第十二章 其它机械与设备
第十二章 其它机械与设备
第十二章 其它机械与设备 • 第一节 生物反应器 • 第二节 挤压成型机械与设备 • 第三节 焙烤装备
第十二章 其它机械与设备 • 第一节 生物反应器 • 第二节 挤压成型机械与设备 • 第三节 焙烤装备
第二节 挤压成型机械与设备 • 一、挤压蒸煮设备的发展和分类 • 二、挤压设备的组成和操作过程 • 三、单螺杆挤压机的主要结构 • 四、多功能单螺杆食品挤压机 • 五、双螺杆挤压机的主要结构 • 六、挤压机的传动系统和过载保护
第二节 挤压成型机械与设备 • 一、挤压蒸煮设备的发展和分类 • 二、挤压设备的组成和操作过程 • 三、单螺杆挤压机的主要结构 • 四、多功能单螺杆食品挤压机 • 五、双螺杆挤压机的主要结构 • 六、挤压机的传动系统和过载保护
图11-24 食品单螺杆挤压机结构图 1.螺杆 2.机筒 3.加热器 4.料斗支座 5.料斗 6.止推轴承 7.传动系统 8.螺杆冷却系统 9.机身 10.模头 “神奇 ”的食品用螺杆挤压机的核心
图11-24 食品单螺杆挤压机结构图 1.螺杆 2.机筒 3.加热器 4.料斗支座 5.料斗 6.止推轴承 7.传动系统 8.螺杆冷却系统 9.机身 10.模头 “神奇 ”的食品用螺杆挤压机的核心
一、挤压蒸煮设备的发展和分类 （一）食品挤压机的发展 1. 1930年开始:螺杆挤压技术在食品加工中得到应用， 2.1935年:美国有了应用， 3.1946年:Adams crop商业用玉米膨化机， 4.20世纪50年代:膨化饲料用挤出机有很大发展。 5. 20世纪70年:代双螺杆挤压机开始在食品中的应用， 6.20世纪80年:代获得较大进展。 7.到1984年，日本农林水产省成立了双螺杆食品挤压机开 发利用研究组
一、挤压蒸煮设备的发展和分类 （一）食品挤压机的发展 1. 1930年开始:螺杆挤压技术在食品加工中得到应用， 2.1935年:美国有了应用， 3.1946年:Adams crop商业用玉米膨化机， 4.20世纪50年代:膨化饲料用挤出机有很大发展。 5. 20世纪70年:代双螺杆挤压机开始在食品中的应用， 6.20世纪80年:代获得较大进展。 7.到1984年，日本农林水产省成立了双螺杆食品挤压机开 发利用研究组
一、挤压蒸煮设备的发展和分类 • （二）食品挤压机的分类 （ 1）按螺杆的数量分:单螺杆挤压机和双螺杆挤压机两种 （ 2）按加热形式分 :自加热式挤压机和外加热式挤压机 （ 3）按功能分 ①通心粉（面条）挤压机 ②高压成形挤压机 ③低剪切蒸煮挤压机 ④膨化型挤压机 ⑤高剪切蒸煮挤压机
一、挤压蒸煮设备的发展和分类 • （二）食品挤压机的分类 （ 1）按螺杆的数量分:单螺杆挤压机和双螺杆挤压机两种 （ 2）按加热形式分 :自加热式挤压机和外加热式挤压机 （ 3）按功能分 ①通心粉（面条）挤压机 ②高压成形挤压机 ③低剪切蒸煮挤压机 ④膨化型挤压机 ⑤高剪切蒸煮挤压机
二、挤压设备的组成和操作过程 • 食品挤压设备除了挤压机——主机之外， 还有辅助和控制系统 • 1.主机 图11-25 挤压机主体外观图 1.挤压系统 2.传动系统 3.模头系统 4.加热（冷却）系统 电 机
二、挤压设备的组成和操作过程 • 食品挤压设备除了挤压机——主机之外， 还有辅助和控制系统 • 1.主机 图11-25 挤压机主体外观图 1.挤压系统 2.传动系统 3.模头系统 4.加热（冷却）系统 电 机
2.辅机 （1） 原料混合器 此混合器一般用在多种食品原料需均匀合的场合下 （2） 预处理装置 原料在进入喂料器之前，可在顶处理装置中根据工艺要求， 利用水或蒸汽来调整原料的含水量和温度； （3） 喂料器 喂料器被用来保证均匀地向挤出机中喂料； （4） 切割装置 挤出食品通过模头在正常工作条件下连续不断地被挤出，然后 根据产品的形状要求在切割装置中用切刀切断； （5） 烘干（冷却）装置 被切割成形后的产品有的需要进一步脱水，然后进入 烘干机；有的需要迅速降温再进入冷却装置。一般用的是电加热烘箱，风冷； （6） 调味装置 有不少挤压食品，特别是一些膨化食品需要具备多种风味，因 此，需要将调味料喷涂在产品表面上，这个装置就是完成这一任务的； （7） 其他辅机 包括产品包装机等
