56装备制造大类 5601 机械设计制造类 专业代码560101 专业名称机械设计与制造 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握现代机械设 计、机械制造工艺、机械制图等基本知识，具备机械设计、机械加工工艺编制、数控编程与 加工、机械零件测量及生产管理等能力，从事机械设计与制造、设备生产与安装、调试与维 护、生产现场管理等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械制造企业、产品设计及应用企业，在设计、工程、生产及质检管理等岗位 群，从事产品的结构设计、机械加工、零件制造工艺编制、产品质量检验、现场管理和技术 服务等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力： 2.具备工程制图能力： 3.具备使用三维机械设计软件进行结构设计的能力： 4.具备基本的机械制造工艺编制能力： 5.具备生产现场管理和机械设备维护能力： 6.掌握常用的数控机床操作和编程技能： 7.掌握机械零件测量、检验及分析技能。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、机械制造基础、机械设计、机械制造工艺、数控加工与编程、计算机应用技 术、产品三维造型与结构设计等。 2.实习实训 在校内进行金工、电工基本技能、机械设计课程设计、机械制造工艺课程设计、数控加 工综合等实训。 在机械制造、产品设计及应用企业进行实习。 349
349 56 装备制造大类 5601 机械设计制造类 专业代码 560101 专业名称 机械设计与制造 基本修业年限 三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握现代机械设 计、机械制造工艺、机械制图等基本知识，具备机械设计、机械加工工艺编制、数控编程与 加工、机械零件测量及生产管理等能力，从事机械设计与制造、设备生产与安装、调试与维 护、生产现场管理等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械制造企业、产品设计及应用企业，在设计、工程、生产及质检管理等岗位 群，从事产品的结构设计、机械加工、零件制造工艺编制、产品质量检验、现场管理和技术 服务等工作。 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备工程制图能力； 3．具备使用三维机械设计软件进行结构设计的能力； 4．具备基本的机械制造工艺编制能力； 5．具备生产现场管理和机械设备维护能力； 6．掌握常用的数控机床操作和编程技能； 7．掌握机械零件测量、检验及分析技能。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制图、机械制造基础、机械设计、机械制造工艺、数控加工与编程、计算机应用技 术、产品三维造型与结构设计等。 2．实习实训 在校内进行金工、电工基本技能、机械设计课程设计、机械制造工艺课程设计、数控加 工综合等实训。 在机械制造、产品设计及应用企业进行实习
职业资格证书举例 数控铣床（加工中心）操作工数控车床操作工机械制图员 衔接中职专业举例 机械制造技术机械加工技术数控技术应用模具制造技术 接续本科专业举例 机械工程机械设计制造及其自动化 专业代码560102 专业名称机械制造与自动化 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握常用零件的 制造工艺编制、工装设计与选择、普通和数控加工、质量检测及机电设备应用等基本知识， 具备机械加工工艺编制、数控编程与加工、机械产品安装与调试等能力，从事较简单产品的 机械加工工艺编制、机械产品加工、机电设备安装调试生产线维护、生产现场管理等工作的 高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械与自动化企业的工程、生产及设备管理部门，在产品加工与检测、机械与 自动化设备装调、设备维护管理等岗位群，从事机械产品加工与工艺编制、数控加工编程与 机床操作、机械产品装配、生产线调试与维护、设备管理及生产管理、技术服务等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力： 2.具备初步的生产现场管理能力： 3.掌握基本的工程制图、机械产品三维造型设计技能： 4.掌握合理选择常用机械零件材料及其热处理的知识： 5.掌握常用机床加工应用、维护及调整技能： 6.掌握中等复杂程度的机械零件的工艺规程编制的技能： 7.掌握机械产品技术测量和质量分析技能： 8.掌握基本的电气控制、液压与气动技术和常用机电设备应用技能： 9.熟练掌握数控车、铣加工与编程技能。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、机械设计基础、电气技术基础、机械制造技术、产品三维造型与结构设计、 350
