中华人民共和国国家标准（GBT786.2-2018）流体传动系统及元件图形符号和回路图（第2部分：回路图）

ICS23.100.01 J20 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T786.2-2018 流体传动系统及元件！ 图形符号和回路图 第2部分：回路图 Fluid power systems and components-Graphical symbols and circuit diagrams- Part 2:Circuit diagrams (ISO1219-2:2012,MOD) 2018-12-28发布 2019-07-01实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布

ICS23.100.01 J20 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T786.2—2018 流体传动系统及元件 图形符号和回路图 第2部分:回路图 Fluidpowersystemsandcomponents—Graphicalsymbolsandcircuitdiagrams— Part2:Circuitdiagrams (ISO1219-2:2012,MOD) 2018-12-28发布 2019-07-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 中国国家标准化管理委员会 发 布

GB/T786.2-2018 目 次 前言 Ⅲ 1范围… ……1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 ……1 4总则…… 1 4.1一般要求 1 42幅面… 4.3布局 2 4.4元件………………………………… 5流体传动回路图中元件的标识规则… 5.1元件和软管总成的标识代码… 3 5.2连接口标识………………… …4 5.3管路标识代码 …5 5.4非强制性的管路应用代码 5 6回路图中的技术信息… 6 6.1总则……… 68 6.2回路功能……………………… 6 63电气参考名称… …7 64元件…… …7 7补充信息…9 8回路图示例… 9标注说明……10 附录A(资料性附录)元件和软管总成的标识代码与各独立元件之间的关系…… 11 附录B(资料性附录)元件清单示例……… 12 附录C(资料性附录)液压回路图示例…13 附录D(资料性附录)气动回路图示例… 16 附录E(资料性附录)润滑回路图示例 19 参考文献……21 I

目 次 前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………………… 1 4 总则 ……………………………………………………………………………………………………… 1 4.1 一般要求 …………………………………………………………………………………………… 1 4.2 幅面 ………………………………………………………………………………………………… 2 4.3 布局 ………………………………………………………………………………………………… 2 4.4 元件 ………………………………………………………………………………………………… 3 5 流体传动回路图中元件的标识规则 …………………………………………………………………… 3 5.1 元件和软管总成的标识代码 ……………………………………………………………………… 3 5.2 连接口标识 ………………………………………………………………………………………… 4 5.3 管路标识代码 ……………………………………………………………………………………… 5 5.4 非强制性的管路应用代码 ………………………………………………………………………… 5 6 回路图中的技术信息 …………………………………………………………………………………… 6 6.1 总则 ………………………………………………………………………………………………… 6 6.2 回路功能 …………………………………………………………………………………………… 6 6.3 电气参考名称 ……………………………………………………………………………………… 7 6.4 元件 ………………………………………………………………………………………………… 7 7 补充信息 ………………………………………………………………………………………………… 9 8 回路图示例 ……………………………………………………………………………………………… 9 9 标注说明………………………………………………………………………………………………… 10 附录 A(资料性附录) 元件和软管总成的标识代码与各独立元件之间的关系 ……………………… 11 附录 B(资料性附录) 元件清单示例 …………………………………………………………………… 12 附录 C(资料性附录) 液压回路图示例 ………………………………………………………………… 13 附录 D(资料性附录) 气动回路图示例 ………………………………………………………………… 16 附录 E(资料性附录) 润滑回路图示例 ………………………………………………………………… 19 参考文献 …………………………………………………………………………………………………… 21 Ⅰ GB/T786.2—2018

