《管理信息系统》实验指导/实验四:生产管理系统1 《管理信息系统》实验指导 实验四生产管理系统 、实验目的 1、熟悉企业进行生产管理的业务流程; 2、掌握生产管理系统的功能和结构; 3、理解物料清单(BOM)的作用和生成过程。 二、实验学时 2学时 实验类型 验证性实验 四、实验环境 l、硬件 每位学生配备计算机一台,满足下列软件安装需求 2、软件 Windows7操作系统,安装万马企业管理系统软件, Visio2007软件, 3、网络 需要局域网的支持 4、工具 无 五、实验理论与预备知识 1、 Visio2007软件的使用 2、生产管理系统的作用、功能和流程 3、企业的生产管理同销售和采购过程一样,与仓库管理息息相关,同时也为企业的分析决策提 供支持。生产管理系统涉及到BOM的定义、车间管理、仓库管理等过程 六、实验任务 1、验证生产管理系统; 2、分析生产管理系统的功能和业务流程 七、实验内容与步骤 l、验证学习生产管理系统。 )登录企业管理信息系统,进入生产控制模块。 管理科学与工程学科/共6页第1页
《管理信息系统》实验指导 / 实验四：生产管理系统 1 管理科学与工程学科 / 共 6页,第 1页 《管理信息系统》实验指导 实验四 生产管理系统 一、实验目的 1、熟悉企业进行生产管理的业务流程； 2、掌握生产管理系统的功能和结构； 3、理解物料清单（BOM）的作用和生成过程。 二、实验学时 2 学时 三、实验类型 验证性实验 四、实验环境 1、硬件 每位学生配备计算机一台，满足下列软件安装需求。 2、软件 Windows 7 操作系统，安装万马企业管理系统软件，Visio 2007 软件。 3、网络 需要局域网的支持 4、工具 无 五、实验理论与预备知识 1、Visio 2007 软件的使用； 2、生产管理系统的作用、功能和流程； 3、企业的生产管理同销售和采购过程一样，与仓库管理息息相关，同时也为企业的分析决策提 供支持。生产管理系统涉及到 BOM 的定义、车间管理、仓库管理等过程。 六、实验任务 1、验证生产管理系统； 2、分析生产管理系统的功能和业务流程。 七、实验内容与步骤 1、验证学习生产管理系统。 1) 登录企业管理信息系统，进入生产控制模块
《管理信息系统》实验指导/实验四:生产管理系统 2 运行万马企业管理信息系统,选择账套,登录系统,如图4-1所示。进入系统首界面,选择生 产控制模块,如图4-2所示。 注:若系统恢复到初始状态,需新建帐套1,并对系统进行初始化操作。具体步 骤详见实验二 的登录系统 8采助理 仓库管理 帐套名称:华军物资有限公司 操作:圈智‖)本 车间生产 运行日期:10190229 生产控制 图4-1登录系统 图4-2生产控制模块 2)根据生产控制模块的流程图模拟生产控制过程。 按照图4-2中所示的生产控制流程图(红线方框部分),模拟生产控制过程。整个流程分车间和 仓库两部分。 车间部分的流程为:车间领料制单→车间领料发货(车间领料审核)→生产计划制作→生产计 划审核→MRP需求运算→组装工艺控制(按计划) 注:车间部分的操作可从系统菜单栏中的“生产管理”下拉子菜单中选择。 仓库部分的流程为:由车间按照生产计划完成生产后,将货物发送给车间库存→入库制单→入 库收货→仓库库存查询 关键步骤操作提示: ①“BOM定义”中:可根据生产需求,利用原来的BOM工艺流程和物料清单:也可自己创 建新的BOM,并添加新的工艺和原料;也可复制原有的BOM来创建新的物料清单。如图 4-3所示 工艺流程物料洒单BOM 模式读写 成本核算 ]×m 「按工艺程异示C按物料单显示萝表示工艺丽表原料表示重豆使用(黑体;表示标件) 资料资科|作业人员定义通用物村定义 级工艺b 称算机组装工艺 标物料□ 单位数里下 作业时间厂 所工序 生产周期:23 维护人超级管理员 BM成本累计 74566+人工费33541624566 单位人工 (人工=生产时闻X单位人工) 1粉国断件门 图4-3物料清单BOM 管理科学与工程学科/共6页第2页
