤维素等)，与化学合成产物相比，发酵获得的产品更适用于食品、医药等工业部门，加上在微生物育种和生产工艺方面的进步，这些传统的发酵工业仍具有强大的生命力。 6.1 简要的历史回顾人类利用微生物生产饮料酒和食用醋的历史几乎与人类自身的历史同样古老，有记录的酿酒历史可以追溯到公元前 2000 年以前，我国在郑州附近商代遗址出土的窖藏酒说明我国的劳动人们早在商代就掌握了酿酒技术。蒸馏酒精大约出现在十二世纪并首次用于饮料之外的用途，先是作为溶剂，然后用于医药。无水酒精出现在 1796 年。到十九世纪末，酒精已经广泛用于化学工业。五十年代石油化工的发展虽然对酒精发酵工业造成了威胁，但是由于酒精发酵工业有丰富、廉价、而且可再生的原料来源，由于在发酵工艺及酒精蒸馏技术上的改进及发酵酒精在饮料酒生产中不可替代的地位，由于无水酒精作为提高汽油辛烷值的无公害添加剂用途的开发，酒精发酵工业不但没有被石油化工挤垮，反而逐渐收复了失地。以石油化工最发达的美国为例，在五、六十年代酒精发酵工业几乎被石油化工所取代，但是目前每年生产的二百万吨酒精中，发酵酒精的比例已经超过了 90%。二十世纪初，生物技术发展历史中具有里程碑意义的丙酮/丁醇发酵投入了工业化生产。这是人类第一次用人工筛选的微生物采用发酵法生产的化学品。早在 1862 年，法国微生物学家 Pasteur 就开始研究从乳酸和乳酸钙生产丁醇，随后，波兰人 Prazmowski 将用于该过程的厌氧微生物命名为 Clostridium。直到 1905 年 Schardinger 才发现这种微生物除了能产生丁醇外还产生丙酮。1912 年 Weizmann 分离得到了 Clostridium acetobutylicum，证明该菌能将淀粉转化为丙酮、丁醇和乙醇并申请了英国专利。1914 年爆发了第一次世界大战，出于战争对火药的需要，迫切需要大量的丙酮，于是 Strange & Graham 公司开始建厂，试图生产丙酮，但是没有获得成功。然后 Weizmann 接管了该工厂，并按他自己的方法成功地生产出了丙酮和丁醇。由于当时还没有发现丁醇的适当用途，产量是丙酮一倍的丁醇就成了问题。战后，DuPont 公司发明了从丁醇生产乙酸丁酯的方法并大量用于汽车工业用油漆的生产，从此丙酮/丁醇发酵进入了黄金时期，到 1940 年，丙酮和丁醇的产量分别达到了 4.5 万吨和 9 万吨。以后，由于来自石油化工的竞争，各国的丙酮/丁醇发酵工业在五、六十年代纷纷停止了生产，目前只有在中国和南非还有少量生产厂。乳酸是另一种历史悠久的微生物发酵产物，酸奶可能是人类的第一个发酵食品，而且一直沿用至今。1780 年瑞士化学家 Scheele 从酸奶中分离出了乳酸，1847 年 Bloudeau 证明了乳酸是乳酸杆菌发酵的最终产物。1881 年，Avery 首先在美国实现了乳酸发酵的工业化生产。乳酸对碳源的利用率高，葡萄糖对乳酸的理论转化率是 100%，实际转化率也达到了 90%以上，因此生产成本底廉。今天，乳酸不但在食品、制革和医药等工业部门广泛应用，而且由于乳酸的聚合物或共聚物是可以生物降解的高分子材料，已经在生物医药工程和包装材料领域中得到了应用，具有广阔的市场。有人预料，乳酸将成为产量最大的 30 种有机化学品之一。柠檬酸原来是从柠檬中分离得到的，主要应用于食品工业和洗涤剂, 意大利人曾经控制了世界的柠檬酸生产。1883 年，Wehmer 发现一种青霉能够积累柠檬酸，但是他的工业化企图却以失败而告终。1917 年，Currie 发现了一株产柠檬酸的黑曲霉，并通过美国的 Pfizer(辉瑞)公司于 1923 年采用浅盘发酵实现了工业化生产。柠檬酸液体深层发酵到五十年代初才获

得成功,八十年代则开发成功了用正烷烃发酵生产柠檬酸的新工艺。柠檬酸不但是食品工业中最重要的酸味剂,而且是生产无磷洗涤剂的重要原料。目前从柠檬中提取柠檬酸已经完全被发酵工业所取代。葡萄糖酸发酵生产菌的发现和工业化发展历史几乎与柠檬酸平行;衣康酸发酵的工业化则要晚得多,在四十年代中期才出现浅盘发酵技术。一些本来采用发酵法生产的有机酸,如苹果酸、酒石酸、富马酸及琥珀酸等,现在已经改用酶法或者采用化学合成方法进行生产。 6.2溶剂发酵的微生物 6.2.1酒精发酵的微生物酒精是产量最大的发酵工业产品,酒精发酵的主要原料是各种糖类物质。由于酒精的价格低廉,因此微生物对原料的利用率、酒精产率及生产过程的能耗就成了酒精工业的关键因素,这样用于酒精发酵的微生物应该符合如下要求:产物酒精相对于所利用底物的转化率高、发酵速度快、对酒精的耐受力强、能够在较高的温度及偏酸性的p条件下发酵、对底物的适应范围广等。最重要的酒精发酵微生物可以分为以下三大类:代谢葡萄糖的酵母、代谢葡萄糖的细菌及代谢木糖的酵母 6.2.1.1葡萄糖发酵生产酒精的酵母葡萄糖的代谢途径为酵解或称为巸 moden- Meyerhof途径。属于厌氧(微耗氧)发酵,理论产率为每一分子葡萄糖产生各两分子的乙醇、CO2及ATP,或每克葡萄糖生产0.51克乙醇, 实际产率一般能达到理论产率的90%以上。常用的酵母品种有:啤酒酵母( Saccharomvces cerevisiae)、葡萄汁酵母(S.uarⅧ或称为S. carlsbergensis)、裂殖酵母 ( Schizosaccharomyces pombe)及 Kluyveromyces等。上述酵母均属兼性厌氧菌,在酵母生长期需要一定的氧气,在酒精发酵阶段则需要厌氧条件以提高酒精产率。产物酒精会对酒精生产和酵母生长产生抑制作用,不同的酵母耐酒精能力也有很大差别。对大多数酵母而言,当酒精浓度达到5%时就会停止生长,当酒精浓度从6%增加到12% 时,酒精生产速率逐渐减为零。某些耐酒精酵母的酒精浓度能够达到18%,发酵醪中高浓度酒精有利于降低酒精蒸馏时的能耗。酒精发酵是一个放热过程,普通啤酒酵母的最适发酵温度为30%C,因此在发酵罐中需要通冷却水以保持发酵温度在30°℃C左右,为此需消耗大量能量。一些研究者选育得到的高温酵母的最适发酵温度可以达到40-50°C,适合于气温较高地区的酒精发酵工业酵母一般只能利用葡萄糖作为碳源,不能直接利用淀粉。在利用淀粉为原料时,必须先将淀粉釆用酶法或酸法水解为葡萄糖,增加了酒精生产时的原材料消耗和能耗。因此,选育能够直接代谢淀粉的酵母也将有利于降低酒精的生产成本。 6.2.1.2葡萄糖发酵生产酒精的细菌许多细菌也能代谢葡萄糖生产酒精,同时还会产生其它醇、有机酸、酮等副产物及各种气体。能够从每摩尔葡萄糖发酵产生一摩尔以上酒精的细菌见表6.2.1,其中最有实际应用价值的是运动发酵单胞菌2 ymomonas mobilis。它的生长速率、底物消耗速率、产物生成速率都高于酵母发酵,而细胞产率则低于酵母,因此具有较高的乙醇产率。Z. mobilis与葡萄汁酵母间歇发酵的比较见表6.2.2,可以看到该细菌的发酵速率大于酵母,而乙醇产率要比酵母高6%以上。在细菌发酵时,葡萄糖的代谢途径除 Embden- Meyerhoff(EM)途径外,还有 Entner-υ oudorof(ED)途径。在ED途径中,葡萄糖磷酸化后被氧化为δ-磷酸葡萄糖酸随后脱水生成2-酮-3-脱氧-6-磷酸葡萄糖(KDPG),再在KPG-缩醛酶的作用下切断。总反应是一摩尔葡萄糖生成各二摩尔乙醇和CO,并产生一摩尔ATP

