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西安石油大学机械工程学院:《工程制图 Engineering Drawing》课程教学资源_画法几何与工程制图实验指导书(零件测绘指导书)

资源类别:文库,文档格式:DOC,文档页数:16,文件大小:1.78MB,团购合买
对机器的零、部件的测绘,使学生掌握一般测绘程序和步骤;从而掌握各类零件草图和工作图的绘制方法;掌握常用测量工具的测量方法;掌握尺寸的分类及尺寸协调和圆整的原则和方法;理解零、部件中的公差、配合、粗糙度及其它技术条件的基本鉴别原则;了解零件常用材料及其加工方法;有效地将制图课、金工、工厂实习等环节接触到的相关知识综合应用,从而提高工科学生的设计绘图能力。
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《画法几何与工程制图》 零件测绘指导书 孙文编 西安石油大学 机械工程学院工业设计系

《画法几何与工程制图》 零件测绘指导书 孙 文 编 西安石油大学 机械工程学院工业设计系

实验一轴类零件测绘 、实验内容---- 实验目的- 测量工具及其测量方法 四、实验步骤 五、思考题 实验二盘类零件测绘 、实验内容一 222356666 、实验目的 、测量工具及其测量方法- 四、实验步骤 五、思考题 10 实验三箱体类零件测绘 11 、实验内容 、实验目的 三、测量工具及其测量方法 四、实验步骤 13 五、思考题

1 实验一 轴类零件测绘---------------------------------------------2 一、实验内容--------------------------------------------------2 二、实验目的--------------------------------------------------2 三、测量工具及其测量方法--------------------------------2 四、实验步骤--------------------------------------------------3 五、思考题-----------------------------------------------------5 实验二 盘类零件测绘---------------------------------------------6 一、实验内容--------------------------------------------------6 二、实验目的--------------------------------------------------6 三、测量工具及其测量方法--------------------------------6 四、实验步骤--------------------------------------------------8 五、思考题-----------------------------------------------------10 实验三 箱体类零件测绘------------------------------------------11 一、实验内容--------------------------------------------------11 二、实验目的--------------------------------------------------11 三、测量工具及其测量方法--------------------------------11 四、实验步骤--------------------------------------------------13 五、思考题-----------------------------------------------------15

实验一轴类零件测绘 实验内容 轴类零件的测绘是根据图1-1所示实际零件轴画出它的图形,测量出它的实 际尺寸和制定出它的技术要求。在整个实验过程中,先用测量工具进行零件轴的 测绘,然后画出零件草图,最后根据零件草图画出零件仪器图。 图1-1轴 、实验目的 了解轴类零件图的内容、要求及其在生产中的作用 2.了解测量工具和几种常用轴类零件的测量方法 3.熟悉画轴类零件草图的方法和步骤 4.了解轴类零件的功用和结构,能采用恰当的一组图形(视图、剖视图 断面图等表示方法)来完整、确切、清晰地表达该零件 5.完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸(倒角 退刀槽、圆角等)及表面粗糙度 测量工具及其测量方法 1.测量工具 测量轴尺寸的简单工具有:直尺(图1-2)、游标卡尺(图1-3);直尺用来 测量一般的零件尺寸,游标卡尺用来测量比较精密的零件尺寸 图1-2直尺 图1-3游标卡尺 2.几种常用的测量方法 (1)测量直线尺寸(长、高、宽)一般可用直尺或游标卡尺直接量得尺寸的 大小,见图1-4。 (2)测量回转面的直径一般可用游标卡尺,见图1-5

