固溶处理对Inconel690合金组织影响

D0I:10.13374/i.issm1001053x.2002.05.008 第24卷第5期 北京科技大学学报 Vol.24 No.5 2002年10月 Journal of University of Science and Technology Beijing 0ct.2002 固溶处理对Inconel690合金组织影响 朱红 董建新张麦仓 胡尧和谢锡善 北京科技大学材料科学与1程学院，北京100083 摘要通过研究不同固溶温度对Inconele690合金硬度、晶粒度和析出相的影响，以期确定 Inconel690合金固溶工艺.研究结果表明：固溶温度对Inconel690合金硬度有比较明显的影响， 而对晶粒度影响很大.温度超过1070℃时，发生晶粒显著长大现象.从理论计算和扫描电镜分 析得出Inconele690合金中(Fe,Cr,Ni)h,C6碳化物的完全溶解温度范围为1070-1090℃. 关键词Inconel690合金；周溶处理：显微组织 分类号TG132.32 Inconel690合金是在Inconel(600合金的基础 另外，运用Thermo-calc热力学软件分析(Fe,Cr, 上，将铬含量增加到30%，碳含量降至0.04%以 Ni)z,C(主要析出相)含量随温度变化情况. 下而发展的一种新型蒸发器用镍基耐蚀合金. 它不仅具有优异的抗应力腐蚀开裂能力，而且 2 结果与讨论 具有较高的强度，良好的冶金稳定性和优良的 2.1固溶温度对硬度影响 加工性能等特性，已广泛应用于国内外核电站 试样硬度测试结果如图1.从中可见：固 压水堆蒸发器管材上"，).Inconel690合金固溶处 溶后硬度低于固溶前硬度(HV205.8),随着固 理目的是溶解析出相，获得均匀组织和适当的 溶温度的升高，试样硬度值呈降低趋势.1030℃ 晶粒度.但是对于固溶温度和保温时间，却有不 固溶处理时，合金室温硬度已开始下降，固溶温 同的报道.因此，本文对在TT处理前的固溶 度达1070℃时，合金室温硬度下降到 处理进行详细的分析，明确Inconel690合金的 HV。170.2.固溶温度升高到1130℃时，室温硬 固溶处理范围 度已下降至固溶前的75%.可见，固溶温度对n- 1试验方法 conel690合金管材硬度影响比较明显.这是由 于Inconel690合金随着固溶温度升高，晶体中 试验采用真空感应炉熔炼加电渣重熔工艺 位错运动速度加快，发生位错消失或合并，合金 生产的合金锭，经锻造开坯、挤压、冷拔、冷轧至 塑性变形能力提高，硬度降低 Φ19.05mm×1.09mm的Inconel690合金管.其化 200 学成分（质量分数，%）为：C,0.020,Mn,0.19;Cr, 180 29.30;Si,0.30;Ti,0.22;Al,0.27;S,0.00124;P,0.001 44;Fe,8.92;Ni,余量. 160 为了研究固溶处理对Inconele690合金的影 140 响，对冷轧后的Inconel690合金管进行不同温 120 度的固溶处理：1030,1050,1060,1070,1080， 100 1090,1100,1130℃保温3min,水淬. 1020 10601100 1140 对上述试样分别测试其室温维氏硬度， t/℃ 用图像分析仪检测其晶粒尺寸，同时用光学 图1固溶温度对Incone1690合金硬度的影响 显微镜和扫描显微镜对其合金组织进行观察. Fig.1 Influence of solid-solution temperature on hardness of Inconel 690 收稿日期20010604朱红女，25岁，硕士研究生

第 2 4 卷 第 5 期 2 0 0 2 年 1 0 月 北 京 科 技 大 学 学 报 OJ u r n a l o f U n i v e r s i yt o f S c i e n e e a n d cT c b n o l o gy B e ij i n g V d】 . 2 4 N o . 5 o e t . 2 0 0 2 固溶处理对 In oc n el 6 90 合金组织影响 朱 红 董建新 张麦仓 胡 尧和 谢锡善 北京科技大学材料科学与 一 i _ 程学院 , 北京 10 0 0 83 摘 要 通 过研 究不 同 固溶 温度 对 I nc o ne l690 合金 硬 度 、 晶粒度 和析 出相 的影 响 , 以期 确 定 hi co ne l6 90 合金 固溶 工艺 . 研 究结果 表 明 : 固溶 温度 对 Inc on eI 6 90 合金 硬度有 比较 明显 的影 响 , 而对晶粒度 影响很 大 . 