2 得成功，八十年代则开发成功了用正烷烃发酵生产柠檬酸的新工艺。柠檬酸不但是食品工业中最重要的酸味剂，而且是生产无磷洗涤剂的重要原料。目前从柠檬中提取柠檬酸已经完全被发酵工业所取代。葡萄糖酸发酵生产菌的发现和工业化发展历史几乎与柠檬酸平行；衣康酸发酵的工业化则要晚得多，在四十年代中期才出现浅盘发酵技术。一些本来采用发酵法生产的有机酸，如苹果酸、酒石酸、富马酸及琥珀酸等，现在已经改用酶法或者采用化学合成方法进行生产。 6.2 溶剂发酵的微生物 6.2.1 酒精发酵的微生物酒精是产量最大的发酵工业产品，酒精发酵的主要原料是各种糖类物质。由于酒精的价格低廉, 因此微生物对原料的利用率、酒精产率及生产过程的能耗就成了酒精工业的关键因素, 这样用于酒精发酵的微生物应该符合如下要求：产物酒精相对于所利用底物的转化率高、发酵速度快、对酒精的耐受力强、能够在较高的温度及偏酸性的 pH 条件下发酵、对底物的适应范围广等。最重要的酒精发酵微生物可以分为以下三大类：代谢葡萄糖的酵母、代谢葡萄糖的细菌及代谢木糖的酵母。 6.2.1.1 葡萄糖发酵生产酒精的酵母葡萄糖的代谢途径为酵解或称为 Embden-Meyerhof 途径。属于厌氧(微耗氧)发酵，理论产率为每一分子葡萄糖产生各两分子的乙醇、CO2 及 ATP，或每克葡萄糖生产 0.51 克乙醇，实际产率一般能达到理论产率的 90%以上。常用的酵母品种有：啤酒酵母(Saccharomyces cerevisiae) 、葡萄汁酵母 (S. uvarum 或称为 S. carlsbergensis) 、裂殖酵母 (Schizosaccharomyces pombe)及 Kluyverromyces 等。上述酵母均属兼性厌氧菌，在酵母生长期需要一定的氧气，在酒精发酵阶段则需要厌氧条件以提高酒精产率。产物酒精会对酒精生产和酵母生长产生抑制作用，不同的酵母耐酒精能力也有很大的差别。对大多数酵母而言，当酒精浓度达到 5%时就会停止生长，当酒精浓度从 6%增加到 12% 时，酒精生产速率逐渐减为零。某些耐酒精酵母的酒精浓度能够达到 18%, 发酵醪中高浓度酒精有利于降低酒精蒸馏时的能耗。酒精发酵是一个放热过程, 普通啤酒酵母的最适发酵温度为 300 C, 因此在发酵罐中需要通冷却水以保持发酵温度在 300 C 左右, 为此需消耗大量能量。一些研究者选育得到的高温酵母的最适发酵温度可以达到 40-500 C, 适合于气温较高地区的酒精发酵工业。酵母一般只能利用葡萄糖作为碳源,不能直接利用淀粉。在利用淀粉为原料时,必须先将淀粉采用酶法或酸法水解为葡萄糖,增加了酒精生产时的原材料消耗和能耗。因此,选育能够直接代谢淀粉的酵母也将有利于降低酒精的生产成本。 6.2.1.2 葡萄糖发酵生产酒精的细菌许多细菌也能代谢葡萄糖生产酒精，同时还会产生其它醇、有机酸、酮等副产物及各种气体。能够从每摩尔葡萄糖发酵产生一摩尔以上酒精的细菌见表 6.2.1，其中最有实际应用价值的是运动发酵单胞菌 Zymomonas mobilis。它的生长速率、底物消耗速率、产物生成速率都高于酵母发酵，而细胞产率则低于酵母，因此具有较高的乙醇产率。Z. mobilis 与葡萄汁酵母间歇发酵的比较见表 6.2.2,可以看到该细菌的发酵速率大于酵母, 而乙醇产率要比酵母高 6%以上。在细菌发酵时，葡萄糖的代谢途径除 Embden-Meyerhoff(EM)途径外，还有 Entner-Doudorof(ED)途径。在 ED 途径中，葡萄糖磷酸化后被氧化为 6-磷酸葡萄糖酸，随后脱水生成 2-酮-3-脱氧-6-磷酸葡萄糖（KDPG），再在 KDPG-缩醛酶的作用下切断。总反应是一摩尔葡萄糖生成各二摩尔乙醇和 CO2, 并产生一摩尔 ATP