GB/T786.2-2018 前 言 GB/T786《流体传动系统及元件图形符号和回路图》分为两部分： —第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号 —第2部分：回路图。 本部分为GB/T786的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用IS01219-2:2012《流体传动系统及元件图形符号和回路图第 2部分：回路图》。 本部分与IS01219-2:2012的技术性差异及其原因如下： 一关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件。调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体如下： ·用等同采用国际标准的GB/T786.1代替1S01219-1(见4.3.1、4.4.1、4.4.2、第8章注)： ·用等同采用国际标准的GB/T2351代替IS04397(见6.4.13)： ·用等效采用国际标准的GB/T3141代替IS03448(见第2章、6.4.1.1)： ·用等同采用国际标准的GB/T7631.2代替1S06743-4(见第2章、6.4.1.1) ·用修改采用国际标准的GB/T14689代替IS05457(见4.2、第8章注)： ·用等效采用国际标准的GB/T14691代替IS03098-0(见第2章、4.2)； ·用等同采用国际标准的GB/T17446代替IS)5598(见第3章)： ●用修改采用国际标准的GB/T18853代替IS)16889(见6.4.12.1)： 一增加了规范性引用文件GB/T3766、GB/T7932(见第2章、4.1.3)： 删除了术语和定义中的3.1、3.2、3.3、3.4（见第3章）： 增加了“功能图作为补充信息”的相关要求（见7.2）。 本部分还做了下列编辑性修改： 一IS01219-2:2012中的泵、马达排量的单位为“cm3”,本部分的泵、马达排量的单位均改为 “mL/r”; 删除IS01219-2:2012中的参考文献[1]和[2]： -附录A一附录E按照标准正文提及的顺序进行了重新排列： 附录C一附录E图样中的“点划线”改为“双点划线”。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口。 本部分起草单位：徐州徐工液压件有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司、合肥协力液压 科技有限公司、江阴市洪腾机械有限公司、北京华德液压工业集团有限责任公司、山东中川液压有限 公司。 本部分主要起草人：陈登民、张强、曹巧会、黄翠萍、余彦冬、王清汉、郇庆祥。 0

前 言 GB/T786《流体传动系统及元件 图形符号和回路图》分为两部分: ———第1部分:用于常规用途和数据处理的图形符号; ———第2部分:回路图。 本部分为 GB/T786的第2部分。 本部分按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO1219-2:2012《流体传动系统及元件 图形符号和回路图 第 2部分:回路图》。 本部分与ISO1219-2:2012的技术性差异及其原因如下: ———关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件。调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体如下: ● 用等同采用国际标准的 GB/T786.1代替ISO1219-1(见4.3.1、4.4.1、4.4.2、第8章注); ● 用等同采用国际标准的 GB/T2351代替ISO4397(见6.4.13); ● 用等效采用国际标准的 GB/T3141代替ISO3448(见第2章、6.4.1.1); ● 用等同采用国际标准的 GB/T7631.2 代替ISO6743-4(见第2章、6.4.1.1); ● 用修改采用国际标准的 GB/T14689代替ISO5457(见4.2、第8章注); ● 用等效采用国际标准的 GB/T14691代替ISO3098-0(见第2章、4.2); ● 用等同采用国际标准的 GB/T17446代替ISO5598(见第3章); ● 用修改采用国际标准的 GB/T18853代替ISO16889(见6.4.12.1); ———增加了规范性引用文件 GB/T3766、GB/T7932(见第2章、4.1.3); ———删除了术语和定义中的3.1、3.2、3.3、3.4(见第3章); ———增加了“功能图作为补充信息”的相关要求(见7.2)。 本部分还做了下列编辑性修改: ———ISO1219-2:2012中的泵、马达排 量 的 单 位 为 “cm3”,本 部 分 的 泵、马 达 排 量 的 单 位 均 改 为 “mL/r”; ———删除ISO1219-2:2012中的参考文献[1]和[2]; ———附录 A~附录 E按照标准正文提及的顺序进行了重新排列; ———附录 C~附录 E图样中的“点划线”改为“双点划线”。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口。 本部分起草单位:徐州徐工液压件有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司、合肥协力液压 科技有限公司、江阴市洪腾机械有限公司、北京华德液压工业集团有限责任公司、山东中川液压有限 公司。 本部分主要起草人:陈登民、张强、曹巧会、黄翠萍、余彦冬、王清汉、郇庆祥。 Ⅲ GB/T786.2—2018

