第八章紧固件和常用件 机器上的紧固件和常用件很多,有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、齿 轮、弹簧、滚动轴承等。它们的种类很多,但结构形状和尺寸都已标准化,并由有关专业 工厂大量生产。根据规定标记,就能在相应的标 准中查出所需的结构、尺寸。本章将介绍一些常用连接件的规定画法、代号和标注方法。 8-1螺纹紧固件 螺纹紧固件包括螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。 国家标准GB/I1237—2000紧固件标记方法中规定有完整标记和简化标记两种。并规 定了完整标记的内容和格式,以及标记的简化原则。螺纹紧固件都是标准件,由专门的工 厂生产,一般不画出它们的零件图,只要按规定进行标记,根据标记就可以从国家标准中 查到它们的结构形式和尺寸数据。 螺纹緊固件的规定标记为:名称标准代号型号规格,后面还可带性能等级或材料 及热处理、表面处理等参数 螺纹紧固件的基本连接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接三种,它们的连接 装配图画法分别介绍如下: 螺栓连接 螺栓连接适用于连接两个或多个不太厚的零件,被连接零件都加工出无螺纹的通孔 螺栓穿过两连接件上的 通孔,加上垫圈,拧紧螺母,就将两个零件连接在一起了。平垫圈的作用是防止拧紧螺母 时损伤被连接件表面 并使螺母的压力分布均匀。画螺栓连接图时,如图8-3所示,螺栓的公称长度l可按下式 计算: 1≥δ1+82+h+m+b 61,82—被连接件的厚度(已知条件) h——平垫圈厚度(根据标记查表) m—一螺母高度(根据标记查表); b——螺栓末端超出螺母的高度。 根据上式计算出的螺栓公称长度,在螺栓标准的1公称系列中,选用标准长度 为了画图方便,装配图中的螺纹紧固件可以不按标准中规定的尺寸画出,而采用按螺 纹大径(d)的比例值 画图,如图8-3所示,这种近似画法称为比例画法。图中右下角的图形是主视图中螺栓的 六角头和六角螺母
第八章 紧固件和常用件 机器上的紧固件和常用件很多，有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、齿 轮、弹簧、滚动轴承等。它们的种类很多，但结构形状和尺寸都已标准化，并由有关专业 工厂大量生产。根据规定标记，就能在相应的标 准中查出所需的结构、尺寸。本章将介绍一些常用连接件的规定画法、代号和标注方法。 8-1 螺纹紧固件 螺纹紧固件包括螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。 国家标准 GB/T1237—2000 紧固件标记方法中规定有完整标记和简化标记两种。并规 定了完整标记的内容和格式，以及标记的简化原则。螺纹紧固件都是标准件，由专门的工 厂生产，一般不画出它们的零件图，只要按规定进行标记，根据标记就可以从国家标准中 查到它们的结构形式和尺寸数据。 螺纹紧固件的规定标记为：名称标准代号 型号规格，后面还可带性能等级或材料 及 热处理、表面处理等参数。 螺纹紧固件的基本连接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接三种，它们的连接 装配图画法分别介绍如下： 一、螺栓连接 螺栓连接适用于连接两个或多个不太厚的零件，被连接零件都加工出无螺纹的通孔。 螺栓穿过两连接件上的 通孔，加上垫圈，拧紧螺母，就将两个零件连接在一起了。平垫圈的作用是防止拧紧螺母 时损伤被连接件表面， 并使螺母的压力分布均匀。画螺栓连接图时，如图 8-3所示，螺栓的公称长度 l 可按下式 计算： l≥δ1+δ2+h+m+b1 δ1，δ2——被连接件的厚度（已知条件）； h——平垫圈厚度（根据标记查表）； m——螺母高度（根据标记查表）； b1——螺栓末端超出螺母的高度。 根据上式计算出的螺栓公称长度，在螺栓标准的 l 公称系列中，选用标准长度 l。 为了画图方便，装配图中的螺纹紧固件可以不按标准中规定的尺寸画出，而采用按螺 纹大径（d）的比例值 画图，如图 8-3 所示，这种近似画法称为比例画法。图中右下角的图形是主视图中螺栓的 六角头和六角螺母