戊糖,因此木糖发酵就成了综合利用可再生生物质资源的关键。自七十年代以来,利用微生物发酵从木糖生产酒精的研究工作从未间断并取得了很大的进展,发现了许多能够发酵木糖生产酒精的微生物。它们中既有细菌也有酵母和霉菌图6.2.1说明了在产气气杆菌中戊糖和戊糖醇的三条不同的代谢途径:1)由异构酶催化的醛糖异构化反应将醛糖转化为酮糖,然后磷酸化:2)通过脱氢酶催化的氧化还原反应将戊糖醇转化为戊酮糖然后磷酸化:3)由磷酸激酶催化戊糖直接磷酸化。所得到的D木酮糖 -5-磷酸及D-核糖-5-磷酸必须经过υ景夭庚糖-τ-磷酸,赤藓糖-4-磷酸和D甘油醛-3-磷酸途径形成果糖-6-磷酸,随后进λ糖酵解途径。图6.2.2则显示了酵母中的戊糖和戊糖醇的代谢途径。虽然酵母中也存在木糖异构酶,但是戊糖的代谢主要通过氧化-还原反应途径进行戊糖醇脱氢酶 L阿拉伯糖一 >L阿拉伯糖醇戊糖循环 L-不酮糖说氢酶氢酶 D不糖 ≥不糖游 D同拉伯般脱图>p何拉伯博、脱0末酮一异构梅木酮糖-5-磷酸 3-差向陈脱氢酶 D-核酮糖-5-磷酸脱氢脱氢 D-核糖 >核糖醇异构游 ≥D-核毽一5- 图6.22酵母中戊糖和戊糖醇的代谢途径发酵木糖生产酒精的细菌主要有: Aeromonas hydrophila, Bacillus polymyxa, Aerobacter indologenes等,但是它们在产生酒精的同时还会产生2,3-丁二醇和各种有机酸等发酵副产物,从而影响酒精的得率。表6.2.3显示了这三种细菌发酵葡萄糖和木糖时的产物分布,从表中可以看到,产物的分布比较分散,乙醇的转化率比较低。 Bacillus macerans等也能够发酵木糖,主要产物是酒精、CO、H2、乙酸和丙酮,但能够利用的木糖浓度只有约1%。厌氧嗜热菌 Clostridium thermosaccharolyticum及混合培养的C thermocellⅧm和C. thermosaccharolyticⅧm能够直接利用纤维素和半纤维素生产酒精、乳酸和乙酸,其中后者可以从一克纤维素生产0.57克酒精。能够利用木糖生产酒精的酵母见表6.2.4。其中研究得最多的是属于管囊酵母 ( Pachysolen)、假丝酵母( Candida)和毕赤酵母( Pichia)属的一些种,它们发酵木糖生产酒精的一些典型数据见表6.2.5。可以看到,假丝酵母和毕赤酵母的发酵速率、酒精浓度和酒精产率都比管囊酵母要高得多,是利用木糖生产酒精的较理想菌种,目前国内外都已经有应用这两种酵母以亚硫酸纸浆废液中的木糖为碳源发酵生产酒精的工业化生产报道。与利用葡萄糖进行啤酒酵母酒精发酵相比,木糖发酵生产酒精的过程发酵速率低、酵母对酒精的耐受

4 戊糖，因此木糖发酵就成了综合利用可再生生物质资源的关键。自七十年代以来，利用微生物发酵从木糖生产酒精的研究工作从未间断并取得了很大的进展, 发现了许多能够发酵木糖生产酒精的微生物。它们中既有细菌也有酵母和霉菌。图 6.2.1 说明了在产气气杆菌中戊糖和戊糖醇的三条不同的代谢途径：1）由异构酶催化的醛糖异构化反应将醛糖转化为酮糖,然后磷酸化；2）通过脱氢酶催化的氧化还原反应将戊糖醇转化为戊酮糖然后磷酸化；3）由磷酸激酶催化戊糖直接磷酸化。所得到的 D-木酮糖 -5-磷酸及 D-核糖-5-磷酸必须经过 D-景天庚糖-7-磷酸, 赤藓糖-4-磷酸和 D-甘油醛-3-磷酸途径形成果糖-6-磷酸, 随后进入糖酵解途径。图 6.2.2 则显示了酵母中的戊糖和戊糖醇的代谢途径。虽然酵母中也存在木糖异构酶, 但是戊糖的代谢主要通过氧化-还原反应途径进行。图 6.2.2 酵母中戊糖和戊糖醇的代谢途径发酵木糖生产酒精的细菌主要有：Aeromonas hydrophila, Bacillus polymyxa, Aerobacter indologens 等，但是它们在产生酒精的同时还会产生 2，3-丁二醇和各种有机酸等发酵副产物, 从而影响酒精的得率。表 6.2.3 显示了这三种细菌发酵葡萄糖和木糖时的产物分布，从表中可以看到，产物的分布比较分散，乙醇的转化率比较低。 Bacillus macerans 等也能够发酵木糖，主要产物是酒精、CO2、H2、乙酸和丙酮，但能够利用的木糖浓度只有约 1%。厌氧嗜热菌 Clostridium thermosaccharolyticum 及混合培养的 C. thermocellum 和 C. thermosaccharolyticum 能够直接利用纤维素和半纤维素生产酒精、乳酸和乙酸，其中后者可以从一克纤维素生产 0.57 克酒精。能够利用木糖生产酒精的酵母见表 6.2.4。其中研究得最多的是属于管囊酵母 (Pachysolen)、假丝酵母(Candida)和毕赤酵母(Pichia)属的一些种，它们发酵木糖生产酒精的一些典型数据见表 6.2.5。可以看到，假丝酵母和毕赤酵母的发酵速率、酒精浓度和酒精产率都比管囊酵母要高得多, 是利用木糖生产酒精的较理想菌种, 目前国内外都已经有应用这两种酵母以亚硫酸纸浆废液中的木糖为碳源发酵生产酒精的工业化生产报道。与利用葡萄糖进行啤酒酵母酒精发酵相比, 木糖发酵生产酒精的过程发酵速率低、酵母对酒精的耐受

