漳州职业技术学院标准切削加工通用工艺守则——钻削

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中华人民共和国机械行业标准 JT91685一199w 切削加工通用工艺守则钻削代替B230m.58 Common proeess instruetions for cutting -Process instructions for drilling 1范围本标准规定了钻削加工应遵守的基本规则，适用于各企业的钻削加工。钻削加工还应遵守B/T9168.1的规定， 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方成探付使用下列标准最新版本的可能性。 BT91681一1998切前加工通用工艺守则总划 3钻孔玉1按划线钻孔时，应先试钻。确定中心后再开始钻孔。 32在料面或高低不平的面上钻孔时，应先修出一个小平面后再钻孔玉3估不通孔时，事先要按钻孔的深度调整好定位块， 34钻深孔时，为了防止因切屑阻塞面扭斯所估头，应采用较小的进给量，并需经常排屑；用加长结头钻深孔时，应先用标准钻头钻到一定深度后再用加长钻头， 3.5螺纹底孔钻完后必须倒角。 4德孔 4.1用麻花钻改制饱钻时，应选复钻头，并应适当碱小后角和前角。 42德孔时的韧削速度一殿应为估孔切明速度的三分之一至二分之一。 5较孔 51结孔后需收孔时，应图合理的较削余量。 52在帖床上较孔时。要适当这择切削速度和进给量。 53较孔时，较刀不许倒转。 54较孔完成后，您溪先把较刀退出。再停车。 6麻花钻的刃磨 61麻花钻主切削刃外缘处的后角一板为8°-12”。钻硬质材料时，为保证刀具强度，后角可超当小些：帖软质材料（黄铜除外》时，后角可稍大些 62磨顶角时，一般磨成儿8”，顶角必须与钻头轴线对称，两切制刃要长度一致。国家机械工业局1998-11-16款准 1998-1201实能标准资料收藏家www.17bwcn易启标准网免贵提供十万标准书籍资料下载会打字，5分件执速白世建兴粘w1万w.cm号日建佑同免视提优建站平台。商业网站士年民60元

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