《材料成型CAE》课程教学大纲 课程中文名称：材料成型CAE 课程英文名称：Material Forming CAE 课程编号：GT16104 课程性质：专业方向课 学时：（总学时18、理论课学时18、实验课学时0） 学分：1 适用对像：机电技术教育 先修课程：材料力学、材料成型技术等 课程简介： 本课程主要讲述目前材料成型领域一种比较新的方法，学生通过学习这门课程后熟悉一种新的 材料成型方法，并掌握材料成型CE技术中塑料成型、板料成型和体积成型的方法及基本过程，为 以后参加工作进行高水平设计或进入研发工作打下良好的基础。 一、教学目标及任务 材料成型CE课程是工程类专业的个性化拓展模块课，在专业人才培养中起扩展和强化作用， 学生通过学习这门课程后熟悉一种新的材料成型方法，并掌握材料成型CE技术中塑料成型、板料 成型和体积成型的方法及基本过程，为以后参加工作进行高水平设计或进入研发工作打下良好的基 础
《材料成型 CAE》课程教学大纲 课程中文名称：材料成型 CAE 课程英文名称：Material Forming CAE 课程编号：GT16104 课程性质：专业方向课 学 时：（总学时 18、理论课学时 18、实验课学时 0） 学 分：1 适用对象：机电技术教育 先修课程：材料力学、材料成型技术等 课程简介： 本课程主要讲述目前材料成型领域一种比较新的方法，学生通过学习这门课程后熟悉一种新的 材料成型方法，并掌握材料成型 CAE 技术中塑料成型、板料成型和体积成型的方法及基本过程，为 以后参加工作进行高水平设计或进入研发工作打下良好的基础。 一、教学目标及任务 材料成型 CAE 课程是工程类专业的个性化拓展模块课，在专业人才培养中起扩展和强化作用， 学生通过学习这门课程后熟悉一种新的材料成型方法，并掌握材料成型 CAE 技术中塑料成型、板料 成型和体积成型的方法及基本过程，为以后参加工作进行高水平设计或进入研发工作打下良好的基 础
二、学时分配 理论教学内容 学时实验内容 学时 第一章塑料成型CAE技术 2 第二章Moldf1om用户界面及基本操作 2 第三章Mo1df1ow网格前处理 第四章浇口位置对塔接痕的影响 第五章Moldf1ow分析实例 1 第六章DYNAFORM软件及其基本操作 1 第七章模面工程和毛坯的排样 2 第八章盒形件拉深成型过程分析 2 第九章DEFORM软件介绍 1 第十章 DEFORM-3D软件的前处理 1 第十一章 DEFORM--3D软件的模拟计 算及后处理 第十二章DEFORM-3D模拟分析流程 2 合 计 18 三、教学内容及教学要求 第一章塑料成型CAE技术(2学时) 教学要求：了解塑料成型CAE技术的现状、发展趋势及应用，理解塑料成型CE技术的方法、 特点及所用的专业软件。 教学重点与难点：塑料成型CAE技术的方法、特点及所用专业软件：塑料成型CE技术的方法。 教学内容： 第一节塑料成型CAE技术的发展 第二节注塑模CAE技术的发展趋势 第三节Autodesk Moldf1low软件介绍 本章习愿要点：塑料成型CAE技术、注塑模。 第二章Moldflow用户界面及基本操作(2学时) 教学要求：了解Molf1ow软件，理解其用户界面和各莱单功能，掌握节点、线、多模腔、浇口、 冷却水路创建。 教学重点与难点：重点是用户界面和各菜单功能，节点、线、多模腔、浇口、冷却水路创建： 难点是节点、线、多模腔、浇口、冷却水路创建。 教学内容 第一节Moldf1om用户界面 1.窗口分布及简要说明 2.菜单栏和工其栏