5 力差, 而且发酵过程必须在微溶氧的条件下进行。表 6.2.3 三种细菌利用葡萄糖和木糖发酵时的产物分布（产物 mol/100mol 糖）发酵产物 A． hydrophila B．polymyxa A．indologenes 葡萄糖木糖葡萄糖木糖葡萄糖木糖 2，3-丁二醇 54．7 39．0 65．1 38．0 64．1 44．0 3-羟基丁酮 1．7 2．6 2．8 2．5 0．7 0．9 乙醇 52．0 48．9 66．2 63．0 66．6 55．9 乙酸 4．6 9．3 2．9 7．7 1．0 11．4 甲酸 -- -- -- -- 27．9 26．3 丁二酸 3．6 1．1 -- -- -- 5．5 乳酸 23．3 20．4 -- -- 3．0 5．2 CO2 166．2 134．7 199．6 161．0 153．0 114．1 H2 57．5 70．9 70．9 82．0 27．6 19．1 碳转化率（%） 98．2 96．6 101．6 92．9 97．0 98．5 表 6.2.4 木糖发酵生产酒精的酵母及产酒精和木糖醇能力酵母酒精（g/L）木糖醇(g/L) 酒香酵母, Brettanomyces naardenensis CBS6041 1.8 假丝酵母, Candida guilliermondii 2.5 C. shehatae CBS 5813 6.5 C. shehatae CSIR 57D1 20.6 C. shehatae Y12856 24.0 0.2 C. tenuis CSIR-Y565 11.0 5.1 Kluyveromyces sp. KY5199 4.4 K. cellobiovorus KY5199 27.0 22.0 管囊酵母, Pachysolen tannophilus CBS 6857 2.1 P. tannophilus Y 246050 16.0 毕赤酵母, Pichia stipitis CBS 5773 5.9 P. stipitis 5Y-7124 20.0 P. stipitis CSIR-Y633 22.0 裂殖酵母, Schizosaccharomyces ATCC 20130 5.0 1.4 表 6.2.5 三种酵母木糖发酵生产酒精的典型数据酵母浓度（g/L）乙醇产生速率产率（g/g 木糖） S0 SR Pmax R1,gL-1 h -1 R2,gg -1 h -1 木糖醇乙醇管囊酵母,P. tannophilus Y 2460 50 0 16 0.16 0.076 0.14 0.32 150 5 24 0.13 0.058 0.24 0.25 毕赤酵母,P. stipitis Y 7124 50 0 20 0.28 0.170 0.00 0.41 150 7 39 0.38 0.230 0.01 0.42 假丝酵母,C. shehatae Y 12856 50 0 29 0.29 0.190 0.02 0.45 150 25 32 0.32 0.160 0.03 0.44 S0—初始木糖浓度；SR—残糖浓度；Pmax—最高酒精浓度；R1—体积速率；R2—以干酵母计速率表 6.2.6 利用木糖发酵生产酒精的霉菌微生物 S0,g/L Pmax,g/L 产率,g/g R1,gL-1 h -1 周期,h 糖利用率,% 念珠菌 Monilia sp. 50 10.0 0.20 0.06 168

毛霉Mcor105 8.0 0.16 0.08 96 54 镰刀菌 Fusarium 50 16.0 0.32 0.17 lycopersici 镰刀菌F. oxysporum50 25.0 0.50 0.17 链孢霉 Neurospora 6.8 0.34 0.05144 表6.2.6列出了能利用木糖发酵生产酒精的霉菌。从表中可以看到,有些霉菌发酵木糖生产酒精的转化率虽然较高,但是发酵周期很长,没有什么实际应用价值。近年来,代谢工程在利用木糖发酵生产酒精微生物中的应用发展很快,目的是实现葡萄糖和木糖的同时代谢、提高木糖的发酵速率及酒精的转化率。 6.2.2甘油发酵甘油是一种用途广泛的多元醇,是日用化学工业的重要原料,又是制造硝化甘油类炸药的原料。甘油可以从油脂水解获得,但是不能满足需要,特别是在两次世界大战期间,用微生物发酵方法生产甘油曾经盛极一时。我国近年来在甘油发酵的研究和工业化方面取得了重要的进展。葡萄糖 1,6-二磷酸果糖甘油醛磷酸二羟基丙酮磷酸 NAD NADH2 甘油醛二磷酸甘油磷酸 NaSo 3 乙醛乙醇磺酸钠甘油乙醇图6.2.3酵母细胞中甘油的生物合成途径和亚硫酸氢钠的调节作用甘油的生物合成途径见图6.2.3。在用酵母发酵生产乙醇的过程中,总是伴随着生成少量甘油。如果改变发酵条件,就能够增加甘油的积累。主要的方法有 1)阻遏乙醇的生物合成。在乙醇合成途经中,乙醛是重要中间产物。如果在培养基中加入亚硫酸钠,将与乙醛形成络合物,使乙醛不能转化为乙醇。同时,在葡萄糖酵解途径中产生的NADH也就不消耗在从乙醛还原生成乙醇的反应中,转而用于甘油醛磷酸脱氢酶催化的从二羟基丙酮磷酸还原为甘油磷酸,甘油磷酸经过脱磷酸反应就得到了甘油, 2)在发酵液中加入碱式盐(如KHPO4),使两个乙醛分子发生歧化反应形成各一分子的乙酸和乙醇,也可以使NADH2转用于甘油合成,促使甘油积累 3)酵母发酵生产甘油一般要在高糖浓度(葡萄糖浓度为20-30%)下进行,发酵液的渗透压很高,因此应该选育耐高渗透压的酵母,如: Saccharomyces rouxii, Torulopsis 6

6 毛霉 Mucor 105 50 8.0 0.16 0.08 96 54 镰刀菌 Fusarium lycopersici 50 16.0 0.32 0.17 96 100 镰刀菌 F. oxysporum 50 25.0 0.50 0.17 144 100 链孢霉 Neurosporum crassa 20 6.8 0.34 0.05 144 表 6.2.6 列出了能利用木糖发酵生产酒精的霉菌。从表中可以看到，有些霉菌发酵木糖生产酒精的转化率虽然较高，但是发酵周期很长, 没有什么实际应用价值。近年来，代谢工程在利用木糖发酵生产酒精微生物中的应用发展很快，目的是实现葡萄糖和木糖的同时代谢、提高木糖的发酵速率及酒精的转化率。 6.2.2 甘油发酵甘油是一种用途广泛的多元醇, 是日用化学工业的重要原料，又是制造硝化甘油类炸药的原料。甘油可以从油脂水解获得，但是不能满足需要，特别是在两次世界大战期间，用微生物发酵方法生产甘油曾经盛极一时。我国近年来在甘油发酵的研究和工业化方面取得了重要的进展。图 6.2.3 酵母细胞中甘油的生物合成途径和亚硫酸氢钠的调节作用甘油的生物合成途径见图 6.2.3。在用酵母发酵生产乙醇的过程中，总是伴随着生成少量甘油。如果改变发酵条件，就能够增加甘油的积累。主要的方法有： 1）阻遏乙醇的生物合成。在乙醇合成途经中，乙醛是重要中间产物。如果在培养基中加入亚硫酸钠，将与乙醛形成络合物，使乙醛不能转化为乙醇。同时，在葡萄糖酵解途径中产生的 NADH2 也就不消耗在从乙醛还原生成乙醇的反应中，转而用于甘油醛磷酸脱氢酶催化的从二羟基丙酮磷酸还原为甘油磷酸，甘油磷酸经过脱磷酸反应就得到了甘油， 2）在发酵液中加入碱式盐（如 K2HPO4），使两个乙醛分子发生歧化反应形成各一分子的乙酸和乙醇，也可以使 NADH2 转用于甘油合成，促使甘油积累。 3）酵母发酵生产甘油一般要在高糖浓度（葡萄糖浓度为 20-30%）下进行，发酵液的渗透压很高，因此应该选育耐高渗透压的酵母，如：Saccharomyces rouxii, Torulopsis

