17.1重点内容提要 17.1.1教学基本要求 1.掌握联轴器的类型、结构特点、工作原理及应用： 2.掌握离合器的类型、结构特点、工作原理及应用： 3.理解制动器的类型、结构特点、工作原理及应用。 17.1.2联轴器的类型及应用 联轴器是用于轴与轴之间的联接，使它们一起回转并传递转矩；只有在机器停车后，经过拆卸才能把 它们分离。 联轴器分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。刚性联轴器又分为固定式和可移式两类。 固定式刚性联轴器不能补偿两轴的位移，不能缓冲吸振。常用的有套筒式、夹壳式和凸缘式等，其中 最常用的是凸缘联轴器。凸缘联轴器结构简单、可传递较大转矩，常用于转速低、转矩大、轴的刚性大、 对中性较好的场合。 可移式刚性联轴器能补偿两轴的位移，但不能缓冲吸振。常用的有齿式联轴器、滑块联轴器、万向联 轴器等。齿式联轴器允许有较大的综合偏移量，安装精度要求不高，能传递较大的转矩，但其结构笨重、 造价较高，常用于重型机械中。滑块联轴器结构简单，尺寸紧凑用于转速不高、无剧烈冲击的场合。十字 轴式万向联轴器分单万向联轴器和双万向联轴器；汽车、机床等的传动系统中常用的是双万向联轴器。 弹性联轴器既能辞补偿两轴的位移，又具有缓冲吸振能力。常用的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴 器、轮胎式联轴器等。弹性套柱销联轴器结构简单、成本低、装拆方便，适用于载荷平稳、需正反转或起 动频繁、中小转矩的场合。弹性柱销联轴器制造、安装方便，适用于轴向窜动大、正反转或起动频繁、大 转矩的场合。轮胎式联轴器结构简单，易于变形，适用于正反转或启动频繁、两轴有较大相对位移量的场 合。 17.1.3离合器的类型及应用 离合器是用于轴与轴之间的联接，使它们一起回转并传递转矩，但在机器工作中就能实现两轴随时结 合与分离。 离合器按接合元件的工作原理可分为牙嵌式离合器和摩擦式离合器，还有半摩擦式的磁粉离合器：按 操纵方式可分为他控式（机械式、气压式、液压式、电磁式）和自控式（如超越离合器、安全离合器等）。 牙嵌离合器是靠两半离合器端面的牙相互嵌合实现两轴的结合。牙形有三角形、梯形、锯齿形，三角 形牙用于传递小转矩的离合器，梯形牙强度较高，能传递较大转矩，并能补偿牙齿的磨损与间隙，从而减 小冲南沙，故应用较广，主要用于传递大转矩的离合器。锯齿牙强度最高，但只能传递单方向的扭矩。电 磁控制式牙嵌离合器中多用三角形细牙。牙嵌离合器结构简单、外廓尺寸小，主要用于传递较大转矩而两 轴相对转速差较小的场合，以避免接合或分离时因撞击而折断牙形。 圆盘摩擦离合器是靠两半离合器接触表面的摩擦力实现两轴的结合。有单片式和多片式两种。有润滑 剂润滑的称为油式，无润滑剂润滑的称为干式。摩擦离合器的主要特点是：①在任何转速条件下均可实现 离合；②过载时两摩擦面打滑，能保护其他零件；③接合过程平稳。④摩擦发热量大，磨损大。 磁粉离合器是依靠磁粉的结合力和磁粉与主从动件间的摩擦力来传递转矩。其优良特点是在工作中传 递的转矩与励磁电流成线性关系。这一特性在造纸、印刷、纺织机械中应用较广。 超越离合器有滚柱式和楔块式两种。即可实现定向功能又可实现超越功能
17.1重点内容提要 17.1.1 教学基本要求 1. 掌握联轴器的类型、结构特点、工作原理及应用； 2. 掌握离合器的类型、结构特点、工作原理及应用； 3. 理解制动器的类型、结构特点、工作原理及应用。 17.1.2 联轴器的类型及应用 联轴器是用于轴与轴之间的联接，使它们一起回转并传递转矩；只有在机器停车后，经过拆卸才能把 它们分离。 联轴器分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。刚性联轴器又分为固定式和可移式两类。 固定式刚性联轴器不能补偿两轴的位移，不能缓冲吸振。常用的有套筒式、夹壳式和凸缘式等，其中 最常用的是凸缘联轴器。凸缘联轴器结构简单、可传递较大转矩，常用于转速低、转矩大、轴的刚性大、 对中性较好的场合。 