2 实验一 轴类零件测绘 一、实验内容 轴类零件的测绘是根据图 1-1 所示实际零件轴画出它的图形,测量出它的实 际尺寸和制定出它的技术要求。在整个实验过程中,先用测量工具进行零件轴的 测绘,然后画出零件草图,最后根据零件草图画出零件仪器图。 图 1-1 轴 二、实验目的 1.了解轴类零件图的内容、要求及其在生产中的作用; 2.了解测量工具和几种常用轴类零件的测量方法; 3.熟悉画轴类零件草图的方法和步骤; 4.了解轴类零件的功用和结构,能采用恰当的一组图形(视图、剖视图、 断面图等表示方法)来完整、确切、清晰地表达该零件; 5.完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸(倒角、 退刀槽、圆角等)及表面粗糙度。 三、测量工具及其测量方法 1.测量工具 测量轴尺寸的简单工具有:直尺(图 1-2)、游标卡尺(图 1-3);直尺用来 测量一般的零件尺寸,游标卡尺用来测量比较精密的零件尺寸。 图 1-2 直尺 图 1-3 游标卡尺 2.几种常用的测量方法 (1) 测量直线尺寸(长、高、宽)一般可用直尺或游标卡尺直接量得尺寸的 大小,见图 1-4。 (2) 测量回转面的直径 一般可用游标卡尺,见图 1-5

图1-4测量直线尺寸 图1-5用游标卡尺测量回转面的直径 图1-6用拓印法测量螺距 (3)测绘螺纹 测绘螺纹时,可采用如下步骤 ①确定螺纹线数及旋向; ②测量螺距 可用拓印法,即将螺纹放在纸上压出痕迹并测量。为准确起见,可量出几个 螺距的长度p,然后除以螺距的数量n,即P=p/h,见图1-6。 ③用游标卡尺测量大径。内螺纹的大径无法直接测出,可先测小径,然后 由附录查出大径 ④査标准,定代号。根据牙型、螺距和大径(或小径),查有关标准,确定 螺纹代号。 四、实验步骤 1.画轴零件草图的步骤 (1)画轴零件草图的准备工作 草图是一种以目测估计图形与实物的比例,用徒手绘制的图形。绘制草图时 无需精确地按物体各部分的尺寸,也没有比例规定,只要求物体各部分比例协调。 绘制草图时应做到:图线分明、字体工整、比例匀称、图面整洁。 绘制草图一般用HB铅笔,铅芯磨削成圆锥形。草图的画法在第一章中已经 讨论过,在此只介绍徒手绘制几种常见图线的方法: 1)徒手画直线

3 图 1-4 测量直线尺寸 图 1-5 用游标卡尺测量回转面的直径 图 1-6 用拓印法测量螺距 (3) 测绘螺纹 测绘螺纹时,可采用如下步骤: ① 确定螺纹线数及旋向; ② 测量螺距 可用拓印法,即将螺纹放在纸上压出痕迹并测量。为准确起见,可量出几个 螺距的长度 p,然后除以螺距的数量 n,即 P=p/n,见图 1-6。 ③ 用游标卡尺测量大径。内螺纹的大径无法直接测出,可先测小径,然后 由附录查出大径。 ④ 查标准,定代号。根据牙型、螺距和大径(或小径),查有关标准,确定 螺纹代号。 四、实验步骤 1.画轴零件草图的步骤 (1) 画轴零件草图的准备工作 草图是一种以目测估计图形与实物的比例,用徒手绘制的图形。绘制草图时, 无需精确地按物体各部分的尺寸,也没有比例规定,只要求物体各部分比例协调。 绘制草图时应做到:图线分明、字体工整、比例匀称、图面整洁。 绘制草图一般用 HB 铅笔,铅芯磨削成圆锥形。草图的画法在第一章中已经 讨论过,在此只介绍徒手绘制几种常见图线的方法: 1) 徒手画直线