magnoliae及 Pichia farinosa等以葡萄糖为碳源,酵母细胞中甘油合成的总反应式是 CHilOe C3H8O3 co2 ChO 以色列科学家筛选了耐盐的藻类,如 Dunaliella salina,用于甘油生产。这种藻类生长于盐湖,能够合成甘油作为胞内溶质以抗衡环境种高盐浓度引起的高渗透压。当环境中的盐浓度突然降低时,胞内的甘油就会释放到胞外。因此若在高盐浓度环境下在光生物反应器中培养 Dunaliella salina,培养结束后离心分离出藻类细胞,再放到低盐培养基中经短期培养后,就能获得相当高浓度的甘油。 6.2.3其它溶剂发酵在上一节中,我们己经简要介绍了丙酮/丁醇发酵在发酵工业历史中的重要地位。用于丙酮/丁醇发酵的微生物都属于梭状芽孢杆菌( Clostridium),比较典型的有: C. acetobut ylicum C. toanum C. sacchrobutylacetonicum-liquefaciens C. celerifactor及C. madison等。它们的共同特点是都属于厌氧菌,都能够形成真正的孢子,而且具有很强的生命力。最适温度和pH分别为26-32C及pH5.4-6.0。当以葡萄糖为碳源时,首先经EMP途径形成乙酰辅酶A,一部分脱羧生成丙酮,另一部分则还原形成丁醇事实上,除了丙酮/丁醇外,还会产生其它有机酸和醇类。梭状芽孢杆菌发酵时还会产生CO2 及H2等气体产物。三种梭状芽孢杆菌发酵产物的分布见表6.2.7。从表中数据可以看到,丙酮丁醇梭状芽孢杆菌是最好的丙酮/丁醇生产菌种。在丙酮丁醇发酵过程中,产物(特别是丁醇)对微生物的生长存在着严重的抑制作用,以至于发酵液最终的总溶剂浓度只有约20gL。产物中丙酮/丁醇的比例受到发酵温度、发酵速率及氮源的影响,当发酵温度为32C、高稀释率及硫酸胺为氮源时有利于提高丁醇的产率表6.2.7三种梭状芽孢杆菌的发酵产物分布产物产率,mo产物/mol葡萄糖 C butylicum C acetobutylicum C butylicum 乙 42 14 17 丁醇 3-羟基丙酮「二氧化碳 188 221 04 氢气 235 135 78 用发酵法生产2,3-丁二醇在四十年代末受到了人们的重视,因为该产物经脱水反应就能够生产合成橡胶的原料1,3-丁二烯,但是由于石油化工提供了更经济的原料路线,发酵法生产2,3-丁二醇的过程始终没有实现工业化。近年来,由于可以利用木糖生产2,3-丁二醇并进一步用于生产甲乙酮作为提高汽油辛烷值的添加剂,对发酵法生产2,3-丁二醇的兴趣又在逐渐增加。能够产生丁二醇的微生物很多,主要的有产气菌、塞氏菌及杆菌等,如 Aerobacter, Aerobacillus, Aeromonas, Serratia及 Bacillus,其中最重要的生产菌是 Aerobacter aerogenes, Aeromonas hydrophilia, B. polymyxa, B. subtilis FH S

7 magnoliae 及 Pichia farinosa 等。以葡萄糖为碳源, 酵母细胞中甘油合成的总反应式是: C6H12O6 C3H8O3 + CO2 + C2H4O 以色列科学家筛选了耐盐的藻类，如 Dunaliella salina，用于甘油生产。这种藻类生长于盐湖，能够合成甘油作为胞内溶质以抗衡环境种高盐浓度引起的高渗透压。当环境中的盐浓度突然降低时，胞内的甘油就会释放到胞外。因此若在高盐浓度环境下在光生物反应器中培养 Dunaliella salina，培养结束后离心分离出藻类细胞，再放到低盐培养基中经短期培养后，就能获得相当高浓度的甘油。 6.2.3 其它溶剂发酵在上一节中，我们已经简要介绍了丙酮/丁醇发酵在发酵工业历史中的重要地位。用于丙酮 / 丁醇发酵的微生物都属于梭状芽孢杆菌 (Clostridium)，比较典型的有： C.acetobutylicum, C.toanum, C.sacchrobutylacetonicum-liquefaciens, C.celerifactor 及 C.madisonii 等。它们的共同特点是都属于厌氧菌，都能够形成真正的孢子，而且具有很强的生命力。最适温度和 pH 分别为 26-320 C 及 pH5.4-6.0。当以葡萄糖为碳源时，首先经 EMP 途径形成乙酰辅酶 A，一部分脱羧生成丙酮，另一部分则还原形成丁醇。事实上，除了丙酮/丁醇外，还会产生其它有机酸和醇类。梭状芽孢杆菌发酵时还会产生 CO2 及 H2 等气体产物。三种梭状芽孢杆菌发酵产物的分布见表 6.2.7。从表中数据可以看到，丙酮丁醇梭状芽孢杆菌是最好的丙酮/丁醇生产菌种。在丙酮/ 丁醇发酵过程中，产物（特别是丁醇）对微生物的生长存在着严重的抑制作用，以至于发酵液最终的总溶剂浓度只有约 20g/L。产物中丙酮/丁醇的比例受到发酵温度、发酵速率及氮源的影响，当发酵温度为 320 C、高稀释率及硫酸胺为氮源时有利于提高丁醇的产率。表 6.2.7 三种梭状芽孢杆菌的发酵产物分布产物产物产率，mmol 产物/mmol 葡萄糖 C.butylicum C.acetobutylicum C.butylicum 丁酸 76 4 17 乙酸 42 14 17 乙醇 7 丁醇 56 59 丙酮 22 异丙醇 12 3-羟基丙酮 6 二氧化碳 188 221 204 氢气 235 135 78 总碳利用率，% 96 100 96 用发酵法生产 2，3-丁二醇在四十年代末受到了人们的重视，因为该产物经脱水反应就能够生产合成橡胶的原料 1，3-丁二烯，但是由于石油化工提供了更经济的原料路线，发酵法生产 2，3-丁二醇的过程始终没有实现工业化。近年来，由于可以利用木糖生产 2，3-丁二醇并进一步用于生产甲乙酮作为提高汽油辛烷值的添加剂，对发酵法生产 2，3-丁二醇的兴趣又在逐渐增加。能够产生 2，3-丁二醇的微生物很多，主要的有产气菌、塞氏菌及杆菌等, 如： Aerobacter, Aerobacillus, Aeromonas, Serratia 及 Bacillus，其中最重要的生产菌是： Aerobacter aerogenes, Aeromonas hydrophilia, B. polymyxa, B. subtilis 和 S