温 度超过 1 0 7 0℃ 时 , 发生 晶粒 显 著长大 现象 从理论计算和扫描 电镜分 析得 出 In c o n e l69 0 合金 中 ( F e , C 几N i ) 2 3 C 6 碳化 物 的完全 溶解 温度 范围为 1 0 7 0一 1 0 9 0℃ . 关键 词 Inc on el 6 90 合金 ; 固溶处 理 ; 显微 组织 分 类号 T G 1 3 2 . 3 2 ncI ~ 16 90 合金是在 nI c on el 6 0 合金 的基础 上 , 将铬含量增加 到 30 % , 碳 含量降至 .0 04 % 以 下而 发展 的一 种新 型蒸 发器用镍基耐蚀 合金 . 它不仅具有优异 的抗应 力腐蚀开裂能力 , 而且 具有较高 的强 度 , 良好 的冶金稳定性 和 优 良 的 加工性能等特 性 , 已 广泛应用 于 国 内外 核 电站 压水堆蒸发器管材上 `, ,z] . Icn on le 6 90 合金 固溶处 理 目的是溶解 析 出相 , 获得 均匀 组织和 适 当的 晶粒度 . 但 是对 于 固溶温度 和保温时间 , 却有不 同的报道 `21 . 因 此 , 本文对在 T T 处理前 的 固溶 处理进行 详细的 分析 , 明确 Icn on el 690 合金 的 固溶处理范 围 . 另外 , 运用 T he mr o 一 e a l e 热 力学软件 `, ,分析 ( F e , C r , N i 儿C 6 (主要析 出相 )含量 随温度变化情况 . 1 试验方法 试验 采用真空感应炉熔炼加 电渣重熔工艺 生产的合金锭 , 经锻造开坯 、 挤压 、 冷拔 、 冷轧至 中19 . 0 5 nmr x l . o g m 的 I n e o n e l6 9 0 合金 管 . 其 化 学成分 (质量分数 , % ) 为 : C , 0 . 0 2 0 : M n , 0 · 1 9 : C r , 2 9 . 3 0 ; 5 1 , 0 . 3 0 ; T i , 0 . 2 2 ; A I , 0 . 2 7 ; S , 0 . 0 0 1 2 4 ; P, 0 . OO I 4 4 ; r e , 8 . 9 2 ; N i ,余 量 . 为 了研究 固溶处 理对 Icn on el 6 90 合金的 影 响 , 对冷轧后的 Icn on el 6 90 合金管进行不 同温 度 的 固 溶 处 理 : 1 0 3 0 , 1 0 5 0 , 1 0 6 0 , 1 0 7 0 , 1 0 5 0 , 1 0 9 0 , 1 10 0 , 1 13 OC 保 温 3 m i n , 水 淬 . 对 上 述 试 样 分 别 测 试 其 室 温 维 氏 硬 度 , 用 图像 分析 仪检 测其 晶粒 尺 寸 , 同时用 光学 显微镜 和扫描 显微镜对其合 金组织进行观察 . 收稿 日期 2 0 01 一6刊)4 朱红 女 , 25 岁 , 硕 士研 究生 2 结果与讨论 2 . 1 固溶温度对硬度影响 试样硬度 测试 侨, 结果如 图 1 . 从 中可 见 : 固 溶后 硬度 低于 固溶前硬度 ( H VO , 2 05 . 8) , 随着 固 溶温度 的升高 , 试样硬度值呈 降低趋势 . 1 0 30 ℃ 固溶处理时 , 合金室 温硬度 已 开始下 降 , 固溶温 度 达 1 0 70 ℃ 时 , 合 金 室 温 硬 度 下 降 到 H V 们 170 . 2 , 固溶 温度升高到 1 130 ℃ 时 , 室温硬 度已下降至固溶前 的 75 % . 可 见 , 固溶温度对 I n - co n el 6 9 o 合金管材硬度影 响 比较 明 显 . 这是 由 于 Icn o ne 16 9 0 合金随着 固溶温度升 高 , 晶体 中 位错运动速度加快 , 发生位错消失或合并 , 合金 塑 性变形能力提 高 , 硬度 降低 . 0 00 QO 642 ,二1 11 1 ,皿. 乏口二 1 0 0 L we 一 一一 一 一一 L 一一一一 』一 - 一一一一 一一 习 1 0 2 0 1 0 6 0 1 10 0 1 1 4 0 t / ℃ 图 l 固溶温度 对 I nc o ne 1 6 90 合金硬 度 的影响 F i咨 1 I n l u e n e e o f s 0 1id ~ s o lu ito n t e m P e r a t u r e o n h a r d n e s s o f I n e o n e l 6 9 0 DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 2002. 05. 008