上的倒角及截交线画法的局部放大图。 采用简化画法画图时,六角头螺栓头部和六角螺母上的倒角及截交线可省略不画,如 果要详细表示,可按图 8-3所示的方法画出,其中R=1.5d,R1=d,而r由作图决定。 30 dh=1. 1d k=0.7d e=Zd h=0.15d d2=22d m=0.8d b=(02~0.3)d b=(15~2)d 图8-3螺栓连接装配图 二、双头螺柱连接 双头螺柱连接是用双头螺柱、垫圈、螺母来紧固被连接零件的。双头螺柱连接常用于 被连接件之一太厚而不 能加工成通孔或由于零件结构限制不宜使用螺栓连接的情况。双头螺柱两端都有螺纹,其 中一端全部旋入被连接 件的螺孔内,称为旋入端。其长度用b表示:另一端称为紧固端,使用时紧固端穿过另 被连接件的通孔,再加 上垫圈,旋紧螺母。此处采用的是弹簧垫圈,它依靠弹性増加摩擦力,防止螺母因受振动 松开。 双头螺柱旋入端长度b与机体材料有关,国家标准规定的有下列四种: 钢或青铜等硬材料:取b。=d(GB/I897-1988) 铸铁件b=125d(GB/I898-1988)
上的倒角及截交线画法的局部放大图。 采用简化画法画图时，六角头螺栓头部和六角螺母上的倒角及截交线可省略不画，如 果要详细表示，可按图 8-3 所示的方法画出，其中 R=1.5d，R1=d，而 r 由作图决定。 (查看动画) 二、双头螺柱连接 双头螺柱连接是用双头螺柱、垫圈、螺母来紧固被连接零件的。双头螺柱连接常用于 被连接件之一太厚而不 能加工成通孔或由于零件结构限制不宜使用螺栓连接的情况。双头螺柱两端都有螺纹，其 中一端全部旋入被连接 件的螺孔内，称为旋入端。其长度用 bm表示；另一端称为紧固端，使用时紧固端穿过另 一被连接件的通孔，再加 上垫圈，旋紧螺母。此处采用的是弹簧垫圈，它依靠弹性增加摩擦力，防止螺母因受振动 松开。 双头螺柱旋入端长度 bm与机体材料有关，国家标准规定的有下列四种： 钢或青铜等硬材料：取 bm=d（GB/T897—1988）； 铸铁件 bm=1.25d（GB/T898—1988）；
铸钢件bn=15d(GB/898-1989) 铝等轻金属取b=2d(GB/T900-1988) 双头螺柱旋入端长度b应全部旋入螺孔内,故螺孔的深度应大于旋入端长度,一般 取bn+0.5d,如图8-5所示 螺柱的公称长度1按下式计算后取标准长度: 其中:h-一弹簧垫圈厚度;m与b1含义同前。 1=0.1 h=0.2d L2=bm+0.5d L3=bm+d 图8-5双头螺柱连接装配图的比例画法 查看双头螺柱连接动画) 三、螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而又不经常拆卸的地方。螺孔深度和旋入深度的确定与双 头螺柱连接基本一致 螺钉头部的形式很多,应按规定画出,如图8-7所示。螺钉的公称长度计算如下:1≥ (通孔零件厚)+b(螺 钉旋入螺孔的深度),计算后取标准值。要注意螺钉头部起子槽的画法,在投影为圆的视 图上槽应按45度倾角 画出,当槽宽小于2mm时,可以涂黑表示