《管理信息系统》实验指导 / 实验四：生产管理系统 2 管理科学与工程学科 / 共 6页,第 2页 运行万马企业管理信息系统，选择账套，登录系统，如图 4-1 所示。进入系统首界面，选择生 产控制模块，如图 4-2 所示。 注：若系统恢复到初始状态，需新建帐套 1，并对系统进行初始化操作。具体步 骤详见实验二。 图 4-1 登录系统 图 4-2 生产控制模块 2) 根据生产控制模块的流程图模拟生产控制过程。 按照图 4-2 中所示的生产控制流程图（红线方框部分），模拟生产控制过程。整个流程分车间和 仓库两部分。 车间部分的流程为：车间领料制单→车间领料发货（车间领料审核）→生产计划制作→生产计 划审核→MRP 需求运算→组装工艺控制（按计划）； 注：车间部分的操作可从系统菜单栏中的“生产管理”下拉子菜单中选择。 仓库部分的流程为：由车间按照生产计划完成生产后，将货物发送给车间库存→入库制单→入 库收货→仓库库存查询。 关键步骤操作提示： 1 “BOM 定义”中：可根据生产需求，利用原来的 BOM 工艺流程和物料清单；也可自己创 建新的 BOM，并添加新的工艺和原料；也可复制原有的 BOM 来创建新的物料清单。如图 4-3 所示。 图 4-3 物料清单 BOM 仓库管理 车间生产 1 2
《管理信息系统》实验指导/实验四:生产管理系统 3 注:狭义上的 BOM(Bill of Materials)通常称为"物料清单",就是产品结构 ( Product structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简 单的分解,描述了物料的物理组成。BOM说明一个最终产品是由哪些零部件、原 材料所构成的,这些零部件的时间、数量上的相互关系是什么。一般按照功能进 行层次的划分和描述。 广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体,二者不可分割。离开工艺流程 谈产品结构,没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品 必须从制造工艺入手,才能准确描述和体现产品的结构。 ②“车间领料制单”中:注意相关信息一定要填写完整,尤其是最下方的“入库号”、“出库 仓库”,信息填写完毕后保存草稿,审查无误后签字。如图4-4所示。 口回区 2 "nm"品数易 车间领料管理 据号:w60301c004 部]名称阳装工序 界面宇义 示库存 “显示库存 货币队民 业务员发生日01603015 前打对勾 制单者 创单日期00核者 审核日00 导出皿素a藝母围(M日 口魯160301c004 双击此处,弹出 “查询货物”窗口 计里单位: 成本: 异仓 合计数量 合计成本:0 图4-4车间领料制单 注:签字之后的车间领料单不允许再编辑。若要进行编辑,需在领料审核之前取 消该车间领料单的签字 ③“车间领料发货”即“车间领料审核”中:对“车间领料制单”中所制定签字的领料单进 行审核,审核无误后签字,并发往仓库。完成该步骤后,可査看车间库存情况 ④“生产计划制作”中:生产计划单的相关内容要填写完整,确认无误后保存草稿并签字, 如图4-5所示。 管理科学与工程学科/共6页第3页