◆512 北京科技大学学报 2002年第5期 2.2固溶温度对晶粒组织的影响 度达1060℃时，合金的晶粒开始长大.当固溶温 晶粒尺寸对高温合金材料的塑性、韧性、强 度升高到1070℃时，合金的晶粒急剧长大，其晶 度以及低周疲劳性能有明显影响，因此通过控 粒平均尺寸随固溶温度的变化趋势见图3所示. 制nconel690合金固溶处理温度得到均匀合适 1030℃固溶处理的Inconel690合金晶粒平均尺 的晶粒尺寸是十分必要的. 寸约为36um.当固溶温度增加到1070℃时，合 8种固溶处理样品的晶粒组织照片如图2 金晶粒明显长大，平均尺寸增加52%左右，固溶 所示.从中可见：冷轧状态的Inconel690合金管 温度升高到1130℃时，nconel690合金晶粒平均 经固溶处理后所有试样均为充分再结晶的等轴 尺寸达60um.因此，固溶温度对Inconel690合金 晶.经1030~1050℃处理后，合金已充分回复再 晶粒大小有明显影响 结晶，此时晶粒尺寸基本无明显变化.当固溶温 这是因为Inconel690合金在形变和固溶处 (a) (b) (c) (d) 60m (a)1030℃；b)1050℃；(c)1060℃；(d)1070℃；e)1080℃；(01090℃；g1100℃：)1130℃ 图2不同温度固溶后的nc0nel690合金晶粒组织 Fig.2 Grain structures of Incone1690 for different annealing treatments o 晶，晶界迁移速度越快，晶粒尺寸越大 55 23固溶温度对合金显微组织的影响 50 由图4(a)可明显观察到：Inconele690合金的 45 显微组织是奥氏体基体上分布着颗粒状的(Fe, C工，Ni)C6碳化物.碳化物颗粒主要沿晶界不连 40 续或半连续析出，同时晶内也存在少量的(Fe, 子 Cr,Ni)aC6和Ti(C,N). 30 1020104010601080110011201140 Inconel690合金固溶处理目的之一是将(Fe, t/9℃ Cr,Ni)mC6等相尽量溶解人基体中，以得到单相 图3固溶温度对Inc0nel690合金晶粒平均尺寸的影响 组织.因此确定碳化物完全溶解温度对研究I- Fig.3 Effect of solid-solution temperture on grain size of In- conele690合金固溶处理制度至关重要.一般来 conel690 说，固溶温度越高，合金元素扩散能力越强，碳 理作用下，通过回复和部分再结晶或再结晶造 化物越易溶入基体内？.由不同固溶处理制度得 成晶界迁移，晶界迁动引起晶粒间相互并吞，晶 到的Inconel690合金显微组织将有一定差异，如 粒长大.在一定的保温时间下，固溶温度越高， 图4所示.从中可以看出：1030℃固溶处理的n- nconel690合金晶体中各种缺陷越易重新排列 conele690合金，晶界有较多的碳化物沉淀，而晶 甚至部分消除，这样晶体越易发生回复和再结 内则有少量较粗大的碳化物颗粒；随着固溶温

. 5 1 2 - 北 京 科 技 大 学 学 报 2 002 年 第 5 期 .2 2 固溶温度对晶粒组织 的影响 晶粒尺 寸对 高温合金材料 的 塑性 、 韧性 、 强 度 以及低周疲 劳性能有 明显影响门 , 因此通过控 制 hic oen l6 90 合金 固溶处理 温度得到均匀合适 的 晶粒尺 寸是十分 必要 的 . 8 种 固溶处理样 品 的晶粒 组织 照片如 图 2 所示 . 从 中可 见 : 冷轧状 态的 nI co en l6 90 合金管 经 固溶处理后所有试样均为充分再 结晶的等轴 晶 . 经 1 0 3 0 一 1 0 50 ℃ 处理后 , 合金 已充分 回 复再 结 晶 , 此时晶粒尺寸基本无 明显变化 . 当 固溶温 度达 1 0 60 ℃ 时 , 合金的晶粒开始长大 . 当固溶温 度升高到 1 0 70 ℃ 时 , 合金的 晶粒急剧长大 , 其 晶 粒平均尺寸 随固溶温度 的变化趋势见 图 3 所示 . 1 03 0 ℃ 固溶处理 的 I cn oen l6 90 合金 晶粒平 均尺 寸约 为 36 阿 . 当固溶 温度 增加到 1 0 70 ℃ 时 , 合 金 晶粒 明显长大 , 平均尺寸增加 52 % 左 右 , 固溶 温度升高到 1 130 ℃ 时 , I n c oen 16 90 合金 晶粒平均 尺寸达 60 四 . 因此 , 固溶温度对 hic on el 6 90 合金 晶粒大小有 明显影 响 . 这是因为 hic o en l6 90 合金在 形变和 固溶处 ( a ) 1 03 0℃ ;伪) 1 0 5 0℃ ; c() 1 0 60℃ ; d() 1 0 7 0℃ ; e() 1 0 80 ℃ ; (好1 0 90 ℃ ; 卿1 1 0 ℃; ( h )1 13 0℃ 图 2 不 同温度 固溶后 的 nI co en 169 O 合 金晶粒组织 F ig . 