图1-7徒手画直线 2)徒手画圆及圆弧 (a) 图1-8徒手画圆 在着手画轴零件草图之前,应该对零件进行详细分析,分析的内容如下 ①了解该轴零件的名称和用途 ②鉴定该轴零件是由什么材料制成的。 ③对该轴零件进行结构分析。因为轴零件的每个结构都有一定的功用,如 螺纹、键槽所在的回转面、圆锥结构、切槽所在的回转面、螺纹上的通孔、键槽、 切槽等,所以必须弄清它们的功用。这项工作对破旧、磨损和带有某些缺陷的零 件的测绘尤为重要。在分析的基础上,把它改正过来,只要这样,才能完整、清 晰、简便地表达他们的结构形状,并且完整、合理、清晰的标注出它们的尺寸。 ④对该轴零件进行工艺分析。因为同一轴类零件可以按不同的加工顺序制 造,故其结构形状的表达、基准的选择和尺寸的标注也不一样。 ⑤拟定该轴零件的表达方案。通过上述分析,对该零件的认识更深刻一些, 在此基础上再来确定主视图、视图数量和表达方法 (2)画轴零件草图的步骤 经过分析以后,就可以画草图,其具体步骤如下 ①在图纸上定出各视图的位置。画出各视图的基准线、中心线。安排各个 视图的位置时,要考虑到各视图间应留有标注尺寸的地方,留出右下角标题栏的 位置 ②详细的画出轴零件的外部及内部的结构形状。 ③注出轴零件各表面粗糙度符号,选择基准和画尺寸界限、尺寸线及箭头。 经过仔细校核后,将全部轮廓线描深,画出剖面符号。熟练时,也可一次画好。 ④测量尺寸(见2.测量轴零件的步骤),定出技术要求,并将尺寸数字、 技术要求记入图中 应该把轴零件上全部尺寸集中一起测量,使有联系的尺寸能够联系起来,这 不但可以提高工作效率,还可以避免错误和遗漏尺寸 2.测量轴零件的步骤 (1)选择测量轴尺寸的工具:直尺、游标卡尺 (2)用直尺测量零件的一般轴向尺寸(如轴的总长),用游标卡尺测量零件 的精密轴向尺寸(如螺纹的长度); (3)用游标卡尺测量零件主要结构的回转直径(如螺纹的大径、键槽所在的 回转面直径、圆锥结构两端的直径、切槽回转面的直径等) (4)用游标卡尺测量零件细微结构的尺寸(如螺纹上的通孔、键槽尺寸、切 槽尺寸等) 3.画轴零件仪器图的方法步骤

4 图 1-7 徒手画直线 2)徒手画圆及圆弧 (a) (b) 图 1-8 徒手画圆 在着手画轴零件草图之前,应该对零件进行详细分析,分析的内容如下: ① 了解该轴零件的名称和用途 ② 鉴定该轴零件是由什么材料制成的。 ③ 对该轴零件进行结构分析。因为轴零件的每个结构都有一定的功用,如 螺纹、键槽所在的回转面、圆锥结构、切槽所在的回转面、螺纹上的通孔、键槽、 切槽等,所以必须弄清它们的功用。这项工作对破旧、磨损和带有某些缺陷的零 件的测绘尤为重要。在分析的基础上,把它改正过来,只要这样,才能完整、清 晰、简便地表达他们的结构形状,并且完整、合理、清晰的标注出它们的尺寸。 ④ 对该轴零件进行工艺分析。因为同一轴类零件可以按不同的加工顺序制 造,故其结构形状的表达、基准的选择和尺寸的标注也不一样。 ⑤ 拟定该轴零件的表达方案。通过上述分析,对该零件的认识更深刻一些, 在此基础上再来确定主视图、视图数量和表达方法。 (2)画轴零件草图的步骤 经过分析以后,就可以画草图,其具体步骤如下: ① 在图纸上定出各视图的位置。画出各视图的基准线、中心线。安排各个 视图的位置时,要考虑到各视图间应留有标注尺寸的地方,留出右下角标题栏的 位置。 ② 详细的画出轴零件的外部及内部的结构形状。 ③ 注出轴零件各表面粗糙度符号,选择基准和画尺寸界限、尺寸线及箭头。 经过仔细校核后,将全部轮廓线描深,画出剖面符号。熟练时, 也可一次画好。 ④ 测量尺寸(见 2.测量轴零件的步骤),定出技术要求,并将尺寸数字、 技术要求记入图中。 应该把轴零件上全部尺寸集中一起测量,使有联系的尺寸能够联系起来,这 不但可以提高工作效率,还可以避免错误和遗漏尺寸。 2.测量轴零件的步骤 (1) 选择测量轴尺寸的工具:直尺、游标卡尺; (2) 用直尺测量零件的一般轴向尺寸(如轴的总长),用游标卡尺测量零件 的精密轴向尺寸(如螺纹的长度); (3) 用游标卡尺测量零件主要结构的回转直径(如螺纹的大径、键槽所在的 回转面直径、圆锥结构两端的直径、切槽回转面的直径等); (4) 用游标卡尺测量零件细微结构的尺寸(如螺纹上的通孔、键槽尺寸、切 槽尺寸等)。 3.画轴零件仪器图的方法步骤