GB/T786.2-2018 流体传动系统及元件图形符号和回路图 第2部分：回路图 1范围 GB/T786的本部分规定了绘制液压和气动回路图的规则。 本部分适用于液压和气动回路图，也适用于冷却系统、润滑系统、冷却润滑系统以及与流体传动相 关的应用特殊气体的系统。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图 形符号(GB/T786.1一2009，IS01219-1:2006,IDT) GB/T2351液压气动系统用硬管外径和软管内径(GB/T2351一2005，ISO4397:1993,IDT) GB/T3141工业液体润滑剂IS0粘度分类(GB/T3141一1994，eqv IS(03448:1992) GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求(GB/T3766一2015，IS04413: 2010,MOD) GB/T7631.2润滑剂、工业用油和相关产品(L类)的分类第2部分：H组（液压系统） (GB/T7631.2-2003,IS06743-4:1999,IDT) GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求(GB/T7932一2017，IS04414:2010, IDT) GB/T14689技术制图图纸幅面和格式(GB/T14689一2008，IS05457:1999,MOD) GB/T14691技术制图字体(GB/T14691一1993，eqv ISO3098-1:1974、IS03098-2:1984) GB/T17446流体传动系统及元件词汇(GB/T17446一2012，IS05598:2008,IDT) GB/T18853液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法(GB/T18853一2015，IS0 16889:2008,MOD) 3术语和定义 GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件。 4总则 4.1一般要求 4.1.1回路图应标识清晰，并按照回路能够实现系统所有的动作和控制功能。 4.12回路图应能体现所有流体传动元件及其连接关系。 4.1.3回路图不必考虑元件在实际组装中的物理排列关系。关于元件本身及其组装关系的信息（包括 1

流体传动系统及元件 图形符号和回路图 第2部分:回路图 1 范围 GB/T786的本部分规定了绘制液压和气动回路图的规则。 本部分适用于液压和气动回路图,也适用于冷却系统、润滑系统、冷却润滑系统以及与流体传动相 关的应用特殊气体的系统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T786.1 流体传动系统及元件图形符号和回路图 第1部分:用于常规用途和数据处理的图 形符号(GB/T786.1—2009,ISO1219-1:2006,IDT) GB/T2351 液压气动系统用硬管外径和软管内径(GB/T2351—2005,ISO4397:1993,IDT) GB/T3141 工业液体润滑剂 ISO 粘度分类(GB/T3141—1994,eqvISO3448:1992) GB/T3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求(GB/T3766—2015,ISO4413: 2010,MOD) GB/T7631.2 润 滑 剂、工 业 用 油 和 相 关 产 品 (L 类)的 分 类 第 2 部 分:H 组 (液 压 系 统) (GB/T7631.2—2003,ISO6743-4:1999,IDT ) GB/T7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求(GB/T7932—2017,ISO4414:2010, IDT) GB/T14689 技术制图 图纸幅面和格式(GB/T14689—2008,ISO5457:1999,MOD) GB/T14691 技术制图 字体(GB/T14691—1993,eqvISO3098-1:1974、ISO3098-2:1984) GB/T17446 流体传动系统及元件 词汇(GB/T17446—2012,ISO5598:2008,IDT) GB/T18853 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法(GB/T18853—2015,ISO 16889:2008,MOD) 3 术语和定义 GB/T17446 界定的术语和定义适用于本文件。 4 总则 4.1 一般要求 4.1.1 回路图应标识清晰,并按照回路能够实现系统所有的动作和控制功能。 4.1.2 回路图应能体现所有流体传动元件及其连接关系。 4.1.3 回路图不必考虑元件在实际组装中的物理排列关系。关于元件本身及其组装关系的信息(包括 1 GB/T786.2—2018