二、学时分配 理论教学内容 学时 实验内容 学时 第一章 塑料成型 CAE 技术 2 第二章 Moldflow 用户界面及基本操作 2 第三章 Moldflow 网格前处理 1 第四章 浇口位置对熔接痕的影响 1 第五章 Moldflow 分析实例 1 第六章 DYNAFORM 软件及其基本操作 1 第七章 模面工程和毛坯的排样 2 第八章 盒形件拉深成型过程分析 2 第九章 DEFORM 软件介绍 1 第十章 DEFORM-3D 软件的前处理 1 第十一章 DEFORM-3D 软件的模拟计 算及后处理 2 第十二章 DEFORM-3D 模拟分析流程 2 合 计 18 0 三、教学内容及教学要求 第一章 塑料成型 CAE 技术（2 学时） 教学要求：了解塑料成型 CAE 技术的现状、发展趋势及应用，理解塑料成型 CAE 技术的方法、 特点及所用的专业软件。 教学重点与难点：塑料成型 CAE 技术的方法、特点及所用专业软件；塑料成型 CAE 技术的方法。 教学内容： 第一节 塑料成型 CAE 技术的发展 第二节 注塑模 CAE 技术的发展趋势 第三节 Autodesk Moldflow 软件介绍 本章习题要点：塑料成型 CAE 技术、注塑模。 第二章 Moldflow 用户界面及基本操作（2 学时） 教学要求：了解 Moldflow 软件，理解其用户界面和各菜单功能，掌握节点、线、多模腔、浇口、 冷却水路创建。 教学重点与难点：重点是用户界面和各菜单功能，节点、线、多模腔、浇口、冷却水路创建； 难点是节点、线、多模腔、浇口、冷却水路创建。 教学内容： 第一节 Moldflow 用户界面 1．窗口分布及简要说明 2．菜单栏和工具栏
第二节各莱单功能简介 第三节节点的创建 第四节线的创建 第五节多模腔的创建 第七节冷却水路创建 本章习题要点：Moldflow用户界面及其各菜单功能，节点、线、多模腔、浇口等创建。 第三章MoldfIow网格前处理(1学时) 教学要求：理解有限元方法，掌握网格类型、划分、状态统计、缺陷诊断等 教学重点与难点：重点是有限元方法，网格类型、划分、状态统计、缺陷诊断等：难点是网格 类型、划分、状态统计、缺陷诊断等。 教学内容： 第一节有限元方法概述 第二节网格的类型 第三节网格的划分 第四节网格状态统计 第五节网格处理工具 第六节网格缺路诊断 本章习恩要点：有限元方法，网格类型、划分、状态统计、缺陷诊断等 第四章浇口位置对熔接痕的影响(1学时) 教学要求：理解熔接痕，掌握分析熔接痕并能给出改进方法。 教学重点与难点：重点是熔接痕，分析熔接痕并能给出改进方法：难点是分析熔接痕并能给出 改进方法。 教学内容 第一节熔接痕概述 第二节原方案熔接痕的分析 第二节改讲原始方案 第四节对浇口位置和形式改变后的分析 本章习题要点：熔接痕，分析熔接痕并能给出改进方法 第五章MoIdf1ow分析实例(1学时) 教学要求：理解应用Moldf1ow软件对汽车轮罩、电视机后壳等进行分析的过程。 教学重点与难点：应用Moldf1ow软件对汽车轮罩、电视机后壳等进行分析的过程。 教学内容 第一节汽车轮罩 1.制品材料 2.型腔模型准备 3.浇注系统设计 第一节申视机后高 分析目的 2.制品材料 3.方案 第三节最佳进浇位置及数目