轴零件草图是现场测绘的,测绘的时间不允许太长,有些问题只要表达清楚 就可以了,不一定是最完善的。因此,在绘制轴零件仪器图时,需要对零件草图 在进行审査校核。有些问题需要设计、计算和选用,如倒角、退刀槽、圆角、螺 纹、表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料及表面处理等;也有些问题需要重 新加以考虑,如表达方案的选择、尺寸的标注等,经过复查、补充、修改后,才 开始画零件图。画零件图的具体方法步骤如下 (1)对轴零件草图进行审查校核 ①表达方案是否完整、清晰和简便 ②轴零件上的结构形状是否有多、有少、损坏、疵病等情况;轴零件上的 倒角、退刀槽、圆角需要査表选用,轴零件上的螺纹经测量后计算査表确定 ③尺寸标注是否完整、合理和清晰 ④技术要求是否满足零件的性能要求,而且经济效益较好。 (2)开始画轴零件仪器图 五、思考题 1.为什么一个工程技术人员需要掌握测量工具的种类、常用的测量方法和 零件草图的绘制? 2.绘制轴类零件草图的步骤大概步骤是什么? 3.轴上键槽的作用是什么? 4.轴上切槽的作用是什么? 5.轴的两个端面的中心孔的作用是什么?

5 轴零件草图是现场测绘的,测绘的时间不允许太长,有些问题只要表达清楚 就可以了,不一定是最完善的。因此,在绘制轴零件仪器图时,需要对零件草图 在进行审查校核。有些问题需要设计、计算和选用,如倒角、退刀槽、圆角、螺 纹、表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料及表面处理等;也有些问题需要重 新加以考虑,如表达方案的选择、尺寸的标注等,经过复查、补充、修改后,才 开始画零件图。画零件图的具体方法步骤如下: (1) 对轴零件草图进行审查校核 ① 表达方案是否完整、清晰和简便; ② 轴零件上的结构形状是否有多、有少、损坏、疵病等情况;轴零件上的 倒角、退刀槽、圆角需要查表选用,轴零件上的螺纹经测量后计算查表确定; ③ 尺寸标注是否完整、合理和清晰; ④ 技术要求是否满足零件的性能要求,而且经济效益较好。 (2) 开始画轴零件仪器图 五、思考题 1.为什么一个工程技术人员需要掌握测量工具的种类、常用的测量方法和 零件草图的绘制? 2.绘制轴类零件草图的步骤大概步骤是什么? 3.轴上键槽的作用是什么? 4.轴上切槽的作用是什么? 5.轴的两个端面的中心孔的作用是什么?

实验二盘类零件测绘 实验内容 盘类零件的测绘是根据图2-1所示实际零件盘画出它的图形,测量出它的实 际尺寸和制定出它的技术要求。在整个实验过程中,先用测量工具进行零件盘的 测绘,然后画出零件草图,最后根据零件草图画出零件仪器图。 图2-1盘 实验目的 了解盘类零件图的内容、要求及其在生产中的作用 了解测量工具和几种常用盘类零件的测量方 3.熟悉画盘类零件草图的方法和步骤 了解盘类零件的功用和结构,能采用恰当的一组图形(视图、剖视图 断面图、局部视图等表示方法)来完整、确切、清晰地表达该零件: 5.完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸(倒角、 退刀槽、圆角等)及表面粗糙度。 、测量工具及其测量方法 测量工具 测量盘尺寸的简单工具有:直尺(图2-2)、游标卡尺(图2-3)、外卡钳和 内卡钳(图2-4):直尺用来测量一般的零件尺寸,游标卡尺用来测量比较精密 的零件尺寸 图2-2直尺 降B 图2-3游标卡尺 图24外卡钳和内卡钳 6