《管理信息系统》实验指导 / 实验四：生产管理系统 3 管理科学与工程学科 / 共 6页,第 3页 注：狭义上的 BOM(Bill of Materials)通常称为"物料清单"，就是产品结构 (Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简 单的分解，描述了物料的物理组成。BOM 说明一个最终产品是由哪些零部件、原 材料所构成的，这些零部件的时间、数量上的相互关系是什么。一般按照功能进 行层次的划分和描述。 广义上的 BOM 是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。离开工艺流程 谈产品结构，没有现实意义。要客观科学的通过 BOM 来描述某一制造业产品， 必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。 2 “车间领料制单”中：注意相关信息一定要填写完整，尤其是最下方的“入库号”、“出库 仓库”，信息填写完毕后保存草稿，审查无误后签字。如图 4-4 所示。 图 4-4 车间领料制单 注：签字之后的车间领料单不允许再编辑。若要进行编辑，需在领料审核之前取 消该车间领料单的签字。 3 “车间领料发货”即“车间领料审核”中：对“车间领料制单”中所制定签字的领料单进 行审核，审核无误后签字，并发往仓库。完成该步骤后，可查看车间库存情况。 4 “生产计划制作”中：生产计划单的相关内容要填写完整，确认无误后保存草稿并签字， 如图 4-5 所示。 双击此处，弹出 “查询货物”窗口 “显示库存” 前打对勾
《管理信息系统》实验指导/实验四:生产管理系统 4 制作新单测涂单据保存草稿 ,M品显易 电搜显示手形 国调入单据 制单日期 ⑤查闻历史单据 单据号星示 列代码 计单位2号 尺寸等级色彩 名称谷机 尺寸:□ 交货日 加性所阳装 图45生产计划制定 ⑤“生产计划审核”中:对“生产计划制定”中所制定签字的生产计划单进行审核,审核无 误后签字,并发往车间进行生产。该步骤完成后,可在“MRP需求运算”中查看到该生产 计划,如图4-6所示 G只对当箱记录作产品(工艺样结构[品工艺奇单物科不离单 93主机装工艺新名称主 1工序电 2物料主机 物料主机 随刻机专用刀名移 物料 c00600岁计 图4-6MRP需求运算 ⑥“生产管理”下拉菜单中选择“组装工艺控制(按计划)”,可对按生产计划进行的生产工 艺进行控制,如图4-7所示 管理科学与工程学科/共6页第4页
《管理信息系统》实验指导 / 实验四：生产管理系统 4 管理科学与工程学科 / 共 6页,第 4页 图 4-5 生产计划制定 5 “生产计划审核”中：对“生产计划制定”中所制定签字的生产计划单进行审核，审核无 误后签字，并发往车间进行生产。该步骤完成后，可在“MRP 需求运算”中查看到该生产 计划，如图 4-6 所示。 图 4-6 MRP 需求运算 6 “生产管理”下拉菜单中选择“组装工艺控制（按计划）”，可对按生产计划进行的生产工 艺进行控制，如图 4-7 所示
《管理信息系统》实验指导/实验四:生产管理系统 5 G组装工艺P显示数里 作让单内单 君出」_保」自姐装」求存 需求单|到完成高单事成本核算|显示进摆 品/工艺树结构 表示已完成 表示尚来完成 口口主机组装工艺/1) 生产任务列工序在制品库存|工序物料单|工序属性|工序作让人 荬物名称计刻交英日 120160325组 图47生产工艺控制一一按计划生产 点击图47中右上角的“制单”按钮,可制定生产单据并发送,如图48所示 显示黄重生产作让单 自幼民开作让单列表作业单内 M那出」圖」自动装」存单件让单据太型干成品入单0F 需求单|完成香单$成本核算|显示进展卡成品 共可号 物料名称管机 电脑组装工 表示未完成 树料费 日口曹电脑组装工艺0/1) 合计成本 白主机组装工艺/ 作业人没管理员 入库人 生产任务列去工序在制品库存工序物单|工序性|工序作让人员 12016-0301 图48生产作业制单 选择生产任务,点击“自动组装”,在“作业单列表”中可查看生产过程,并验收单据,如图 4-9所示。验收完成后,生产的货物将发送到车间仓库。 管理科学与工程学科/共6页第5页