GB/T786.2-2018 图样和其他相关细节信息)，应按GB/T3766和GB/T7932的相关要求编制完整的技术文件。 4.1.4针对采用不同类型传动介质的系统，其回路图应按照传动介质的种类设计各自独立的回路图。 例如：使用气压作为动力源（如气液油箱或增压器）的液压传动系统应设计单独的气动回路图。 4.2幅面 纸质版回路图应采用A4或A3幅面。如果需要提供A3幅面的回路图，应按GB/T14689规定的 方法将回路图折叠成A4幅面。在供需双方同意的前提下，可以使用其他载体形式传递回路图，其要求 应符合GB/T14691的规定。 4.3布局 4.3.1不同元件之间的线连接处应使用最少的交叉点来绘制。连接处的交叉应符合GB/T786.1的 规定。 4.3.2元件名称及说明不得与元件连接线及符号重叠。 4.3.3代码和标识的位置不应与元件和连接线的预留空间重叠。 4.3.4根据系统的复杂程度，回路图应根据其控制功能来分解成各种功能模块。一个完整的控制功能 模块（包含执行元件）应尽可能体现在一张图样上，并用双点划线作为各功能模块的分界线。 4.3.5由执行元件驱动的元件，如限位阀和限位开关，其元件的图形符号应标记在执行元件（如液压 缸)运动的位置上，并标记一条标注线和其标识代码。如果执行元件是单向运动，应在标记线上加注一 个箭头符号（→）。 4.3.6回路图中，元件的图形符号应按照从底部到顶部，从左到右的顺序排列，规则如下： a)动力源：左下角： b)控制元件：从下向上，从左到右： c)执行元件：顶部，从左到右。 4.37如果回路图由多张图样组成，并且回路图从一张图样延续到另一张图样，则应在相应的回路图 中用连接标识对其标记，使其容易识别。连接标识应位于线框内部，至少由标识代码（相应回路图中的 标识代码保持一致)、“一”符号，以及关联页码组成，见图1。如有需要，连接标识可进一步说明回路图 类型（如液压回路，气动回路等）以及连接标识在图样中的网格坐标或路径，见图2。 第1页 第3页 说明： ad一标识代码： 1,3一关联页码。 图1回路图（由多张图样组成）上连接回路的连接标识

图样和其他相关细节信息),应按 GB/T3766和 GB/T7932的相关要求编制完整的技术文件。 4.1.4 针对采用不同类型传动介质的系统,其回路图应按照传动介质的种类设计各自独立的回路图。 例如:使用气压作为动力源(如气液油箱或增压器)的液压传动系统应设计单独的气动回路图。 4.2 幅面 纸质版回路图应采用 A4或 A3幅面。如果需要提供 A3幅面的回路图,应按 GB/T14689规定的 方法将回路图折叠成 A4幅面。在供需双方同意的前提下,可以使用其他载体形式传递回路图,其要求 应符合 GB/T14691的规定。 4.3 布局 4.3.1 不同元件之间的线连接处应使用最少的交叉点来绘制。连接处的交叉应符合 GB/T786.1的 规定。 4.3.2 元件名称及说明不得与元件连接线及符号重叠。 4.3.3 代码和标识的位置不应与元件和连接线的预留空间重叠。 4.3.4 根据系统的复杂程度,回路图应根据其控制功能来分解成各种功能模块。一个完整的控制功能 模块(包含执行元件)应尽可能体现在一张图样上,并用双点划线作为各功能模块的分界线。 4.3.5 由执行元件驱动的元件,如限位阀和限位开关,其元件的图形符号应标记在执行元件(如液压 缸)运动的位置上,并标记一条标注线和其标识代码。如果执行元件是单向运动,应在标记线上加注一 个箭头符号(→)。 4.3.6 回路图中,元件的图形符号应按照从底部到顶部,从左到右的顺序排列,规则如下: a) 动力源:左下角; b) 控制元件:从下向上,从左到右; c) 执行元件:顶部,从左到右。 4.3.7 如果回路图由多张图样组成,并且回路图从一张图样延续到另一张图样,则应在相应的回路图 中用连接标识对其标记,使其容易识别。连接标识应位于线框内部,至少由标识代码(相应回路图中的 标识代码保持一致)、“-”符号,以及关联页码组成,见图1。如有需要,连接标识可进一步说明回路图 类型(如液压回路,气动回路等)以及连接标识在图样中的网格坐标或路径,见图2。 说明: ad ———标识代码; 1,3———关联页码。 图 1 回路图(由多张图样组成)上连接回路的连接标识 2 GB/T786.2—2018