2 G r a in s tr u e加 esr o f l n e o n e l 6 9 0 fo r d i幻er er o t a n o e a iln g t 代a mt e n st 3 0 1一 一 - 一一 . - - 一 -一 - - 一- 曰 1 020 1 0 4 0 1 0 6 0 1 0 80 1 10 0 1 12 0 1 1 4 0 t / ℃ 图 3 固溶温 度对 Icn on el 690 合金 晶粒平 均尺寸 的影 响 F i g . 3 E到er c t o f s o lid 一 s o l u t i o n t e m P e rt u er o n g r a in s 七e o f l n - C o n e l 69 0 理作 用下 , 通过 回 复和部分再结 晶或再 结晶造 成 晶界迁移 , 晶界迁动 引起 晶粒间相互并吞 , 晶 粒 长大 . 在 一定的保温时间下 , 固溶温度越高 , nI co ne l6 90 合金 晶体 中各种 缺陷越易重 新排列 甚至部分消除 , 这样 晶体越易发生 回复和 再结 晶 , 晶界迁移速度越快 , 晶粒尺寸越大 . .2 3 固溶温度对合金显微组织的影响 由图 4( a) 可 明显观察 到 : hic on el 690 合金 的 显微组 织是奥 氏体基体上分布着颗粒状 的 ( eF , C r, N i) 2 3 C 。 碳化物 . 碳 化物颗粒主要沿晶界不连 续 或半连续析 出 , 同时 晶内也存在少量 的 ( eF , C r, N i ) 2 3 C 。 和 iT ( C ,N ) . nI co en l6 90 合金 固溶处理 目的之一是将 ( eF , c r, iN ) 23 C 。 等相尽量溶解入基体 中 , 以得到单相 组织18] . 因此确定碳化 物完全溶解温度对研究 -nI c oen l6 90 合金 固溶处 理制度至关重要 . 一般来 说 , 固溶温度越高 , 合金元素扩散能力越强 , 碳 化物越易溶 人基体 内 〔71 . 由不同固溶处理制度得 到的 cnI o n el 6 9 0 合金显微组织将有一定差异 , 如 图 4 所示 . 从 中可 以看出 : 1 0 30 ℃ 固溶处理 的 nI - c on el 6 9 0 合金 , 晶界有较多的 碳化物沉淀 , 而 晶 内则 有少量较粗大 的碳化物颗粒 ; 随着 固溶温 0 工ùà 6勺ù 气0 ù ō、ù 4 、P日二 n 叹口 4 门j

Vol24 朱红等：固溶处理对Inconel690合金组织影响 ·513· (a) 完全溶解.因此从理论上证明，为了获得单一的 奥氏体组织，nconel690合金的固溶温度应选择 在1050℃以上. 5 3 0 020040060080010001200 t/℃ 图5固溶温度对Inconel690合金碳化物析出量的影响 Fig.5 Solid-solution temperature effect on the quality of precitates in Inconel690 3结论 c (1)固溶温度对硬度影响比较明显.固溶温 度达1130℃时，Inconel690合金硬度下降至固 溶前的75%. (2)固溶温度对晶粒度影响很大.温度从 1030℃升高到1130℃，Inconel690合金晶粒平均 尺寸从36m增加到60μm,而且温度超过 1070℃时，发生晶粒显著长大现象. (3)从理论计算和试验分析得出nconele690 合金中(Fe,Cr,Ni)2,C6碳化物的完全溶解温度范 (a)1030℃；b)1070℃；(d)1090℃ 图4不同固溶温度下Inconel690合金显微组织 围为1070-1090℃. FIg.3 Mocrostrutures of Inconel690 at various solid-sol- 参考文献 ution tem peratuers 1 Sedriks A J.Inconel Alloy 690 [M].Press of Hunting All- oys Ltd,1989 度升高，大部分碳化物颗粒回溶，碳化物数量呈 2邱绍宇.热处理对690合金腐蚀性能影响的试验研究 减少的趋势.固溶温度达到1070℃时，nco- [).核动力工程，1995,16(4)：336 nel690合金晶界处几乎不存在碳化物颗粒，晶 3 Lowenstein D B,Shoernaker CE,Gorman JA.Etching 内碳化物数量减少，颗粒尺寸变小；当固溶温度 techniques and carbon analysis for alloy 690 [J].Water Reactors,1989(5):1 升高到1090℃时，在扫描电镜下已几乎观察不 4 Smith James C,Lees Michael D.