marcescens。这些细菌中既有好氧的也有厌氧的,但是在微生物内合成2,3-丁二醇的途径都是通过乙酰辅酶A经2-羟基丁酮还原得到。好氧菌能够利用的碳源很广,不但能利用葡萄糖,而且能够利用木糖和甘露醇等。厌氧菌则只能利用葡萄糖。适宜的发酵温度和p 分别为30C及pH6.0 表6.2.8及表6.2.9分别列出了用两种典型细菌发酵生产2,3-丁二醇的发酵产物分布从表6.2.8可以看到B. polymyxa具有较强的同化葡萄糖和木糖的能力及较高的2,3-丁二醇产率。表6.2.9列出了同样属于S. marcescens的四个不同菌株的产物分布,可以看到不同菌株间存在很大的差异。从两个表中的数据比较得知,好氧和厌氧发酵的产物分布是不同的,主要原因是电子供体和受体不一样。另外从表中的产物分布也可以看到,发酵液中出 2,3-丁二醇外还有很多副产物,产物的分离将很困难表628B. polymyxa, NrC25利用四种不同碳源好氧发酵的产物分布葡萄糖甘露糖, 发酵消耗原料量 5.21 4.20 1.28 2.04 发酵产物 3-丁二醇 1.70 0.14 2-羟基丁酮 07 0.26 0.01 乙醇 0.88 0.05 0.46 0.13 0.61 0.73 0.04 0.05 0.02 收率,% 101.6 92.9 93.0 106.8 表6.2.9S. marcescens不同菌株厌氧发酵葡萄糖的产物分布发酵产物每消耗100mmol葡萄糖生成的产物mnol数菌株1 菌株3 57.9 55.20 42.45 2-羟基丁酮 0.25 0.50 1.14 甘油 6.14 4.18 4.54 5.63 40.85 41.30 42.24 5.90 乳酸 15.70 26.50 33.09 54.15 甲酸 48.50 44.00 39.80 27.60 琥珀酸 2.98 3.34 18.80 CO2 103.8 102.5 106.1 78.2 0.27 6.3柠檬酸发酵的微生物能够产生柠檬酸的微生物很多,青霉、毛霉、木霉、曲霉及葡萄孢霉中的一些菌株都能够利用淀粉质原料大量积累柠檬酸:节杄菌、放线菌及假丝酵母则能够利用正烷烃为碳源生产柠檬酸。真正用于工业生产的是利用淀粉的黑曲霉及利用正烷烃的假丝酵母。 6.3.1利用淀粉作为碳源发酵生产柠檬酸的黑曲莓柠檬酸是三羧酸循环中的一种有机酸,以葡萄糖为碳源利用黑曲霉发酵生产柠檬酸的代谢途径已经很清楚,图6.3.1显示了代谢途径和调节机理。该代谢途径中第一个调节酶是磷酸果糖激酶(PK),在极大多数真核生物细胞中,PκK受到柠檬酸的反馈抑制,细胞中柠檬酸的生理浓度只有约0.25mmol/L,但是在黑曲霉中,由于高强度通氧并在低镁离子浓度的

8 marcenscens。这些细菌中既有好氧的也有厌氧的，但是在微生物内合成 2，3-丁二醇的途径都是通过乙酰辅酶 A 经 2-羟基丁酮还原得到。好氧菌能够利用的碳源很广，不但能利用葡萄糖，而且能够利用木糖和甘露醇等。厌氧菌则只能利用葡萄糖。适宜的发酵温度和 pH 分别为 300 C 及 pH6.0。表6.2.8及表6.2.9分别列出了用两种典型细菌发酵生产2，3-丁二醇的发酵产物分布。从表 6.2.8 可以看到 B. polymyxa 具有较强的同化葡萄糖和木糖的能力及较高的 2，3-丁二醇产率。表 6.2.9 列出了同样属于 S. marcenscens 的四个不同菌株的产物分布, 可以看到不同菌株间存在很大的差异。从两个表中的数据比较得知，好氧和厌氧发酵的产物分布是不同的，主要原因是电子供体和受体不一样。另外从表中的产物分布也可以看到，发酵液中出 2,3-丁二醇外还有很多副产物, 产物的分离将很困难。表 6.2.8 B. polymyxa,NRC25 利用四种不同碳源好氧发酵的产物分布葡萄糖, g 木糖, g 丙酮酸, g 甘露糖, g 发酵消耗原料量 5.21 4.20 1.28 2.04 发酵产物 2，3-丁二醇 1.70 0.96 ___ 0.14 2-羟基丁酮 0.07 0.06 0.26 0.01 乙醇 0.88 0.81 ___ 0.52 乙酸 0.05 0.13 0.46 0.13 CO2 2.54 1.99 0.61 0.73 H2 0.04 0.05 0.02 0.04 碳收率，% 101.6 92.9 93.0 106.8 表 6.2.9 S. marcescens 不同菌株厌氧发酵葡萄糖的产物分布发酵产物每消耗 100mmol 葡萄糖生成的产物 mmol 数菌株 1 菌株 2 菌株 3 菌株 4 2，3-丁二醇 57.90 55.20 51.45 42.45 2-羟基丁酮 0.25 0.50 0.81 1.14 甘油 6.14 4.18 4.54 5.63 乙醇 40.85 41.30 42.24 25.90 乳酸 15.70 26.50 33.09 54.15 甲酸 48.50 44.00 39.80 27.60 琥珀酸 2.98 3.34 3.41 18.80 CO2 103.8 102.5 106.1 78.2 H2 0.0 0.0 0.52 0.27 6.3 柠檬酸发酵的微生物能够产生柠檬酸的微生物很多，青霉、毛霉、木霉、曲霉及葡萄孢霉中的一些菌株都能够利用淀粉质原料大量积累柠檬酸；节杆菌、放线菌及假丝酵母则能够利用正烷烃为碳源生产柠檬酸。真正用于工业生产的是利用淀粉的黑曲霉及利用正烷烃的假丝酵母。 6.3.1 利用淀粉作为碳源发酵生产柠檬酸的黑曲霉柠檬酸是三羧酸循环中的一种有机酸，以葡萄糖为碳源利用黑曲霉发酵生产柠檬酸的代谢途径已经很清楚，图 6.3.1 显示了代谢途径和调节机理。该代谢途径中第一个调节酶是磷酸果糖激酶（PFK），在极大多数真核生物细胞中，PFK 受到柠檬酸的反馈抑制，细胞中柠檬酸的生理浓度只有约 0.25mmol/L，但是在黑曲霉中，由于高强度通氧并在低镁离子浓度的