350 职业资格证书举例 数控铣床（加工中心）操作工 数控车床操作工 机械制图员 衔接中职专业举例 机械制造技术 机械加工技术 数控技术应用 模具制造技术 接续本科专业举例 机械工程 机械设计制造及其自动化 专业代码 560102 专业名称 机械制造与自动化 基本修业年限 三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握常用零件的 制造工艺编制、工装设计与选择、普通和数控加工、质量检测及机电设备应用等基本知识， 具备机械加工工艺编制、数控编程与加工、机械产品安装与调试等能力，从事较简单产品的 机械加工工艺编制、机械产品加工、机电设备安装调试生产线维护、生产现场管理等工作的 高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械与自动化企业的工程、生产及设备管理部门，在产品加工与检测、机械与 自动化设备装调、设备维护管理等岗位群，从事机械产品加工与工艺编制、数控加工编程与 机床操作、机械产品装配、生产线调试与维护、设备管理及生产管理、技术服务等工作。 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备初步的生产现场管理能力； 3．掌握基本的工程制图、机械产品三维造型设计技能； 4．掌握合理选择常用机械零件材料及其热处理的知识； 5．掌握常用机床加工应用、维护及调整技能； 6．掌握中等复杂程度的机械零件的工艺规程编制的技能； 7．掌握机械产品技术测量和质量分析技能； 8．掌握基本的电气控制、液压与气动技术和常用机电设备应用技能； 9．熟练掌握数控车、铣加工与编程技能。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制图、机械设计基础、电气技术基础、机械制造技术、产品三维造型与结构设计
数控加工工艺与编程、电气控制与PLC技术、液压与气压传动技术等。 2.实习实训 在校内进行钳工、普通车床、数控车床、数控铣床（加工中心）、设备电气控制、产品设 计与制造综合等实训。 在机械制造企业进行实习。 职业资格证书举例 装配钳工数控车床操作工数控铣床操作工 衔接中职专业举例 机械制造技术机械加工技术数控技术应用模具制造技术 接续本科专业举例 机械工程机械设计制造及其自动化 专业代码560103 专业名称数控技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握机械零部件 识图与测绘、CAD三维造型设计、机械加工工艺文件识读与编制，熟悉安全操作规程、各类 金属切削加工方法及加工装备、常见零件程序编制方法与加工等基本知识，具备数控机床操 作、数控加工程序编制、CAD/CAM软件技术应用等能力，从事数控机床操作与编程、数控加 工工艺编制、数控机床维护与调试、生产管理等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向发电设备制造、军事工业、航空航天工业、船舶制造、数据设备制造等高端装 备制造业，从事数控机床操作、数据加工程序编制、数据加工工艺编制、产品质量检验、现 场管理、生产调度、数控设备销售与售后服务等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力： 2.具备中等复杂的产品零件图、装配图、数控设备电气原理图的识图能力： 3.具备熟练操作数控车床、数控铣床（加工中心）以及正确选用刀具、量具和夹具的能 力： 4.具备手工编制中等复杂零件数控加工工艺及程序的能力： 5.具备熟练使用CAD/CAM软件自动编制较复杂零件数控加工程序的能力： 6.具备准确检验零件质量的能力： 351
351 数控加工工艺与编程、电气控制与 PLC 技术、液压与气压传动技术等。 2．实习实训 在校内进行钳工、普通车床、数控车床、数控铣床（加工中心）、设备电气控制、产品设 计与制造综合等实训。 在机械制造企业进行实习。 职业资格证书举例 装配钳工 数控车床操作工 数控铣床操作工 衔接中职专业举例 机械制造技术 机械加工技术 数控技术应用 模具制造技术 接续本科专业举例 机械工程 机械设计制造及其自动化 专业代码 560103 专业名称 数控技术 基本修业年限 三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握机械零部件 识图与测绘、CAD 三维造型设计、机械加工工艺文件识读与编制，熟悉安全操作规程、各类 金属切削加工方法及加工装备、常见零件程序编制方法与加工等基本知识，具备数控机床操 作、数控加工程序编制、CAD/CAM 软件技术应用等能力，从事数控机床操作与编程、数控加 工工艺编制、数控机床维护与调试、生产管理等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向发电设备制造、军事工业、航空航天工业、船舶制造、数据设备制造等高端装 备制造业，从事数控机床操作、数据加工程序编制、数据加工工艺编制、产品质量检验、现 场管理、生产调度、数控设备销售与售后服务等工作。 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备中等复杂的产品零件图、装配图、数控设备电气原理图的识图能力； 3．具备熟练操作数控车床、数控铣床（加工中心）以及正确选用刀具、量具和夹具的能 力； 4．具备手工编制中等复杂零件数控加工工艺及程序的能力； 5．具备熟练使用 CAD/CAM 软件自动编制较复杂零件数控加工程序的能力； 6．具备准确检验零件质量的能力；