第二节 各菜单功能简介 第三节 节点的创建 第四节 线的创建 第五节 多模腔的创建 第七节 冷却水路创建 本章习题要点：Moldflow 用户界面及其各菜单功能，节点、线、多模腔、浇口等创建。 第三章 Moldflow 网格前处理（1 学时） 教学要求：理解有限元方法，掌握网格类型、划分、状态统计、缺陷诊断等。 教学重点与难点：重点是有限元方法，网格类型、划分、状态统计、缺陷诊断等；难点是网格 类型、划分、状态统计、缺陷诊断等。 教学内容： 第一节 有限元方法概述 第二节 网格的类型 第三节 网格的划分 第四节 网格状态统计 第五节 网格处理工具 第六节 网格缺陷诊断 本章习题要点：有限元方法，网格类型、划分、状态统计、缺陷诊断等。 第四章 浇口位置对熔接痕的影响（1 学时） 教学要求：理解熔接痕，掌握分析熔接痕并能给出改进方法。 教学重点与难点：重点是熔接痕，分析熔接痕并能给出改进方法；难点是分析熔接痕并能给出 改进方法。 教学内容： 第一节 熔接痕概述 第二节 原方案熔接痕的分析 第三节 改进原始方案 第四节 对浇口位置和形式改变后的分析 本章习题要点：熔接痕，分析熔接痕并能给出改进方法。 第五章 Moldflow 分析实例（1 学时） 教学要求：理解应用 Moldflow 软件对汽车轮罩、电视机后壳等进行分析的过程。 教学重点与难点：应用 Moldflow 软件对汽车轮罩、电视机后壳等进行分析的过程。 教学内容： 第一节 汽车轮罩 1．制品材料 2．型腔模型准备 3．浇注系统设计 第二节 电视机后壳 1．分析目的 2．制品材料 3．方案 第三节 最佳进浇位置及数目
第四节外罩壳体 本章习题要点：应用Moldflow软件对汽车轮罩、电视机后壳等进行分析的过程， 第六章DYNAFORM软件及其基本操作(1学时) 教学要求：了解DYNAFORM软件特色及应用，理解其界面和基本功能。 教学重点与难点：DYNAFORM软件及其界面和基本功能。 教学内容 第一节 YNAFORM软件概述 DYNAFORM主要特色 2.DYNAFORM功能介绍 第二节DYNAFORM界而介绍 第三节DYNAFORM软件的基本功能 第四节后处理 木章习题要点：DYNAFORM软件及其界面和基本功能， 第七章模面工程和毛坯的排样(2学时) 教学要求：理解模面工程及其分析过程，理解毛坯的排样及其软件设置方法。 数学面点与难点：面工程及其分析程，毛坏的排样及其软件设置方法。 教学内容 第一节模面工稻 第二节毛坯的排样 1.单排(One-up Nesting)工具按钮 2.对排(Tmo-pair Nesting)工具按钮 3.其他排样工具 第三节工具的设定 第四节实例分析 本章习题要点：模面工程及其分析过程，毛坯的排样及其软件设置方法。 第八章盒形件拉深成型过程分析(2学时) 教学要求：理解盒形件拉深成型过程及相关基本概念，掌握应用DYNAFOR软件进行分析的过稻 教学重点与难点：重点是盒形件拉深成型过程及相关基本概念，应用DYNAFORM软件进行分析的 过程：难点是应用DYNAFOR软件进行分析的过程。 教学内容： 第一节创建二维模型 第二节数据库操作 第三节网格划分 第四节快速设置 第五节分析求解 第六节后留处再 本章习恩要点：盒形件拉深成型过程及相关基本概念，应用DYNAFORM软件进行分析的过程 第九章DEFORM软件介绍(1学时) 教学要求：了解DE℉ORM软件的简介、特色、功能，理解其主要模块、主界面及其基本操作。 教学重点与难点：DEFORM软件主要模块、主界面及其基本操作