条件下培养,PFK对柠檬酸不敏感。镁离子浓度还会影响细胞表面的生物化学和改变细胞壁磷酯的含量(见表6.3.1)。氧是柠檬酸发酵的理论底物之一,总反应式可写为: 葡萄糖+3/2O2=柠檬酸+2H2O 同时,在NAD重新氧化过程中还需要氧气作为底物,因此柠檬酸发酵需要高通氧强度。在黑曲霉中不但有标准的呼吸链,而且存在对水杨基氧肟酸(SHAM)敏感的呼吸支链。研究证明,只有在高氧强度下才能维持SHAM敏感的呼吸支链活性,该支链的功能是在细胞质中氧化NADH但不形成ATP。从图6.3.1可以看到,ATP是PFK的抑制剂,因此保持该支链活性对于降低ATP浓度、促进柠檬酸生产都是必须的。高浓度的胞内铵离子对解除柠檬酸的反馈调节也很重要,而且与镁离子的影响密切相关,已经发现在镁离子缺乏及供应充分的培养基中, 铵离子的对PFK的影响存在很大差别,这可能与吐根碱和亚胺环己酮能够阻断镁离子的抑制功能有关。镁离子和铵离子对柠檬酸发酵的影响见表6.3.2。商萄糖 P④果糖-6-6酸 PFK 糖-1,6-三6酸乙酰辅A 联乙酸马來酸稼酸富马酸④ 异柠榢酸琥珀酸 -酮戍二酸图6.3.1以葡萄糖为原料发酵生产柠檬酸的代谢途径和调节机理激活抑制柠檬酸合成的第二个调节酶是丙酮酸激酶(FK),PK的调节机制尚不清楚,它对胞内代谢产物都不敏感,只有1,6-二磷酸果糖对它有激活作用,铵离子和钾离子也有激活作用, 至今还没有发现对该酶有负调节作用的因素。在A. nigar中存在丙酮酸脱氢酶和丙酮酸羧化酶对丙酮酸的竞争,由于后者是结构酶,在生长开始时就已形成,因此在竞争中处于优势, 但对它的调节作用不明显。在A. nagar中也存在CO2的固定作用,由PEP羧激酶催化表6.3.1镁离子对黑曲霉细胞壁组成的影响细胞壁组成不加镁离子 agCl 2H20 0. 1mg/L α-葡聚 59.0 β-葡聚糖 7.0 18.2 20.0 6.8

9 条件下培养，PFK 对柠檬酸不敏感。镁离子浓度还会影响细胞表面的生物化学和改变细胞壁磷酯的含量（见表 6.3.1）。氧是柠檬酸发酵的理论底物之一，总反应式可写为：葡萄糖 + 3/2 O2 = 柠檬酸 + 2 H2O 同时，在 NADH 重新氧化过程中还需要氧气作为底物，因此柠檬酸发酵需要高通氧强度。在黑曲霉中不但有标准的呼吸链，而且存在对水杨基氧肟酸（SHAM）敏感的呼吸支链。研究证明，只有在高氧强度下才能维持 SHAM 敏感的呼吸支链活性，该支链的功能是在细胞质中氧化 NADH 但不形成 ATP。从图 6.3.1 可以看到，ATP 是 PFK 的抑制剂，因此保持该支链活性对于降低 ATP 浓度、促进柠檬酸生产都是必须的。高浓度的胞内铵离子对解除柠檬酸的反馈调节也很重要，而且与镁离子的影响密切相关，已经发现在镁离子缺乏及供应充分的培养基中，铵离子的对 PFK 的影响存在很大差别，这可能与吐根碱和亚胺环己酮能够阻断镁离子的抑制功能有关。镁离子和铵离子对柠檬酸发酵的影响见表 6.3.2。图 6.3.1 以葡萄糖为原料发酵生产柠檬酸的代谢途径和调节机理 + ——激活；- ——抑制柠檬酸合成的第二个调节酶是丙酮酸激酶（PK），PK 的调节机制尚不清楚，它对胞内代谢产物都不敏感，只有 1，6-二磷酸果糖对它有激活作用，铵离子和钾离子也有激活作用，至今还没有发现对该酶有负调节作用的因素。在 A. nigar 中存在丙酮酸脱氢酶和丙酮酸羧化酶对丙酮酸的竞争, 由于后者是结构酶，在生长开始时就已形成，因此在竞争中处于优势, 但对它的调节作用不明显。在 A. nigar 中也存在 CO2 的固定作用，由 PEP 羧激酶催化。表 6.3.1 镁离子对黑曲霉细胞壁组成的影响细胞壁组成不加镁离子 MgCl2 . 2H2O 0.1mg/L -葡聚糖 66．4 59．0 -葡聚糖 7．0 18．2 几丁质 20．0 6．8