7.掌握数控机床装调与维护保养的技能： 8.具备初步的生产管理和生产调度能力。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、公差配合与测量技术、金属切削加工与刀具、金属切削机床、数据加工工艺 与编辑、CAD/CAM技术、机床夹具及其应用、机床控制系统、液压与气动技术等。 2.实习实训 在校内进行钳工、数控车削加工生产、数控铣削（加工中心）加工生产、三坐标测量、 CAD/CAM软件应用等实训。 在装备制造、数据技术企业进行实习。 职业资格证书举例 数控车工（中级） 数控程序员（中级、高级） 衔接中职专业举例 数控技术应用机械制造技术机械加工技术 接续本科专业举例 机械设计制造及其自动化机械工程 专业代码560104 专业名称精密机械技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握精密机械加 工与制造、精密仪器测量与控制等基本知识，具备精密机械零件加工、精密机械装调、精密 仪器使用与管理和通用设备保养与维修等能力，从事精密机械加工和精密仪器使用、维护与 管理，精密机械与仪器制造等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向精密制造、精密仪器仪表等行业，在精密和超精密加工、制造自动化、测控与 仪器仪表技术等技术领域，从事精密机械产品加工、精密机械与仪器制造、精密仪器使用安 装与调试、机械设备使用维护与管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力： 2.具备精密机械加工工艺编制与实施的能力： 352
352 7．掌握数控机床装调与维护保养的技能； 8．具备初步的生产管理和生产调度能力。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制图、公差配合与测量技术、金属切削加工与刀具、金属切削机床、数据加工工艺 与编辑、CAD/CAM 技术、机床夹具及其应用、机床控制系统、液压与气动技术等。 2．实习实训 在校内进行钳工、数控车削加工生产、数控铣削（加工中心）加工生产、三坐标测量、 CAD/CAM 软件应用等实训。 在装备制造、数据技术企业进行实习。 职业资格证书举例 数控车工（中级） 数控程序员（中级、高级） 衔接中职专业举例 数控技术应用 机械制造技术 机械加工技术 接续本科专业举例 机械设计制造及其自动化 机械工程 专业代码 560104 专业名称 精密机械技术 基本修业年限 三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握精密机械加 工与制造、精密仪器测量与控制等基本知识，具备精密机械零件加工、精密机械装调、精密 仪器使用与管理和通用设备保养与维修等能力，从事精密机械加工和精密仪器使用、维护与 管理，精密机械与仪器制造等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向精密制造、精密仪器仪表等行业，在精密和超精密加工、制造自动化、测控与 仪器仪表技术等技术领域，从事精密机械产品加工、精密机械与仪器制造、精密仪器使用安 装与调试、机械设备使用维护与管理等工作。 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备精密机械加工工艺编制与实施的能力；
3.具备各类精密测量仪器操作、维护、管理能力与零件检测能力： 4.具备本专业相关的机、光、电一体化应用及CAD、CAM、CAT软件操作与应用的基 本能力： 5.具备精密机械设备基本操作、程序编制、安装、调试和运行维护的能力： 6.掌握精密测量系统设计与实施方法： 7.掌握精密机械与仪器结构、性能分析与设计方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程 精密机械与仪器设计、精密机械制造工艺、精密测量与控制、数控加工技术、光电加工 技术智能化测控技术、传感器与检测技术、机床电气控制等。 2.实习实训 在校内进行钳工、车工、铣工、数控车床、数控铣床、精密测量技术、电气安装与控制、 电子电路装配与调试、数控程序设计等实训。 在精密制造、精密仪器仪表等企业进行实习。 职业资格证书举例 精密仪器仪表修理工数控机床操作工数控车床操作数控铣床（加工中心）操作工 衔接中职专业举例 光电仪器制造与维修数控技术应用机电技术应用 工业自动化仪表及应用 接续本科专业举例 机械电子工程 专业代码560105 专业名称特种加工技术 基本修业年限。三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握激光加工 线切割、电火花等工艺制订、生产管理与质量管理等基本知识，具备特种加工设备的操作、 工艺编制及实施能力，设备保养与维护能力，从事特种加工生产操作、工艺设计和实施、生 产管理等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向模具、航空航天、军工、能源等装备制造行业及相关科研院所，在特种加工， 特别是激光、电加工等技术领域，从事工艺编制、设备操作与维护、生产管理等工作。 353