铸钢件 bm=1.5d（GB/T898—1989）； 铝等轻金属取 bm=2d（GB/T900—1988）。 双头螺柱旋入端长度 bm应全部旋入螺孔内，故螺孔的深度应大于旋入端长度，一般 取 bm+0.5d，如图 8-5所示。 螺柱的公称长度 l 按下式计算后取标准长度： l≥δ+ h+m+b1 其中：h——弹簧垫圈厚度；m 与 b1 含义同前。 (查看双头螺柱连接动画) 三、螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而又不经常拆卸的地方。螺孔深度和旋入深度的确定与双 头螺柱连接基本一致， 螺钉头部的形式很多，应按规定画出，如图 8-7 所示。螺钉的公称长度计算如下：l≥δ （通孔零件厚）+bm（螺 钉旋入螺孔的深度），计算后取标准值。要注意螺钉头部起子槽的画法，在投影为圆的视 图上槽应按 45 度倾角 画出，当槽宽小于 2mm时，可以涂黑表示
Ld 图8-7螺钉连接装配 (查看螺 钉连接动画 四、螺纹紧固件连接装配图的规定画法 1.在画螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接的连接装配图时,应注意以下几条: (1)两零件的接触面只画一条线,不接触面应画两条线 (2)在剖视图中,若剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时,这些标准件均按不剖处理 仍画其外形。 (3)相邻的两金属零件,其剖面线方向应相反,同一零件的所有剖面线的方向和间隔 都应一致。 (4)在剖视图中,当其边界不画波浪线时,应将剖面线绘制整齐。 2.螺纹紧固件的连接装配图的简化画法 (1)可将零件上的倒角和因倒角而产生的截交线省去不画,如图8-8(a)所示
(查看螺 钉连接动画) 四、螺纹紧固件连接装配图的规定画法 ⒈ 在画螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接的连接装配图时，应注意以下几条： （1）两零件的接触面只画一条线，不接触面应画两条线。 （2）在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，这些标准件均按不剖处理， 仍画其外形。 （3）相邻的两金属零件，其剖面线方向应相反，同一零件的所有剖面线的方向和间隔 都应一致。 （4）在剖视图中，当其边界不画波浪线时，应将剖面线绘制整齐。 ⒉ 螺纹紧固件的连接装配图的简化画法： （1）可将零件上的倒角和因倒角而产生的截交线省去不画，如图 8-8（a）所示
非非 @⑦⑧ 图8-8螺栓、螺钉连接装配图的简化画法 (2)对于不穿通的螺孔,可以不画岀钻孔深度,仅按螺纹部分的深度(不包括螺尾) 画出,如图8-8(b)所示 (3)螺钉头部的一字槽、十字槽可用比粗实线稍宽的线型来表示,如图8-8(b) (c)所示。各种螺钉头部的简化画法可查阅制图标准
（2）对于不穿通的螺孔，可以不画出钻孔深度，仅按螺纹部分的深度（不包括螺尾） 画出，如图 8-8（b）所示。 （3）螺钉头部的一字槽、十字槽可用比粗实线稍宽的线型来表示，如图 8-8（b）、 （c）所示。各种螺钉头部的简化画法可查阅制图标准
8-2键、销连接和滚动轴承 、键的功用、种类及标记 键的功用用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联结在一起,以传递 扭矩 2.键的种类键是标准件,种类很多,常用的键有平键、半圆键、钩头楔键等。 3.键的标记键的简图和标记如表8-2所列。 表8-2常见键的简图和标记举例 名称及标准编号 标记及其说明 普通平键 键8×30GB/T1096-1979 GB/T196-1979 [表示圆头普通平键(A型),其宽 度b=8m,长度L=30m] 键6×25GB/T1099-1979 GB/T1099-1979 表示半圆键,其宽度b=6m, 直径d1=25mn 1;100 键8×30GB/T1565-1979 钩头楔键 表示钩头楔键,其宽度b=8mm,长 GB/T1565-1979 4.