试恩三丝杆加工 1、考核图样见图3。 2、准备要求 1)试件为45号热轧圆棒料，据断尺寸为中55×1084m。并经调质处理，硬度2355。由校内 实训基地提供坯料： 2)加工所需的刀具、量具和经要的工具需预先准备，不计入考核时问。 3)车侧切削液 4)中心架、跟刀架准备 3、考核内容 1)考核要求 1)分析图样的技术要求。立足学校设备，制定加工工艺， 2)如工零件的各尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度达到图纸要求： 3)不准使用油石、砂布等辅助打光考件加工表面 4)未注公差尺寸按IT14加工， (2)时间定额330如in,不含考前谁备时间，提前完工不如分：超时间定颗15ain扣5分：超 30阳lm扣10分，超301n以上则停止考试。 (3)安全文明生产 1)遵守学校实酒基地安全卫生管理制度，遵守考试规则： 2)正稀执行安全技术燥作规程： 3)按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁。工件、工量具放置整齐。 (4)配分、译分标准（见表3丝杆配分，评分标准表）。 ☑小 过 7
试题三 丝杆加工 1、考核图样见图 3。 2、准备要求 1）试件为 45 号热轧圆棒料，锯断尺寸为 Ф55×1084mm，并经调质处理，硬度 235HBS。由校内 实训基地提供坯料； 2）加工所需的刀具、量具和必要的工具需预先准备，不计入考核时间。 3）车削切削液 4）中心架、跟刀架准备 3、考核内容 1）考核要求 1）分析图样的技术要求，立足学校设备，制定加工工艺。 2）加工零件的各尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度达到图纸要求； 3）不准使用油石、砂布等辅助打光考件加工表面； 4）未注公差尺寸按 IT14 加工。 （2）时间定额 330min，不含考前准备时间，提前完工不加分。超时间定额 15min 扣 5 分；超 30min 扣 10 分，超 30min 以上则停止考试。 （3）安全文明生产 l）遵守学校实训基地安全卫生管理制度，遵守考试规则； 2）正确执行安全技术操作规程； 3）按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工量具放置整齐。 （4）配分、评分标准（见表 3 丝杆配分、评分标准表）
技术要求 L、热处理调质235B5。 2、未注创角1×45 3。悦角修纯： 名移 丝杆 材料 45 图3
技术要求 L、热处理调质 235HBS。 2、未注倒角 1×45° 3．锐角修钝。 名称 丝杆 材料 45 图 3
表3住杆配分，评分标准表 零件图纸 序 作 配 考核内容 评分标准 考 扣 得 号 业 分 核 分 分 项 已 目 录 1 工 5 定位基准分析与 基渗不符 艺 选择合理 扣2分 第 则 双原尖、跟刀架安 安装不合 装 理扣2分 螺纹加工合理，控 不符合加 制变形带藏合理， 工顺序原 如工顺序准确 则扣2分 加工余量、工序尺 严重偏离 寸处理得当 实际扣2 分 切前用量选择符 严重偏离 合实际 实际扣2 分 2 加 51 0400-0.025. 超差一处 工 ④家n 扣6分 外 母 与B、C轴线径线 超差一处 0.02(两处) 扣6分 Φ5000.20 超差一处 φ380-0.20 扣2分 D5出
表 3 丝杆配分、评分标准表 零件图纸 序 号 作 业 项 目 配 分 考核内容 评分标准 考 核 记 录 扣 分 得 分 1 工 艺 编 制 5 定位基准分析与 选择合理 基准不符 扣 2 分 双顶尖、跟刀架安 装 安装不合 理扣 2 分 螺纹加工合理，控 制变形措施合理， 加工顺序准确 不符合加 工顺序原 则扣 2 分 加工余量、工序尺 寸处理得当 严重偏离 实际扣 2 分 切削用量选择符 合实际 严重偏离 实际扣 2 分 2 加 工 外 圆 51 Ф400-0.025 、 0 28−0.021 超差一处 扣 6 分 与 B、C 轴线径跳 0.02（两处） 超差一处 扣 6 分 Ф500-0.20 、 Ф380-0.20 、 0.1 35 0.2 − − 超差一处 扣 2 分
320+0.16 超差一处 330+0.16 扣2分 410+0.16 外圆长：36,95、 超差一处 151、40、14 扣1分 Ral.6(四处) 达不到一 处扣2分 a3.2(两处) 达不到一 处扣1分 如 16 M39×1-5h 超差扣8 工 分 螺 纹 440×1-6g 超差扣6 分 674、525 超差和1 分 4 制 6 1.70+0.14(三处) 扣1分 槽 0330-0,25(三 超差扣1 处) 分 5 % 10 B、C各一处 超差每处 c 扣5分 孔 6 车 2 1080 超差扣2 全 界 长 7 安 5 通守安全技术慢 按实际操 空 作，正确使用工量 作规范程
320+0.16 、 330+0.16 、 410+0.16 超差一处 扣 2 分 外圆长：36、95、 151、40、14 超差一处 扣 1 分 Ra1.6(四处) 达不到一 处扣 2 分 Ra3.2(两处) 达不到一 处扣 1 分 3 加 工 螺 纹 16 M39×1-5h 超差扣 8 分 M40×1-6g 超差扣 6 分 674、525 超差扣 1 分 4 割 槽 6 1.70+0.14（三处） 扣 1 分 Ф 330-0.25 （ 三 处） 超差扣 1 分 5 中 心 孔 10 B、C 各一处 超差每处 扣 5 分 6 车 全 长 2 1080 超差扣 2 分 7 安 全 5 遵守安全技术操 作，正确使用工量 按实际操 作规范程
文 具，现场整洁。 度评定， 不合规范 生 要求的酌 扣2一5 分 安全用电，防火 因违规操 无人身设备事故 作发生重 大人身设 备事故。 整项考核 按0分计 8 合 100 计
文 明 生 产 具，现场整洁。 度评定， 不合规范 要求的酌 扣 2 ～ 5 分 安全用电，防火， 无人身设备事故 因违规操 作发生重 大人身设 备事故， 整项考核 按 0 分计 8 合 计 100