《管理信息系统》实验指导 / 实验四：生产管理系统 5 管理科学与工程学科 / 共 6页,第 5页 图 4-7 生产工艺控制——按计划生产 点击图 4-7 中右上角的“制单”按钮，可制定生产单据并发送，如图 4-8 所示。 图 4-8 生产作业制单 选择生产任务，点击“自动组装”，在“作业单列表”中可查看生产过程，并验收单据，如图 4-9 所示。验收完成后，生产的货物将发送到车间仓库
《管理信息系统》实验指导/实验四:生产管理系统 6 x 组装工艺显示数量广生产作业单 作让单列表作让单内音制单科发 出」_保(题自边如姐装少。存[单你工年名用名 不喜单」6完或清单」瓜主核算」又显示进[欣品交101主装工艺主机 厂显示已 产品/工艺树结构 表示已完成 原料投入单216030101电组装工艺 开尚丰样线入单891电装工艺入工程键盘0 原利投入单816001014电装工艺计 生产任列工序在李品库存工序物料单工序属性|工序作业人员 计烟号序列物名称计数量交炎日制订部门 组装工序 则性产00 5华75 160320组装工序 组荣工序 组装工序 进生产00 内存祭128M 图49自动组装及验收 仓库部分的实验操作可参考前两次实验内容 2、分析生产管理系统的功能和业务流程。 根据验证学习的结果,分析生产管理系统的功能和具体流程,绘制出该生产管理系统的功能结 构图和业务流程图,并简单描述每个功能模块的具体功能。 要求:按照实验分析结果,用 Visio2007绘制出生产管理系统的功能结构图和业 务流程图,并将该实验的关键步骤、实验结果(生产管理系统的功能结构图、业 务流程图、功能模块的描述)写到实验报告册中。 八、实验分析 1、分析生产管理系统、仓库管理系统和分析决策系统之间的联系? 2、你认为该生产管理系统存在哪些问题和不足,应如何改进? 九、课外自主实验 根据实验结果,分析此次实验中生产管理系统的系统流程图,并利用 Visio2007绘制出该生产 管理系统的系统流程图 十、实验扩展资源 1、图书 (1)黄梯云.管理信息系统(第四版)[M.北京:高等教育出版社,2009 (2)(美)劳顿著,张政等译.管理信息系统[M.北京:清华大学出版社,2011 2、在线学习平台 (1)http://wenku.baiducom/view/6afc491fc5da50e2524d7fae.html (2)http://mis.whpu.educn/default.asp 管理科学与工程学科/共6页第6页
《管理信息系统》实验指导 / 实验四：生产管理系统 6 管理科学与工程学科 / 共 6页,第 6页 图 4-9 自动组装及验收 仓库部分的实验操作可参考前两次实验内容。 2、分析生产管理系统的功能和业务流程。 根据验证学习的结果，分析生产管理系统的功能和具体流程，绘制出该生产管理系统的功能结 构图和业务流程图，并简单描述每个功能模块的具体功能。 要求：按照实验分析结果，用 Visio 2007 绘制出生产管理系统的功能结构图和业 务流程图，并将该实验的关键步骤、实验结果（生产管理系统的功能结构图、业 务流程图、功能模块的描述）写到实验报告册中。 八、实验分析 1、分析生产管理系统、仓库管理系统和分析决策系统之间的联系？ 2、你认为该生产管理系统存在哪些问题和不足，应如何改进？ 九、课外自主实验 根据实验结果，分析此次实验中生产管理系统的系统流程图，并利用 Visio 2007 绘制出该生产 管理系统的系统流程图。 十、实验扩展资源 1、图书 （1）黄梯云.管理信息系统（第四版）[M].北京：高等教育出版社,2009. （2）（美）劳顿著,张政等译.管理信息系统[M].北京：清华大学出版社，2011. 2、在线学习平台 （1）http://wenku.baidu.com/view/6afc491fc5da50e2524d7fae.html （2）http://mis.whpu.edu.cn/Default.asp