GB/T786.2-2018 0 ad-H3-B/l ed-H1-B/6- B D 第H山页 第H3页 6 3 说明： ad 一标识代码： H 一回路类型，如液压回路（见5.1.3.2）： 1,3 关联页码： B/1,B/6一关联页码上的网格坐标或路径。 图2回路图（由多张图样组成）上连接回路的扩展连接标识 4.4元件 4.4.1流体传动元件的图形符号应符合GB/T786.1的规定。 4.4.2依据GB/T786.1规定，回路图中元件的图形符号表示的是非工作状态。在特殊情况下，为了更 好的理解回路的功能，允许使用与GB/T7861中不一致的图形符号。例如： 一活塞杆伸出的液压缸（待命状态）： 机械控制型方向阀正在工作的状态。 5流体传动回路图中元件的标识规则 5.1元件和软管总成的标识代码 5.1.1总则 5.1.1.1元件和软管总成应使用标识代码进行标记，标识代码应标记在回路图中其各自的图形符号附 近，并应在相关文件中使用。 5.1.1.2标识代码应由以下组成： a)功能模块代码，应按照5.1.2的规定，后加一个“一”符号： b)传动介质代码，应按照5.1.3的规定； c)回路编号，应按照5.1.4的规定，后加一个“.”符号； d)元件编号，应按照5.1.5的规定。 上述标识代码应封闭在一个线框内部，见图3。 3

说明: ad ———标识代码; H ———回路类型,如液压回路(见5.1.3.2); 1,3 ———关联页码; B/1,B/6———关联页码上的网格坐标或路径。 图 2 回路图(由多张图样组成)上连接回路的扩展连接标识 4.4 元件 4.4.1 流体传动元件的图形符号应符合 GB/T786.1的规定。 4.4.2 依据 GB/T786.1规定,回路图中元件的图形符号表示的是非工作状态。在特殊情况下,为了更 好的理解回路的功能,允许使用与 GB/T786.1 中不一致的图形符号。例如: ———活塞杆伸出的液压缸(待命状态); ———机械控制型方向阀正在工作的状态。 5 流体传动回路图中元件的标识规则 5.1 元件和软管总成的标识代码 5.1.1 总则 5.1.1.1 元件和软管总成应使用标识代码进行标记,标识代码应标记在回路图中其各自的图形符号附 近,并应在相关文件中使用。 5.1.1.2 标识代码应由以下组成: a) 功能模块代码,应按照5.1.2的规定,后加一个“-”符号; b) 传动介质代码,应按照5.1.3的规定; c) 回路编号,应按照5.1.4的规定,后加一个“.”符号; d) 元件编号,应按照5.1.5的规定。 上述标识代码应封闭在一个线框内部,见图3。 3 GB/T786.2—2018

GB/T786.2-2018 注：功能模块、回路以及元件的关系说明参见附录A。 X-XX .X 说明： 1一功能模块代码： 2—传动介质代码： 3—回路编号： 4—元件编号。 图3元件和软管总成的标识代码 5.1.2功能模块代码(X-XXX) 如果回路图由多个功能模块构成，回路图标识代码中应包含功能模块代码，使用一个数字或字母表 示。如果回路图只由一个功能模块构成，回路图标识代码中功能模块代码可省略。 5.1.3传动介质代码(X-XXX) 5.1.3.1如果回路中使用多种传动介质，回路图标识代码中应包含传动介质代码，其使用应按5.1.3.2 要求的字母符号表示。如果回路只使用一种传动介质，传动介质代码可省略。 5.1.3.2使用多种传动介质的回路图应使用以下表示不同传动介质的字母符号： H一液压传动介质： P一气压传动介质： C一冷却介质： K—冷却润滑介质： L一润滑介质： G—气体介质。 5.1.4回路编号(X-XXX) 每个回路应对应一个回路编号，其编号从0开始，并按顺序以连续数字来表示。 5.1.5元件编号(X-XX.X) 在一个给定的回路中，每个元件应给予一个元件编号，其编号从1开始，并按顺序以连续数字来 表示。 5.2连接口标识 在回路图中，连接口应按照元件、底板、油路块的连接口特征进行标识。 为清晰表达功能性连接的元件或管路，必要时，在回路图中的元件上或附近宜添加所有隐含的连接 口标识