第四节 外罩壳体 本章习题要点：应用 Moldflow 软件对汽车轮罩、电视机后壳等进行分析的过程。 第六章 DYNAFORM 软件及其基本操作（1 学时） 教学要求：了解 DYNAFORM 软件特色及应用，理解其界面和基本功能。 教学重点与难点：DYNAFORM 软件及其界面和基本功能。 教学内容： 第一节 DYNAFORM 软件概述 1．DYNAFORM 主要特色 2．DYNAFORM 功能介绍 第二节 DYNAFORM 界面介绍 第三节 DYNAFORM 软件的基本功能 第四节 后处理 本章习题要点：DYNAFORM 软件及其界面和基本功能。 第七章 模面工程和毛坯的排样（2 学时） 教学要求：理解模面工程及其分析过程，理解毛坯的排样及其软件设置方法。 教学重点与难点：模面工程及其分析过程，毛坯的排样及其软件设置方法。 教学内容： 第一节 模面工程 第二节 毛坯的排样 1．单排（One-up Nesting）工具按钮 2．对排（Two-pair Nesting）工具按钮 3．其他排样工具 第三节 工具的设定 第四节 实例分析 本章习题要点：模面工程及其分析过程，毛坯的排样及其软件设置方法。 第八章 盒形件拉深成型过程分析（2 学时） 教学要求：理解盒形件拉深成型过程及相关基本概念，掌握应用 DYNAFORM 软件进行分析的过程。 教学重点与难点：重点是盒形件拉深成型过程及相关基本概念，应用 DYNAFORM 软件进行分析的 过程；难点是应用 DYNAFORM 软件进行分析的过程。 教学内容： 第一节 创建三维模型 第二节 数据库操作 第三节 网格划分 第四节 快速设置 第五节 分析求解 第六节 后置处理 本章习题要点：盒形件拉深成型过程及相关基本概念，应用 DYNAFORM 软件进行分析的过程。 第九章 DEFORM 软件介绍（1 学时） 教学要求：了解 DEFORM 软件的简介、特色、功能，理解其主要模块、主界面及其基本操作。 教学重点与难点：DEFORM 软件主要模块、主界面及其基本操作
教学内容： 第一一三节DEFORM软件概述 第四节DEFORM软件的主要模块 第五节DEFORM--3D的主界面及基本操作 本章习题要点：DEFORM软件主要模块、主界面及其基本操作。 第十章DEFORM--3D软件的前处理(1学时) 教学要求：了解DFOR-3D软件及其主界面，理解其各种菜单设置和对象设置 教学重 与难 点：重点是DEOM3D软件及其主界面，及其各种菜单设置和对象设置：难点是 DEFORM3D软件及其各种菜单设置和对象设置。 教学内容： 第一节DEF0RM-3D前处理主界面简介 第二-七节DEFORM-3D莱单 第八节对象设置区 本章习题要点：DEFORM-3D软件及其各种菜单设置和对象设置。 第十一章DEFORM--3D软件的模拟计算及后处理(2学时) 教学要求：理解DEFORM-3D软件模拟方法及其后处理界面得简介和相关菜单。 教学重点与难点：DEFORM--3D软件模拟方法及其后处理界面得简介和相关菜单 教学内容： 第一节模拟计算 第二节DEFORM--3D后处理主界面简介 第三节Step(模拟步)菜单 第四节Tools(分析工具)莱单 第五节显示属性设置区 本章习题要点：D℉ORM-3D软件模拟方法及其后处理界面得简介和相关莱单。 第十二章DEFORM-3D模拟分析流程(2学时) 教学要求：理解应用DEF0M-3D软件模拟分折流程的方法和时程。 教学重点与难点：应用DEFORM--3D软件模拟分析流程的方法和过程 教学内容： 第一节创建新项目 第二节设置模拟控制初始参数 第三节创建对象 第四节网格划分 第五节对象位置定义 第六节定义材料 第七节定义模具运动方式 第八节定义物间关系 第九节设置模拟控制信息 第十节生成数据库 第十一节分析求解 第十二节后处理 本章习题要点：应用DEFORM-3D软件模拟分析流程的方法和过程