键连接的装配图画法 用普通平键联结轴与轴上零件,其同轴度较好。其画法如图8-11所示。普通平键和半 圆键的工作表面是两侧面,这两个侧面与键槽的两侧面相接触,键的底面与轴上键槽的底 平面相接触,所以画一条粗实线,键的顶面与 键槽顶面不接触,有一定的间隙量,故画两条线。按国标规定,键沿纵向剖切时,不画剖 面线 钩头楔键的顶面有1:100的斜度,连接时,沿轴向把键打入键槽内。因此,楔键的 顶面和底面是工作面,装 配后,楔键与被连接零件的键槽顶面和底面相接触。而键的两侧为非工作面,与键槽的两 侧面应留有间隙
8—2 键、销连接和滚动轴承 一、键的功用、种类及标记 ⒈ 键的功用 用键将轴与轴上的传动件（如齿轮、皮带轮等）联结在一起，以传递 扭矩。 ⒉ 键的种类 键是标准件，种类很多，常用的键有平键、半圆键、钩头楔键等。 ⒊ 键的标记 键的简图和标记如表 8-2 所列。 ⒋ 键连接的装配图画法 用普通平键联结轴与轴上零件，其同轴度较好。其画法如图 8-11 所示。普通平键和半 圆键的工作表面是两侧面，这两个侧面与键槽的两侧面相接触，键的底面与轴上键槽的底 平面相接触，所以画一条粗实线，键的顶面与 键槽顶面不接触，有一定的间隙量，故画两条线。按国标规定，键沿纵向剖切时，不画剖 面线。 钩头楔键的顶面有 1∶100 的斜度，连接时，沿轴向把键打入键槽内。因此，楔键的 顶面和底面是工作面，装 配后，楔键与被连接零件的键槽顶面和底面相接触。而键的两侧为非工作面，与键槽的两 侧面应留有间隙
图8-11普通平键及半圆键联结 键联结时,要先在轴上和轮毂上加工出键槽,键和键槽尺寸根据轴的直径,可在 附录中查出。轴上的键槽和 轮毂上的键槽的画法和尺寸注法如图8-12所示,t与t含义见附录。 图8-12轴和轮毂上的键槽画法及尺寸标注 销的功用、种类及标记 1.销的功用、类型 销主要用于零件之间的定位,可用于零件之间的连接,但只能传递不大的扭矩。销是 标准件,类型很多,常 用的有普通圆柱销、圆锥销和开口销。 2.销的简图和标记 表8-3列出了三种销的简图和标记
键联结时，要先在轴上和轮毂上加工出键槽，键和键槽尺寸根据轴的直径，可在 附录中查出。轴上的键槽和 轮毂上的键槽的画法和尺寸注法如图 8-12 所示，t 与 t1含义见附录。 二、销的功用、种类及标记 ⒈ 销的功用、类型 销主要用于零件之间的定位，可用于零件之间的连接，但只能传递不大的扭矩。销是 标准件，类型很多，常 用的有普通圆柱销、圆锥销和开口销。 ⒉ 销的简图和标记 表 8-3 列出了三种销的简图和标记
表8-3销的简图和简化标记举例 名称及标准编号 标记及其说明 销GB/T119.110h8×60 圆柱销 表示公称直径d=10mm,公差为h8 GB/T119.1-2000 公称长度1=60mm、材料为钢、不淬 火、不经表面处理的圆柱销 +159 销GB/T11710×60 圆锥销 表示公称直径d10m,公称长度 GB/T117-2000 1=60m、材料为35钢、热处理硬度 28~38HC、表面氧化处理的A型 图锥销] 销GB/T918×45 开口销 [表示公称规格d8mm,公称长度 B/T91-2000 1=45m、材料为Q215、不经表面 处理的开口销 注:公称规格为开口销孔的公称直径。 3.销连接的画法 圆柱销和圆锥销的画法如图8-14、图8-15所示。销的装配要求较高,销孔一般要在 被连接零件装配完时加 工。这一要求需要在相应的零件图上注明。图8-16为开口销连接的画法
⒊ 销连接的画法 圆柱销和圆锥销的画法如图 8-14、图 8-15 所示。销的装配要求较高，销孔一般要在 被连接零件装配完时加 工。这一要求需要在相应的零件图上注明。图 8-16为开口销连接的画法