注:功能模块、回路以及元件的关系说明参见附录 A。 说明: 1———功能模块代码; 2———传动介质代码; 3———回路编号; 4———元件编号。 图 3 元件和软管总成的标识代码 5.1.2 功能模块代码(X-XX.X) 如果回路图由多个功能模块构成,回路图标识代码中应包含功能模块代码,使用一个数字或字母表 示。如果回路图只由一个功能模块构成,回路图标识代码中功能模块代码可省略。 5.1.3 传动介质代码(X-XX.X) 5.1.3.1 如果回路中使用多种传动介质,回路图标识代码中应包含传动介质代码,其使用应按5.1.3.2 要求的字母符号表示。如果回路只使用一种传动介质,传动介质代码可省略。 5.1.3.2 使用多种传动介质的回路图应使用以下表示不同传动介质的字母符号: H ———液压传动介质; P ———气压传动介质; C ———冷却介质; K ———冷却润滑介质; L ———润滑介质; G ———气体介质。 5.1.4 回路编号(X-XX.X) 每个回路应对应一个回路编号,其编号从0开始,并按顺序以连续数字来表示。 5.1.5 元件编号(X-XX.X) 在一个给定的回路中,每个元件应给予一个元件编号,其编号从1开始,并按顺序以连续数字来 表示。 5.2 连接口标识 在回路图中,连接口应按照元件、底板、油路块的连接口特征进行标识。 为清晰表达功能性连接的元件或管路,必要时,在回路图中的元件上或附近宜添加所有隐含的连接 口标识。 4 GB/T786.2—2018

GB/T786.2-2018 5.3管路标识代码 5.3.1总则 5.3.1.1硬管和软管（除了5.1中涉及的软管总成）应在回路图中用管路标识代码标识，该标识代码应 靠近图形符号，并用于所有相关文件。 注：必要时，为避免安装维护时各实物部件（硬管、软管、软管总成）错配，管路部件上的或其附带的物理标记可以使 用以下基于回路图上的数据的标记方式： a)使用标识代码标记； b)管路端部使用元件标识或连接口标识来标记，一端连接标记或两端连接标记： c)所有管路以及它们的端部的标记要结合a)和b)所描述的方法。 5.3.1.2标识代码由以下组成： a)非强制性的标识号应按照5.3.2的规定，后加一个“_”符号： b)强制性的技术信息应按照5.3.3的规定，以直径符号(b)开始，后加符合6.4.13要求的数字和 符号，见图4。 X-$X×X X-X X-$X/X 说明： 1一标识号（非强制性的）： 2—管路技术信息： 注：见5.3.4的示例。 图4管路标识代码 5.3.2非强制性的标识号 标识号的使用是非强制性的。如果使用标识号，在一个回路中的所有管路（除软管总成，见5.1）应 连续编号。 5.3.3技术信息 技术信息是强制性的，应按照6.4.13的规定。 5.3.4示例 示例1：1-b30×4,其中：“1”是管路的标识号，“630×4”是硬管的“公称外径×壁厚”，单位为毫米(mm)。 示例2：3-25，其中：“3”是管路的标识号，“25”是软管的“公称内径”，单位为毫米(mm)。 示例3：12-8/5.5，其中：“12”是管路的标识号，“8/5.5”是“外径/内径”，单位为毫米(mm),对于硬管是非强制性 的技术信息。 5.4非强制性的管路应用代码 5.4.1总则 5.4.1.1为便于说明回路图，可以使用非强制性的管路应用代码。该非强制性的应用代码可标识在管 路沿线上任何便于理解和说明回路图的位置

5.3 管路标识代码 5.3.1 总则 5.3.1.1 硬管和软管(除了5.1中涉及的软管总成)应在回路图中用管路标识代码标识,该标识代码应 靠近图形符号,并用于所有相关文件。 注:必要时,为避免安装维护时各实物部件(硬管、软管、软管总成)错配,管路部件上的或其附带的物理标记可以使 用以下基于回路图上的数据的标记方式: a) 使用标识代码标记; b) 管路端部使用元件标识或连接口标识来标记,一端连接标记或两端连接标记; c) 所有管路以及它们的端部的标记要结合a)和b)所描述的方法。 5.3.1.2 标识代码由以下组成: a) 非强制性的标识号应按照5.3.2的规定,后加一个“-”符号; b) 强制性的技术信息应按照5.3.3的规定,以直径符号(ϕ)开始,后加符合6.4.13要求的数字和 符号,见图4。 说明: 1———标识号(非强制性的); 2———管路技术信息; 注:见5.3.4的示例。 图 4 管路标识代码 5.3.2 非强制性的标识号 标识号的使用是非强制性的。如果使用标识号,在一个回路中的所有管路(除软管总成,见5.1)应 连续编号。 5.3.3 技术信息 技术信息是强制性的,应按照6.4.13的规定。 5.3.4 示例 示例1:1-ϕ30×4,其中:“1”是管路的标识号,“ϕ30×4”是硬管的“公称外径×壁厚”,单位为毫米(mm)。 示例2:3-ϕ25,其中:“3”是管路的标识号,“ϕ25”是软管的“公称内径”,单位为毫米(mm)。 示例3:12-ϕ8/5.5 ,其中:“12”是管路的标识号,“ϕ8/5.5”是“外径/内径”,单位为毫米(mm),对于硬管是非强制性 的技术信息。 5.4 非强制性的管路应用代码 5.4.1 总则 5.4.1.1 为便于说明回路图,可以使用非强制性的管路应用代码。该非强制性的应用代码可标识在管 路沿线上任何便于理解和说明回路图的位置。 5 GB/T786.2—2018