353 3．具备各类精密测量仪器操作、维护、管理能力与零件检测能力； 4．具备本专业相关的机、光、电一体化应用及 CAD、CAM、CAT 软件操作与应用的基 本能力； 5．具备精密机械设备基本操作、程序编制、安装、调试和运行维护的能力； 6．掌握精密测量系统设计与实施方法； 7．掌握精密机械与仪器结构、性能分析与设计方法。 核心课程与实习实训 1．核心课程 精密机械与仪器设计、精密机械制造工艺、精密测量与控制、数控加工技术、光电加工 技术智能化测控技术、传感器与检测技术、机床电气控制等。 2．实习实训 在校内进行钳工、车工、铣工、数控车床、数控铣床、精密测量技术、电气安装与控制、 电子电路装配与调试、数控程序设计等实训。 在精密制造、精密仪器仪表等企业进行实习。 职业资格证书举例 精密仪器仪表修理工 数控机床操作工 数控车床操作 数控铣床（加工中心）操作工 衔接中职专业举例 光电仪器制造与维修 数控技术应用 机电技术应用 工业自动化仪表及应用 接续本科专业举例 机械电子工程 专业代码 560105 专业名称 特种加工技术 基本修业年限 三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握激光加工、 线切割、电火花等工艺制订、生产管理与质量管理等基本知识，具备特种加工设备的操作、 工艺编制及实施能力，设备保养与维护能力，从事特种加工生产操作、工艺设计和实施、生 产管理等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向模具、航空航天、军工、能源等装备制造行业及相关科研院所，在特种加工， 特别是激光、电加工等技术领域，从事工艺编制、设备操作与维护、生产管理等工作
主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力： 2.具备特种加工工艺的编制及实施能力： 3.具备典型特种加工设备安装、调试、维护以及改进的能力： 4.具备新技术、新工艺的应用能力，及新工艺、新技术的基本研发能力： 5.具备应用所学知识进行生产现场技术服务的能力： 6.掌握典型特种加工设备的操作技能： 7.掌握加工过程中的质量管理与工艺优化的基本理论和方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制造基础、计算机绘图、工程力学、工程材料及热处理、数控高速加工与工艺、数 控加工技术、激光加工技术、特种加工技术、工艺及表面加工技术等。 2.实习实训 在校内进行热加工、钳工、机械加工、激光技术、线切割技术、电火花加工及其他特种 加工等实训。 在航天航空、军工、能源等企业进行实习。 职业资格证书举例 电切削工 衔接中职专业举例 金属热加工钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料成型及控制工程 专业代码560106 专业名称材料成型与控制技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握材料成型与 控制技术、工程材料及其成型工艺等基本知识，具备金属材料铸造、锻压、焊接及热处理， 粉末冶金精密成型，复合材料成型等多方面或专项生产操作能力，以及成型工艺工装设计与 实施能力，从事生产操作、工艺设计、常规工艺装备设计、现场管理等工作的高素质技术技 能人才。 354
354 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备特种加工工艺的编制及实施能力； 3．具备典型特种加工设备安装、调试、维护以及改进的能力； 4．具备新技术、新工艺的应用能力，及新工艺、新技术的基本研发能力； 5．具备应用所学知识进行生产现场技术服务的能力； 6．掌握典型特种加工设备的操作技能； 7．掌握加工过程中的质量管理与工艺优化的基本理论和方法。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制造基础、计算机绘图、工程力学、工程材料及热处理、数控高速加工与工艺、数 控加工技术、激光加工技术、特种加工技术、工艺及表面加工技术等。 2．实习实训 在校内进行热加工、钳工、机械加工、激光技术、线切割技术、电火花加工及其他特种 加工等实训。 在航天航空、军工、能源等企业进行实习。 职业资格证书举例 电切削工 衔接中职专业举例 金属热加工 钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料成型及控制工程 专业代码 560106 专业名称 材料成型与控制技术 基本修业年限 三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握材料成型与 控制技术、工程材料及其成型工艺等基本知识，具备金属材料铸造、锻压、焊接及热处理， 粉末冶金精密成型，复合材料成型等多方面或专项生产操作能力，以及成型工艺工装设计与 实施能力，从事生产操作、工艺设计、常规工艺装备设计、现场管理等工作的高素质技术技 能人才