图8-14圆柱销连接的画法 图8-15圆锥销连接的画法 图8-16开口销连接装配图 、滚动轴承的结构和种类 滚动轴承是一种支承转动轴的组件,它具有摩擦小、结构紧凑的优点,已被广泛使用 在机器中,滚动轴承是 标准件 1.滚动轴承的结构 滚动轴承的结构一般由外圈(与机座孔相配合)、内圈(与轴配合)、滚动体(装在 内圈和外圈之间的滚道中)、保持架(用来把滚动体互相隔离开)组成。 2.滚动轴承的类型
三、滚动轴承的结构和种类 滚动轴承是一种支承转动轴的组件，它具有摩擦小、结构紧凑的优点，已被广泛使用 在机器中，滚动轴承是 标准件。 ⒈ 滚动轴承的结构 滚动轴承的结构一般由外圈（与机座孔相配合）、内圈（与轴配合）、滚动体（装在 内圈和外圈之间的滚道中）、保持架（用来把滚动体互相隔离开）组成。 ⒉ 滚动轴承的类型
按可承受载荷的方向,滚动轴承分为三大类 向心轴承—一主要承受径向载荷;如深沟球轴承 推力轴承—一承受轴向载荷:如圆锥滚子轴承。 向心推力轴承——同时承受径向载荷和轴向载荷 3.滚动轴承的画法 滚动轴承是标准件,其结构型式、尺寸和标记都已标准化。装配图是根据滚动轴承的 外径、内径、宽度等几 个主要尺寸进行绘图。 当需要较详细地表达滚动轴承的主要结构时,可将轴承按规定画法绘制,如果只需要 形象地表达滚动轴承的 结构特征时,可采用特征画法 4.滚动轴承代号和标记 滚动轴承的标记由名称、代号和标准编号组成。其格式如下:名称代号标准编号, 代号由以下三部分组成:基本代号前置代号后置代号。 基本代号是滚动轴承代号的基础,用以表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸。前 置、后置代号是轴承在结 构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的补充代号。前置代 号用字母表示。后置代 号用字母(或加数字)表示。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。 尺寸系列代号、内径代 号由数字表示。基本代号通常用4位数字表示,第一位数字是轴承类型代号,第二位数字 是尺寸系列代号,右边 的两位数字是内径代号。当内径尺寸在20mm~480mm范围内时,内径尺寸=内径代号 例如:轴承代号 内径代号(内径尺寸=4×5=20mm)
按可承受载荷的方向，滚动轴承分为三大类： 向心轴承——主要承受径向载荷；如深沟球轴承。 推力轴承——承受轴向载荷；如圆锥滚子轴承。 向心推力轴承——同时承受径向载荷和轴向载荷。 ⒊ 滚动轴承的画法 滚动轴承是标准件，其结构型式、尺寸和标记都已标准化。装配图是根据滚动轴承的 外径、内径、宽度等几 个主要尺寸进行绘图。 当需要较详细地表达滚动轴承的主要结构时，可将轴承按规定画法绘制，如果只需要 形象地表达滚动轴承的 结构特征时，可采用特征画法。 ⒋ 滚动轴承代号和标记 滚动轴承的标记由名称、代号和标准编号组成。其格式如下：名称 代号 标准编号， 代号由以下三部分组成：基本代号 前置代号 后置代号。 基本代号是滚动轴承代号的基础，用以表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸。前 置、后置代号是轴承在结 构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号。前置代 号用字母表示。后置代 号用字母（或加数字）表示。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。 尺寸系列代号、内径代 号由数字表示。基本代号通常用 4位数字表示，第一位数字是轴承类型代号，第二位数字 是尺寸系列代号，右边 的两位数字是内径代号。当内径尺寸在 20mm～480mm范围内时，内径尺寸=内径代号× 5。 例如：轴承代号 内径代号（内径尺寸=4×5=20mm）