教学内容： 第一-三节 DEFORM 软件概述 第四节 DEFORM 软件的主要模块 第五节 DEFORM-3D 的主界面及基本操作 本章习题要点：DEFORM 软件主要模块、主界面及其基本操作。 第十章 DEFORM-3D 软件的前处理（1 学时） 教学要求：了解 DEFORM-3D 软件及其主界面，理解其各种菜单设置和对象设置。 教学重点与难点：重点是 DEFORM-3D 软件及其主界面，及其各种菜单设置和对象设置；难点是 DEFORM-3D 软件及其各种菜单设置和对象设置。 教学内容： 第一节 DEFORM-3D 前处理主界面简介 第二-七节 DEFORM-3D 菜单 第八节 对象设置区 本章习题要点：DEFORM-3D 软件及其各种菜单设置和对象设置。 第十一章 DEFORM-3D 软件的模拟计算及后处理（2 学时） 教学要求：理解 DEFORM-3D 软件模拟方法及其后处理界面得简介和相关菜单。 教学重点与难点：DEFORM-3D 软件模拟方法及其后处理界面得简介和相关菜单。 教学内容： 第一节 模拟计算 第二节 DEFORM-3D 后处理主界面简介 第三节 Step（模拟步）菜单 第四节 Tools（分析工具）菜单 第五节 显示属性设置区 本章习题要点：DEFORM-3D 软件模拟方法及其后处理界面得简介和相关菜单。 第十二章 DEFORM-3D 模拟分析流程（2 学时） 教学要求：理解应用 DEFORM-3D 软件模拟分析流程的方法和过程。 教学重点与难点：应用 DEFORM-3D 软件模拟分析流程的方法和过程。 教学内容： 第一节 创建新项目 第二节 设置模拟控制初始参数 第三节 创建对象 第四节 网格划分 第五节 对象位置定义 第六节 定义材料 第七节 定义模具运动方式 第八节 定义物间关系 第九节 设置模拟控制信息 第十节 生成数据库 第十一节 分析求解 第十二节 后处理 本章习题要点：应用 DEFORM-3D 软件模拟分析流程的方法和过程
四、考核方式及要求 写明本课程的考核方式、要求等。要求严格按照学校相关规定修订考核方式和要求，侧重考核 学生利用所学知识综合分析和解决实际问题的能力。 各专业核心课程鼓励采取多元化考核方式，实施全过程考核，体现过程性评价与总结性评价相 结合的思想。并须说明专业核心课程考核结果的形成过程、内容构成及其占比。 考试形式：写读书笔记，时间1个星期，考核成绩：平时20%，大作业20%，读书笔记占60%。 其中平时包括考勤、课堂表现及回答问题，读书笔记和大作业严格围绕所讲知识点，然后根据具体 应用相结合完成，侧重考核学生利用所学知识综合分析和解决实际问题的能力。 五、教材及教学主要参考书 吴梦陵张珑主编，材料成型CE技术及应用.，第一版.电子工业出版社.2011年 六、说明 此部分可做一些补充说明，若无需说明则可省略该项。 大纲制定人： 张春燕 大纲审定人： 制定时间： 2011年7月
四、考核方式及要求 写明本课程的考核方式、要求等。要求严格按照学校相关规定修订考核方式和要求，侧重考核 学生利用所学知识综合分析和解决实际问题的能力。 各专业核心课程鼓励采取多元化考核方式，实施全过程考核，体现过程性评价与总结性评价相 结合的思想。并须说明专业核心课程考核结果的形成过程、内容构成及其占比。 考试形式：写读书笔记，时间 1 个星期，考核成绩：平时 20%，大作业 20%，读书笔记占 60%。 其中平时包括考勤、课堂表现及回答问题，读书笔记和大作业严格围绕所讲知识点，然后根据具体 应用相结合完成，侧重考核学生利用所学知识综合分析和解决实际问题的能力。 五、教材及教学主要参考书 吴梦陵 张珑主编.材料成型 CAE 技术及应用. .第一版.电子工业出版社.2011 年 六、说明 此部分可做一些补充说明，若无需说明则可省略该项。 大纲制定人： 张春燕 大纲审定人： 制 定 时 间 ： 2011 年 7 月