消除磨石-2堆SG管 到Fe,Cr,Ni)zaC6沉淀相，表明(Fe,Cr,N2sCs型碳 子的破损[门.国外核动力，1991(1)：45. 化物已完全溶解. 5 Jansson B,Schalin M,Sundman B.Thermo-Calc User's 另外，本试验还从理论上验证了固溶温度 Guide[M].Stockholm:Royal Institute of Technology Pre- 对nconel690合金中析出相(Fe,Cr,Ni)C,数量 s8,1995 的影响.固定其它他条件，如成分、压力不变，利 6韦斯特布鲁克JH.硬度试验科学及其应用M.中国 计量出版社，1987 用Thermo-Calc热力学软件，计算温度在一定范 7黄乾尧.高温合金M).北京：冶金工业出版社，2000 围内变化所得到的(Fe,Cr,ii)haC6含量（如图5）. 8 Thomas M Angeliu,Gray S Was.Behavior of grain bound- 从中可见：inconel690合金中碳化物最大析出量 ary chemistry,and precipitates upon thermale treatment of 为0.45%（摩尔分数）.温度高于700℃时，碳化 controlled purity alloys 600 and 690 [J].Metallurgical 物含量急剧下降，1050℃时，(Fe,Cr,Ni)hC。几乎 Transaction A,1990,21(A):2097 (下转第532页)

V bL 2 4 朱红等 : 固溶 处理 对 In oc en l 690 合金 组织影 响 完全溶解 . 因此从理论上证 明 , 为 了获得单一 的 奥 氏体组织 , cnI o en 16 90 合金的 固溶温度应选择 在 1 0 5 0℃ 以上 . `, ,卫 问、 ,O从 n 0 入àO or ó 0 2 0 0 4 0 0 么6 0(/ 1 0 0 0 1 2 0 0 图 5 固溶温 度对 I cn o ne l 6 90 合金 碳化 物析 出 t 的 影响 Fig · 5 S o ild 一 s o lu it o n et m P e ar tU er e fe e t o n t h e q u a 肪yt o f P cer iat t e s in I o co n e l6 9 0 ( a ) 1 03 0℃ ; 伪) 1 0 7 0℃ ; ( d ) 1 09 0℃ 图 4 不同 固溶温 度下 I cn o ne l6 90 合金显微组织 班.9 3 M o e or st r u ot 邝 5 o f I n e o . e l6 9 0 a t v a ir o u , s o il d 一 5 0 -1 u it o n t e m P e r a t u e r s 度升高 , 大部分碳化物颗粒 回溶 , 碳化物数量呈 减 少的趋 势 . 固溶温度 达到 1 0 70 ℃ 时 , hi co - n el 6 9 o 合金 晶界处 几乎不存在碳化物颗粒 , 晶 内碳化物数量减少 , 颗粒 尺寸变小 ; 当固溶温度 升高到 1 0 90 ℃ 时 , 在扫描电镜 下 已几乎观察不 到 (F e , C r, N i ) 23 C 。 沉淀相 , 表 明 ( r e , e r, N i ) 2 3 C 。 型 碳 化物 已完全溶解 . 另外 , 本试验还从理论上验证了 固 溶温度 对 nI c o n e l6 9 0 合金 中析 出相 ( F e , C 几N i ) 23 C 。 数量 的影响 . 固定其它他条件 , 如成分 、 压力不 变 , 利 用 hT e mr o 一 C al c 热力学软件 , 计算 温度在 一定范 围内变化所得到的 ( F e , C r,N i ) 2 3 C 6含量 (如 图 5 ) . 从 中可 见 : nI co en 16 90 合 金中碳化物最大析出量 为 .0 4 5% (摩尔分数 ) . 温度高于 7 0 ℃ 时 , 碳化 物含量急剧下 降 , 1 0 5 0℃ 时 , ( F e , C r, N i ) 2 3 e 。 几乎 3 结论 ( 1) 固溶温度对硬度影 响比较 明显 . 固溶温 度 达 1 130 ℃ 时 , cnI o en l6 90 合金硬度下降至 固 溶前 的 75 % . (2 ) 固溶 温度对 晶粒 度影响很大 . 