就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研 院所等，在金属材料热制备及加工成型、粉末冶金、复合材料成型与加工等技术领域，从事 生产操作、工艺设计、工装设计及现场管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力： 2.具备解决材料加工现场技术问题的能力： 3.掌握常用材料成型设备操作的技能： 4.掌握材料成型工艺及工装设计与实施技能： 5.掌握常用材料成型设备安装、调试、维修和技术改造的技能： 6.掌握材料加工质量控制基本理论和现场管理基本方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、机械设计基础、工程材料与热处理、合金熔炼技术、铸造工艺及工装设计、 锻压工艺及工装设计、熔焊原理与金属材料焊接性、焊接结构生产、钢铁热处理、粉末冶金 成型工艺及工装设计、复合材料及其成型工艺、快速成型与3D打印技术、检测技术及应用等。 2.实习实训 在校内进行金属材料热加工、粉末治金技术、复合材料成型技术和专业综合实践训练等 实训。 在机械、船舶、汽车等企业进行实习。 职业资格证书举例 铸造工熔炼工锻压工粉末治金工 电焊工 衔接中职专业举例 金属热加工钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料科学与工程金属材料工程材料成型及控制工程焊接技术与工程 专业代码560107 专业名称金属材料与热处理技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料、 热处理工艺制定及实施、生产管理与质量管理等基本知识，具备热处理操作、热处理工艺编 355
355 就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研 院所等，在金属材料热制备及加工成型、粉末冶金、复合材料成型与加工等技术领域，从事 生产操作、工艺设计、工装设计及现场管理等工作。 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备解决材料加工现场技术问题的能力； 3．掌握常用材料成型设备操作的技能； 4．掌握材料成型工艺及工装设计与实施技能； 5．掌握常用材料成型设备安装、调试、维修和技术改造的技能； 6．掌握材料加工质量控制基本理论和现场管理基本方法。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制图、机械设计基础、工程材料与热处理、合金熔炼技术、铸造工艺及工装设计、 锻压工艺及工装设计、熔焊原理与金属材料焊接性、焊接结构生产、钢铁热处理、粉末冶金 成型工艺及工装设计、复合材料及其成型工艺、快速成型与 3D 打印技术、检测技术及应用等。 2．实习实训 在校内进行金属材料热加工、粉末冶金技术、复合材料成型技术和专业综合实践训练等 实训。 在机械、船舶、汽车等企业进行实习。 职业资格证书举例 铸造工 熔炼工 锻压工 粉末冶金工 电焊工 衔接中职专业举例 金属热加工 钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料科学与工程 金属材料工程 材料成型及控制工程 焊接技术与工程 专业代码 560107 专业名称 金属材料与热处理技术 基本修业年限 三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料、 热处理工艺制定及实施、生产管理与质量管理等基本知识，具备热处理操作、热处理工艺编