GB/T786.2-2018 5.4.1.2管路应用代码由以下组成： a)传动介质代码应按照5.4.2的规定，后加一个“”符号： b)应用标识代码，组成如下：管路代码，其应按照5.4.3的规定；后加一个字母或数字，表示压力 等级编码，其应按照5.4.4的规定，见图5。 说明： 1一传动介质代码： 2—管路代码： 3—压力等级编码。 图5管路应用代码 5.4.2传动介质代码 如果回路中使用了多种传动介质，管路应用代码应包含5.1.3.2中给出的使用不同字母符号表示的 传动介质代码。如果只使用一种介质，传动介质代码可以省略。 5.4.3管路代码 以应用标识代码的首字符表示回路图中不同类型的管路时，应使用以下字母符号： a)P一压力供油管路和辅助压力供油管路； b)T—回油管路： c)L,X,Y,Z一其他的管路代码，如先导管路、泄油管路等。 5.4.4压力等级编码 在不同压力下传输流体的管路，且传输到具有相同管路代码的管路，可以单独标识，在其应用标识 代码中的第二个字符上用数字区别，编码顺序应从1开始。 5.4.5示例 示例：H-P1,其中，H代表液压传动介质：P代表压力供油管路：1代表压力等级编码。 6回路图中的技术信息 6.1总则 6.1.16.2~6.4中要求的技术信息应包含在回路图中，标识在相关符号或回路的附近。可包含额外的 技术信息，且应满足4.3的要求。 6.12同一回路图中，应避免同一参数（如流量或压力等）使用不同的量纲单位。 6.2回路功能 功能模块的每个回路应根据其功能进行规定，如夹紧、举升、翻转、钻孔或驱动。该信息应标识在回 路图中每个回路的上方位置

5.4.1.2 管路应用代码由以下组成: a) 传动介质代码应按照5.4.2的规定,后加一个“-”符号; b) 应用标识代码,组成如下:管路代码,其应按照5.4.3的规定;后加一个字母或数字,表示压力 等级编码,其应按照5.4.4的规定,见图5。 说明: 1———传动介质代码; 2———管路代码; 3———压力等级编码。 图 5 管路应用代码 5.4.2 传动介质代码 如果回路中使用了多种传动介质,管路应用代码应包含5.1.3.2中给出的使用不同字母符号表示的 传动介质代码。如果只使用一种介质,传动介质代码可以省略。 5.4.3 管路代码 以应用标识代码的首字符表示回路图中不同类型的管路时,应使用以下字母符号: a) P———压力供油管路和辅助压力供油管路; b) T———回油管路; c) L,X,Y,Z———其他的管路代码,如先导管路、泄油管路等。 5.4.4 压力等级编码 在不同压力下传输流体的管路,且传输到具有相同管路代码的管路,可以单独标识,在其应用标识 代码中的第二个字符上用数字区别,编码顺序应从1开始。 5.4.5 示例 示例:H-P1,其中,H 代表液压传动介质;P代表压力供油管路;1代表压力等级编码。 6 回路图中的技术信息 6.1 总则 6.1.1 6.2~6.4中要求的技术信息应包含在回路图中,标识在相关符号或回路的附近。可包含额外的 技术信息,且应满足4.3的要求。 6.1.2 同一回路图中,应避免同一参数(如流量或压力等)使用不同的量纲单位。 6.2 回路功能 功能模块的每个回路应根据其功能进行规定,如夹紧、举升、翻转、钻孔或驱动。该信息应标识在回 路图中每个回路的上方位置。 6 GB/T786.2—2018

