第一章往复泵 reciprocating pump 第一节往复泵的工作原理和特点 第二节泵的正常工作条件 第三节往复泵的空气室和泵阀 第四节电动往复泵的实例和管理 复习思考题 三武汉理工大学一轮机工程系
武汉理工大学 轮机工程系 第一章 往复泵 reciprocating pump 第一节 往复泵的工作原理和特点 第二节 泵的正常工作条件 第三节 往复泵的空气室和泵阀 第四节 电动往复泵的实例和管理 复习思考题
第一节往复泵的工作原理和特点 口属容积式泵(靠泵内容积的变化产生吸排) 一、基本组成活塞、活塞杆、泵缸、泵阀、曲柄连杆机构 二、工作原理 1.单作用往复泵 活塞往复一次,吸排液体 一次; 仅活塞的一端腔室工作 吸排阀各一个 单级往复泵工作原理 [o 0 大学一轮机工程系
武汉理工大学 轮机工程系 第一节 往复泵的工作原理和特点 属容积式泵（靠泵内容积的变化产生吸排） 一、基本组成 活塞、活塞杆、泵缸、泵阀、曲柄连杆机构 二、工作原理 1.单作用往复泵 活塞往复一次，吸排液体 一次； 仅活塞的一端腔室工作， 吸排阀各一个
2.双作用往复泵 活塞往复一次,吸排液体两次; 活塞的两端腔室均工作,吸排阀 各两个 多级往复泵工作原理 Q 三武汉理工大学一轮机工程系
武汉理工大学 轮机工程系 2. 双作用往复泵 活塞往复一次，吸排液体两次； 活塞的两端腔室均工作，吸排阀 各两个
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三、作用数K泵在一个360度的曲柄回转时间内,吸(排)液体 的次数 K与泵的工作腔室数、泵缸数目有关 单作用泵K=1 双作用泵K=2 三作用泵K=3 多作用泵记为K 00J 三武汉理工大学一轮机工程系
武汉理工大学 轮机工程系 三、作用数K 泵在一个360度的曲柄回转时间内，吸（排）液体 的次数。 K与泵的工作腔室数、泵缸数目有关。 单作用泵 K＝1 双作用泵 K＝2 三作用泵 K＝3 多作用泵记为K
四、自吸能力具有能将泵的吸入管和泵内的空气排除 的能力。 五、往复泵的流量 1.理论流量:活塞的有效工作面在单位时间内所扫过的 容积。 Q =60 KA.Sn m/h K—泵的作用数; S-活塞行程,m n——一泵的转速,r/min; Ae活塞平均有效工作面积,m2。 三武汉理工大学一轮机工程系
武汉理工大学 轮机工程系 四、自吸能力 具有能将泵的吸入管和泵内的空气排除 的能力。 五、往复泵的流量 1.理论流量：活塞的有效工作面在单位时间内所扫过的 容积。 Qt =60 K AeS n m3 /h K——泵的作用数； S——活塞行程，m； n——泵的转速，r／min； Ae——活塞平均有效工作面积，m2
对于活塞两侧空间都工作的往复泵,平均有效工作面积: T 2|4 D+D-d 4 4 D D——泵缸直径,m; d—活塞杆直径,m 一般d=(0.12~0.5D,低压泵取小值。 三武汉理工大学一轮机工程系
武汉理工大学 轮机工程系 对于活塞两侧空间都工作的往复泵，平均有效工作面积: D ——泵缸直径，m； d ——活塞杆直径，m。 一般d＝(0.12～0.5)D，低压泵取小值。 = − Ae = D + D − d D d 2 2 2 2 2 2 1 2 4 4 4 4 1 π π π π m2
口往复泵的实际流量Q<理论流量Q的原因 (1)泵吸入的液体可能含有气泡 2)活塞换向时,由于泵阀关闭迟滞造成液体流失; (3)活塞环、活塞杆填料等处由于存在一定的间隙以及泵阀 关闭不严等会产生漏泄。 输送常温清水的往复泵,=080~098 输送热水、液化烃、石油产品的往复泵门=060~0.80 三武汉理工大学一轮机工程系
武汉理工大学 轮机工程系 往复泵的实际流量Q＜理论流量Qt的原因 (1)泵吸入的液体可能含有气泡； (2)活塞换向时，由于泵阀关闭迟滞造成液体流失； (3)活塞环、活塞杆填料等处由于存在一定的间隙以及泵阀 关闭不严等会产生漏泄。 η = 0.80 ~ 0.98 v η = 0.60 ~ 0.80 v 输送常温清水的往复泵 输送热水、液化烃、石油产品的往复泵
2.瞬时流量:任一时刻泵的理论流量。 q=41 m'/s 工作面积为A(m2)的活塞以速度为排送液体 电动往复泵是通过曲柄连杆机构将电动机的回转运动转换为 活塞的往复运动,活塞速度是周期性地变化的,故其瞬时流 量也将周期性地变化。 v=rw sin B 三武汉理工大学一轮机工程系
武汉理工大学 轮机工程系 2.瞬时流量：任一时刻泵的理论流量。 q Av m /s 3 = 工作面积为 A(m 2 ) 的活塞以速度为 v 排送液体。 电动往复泵是通过曲柄连杆机构将电动机的回转运动转换为 活塞的往复运动，活塞速度是周期性地变化的，故其瞬时流 量也将周期性地变化。 v = rωsin β
3.脉动率O。 泵供液的不均匀程度可用脉动率来表示: maIn 式中 amann(m分别为表示最大、最小和平均理论流量 各种往复泵O0的理论值后表1一1所列,它与曲柄连杆长度比且关 入=r/≤0.25 三武汉理工大学一轮机工程系
武汉理工大学 轮机工程系 泵供液的不均匀程度可用脉动率来表示： 式中 分别为表示最大、最小和平均理论流量。 各种往复泵 的理论值后表1—1所列，它与曲柄连杆长度比且关。 3. 脉动率 σ Q Q (q q ) qm / max min σ = − qmax, qmin,qm λ = r/l 0.25 σ Q