制及实施、基本的热处理工装设计、设备保养与维护等能力，从事热处理生产操作、热处理 工艺设计和实施、金属材料管理等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、航天航空、核工业、船舶制造、军工等企事业单位，在金属材料管理选 择、金属材料改性等技术领域，从事热处理生产操作、热处理工艺设计和实施、金属材料管 理、产品检验、车间生产管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创小业能力： 2.具备编制与实施常用热处理方法的工艺及工艺规程的能力： 3.具备常用工装夹具设计的能力： 4.具备常用热处理设备安装、调试、维修和技术改造的能力： 5.具备对金属制品进行金相分析、化学分析和力学性能检测的能力： 6.具备选用各种金属材料的能力： 7.具备分析、解决热处理现场技术问题的能力： 8.掌握常用热处理方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图及CAD、机械设计基础、机械制造基础、金属学及金属材料、显微组织分析技 术、材料成型与控制基础、金属力学性能测试技术、热加工检测技术、热处理原理及工艺等。 2.实习实训 在校内进行机加工、钳工、材料成型与控制、金相组织分析、金属力学性能测试、机械 设计基础课程设计、热处理操作技能、热处理工艺设计、应用软件技术等实训。 在机械、核工业、军工等企业进行实习。 职业资格证书举例 热处理工金相分析员 衔接中职专业举例 金属热加工金属表面处理技术应用 接续本科专业举例 金属材料工程材料成型及控制工程 专业代码560108 专业名称铸造技术 基本修业年限三年 356
356 制及实施、基本的热处理工装设计、设备保养与维护等能力，从事热处理生产操作、热处理 工艺设计和实施、金属材料管理等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、航天航空、核工业、船舶制造、军工等企事业单位，在金属材料管理选 择、金属材料改性等技术领域，从事热处理生产操作、热处理工艺设计和实施、金属材料管 理、产品检验、车间生产管理等工作。 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备编制与实施常用热处理方法的工艺及工艺规程的能力； 3．具备常用工装夹具设计的能力； 4．具备常用热处理设备安装、调试、维修和技术改造的能力； 5．具备对金属制品进行金相分析、化学分析和力学性能检测的能力； 6．具备选用各种金属材料的能力； 7．具备分析、解决热处理现场技术问题的能力； 8．掌握常用热处理方法。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制图及 CAD、机械设计基础、机械制造基础、金属学及金属材料、显微组织分析技 术、材料成型与控制基础、金属力学性能测试技术、热加工检测技术、热处理原理及工艺等。 2．实习实训 在校内进行机加工、钳工、材料成型与控制、金相组织分析、金属力学性能测试、机械 设计基础课程设计、热处理操作技能、热处理工艺设计、应用软件技术等实训。 在机械、核工业、军工等企业进行实习。 职业资格证书举例 热处理工 金相分析员 衔接中职专业举例 金属热加工 金属表面处理技术应用 接续本科专业举例 金属材料工程 材料成型及控制工程 专业代码 560108 专业名称 铸造技术 基本修业年限 三年
培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料与 热处理、铸造成型、铸造原材料、俦造合金熔炼、铸造工艺与设备、生产管理与质量管理等 基本知识，具备铸造生产操作、铸造工艺及常规工装设计、铸造合金熔炼、铸件质量控制等 能力，从事俦造生产操作、工艺设计、常规工艺装备设计、合金熔炼、现场管理等工作的高 素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研 院所等，在铸造成型及其热处理等技术领域，从事铸造工艺及工装设计、合金熔炼工艺制定、 热处理工艺制定、生产操作、现场管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创小业能力： 2.具备零件的俦造工艺优化设计和工装设计能力： 3.具备铸造工艺规程的制定与实施的能力： 4.具备应用所学知识进行生产现场技术服务的能力： 5.具备铸造生产计划与定额制定的能力： 6.具备对铸件进行金相分析、力学性能检测的能力： 7.掌握铸造生产过程所需的熟练操作技能 8.掌握铸件质量分析、控制与检验的理论和方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、机械设计基础、工程材料与热处理、铸造合金熔炼及其控制、铸造生产及工 艺工装设计、铸造CAD/CAE工艺优化设计与模拟、特种铸造、快速成型与3D打印等。 2.实习实训 在校内进行材料成型与控制、铸造技能基础、铸造生产、特种铸造工艺及工装设计、特 种铸造、毕业综合等实训。 在汽车、铁路机车、船舶等企业进行实习。 职业资格证书举例 铸造工 衔接中职专业举例 金属热加工钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料科学与工程金属材料工程材料成型及控制工程 357