6 实验二 盘类零件测绘 一、实验内容 盘类零件的测绘是根据图 2-1 所示实际零件盘画出它的图形,测量出它的实 际尺寸和制定出它的技术要求。在整个实验过程中,先用测量工具进行零件盘的 测绘,然后画出零件草图,最后根据零件草图画出零件仪器图。 图 2-1 盘 二、实验目的 1.了解盘类零件图的内容、要求及其在生产中的作用; 2.了解测量工具和几种常用盘类零件的测量方法; 3.熟悉画盘类零件草图的方法和步骤; 4.了解盘类零件的功用和结构,能采用恰当的一组图形(视图、剖视图、 断面图、局部视图等表示方法)来完整、确切、清晰地表达该零件; 5.完整、清晰地标注尺寸和公差,正确标注零件的工艺结构尺寸(倒角、 退刀槽、圆角等)及表面粗糙度。 三、测量工具及其测量方法 1.测量工具 测量盘尺寸的简单工具有:直尺(图 2-2)、游标卡尺(图 2-3)、外卡钳和 内卡钳(图 2-4);直尺用来测量一般的零件尺寸,游标卡尺用来测量比较精密 的零件尺寸。 图 2-2 直尺 图 2-3 游标卡尺 图 2-4 外卡钳和内卡钳

2.几种常用的测量方法 ()测量直线尺寸(长、高、宽)一般可用直尺或游标卡尺直接量得尺寸的 大 见图 2(2)测量回转面的直径一般可用游标卡尺(图26)和外卡钳与内卡钳(图 在测量阶梯孔的直径时,会遇到外面孔小,里面孔大的情况,用游标卡尺就 无法测量大孔的直径。这时,可用内卡钳测量,见图2-7。也可用特殊量具(内 外同值卡),见图2-8。 图2-5测量直线尺寸 图2-6用游标卡尺测量回转面的直径 图2-7用内卡钳测量阶梯孔的直径 图2-8用内外同值卡测量阶梯孔的直径 (3)测量壁厚一般可用直尺测量,见图2-%a)。若孔径较小时,可用带测 量深度的游标卡尺测量,见图2-9(b)。有时也会遇到用直尺或游标卡尺都无法测 量的壁厚,这是需要卡钳来测量,见图2-9(c)

7 2.几种常用的测量方法 (1) 测量直线尺寸(长、高、宽)一般可用直尺或游标卡尺直接量得尺寸的 大小,见图 2-5。 (2) 测量回转面的直径 一般可用游标卡尺(图 2-6)和外卡钳与内卡钳(图 2-7)。 在测量阶梯孔的直径时,会遇到外面孔小,里面孔大的情况,用游标卡尺就 无法测量大孔的直径。这时,可用内卡钳测量,见图 2-7。也可用特殊量具(内 外同值卡),见图 2-8。 图 2-5 测量直线尺寸 图 2-6 用游标卡尺测量回转面的直径 图 2-7 用内卡钳测量阶梯孔的直径 图 2-8 用内外同值卡测量阶梯孔的直径 (3) 测量壁厚 一般可用直尺测量,见图 2-9(a)。若孔径较小时,可用带测 量深度的游标卡尺测量,见图 2-9(b)。有时也会遇到用直尺或游标卡尺都无法测 量的壁厚,这是需要卡钳来测量,见图 2-9(c)。 (a) (b) (c)