可移式刚性联轴器能补偿两轴的位移，但不能缓冲吸振。常用的有齿式联轴器、滑块联轴器、万向联 轴器等。齿式联轴器允许有较大的综合偏移量，安装精度要求不高，能传递较大的转矩，但其结构笨重、 造价较高，常用于重型机械中。滑块联轴器结构简单, 尺寸紧凑用于转速不高、无剧烈冲击的场合。十字 轴式万向联轴器分单万向联轴器和双万向联轴器；汽车、机床等的传动系统中常用的是双万向联轴器。 弹性联轴器既能补偿两轴的位移，又具有缓冲吸振能力。常用的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴 器、轮胎式联轴器等。弹性套柱销联轴器结构简单、成本低、装拆方便，适用于载荷平稳、需正反转或起 动频繁、中小转矩的场合。弹性柱销联轴器制造、安装方便，适用于轴向窜动大、正反转或起动频繁、大 转矩的场合。轮胎式联轴器结构简单，易于变形，适用于正反转或启动频繁、两轴有较大相对位移量的场 合。 17.1.3 离合器的类型及应用 离合器是用于轴与轴之间的联接，使它们一起回转并传递转矩，但在机器工作中就能实现两轴随时结 合与分离。 离合器按接合元件的工作原理可分为牙嵌式离合器和摩擦式离合器，还有半摩擦式的磁粉离合器；按 操纵方式可分为他控式（机械式、气压式、液压式、电磁式）和自控式(如超越离合器、安全离合器等)。 牙嵌离合器是靠两半离合器端面的牙相互嵌合实现两轴的结合。牙形有三角形、梯形、锯齿形，三角 形牙用于传递小转矩的离合器，梯形牙强度较高，能传递较大转矩，并能补偿牙齿的磨损与间隙，从而减 小冲南沙，故应用较广，主要用于传递大转矩的离合器。锯齿牙强度最高，但只能传递单方向的扭矩。电 磁控制式牙嵌离合器中多用三角形细牙。牙嵌离合器结构简单、外廓尺寸小，主要用于传递较大转矩而两 轴相对转速差较小的场合，以避免接合或分离时因撞击而折断牙形。 圆盘摩擦离合器是靠两半离合器接触表面的摩擦力实现两轴的结合。有单片式和多片式两种。有润滑 剂润滑的称为油式，无润滑剂润滑的称为干式。摩擦离合器的主要特点是：①在任何转速条件下均可实现 离合；②过载时两摩擦面打滑，能保护其他零件；③接合过程平稳。④摩擦发热量大，磨损大。 磁粉离合器是依靠磁粉的结合力和磁粉与主从动件间的摩擦力来传递转矩。其优良特点是在工作中传 递的转矩与励磁电流成线性关系。这一特性在造纸、印刷、纺织机械中应用较广。 超越离合器有滚柱式和楔块式两种。即可实现定向功能又可实现超越功能
17.1.4联轴器、离合器的选用 联轴器和离合器大都已标示准化，在机械设计中主要是根据具体工作环境选择出合话型号即可。具体选 用步骤：①根据机器工作条件、载荷情况及联轴器、离合器的各自适应特点，选择出合适的类型。工作中 产生相对位移时，选用可移式刚性联轴器或弹性联轴器：对于大功率的重载机械选用凸缘式联轴器或齿式 联轴器、有严重冲击及振动的大功率传动应选用轮胎式联轴器；对于高速轴选用平衡精度高的联轴器②按 照计算转矩T。[门（工=X,T)、轴的转速n≤a、.轴伸直径d（d,、d2)从标准中确定具体型 号及其尺寸。③必要时应对其中某些零件进行验算。 17.1.5制动器的类型及应用 制动器是用来降低机械运转速度或迫使机械停止运转的装置。机械中常用的两种结构形 式是块式制动器和带式制动器。其工作原理均是依靠摩擦力产生制动力矩
17.1.4 联轴器、离合器的选用 联轴器和离合器大都已标准化，在机械设计中主要是根据具体工作环境选择出合适型号即可。具体选 用步骤：①根据机器工作条件、载荷情况及联轴器、离合器的各自适应特点，选择出合适的类型。工作中 产生相对位移时，选用可移式刚性联轴器或弹性联轴器；对于大功率的重载机械选用凸缘式联轴器或齿式 联轴器、有严重冲击及振动的大功率传动应选用轮胎式联轴器；对于高速轴选用平衡精度高的联轴器②按 照计算转矩 （ ）、轴的转速 、轴伸直径 （ 、 ） 从标准中确定具体型 号及其尺寸。③必要时应对其中某些零件进行验算。 17.1.5 制动器的类型及应用 制动器是用来降低机械运转速度或迫使机械停止运转的装置。机械中常用的两种结构形 式是块式制动器和带式制动器。其工作原理均是依靠摩擦力产生制动力矩