蛋白质半乳甘露聚糖3.7 半乳糖胺表6.3.2镁离子和铵离子对柠棣酸发酵的影响因素镁缺乏镁充分 PFK (任意单位)1 0 柠檬酸的合成发生在TCA循环中,由柠檬酸合成酶催化。对柠檬酸能在A. nigar中积累的机理曾提出过一些不同的看法。有人认为是A. nigar中缺少乌头酸水合酶和异柠檬酸脱氢酶,但以后有人从A. nigar中分离得到了这两种酶,而且进一步确定了乌头酸水合酶存在于线粒体中,它催化的反应存在着柠檬酸:异柠檬酸:顺式乌头酸=90:7:3的平衡关系:同时还发现在A. nigar中对辅酶NAD专一性的异柠檬酸脱氢酶活力很低,却有三种依赖于辅酶NADP的异柠檬酸脱氢酶,其中的两种与存在于线粒体的酶及TCA循环有关,它们受到生理浓度柠檬酸的抑制。这一现象可以解释为什么在A. nigar中异柠檬酸不会进步分解及柠檬酸的积累机制。在A. nigar中还发现了高浓度葡萄糖和铵离子对α-酮戊二酸脱氢酶的阻遏作用,该酶催化TCA循环中唯一的不可逆反应。TCA循环中的二羧酸部分只有琥珀酸脱氢酶受到低浓度草酰乙酸的强烈抑制,从而防止了柠檬酸分解为草酰乙酸的反应, 促进了柠檬酸积累。其它酶似乎不受代谢调节,只是受到底物和产物的控制。总之,在A. nigar发酵生产柠檬酸的过程中,应该保持高底物浓度、高铵离子浓度、高通氧强度及低镁离子浓度、低磷酸盐浓度,发酵的温度应在28-35℃的范围内,pH调节到 2.2-2.6之间。在上述条件下,从葡萄糖生产柠檬酸的转化率可以达到理论转化率的90%以上。在柠檬酸发酵中,国外一般采用糖蜜或淀粉水解的葡萄糖作为原料。我国的微生物工作者根据中国的国情及A. nigar能够产生淀粉酶的特点,成功地选育了能够直接利用淀粉质粗原料(如薯干粉及玉米粉等)发酵生产柠檬酸的高产菌种,并用于大规模工业化生产,降低了生产成本,取得了良好的效果 6.3.2利用烷烃生产柠檬酸的假丝酵母 1963年, Yamada等人发现棒状杆菌( corynebacteria)能够利用正烷烃为碳源生产谷氨酸,几乎同时,日本的发酵工业界也开始了从正烷烃为碳源生产柠檬酸的研究和开发,并发现假丝酵母是符合要求的微生物。在假丝酵母中,正烷烃首先被氧化为脂肪酸,随后脂肪酸进一步经β-氧化生成乙酰辅酶A进入TCA循环,为了补充草酰乙酸,还存在一个额外的乙醛酸循环。假丝酵母利用正烷烃生产柠檬酸过程的代谢调节机理至今仍不清楚,但发酵过程具有以下一些特点:1)发酵分为两个阶段,第一阶段只生长酵母,只有当培养基中的氮源消耗完以后才开始积累柠檬酸:2)发酵液的p值应保持在p5以上;3)高铁离子浓度会增加乌头酸水合酶的活性,引起柠檬酸产量减少:4)产物中异柠檬酸的比例很高,甚至达到50% 通过各种诱变育种及添加乌头酸水合酶抑制剂(如氮氟乙酸、2,4-二硝基苯酚及某些醇类) 可以降低异柠檬酸的比例,但仍高于黑曲霉葡萄糖发酵生产柠檬酸的过程七十年代初,假丝酵母利用正烷烃生产柠檬酸过程首先在日本实现了工业化生产,并将该技术输出到美国和欧洲。但是由于七十年代中期出现了石油危机及过程本身存在的缺点,该过程很快就停止了工业化生产

10 蛋白质 2．4 3．9 半乳甘露聚糖半乳糖胺 3．7 12．8 脂类物质 0．5 0．5 表 6.3.2 镁离子和铵离子对柠檬酸发酵的影响因素镁缺乏镁充分 NH4 + 15mM 3mM 柠檬酸 4mM 1mM PFK 酶活（任意单位） 1.1 1.0 柠檬酸的合成发生在 TCA 循环中，由柠檬酸合成酶催化。对柠檬酸能在 A. nigar 中积累的机理曾提出过一些不同的看法。有人认为是 A. nigar 中缺少乌头酸水合酶和异柠檬酸脱氢酶，但以后有人从 A. nigar 中分离得到了这两种酶，而且进一步确定了乌头酸水合酶存在于线粒体中，它催化的反应存在着柠檬酸：异柠檬酸：顺式乌头酸 = 90：7：3 的平衡关系；同时还发现在 A. nigar 中对辅酶 NAD+专一性的异柠檬酸脱氢酶活力很低，却有三种依赖于辅酶 NADP+的异柠檬酸脱氢酶，其中的两种与存在于线粒体的酶及 TCA 循环有关，它们受到生理浓度柠檬酸的抑制。这一现象可以解释为什么在 A. nigar 中异柠檬酸不会进一步分解及柠檬酸的积累机制。在 A. nigar 中还发现了高浓度葡萄糖和铵离子对-酮戊二酸脱氢酶的阻遏作用，该酶催化 TCA 循环中唯一的不可逆反应。TCA 循环中的二羧酸部分只有琥珀酸脱氢酶受到低浓度草酰乙酸的强烈抑制，从而防止了柠檬酸分解为草酰乙酸的反应，促进了柠檬酸积累。其它酶似乎不受代谢调节，只是受到底物和产物的控制。总之，在 A. nigar 发酵生产柠檬酸的过程中，应该保持高底物浓度、高铵离子浓度、高通氧强度及低镁离子浓度、低磷酸盐浓度，发酵的温度应在 28-350 C 的范围内，pH 调节到 2.2-2.6 之间。在上述条件下，从葡萄糖生产柠檬酸的转化率可以达到理论转化率的 90%以上。在柠檬酸发酵中，国外一般采用糖蜜或淀粉水解的葡萄糖作为原料。我国的微生物工作者根据中国的国情及 A. nigar 能够产生淀粉酶的特点，成功地选育了能够直接利用淀粉质粗原料(如薯干粉及玉米粉等)发酵生产柠檬酸的高产菌种，并用于大规模工业化生产，降低了生产成本, 取得了良好的效果。 6.3.2 利用烷烃生产柠檬酸的假丝酵母 1963 年，Yamada 等人发现棒状杆菌(Corynebacteria)能够利用正烷烃为碳源生产谷氨酸，几乎同时，日本的发酵工业界也开始了从正烷烃为碳源生产柠檬酸的研究和开发，并发现假丝酵母是符合要求的微生物。在假丝酵母中，正烷烃首先被氧化为脂肪酸，随后脂肪酸进一步经-氧化生成乙酰辅酶 A 进入 TCA 循环，为了补充草酰乙酸，还存在一个额外的乙醛酸循环。假丝酵母利用正烷烃生产柠檬酸过程的代谢调节机理至今仍不清楚，但发酵过程具有以下一些特点：1）发酵分为两个阶段，第一阶段只生长酵母，只有当培养基中的氮源消耗完以后才开始积累柠檬酸；2）发酵液的 pH 值应保持在 pH5 以上；3）高铁离子浓度会增加乌头酸水合酶的活性，引起柠檬酸产量减少；4）产物中异柠檬酸的比例很高，甚至达到 50%，通过各种诱变育种及添加乌头酸水合酶抑制剂（如氮氟乙酸、2，4-二硝基苯酚及某些醇类）可以降低异柠檬酸的比例，但仍高于黑曲霉葡萄糖发酵生产柠檬酸的过程。七十年代初，假丝酵母利用正烷烃生产柠檬酸过程首先在日本实现了工业化生产，并将该技术输出到美国和欧洲。但是由于七十年代中期出现了石油危机及过程本身存在的缺点，该过程很快就停止了工业化生产

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