图2-9测量壁厚 (4)测量中心高一般可用直尺和卡钳或游标卡尺测量,见图2-10 图2-10测量中心高 图2-11用拓印法测量螺距 (5)测绘螺纹 测绘螺纹时,可采用如下步骤 ①确定螺纹线数及旋向; ②测量螺距 可用拓印法,即将螺纹放在纸上压出痕迹并测量。为准确起见,可量出几个 螺距的长度p,然后除以螺距的数量n,即P=p/n,见图2-11 ③用游标卡尺测量大径。内螺纹的大径无法直接测出,可先测小径,然后 由附录查出大径。 ④査标准,定代号。根据牙型、螺距和大径(或小径),査有关标准,确定 螺纹代号。 四、实验步骤 1.画盘零件草图的步骤 (1)画盘零件草图的准备工作 草图是一种以目测估计图形与实物的比例,用徒手绘制的图形。绘制草图时, 无需精确地按物体各部分的尺寸,也没有比例规定,只要求物体各部分比例协调。 绘制草图时应做到:图线分明、字体工整、比例匀称、图面整洁。 绘制草图一般用HB铅笔,铅芯磨削成圆锥形。草图的画法在第一章中已经 讨论过,在此只介绍徒手绘制几种常见图线的方法: 1)徒手画直线 图2-12徒手画直线 2)徒手画圆及圆弧

8 图 2-9 测量壁厚 (4) 测量中心高 一般可用直尺和卡钳或游标卡尺测量,见图 2-10。 图 2-10 测量中心高 图 2-11 用拓印法测量螺距 (5) 测绘螺纹 测绘螺纹时,可采用如下步骤: ① 确定螺纹线数及旋向; ② 测量螺距 可用拓印法,即将螺纹放在纸上压出痕迹并测量。为准确起见,可量出几个 螺距的长度 p,然后除以螺距的数量 n,即 P=p/n,见图 2-11。 ③ 用游标卡尺测量大径。内螺纹的大径无法直接测出,可先测小径,然后 由附录查出大径。 ④ 查标准,定代号。根据牙型、螺距和大径(或小径),查有关标准,确定 螺纹代号。 四、实验步骤 1.画盘零件草图的步骤 (1) 画盘零件草图的准备工作 草图是一种以目测估计图形与实物的比例,用徒手绘制的图形。绘制草图时, 无需精确地按物体各部分的尺寸,也没有比例规定,只要求物体各部分比例协调。 绘制草图时应做到:图线分明、字体工整、比例匀称、图面整洁。 绘制草图一般用 HB 铅笔,铅芯磨削成圆锥形。草图的画法在第一章中已经 讨论过,在此只介绍徒手绘制几种常见图线的方法: 1) 徒手画直线 图 2-12 徒手画直线 2)徒手画圆及圆弧

a) (b) 图2-13徒手画圆 在着手画盘零件草图之前,应该对零件进行详细分析,分析的内容如下: ①了解该盘零件的名称和用途 ②鉴定该盘零件是由什么材料制成的。 ③对该盘零件进行结构分析。因为盘零件的每个结构都有一定的功用,如 螺纹、肋板、阶梯孔、凸台等。这项工作对破旧、磨损和带有某些缺陷的零件的 测绘尤为重要。在分析的基础上,把它改正过来,只要这样,才能完整、清晰、 简便地表达他们的结构形状,并且完整、合理、清晰的标注出它们的尺寸 ④对该盘零件进行工艺分析。因为同一盘类零件可以按不同的加工顺序制 造,故其结构形状的表达、基准的选择和尺寸的标注也不一样 ⑤拟定该盘零件的表达方案。通过上述分析,对该零件的认识更深刻一些, 在此基础上再来确定主视图、视图数量和表达方法 (2)画盘零件草图的步骤 经过分析以后,就可以画草图,其具体步骤如下 ①在图纸上定出各视图的位置。画出各视图的基准线、中心线。安排各个 视图的位置时,要考虑到各视图间应留有标注尺寸的地方,留出右下角标题栏的 位置 ②详细的画出盘零件的外部及内部的结构形状 ③注出盘零件各表面粗糙度符号,选择基准和画尺寸界限、尺寸线及箭头。 经过仔细校核后,将全部轮廓线描深,画出剖面符号。熟练时,也可一次画好。 ④测量尺寸(见2.测量盘零件的步骤),定出技术要求,并将尺寸数字、 技术要求记入图中。 应该把盘零件上全部尺寸集中一起测量,使有联系的尺寸能够联系起来,这 不但可以提高工作效率,还可以避免错误和遗漏尺寸。 2.测量盘零件的步骤 (1)选择测量盘尺寸的工具:直尺、游标卡尺、外卡钳和内卡钳; (2)用直尺和游标卡尺测量零件的轴向尺寸(如盘的长度、阶梯孔的深度 等 (3)用游标卡尺测量盘零件主要结构的回转直径(如螺纹的大径、盘的直径、 阶梯孔的直径、凸台回转面的直径等); (4)用游标卡尺测量零件细微结构的尺寸(如凸台螺纹中心的定位尺寸、肋 板尺寸等) 3.画盘零件仪器图的方法步骤 盘零件草图是现场测绘的,测绘的时间不允许太长,有些问题只要表达清楚 就可以了,不一定是最完善的。因此,在绘制盘零件图时,需要对零件草图在进 行审査校核。有些问题需要设计、计算和选用,如锪平台、倒角、退刀槽、圆角