2.辅机 （1） 原料混合器 此混合器一般用在多种食品原料需均匀合的场合下 （2） 预处理装置 原料在进入喂料器之前，可在顶处理装置中根据工艺要求， 利用水或蒸汽来调整原料的含水量和温度； （3） 喂料器 喂料器被用来保证均匀地向挤出机中喂料； （4） 切割装置 挤出食品通过模头在正常工作条件下连续不断地被挤出，然后 根据产品的形状要求在切割装置中用切刀切断； （5） 烘干（冷却）装置 被切割成形后的产品有的需要进一步脱水，然后进入 烘干机；有的需要迅速降温再进入冷却装置。一般用的是电加热烘箱，风冷； （6） 调味装置 有不少挤压食品，特别是一些膨化食品需要具备多种风味，因 此，需要将调味料喷涂在产品表面上，这个装置就是完成这一任务的； （7） 其他辅机 包括产品包装机等
• 食品挤压机的控制系统主要由测量仪器、显示 仪表、电器、执行机构和按键等组成，用来完 成以下任务： • （1） 显示挤压机的工作状态，如显示转速、温 度、压力等； • （2） 按程序启动，控制主机、辅机的转速和协 调他们的运行； • （3） 按工艺要求控制喂料量、温度和压力； • （4） 用计算机控制可实现对整条生产线的全自 动控制和管理 3.控制系统
• 食品挤压机的控制系统主要由测量仪器、显示 仪表、电器、执行机构和按键等组成，用来完 成以下任务： • （1） 显示挤压机的工作状态，如显示转速、温 度、压力等； • （2） 按程序启动，控制主机、辅机的转速和协 调他们的运行； • （3） 按工艺要求控制喂料量、温度和压力； • （4） 用计算机控制可实现对整条生产线的全自 动控制和管理 3.控制系统
4.挤压食品加工的主要过程 （1）将多组食品原料按比例称重，人工送入混合机，进行充分混合后用螺旋输送 机定量提升送入预处理机中； （2）原料在顶处理机内与雾化的水滴接触，在双轴的搅拌作用下，使水量均匀， 达到工艺要求之后，被定量送到喂料机中； （3） 物料在喂料机中通过调节输送螺杆转速，把物料均匀不断地按生产要求 定量喂入挤压机中； （4） 进入挤压机内的物料在转动螺杆的推动下，在挤压机内连续完成破碎、 剪切、压缩、加热、熔融、升压过程，然后通过模头被挤出； （5） 挤出的产品按产品要求用螺旋切刀切断； （6） 切割后的食品的含水量稍高，要进一步脱水，须将食品运到干燥（冷 却）机内进行干燥； （7） 干燥后的食品要进行调味处理，通过喷油、喷粉（调味料）使食品具有 不同风味。 将调味后的产品进行包装后即可上市。挤压膨化食品的工作过程大致是这样， 其他的挤出产品的加工过程大同小异
4.挤压食品加工的主要过程 （1）将多组食品原料按比例称重，人工送入混合机，进行充分混合后用螺旋输送 机定量提升送入预处理机中； （2）原料在顶处理机内与雾化的水滴接触，在双轴的搅拌作用下，使水量均匀， 达到工艺要求之后，被定量送到喂料机中； （3） 物料在喂料机中通过调节输送螺杆转速，把物料均匀不断地按生产要求 定量喂入挤压机中； （4） 进入挤压机内的物料在转动螺杆的推动下，在挤压机内连续完成破碎、 剪切、压缩、加热、熔融、升压过程，然后通过模头被挤出； （5） 挤出的产品按产品要求用螺旋切刀切断； （6） 切割后的食品的含水量稍高，要进一步脱水，须将食品运到干燥（冷 却）机内进行干燥； （7） 干燥后的食品要进行调味处理，通过喷油、喷粉（调味料）使食品具有 不同风味。 将调味后的产品进行包装后即可上市。挤压膨化食品的工作过程大致是这样， 其他的挤出产品的加工过程大同小异