《高分子材料加L工实验》 实验十九 搪塑成型 一、目的和要求： 1、掌握搪塑成型的基本工艺过程，掌握搪塑成型的操作方法： 2、掌握搪塑成型物料的配方及选择： 3、了解成型工艺参数的作用及其对产品性能的影响。 二、实验原理 搪塑成型是塑料成型的特殊方法之一。先将聚氯乙烯糊树脂配以增塑剂、稳定剂等各 种助剂制成溶胶塑料，将其倒入加热的成型模具，接近模壁的塑料因受热而凝胶，及时倒出 没有凝胶的塑料，并将已经附在模壁的塑料进行热处理，冷却固化后，可以得到中空制品。 本方法常用于制作塑料玩具等。 增塑糊被涂在基材上或注入模具中，通过连续加热被塑化，全过程如下： 1.增糊粘度由于增塑剂的粘度降低（由于环境温度的上升）而下降： 2.粘糊度降到最低点后便开始急骤上升，此时增塑剂失去其流动性，呈现凝胶状，这种 现象被称为凝胶化，引起此现象的温度称为凝胶化温度，产生这种现象的原因是因为对流动 性起积极作用的“游离”增塑剂已被PVC粒子吸收： 3.增塑糊粘度变得非常高，呈脆性干酪状，随着温度进一步升高，强度逐渐增大，表面 也变得光泽： 4.继续升温，增塑糊的强度、光泽、透明性变得更好，并达到一个恒定的水平，此状态 可看作是“熔融”阶段，达到此状态的温度称之为塑化温度。在此温度下，逐渐成为连续均 一的透明体或半透明体，制品有较高强度。 增塑糊的凝胶化-熔融塑化过程如图1所示。 室温 50-60 80-100℃120-160℃170-190℃ 增塑剂粒子 粒子逐渐吸收所有增塑剂聚合物开始增塑剂均匀 增塑剂 被粒子吸收熔融、界面分布于聚合 但粒子间尚消失 物链中 有界面 图1增塑剂的凝胶化-熔融塑化过程 三、仪器、设备和材料 1、仪器、设备 烘箱： 搪塑模具（测定力学性能的样片）： 天平（感量0.5g): 研钵： 烧杯(250mL2个，100mL2个)： 玻璃棒。 2、材料 PVC树脂（乳液法树脂）： 增塑剂DOP、DBP、DOA等； This document is produced by trial version of Print2Flash.Visit www.print2flash.com for more information
《高分子材料加上实验》 填料 CaCo,: 润滑剂 石蜡、硬脂酸等： 稳定剂 有机锡、钡-钙无毒稳定剂： 颜料黄、红、蓝等各种颜色。 四、实验内容 1、聚氯乙烯糊塑料的制造 根据制品的要求进行配方设计，并进行称量。 先将碳酸钙、颜料和少量的树脂粉放入研钵内进行研磨，待分散均匀后，再分批加入 树脂粉及增塑剂、研磨成均匀的糊状料即可。对糊状料进行真空处理，保证塑料糊没有气泡， 实验能够顺利进行。 2、模具预热 将烘箱升温至180~200℃，一般控制在180~190℃。然后把模具放入烘箱中加热，使 模具温度升至130℃左右，时间约6~7min。 3、灌浆搪塑 先将烧杯称取规定用量的糊状料，并将料迅速倒入已预热的模具中，然后合上盖子， 按照两个互相垂直的轴向交替旋转。待浆料能均匀附在模壁上，倒出多余的糊塑料，再放入 烘箱里加热塑化15~20min. 4、冷却脱模 从烘箱内取出模具放入冷水中5~10mi,使其充分冷却后揭盖取出制品。 5、取出制品后，进行物性测定。 五、实验记录与处理 1、记录聚氯乙烯糊塑料的配方： 2、记录加工过程中的温度、加热时间等工艺参数： 3、分析实验过程中的各种现象及不正常情况的处理结果。 六、实验注意事项 1、模具取出产品后，模具需干燥，再放入烘箱升温67mi,方能进行第二次实验。 2、灌浆前必须将浆料搅拌，以免某些组分沉淀。 3、搪塑时动作必须迅速，以免厚薄不均匀。 4、冷却必须彻底才能开模取制品。 七、思考题 1、设计聚氯乙烯糊塑料的配方原则是什么，如何选择各种助剂？ 2、搪塑成型原理是什么？ 3、搪塑成型实验分哪些步骤、如何控制工艺参数？ 4、塘塑成型中容易出现哪些不正常现象？如何解决？ This document is produced by trial version of Print2Flash.Visit www.print2flash.com for more information
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