GB/T786.2-2018 6.3电气参考名称 电气原理图中使用的参考名称应在回路中所指示的电磁铁或其他电气连接元件处进行说明。 注：附录中的示例图上，“xxx”或“yyy”实际使用时由电气参考名称替代。 6.4元件 6.4.1油箱、储气罐、稳压罐 6.4.1.1对于液压油箱，回路图中应给出以下信息： a)最大推荐容量，单位为升(L): b)最小推荐容量，单位为升(L): c)符合GB/T3141、GB/T7631.2的液压传动介质型号、类别以及黏度等级： d)当油箱与大气不连通时，油箱最大允许压力，单位为兆帕(MPa)。 6.4.1.2对于气体储气罐、稳压罐，回路中应给出以下信息： a)容量，单位为升(L): b)最大允许压力，单位为千帕(kPa)或兆帕(MPa)。 6.4.2气源 回路图中应给出以下信息： a)额定排气量，单位为升每分(L/min): b)提供压力等级，单位为千帕(kPa)或兆帕(MPa)。 6.4.3泵 6.4.3.1对于定量泵，回路图中应给出以下信息： a)额定流量，单位为升每分(L/min): b)排量，单位为毫升每转(mL/r): c)a)和b)同时标记。 6.4.3.2对于带有转速控制功能的原动机驱动的定量泵，回路图中应给出以下信息： a)最大旋转速度，单位为转每分(r/min): b)排量，单位为毫升每转(mL/r)。 6.4.3.3对于变量泵，回路图中应给出以下信息： a)额定最大流量，单位为升每分(L/min): b)最大排量，单位为毫升每转(mL/x): c)设置控制点。 6.4.4原动机 回路图中应给出以下信息： a)额定功率，单位为千瓦(kW): b)转速或转速范围，单位为转每分(r/min)。 6.4.5方向控制阀 6.4.5.1控制机构 方向控制阀的控制机构应使用元件上标示的图形符号在回路图中给出标识。为了准确的表达工作 7

6.3 电气参考名称 电气原理图中使用的参考名称应在回路中所指示的电磁铁或其他电气连接元件处进行说明。 注:附录中的示例图上,“xxx”或“yyy”实际使用时由电气参考名称替代。 6.4 元件 6.4.1 油箱、储气罐、稳压罐 6.4.1.1 对于液压油箱,回路图中应给出以下信息: a) 最大推荐容量,单位为升(L); b) 最小推荐容量,单位为升(L); c) 符合 GB/T3141、GB/T7631.2的液压传动介质型号、类别以及黏度等级; d) 当油箱与大气不连通时,油箱最大允许压力,单位为兆帕(MPa)。 6.4.1.2 对于气体储气罐、稳压罐,回路中应给出以下信息: a) 容量,单位为升(L); b) 最大允许压力,单位为千帕(kPa)或兆帕(MPa)。 6.4.2 气源 回路图中应给出以下信息: a) 额定排气量,单位为升每分(L/min); b) 提供压力等级,单位为千帕(kPa)或兆帕(MPa)。 6.4.3 泵 6.4.3.1 对于定量泵,回路图中应给出以下信息: a) 额定流量,单位为升每分(L/min); b) 排量,单位为毫升每转(mL/r); c) a)和b)同时标记。 6.4.3.2 对于带有转速控制功能的原动机驱动的定量泵,回路图中应给出以下信息: a) 最大旋转速度,单位为转每分(r/min); b) 排量,单位为毫升每转(mL/r)。 6.4.3.3 对于变量泵,回路图中应给出以下信息: a) 额定最大流量,单位为升每分(L/min); b) 最大排量,单位为毫升每转(mL/r); c) 设置控制点。 6.4.4 原动机 回路图中应给出以下信息: a) 额定功率,单位为千瓦(kW); b) 转速或转速范围,单位为转每分(r/min)。 6.4.5 方向控制阀 6.4.5.1 控制机构 方向控制阀的控制机构应使用元件上标示的图形符号在回路图中给出标识。为了准确的表达工作 7 GB/T786.2—2018