9 (a) (b) 图 2-13 徒手画圆 在着手画盘零件草图之前,应该对零件进行详细分析,分析的内容如下: ① 了解该盘零件的名称和用途 ② 鉴定该盘零件是由什么材料制成的。 ③ 对该盘零件进行结构分析。因为盘零件的每个结构都有一定的功用,如 螺纹、肋板、阶梯孔、凸台等。这项工作对破旧、磨损和带有某些缺陷的零件的 测绘尤为重要。在分析的基础上,把它改正过来,只要这样,才能完整、清晰、 简便地表达他们的结构形状,并且完整、合理、清晰的标注出它们的尺寸。 ④ 对该盘零件进行工艺分析。因为同一盘类零件可以按不同的加工顺序制 造,故其结构形状的表达、基准的选择和尺寸的标注也不一样。 ⑤ 拟定该盘零件的表达方案。通过上述分析,对该零件的认识更深刻一些, 在此基础上再来确定主视图、视图数量和表达方法。 (2)画盘零件草图的步骤 经过分析以后,就可以画草图,其具体步骤如下: ① 在图纸上定出各视图的位置。画出各视图的基准线、中心线。安排各个 视图的位置时,要考虑到各视图间应留有标注尺寸的地方,留出右下角标题栏的 位置。 ② 详细的画出盘零件的外部及内部的结构形状。 ③ 注出盘零件各表面粗糙度符号,选择基准和画尺寸界限、尺寸线及箭头。 经过仔细校核后,将全部轮廓线描深,画出剖面符号。熟练时, 也可一次画好。 ④ 测量尺寸(见 2.测量盘零件的步骤),定出技术要求,并将尺寸数字、 技术要求记入图中。 应该把盘零件上全部尺寸集中一起测量,使有联系的尺寸能够联系起来,这 不但可以提高工作效率,还可以避免错误和遗漏尺寸。 2.测量盘零件的步骤 (1) 选择测量盘尺寸的工具:直尺、游标卡尺、外卡钳和内卡钳; (2) 用直尺和游标卡尺测量零件的轴向尺寸(如盘的长度、阶梯孔的深度 等); (3) 用游标卡尺测量盘零件主要结构的回转直径(如螺纹的大径、盘的直径、 阶梯孔的直径、凸台回转面的直径等); (4) 用游标卡尺测量零件细微结构的尺寸(如凸台螺纹中心的定位尺寸、肋 板尺寸等)。 3.画盘零件仪器图的方法步骤 盘零件草图是现场测绘的,测绘的时间不允许太长,有些问题只要表达清楚 就可以了,不一定是最完善的。因此,在绘制盘零件图时,需要对零件草图在进 行审查校核。有些问题需要设计、计算和选用,如锪平台、倒角、退刀槽、圆角

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