357 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料与 热处理、铸造成型、铸造原材料、铸造合金熔炼、铸造工艺与设备、生产管理与质量管理等 基本知识，具备铸造生产操作、铸造工艺及常规工装设计、铸造合金熔炼、铸件质量控制等 能力，从事铸造生产操作、工艺设计、常规工艺装备设计、合金熔炼、现场管理等工作的高 素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研 院所等，在铸造成型及其热处理等技术领域，从事铸造工艺及工装设计、合金熔炼工艺制定、 热处理工艺制定、生产操作、现场管理等工作。 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备零件的铸造工艺优化设计和工装设计能力； 3．具备铸造工艺规程的制定与实施的能力； 4．具备应用所学知识进行生产现场技术服务的能力； 5．具备铸造生产计划与定额制定的能力； 6．具备对铸件进行金相分析、力学性能检测的能力； 7．掌握铸造生产过程所需的熟练操作技能； 8．掌握铸件质量分析、控制与检验的理论和方法。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制图、机械设计基础、工程材料与热处理、铸造合金熔炼及其控制、铸造生产及工 艺工装设计、铸造 CAD/CAE 工艺优化设计与模拟、特种铸造、快速成型与 3D 打印等。 2．实习实训 在校内进行材料成型与控制、铸造技能基础、铸造生产、特种铸造工艺及工装设计、特 种铸造、毕业综合等实训。 在汽车、铁路机车、船舶等企业进行实习。 职业资格证书举例 铸造工 衔接中职专业举例 金属热加工 钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料科学与工程 金属材料工程 材料成型及控制工程
专业代码560109 专业名称锻压技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料、 塑性成型、锻压技术、锻压工艺、锻压模具、生产管理与质量管理等基本知识，具备锻压操 作、锻压模具设计以及锻压工艺编制与实施等能力，从事锻压设备操作、现场工艺实施、锻 造工艺编制、锻压模具设计与调试等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、航空工业、船舶制造业、军工业、铁路机车制造等单位，在锻压成型和 模具等技术领域，从事锻压设备操作、现场工艺实施、锻造工艺编制、锻压模具设计与调试 等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力： 2.具备对锻压产品设计图纸进行识读与审核的能力： 3.具备实施中等复杂程度锻压产品的生产工艺能力： 4.具备设计锻压模具的能力： 5.具备维护保养设备的能力： 6.具备对锻压产品进行金相分析、力学性能检测的能力： 7.具备运用所学知识，分析、解决锻压现场技术问题的能力： 8.掌握常用锻造和冲压的操作技能： 9.掌握锻压生产质量控制的理论和方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图及CAD、机械设计基础、模具CAD/CAM、工程力学、工程材料及热处理、金 属塑性成型基础、锻压设备、锻造工艺与锻模设计、冲压工艺与冲模、锻压生产管理与质量 管理等。 2.实习实训 在校内进行材料成型与控制、锻压技能等实训。 在机械、航空工业、军工等企业进行实习。 职业资格证书举例 锻造工冲压工 358
358 专业代码 560109 专业名称 锻压技术 基本修业年限 三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料、 塑性成型、锻压技术、锻压工艺、锻压模具、生产管理与质量管理等基本知识，具备锻压操 作、锻压模具设计以及锻压工艺编制与实施等能力，从事锻压设备操作、现场工艺实施、锻 造工艺编制、锻压模具设计与调试等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、航空工业、船舶制造业、军工业、铁路机车制造等单位，在锻压成型和 模具等技术领域，从事锻压设备操作、现场工艺实施、锻造工艺编制、锻压模具设计与调试 等工作。 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备对锻压产品设计图纸进行识读与审核的能力； 3．具备实施中等复杂程度锻压产品的生产工艺能力； 4．具备设计锻压模具的能力； 5．具备维护保养设备的能力； 6．具备对锻压产品进行金相分析、力学性能检测的能力； 7．具备运用所学知识，分析、解决锻压现场技术问题的能力； 8．掌握常用锻造和冲压的操作技能； 9．掌握锻压生产质量控制的理论和方法。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制图及 CAD、机械设计基础、模具 CAD/CAM、工程力学、工程材料及热处理、金 属塑性成型基础、锻压设备、锻造工艺与锻模设计、冲压工艺与冲模、锻压生产管理与质量 管理等。 2．实习实训 在校内进行材料成型与控制、锻压技能等实训。 在机械、航空工业、军工等企业进行实习。 职业资格证书举例 锻造工 冲压工