温度从 1 0 3 0 ℃ 升高到 1 1 3 0℃ , cnI o n e l6 9 0 合金 晶粒平均 尺 寸 从 36 卿 增 加 到 60 阿 , 而 且 温 度超 过 1 07 0 ℃ 时 , 发生 晶粒显著 长大现象 . ( 3 ) 从 理论 计算和试验分析得 出 nI e o n e l6 9 0 合金 中( eF ,C ,r iN 儿C 。碳 化物 的完全溶解温度范 围为 1 0 7 0一 1 0 9 0℃ . 参 考 文 献 1 S e dr i k s A J . I n e o n e l A l l o y 6 9 0 [M ] . Per s s o f H u n t ign A ll - o y s L td , 1989 2 邱 绍宇 . 热处 理对 6 90 合金腐蚀性能影 响的试验研究 [ J ] . 核 动力 工程 , 1 99 5 , 1 6 (4 ) : 3 3 6 3 . L o w e n s ot in D B , s h o em ak e r C E , G o mr an J A . E et hin g et c lm iq u e s an d e abr o n an al y s i s fo r a l l o y 69 0 [刀 . M伯t e r eR ac ot sr , 19 8 9 ( 5 ) : l 4 Sm iht j am e s C , L e e s M i e hae l D . 消 除磨石一 堆 SG 管 子 的破损 [J] . 国外 核动 力 , 19 91 (:1) 45 . 5 J ans s o n B , S e h a l in M , S un dm an B . hT e mr o 一 C a l e U s e r , s G u i d e [M ] . S ot e hk o ln : R o y a l nI s it tu t e o f 介e hn o l o gy Per - 5 5 , 19 9 5 6 韦斯 特布 鲁克 J H . 硬 度试验科学 及其应 用 [川 . 中国 计量 出版社 , 19 87 7 黄 乾尧 . 高温合金〔M 』 . 北京 : 冶金工 业 出版 社 , 2 0 0 8 hT o m a s M A ng e li u , G r a y S W舀s . B e hva i o r o f gr a in b o un d - 柳 e he m i s tyr , an d Per e iP iat e s uP o n het mr a l e etr a tm e nt o f e o n t r0 l l e d P iur yt a l l o y s 60 0 an d 690 [ J ] . M e at ll u gr i c a l 肠a n s a ct i o n A , 1 9 9 0 , 2 1(A ) : 2 0 9 7 (下 转第 53 2 页 !

532· 北京科技大学学报 2002年第5期 Influence of Ni/Co Ratio for LiCo,Ni-O2 on Electrochemical Performance OIU Weihua,LIN Chuangang,LI Zhimin,LU Zhongqin,HU Huanyu,HONG Jialing Laboratory on Solid State Ionics,UST Beijing,Beijing 100083,China ABSTRACT A series of LiNi-,Co,O2 (0<xs1)were synthesized by solid state reaction.The effect of Co" substitution on Ni"content was investigated by XRD and electrochemical techniques.It is shown that LiNioCoo2O2 has the best electrochemical performance,delivering specific capacities of 170-180 mAh/g and good over-charge resistance compared with LiNiO2. KEY WORDS lithium ion battery;positive electrode material;electrochemical performance 本孝米茶茶杂*素本茶茶衣本泽旅本★雀本涤本米茶浓本海米亲本泰米资茶本茶本茶案来率常米本海本诈章茶海泰率鉴泰本孝春本本姿本条米本本海春本茶套春本紫来本泽紫泰本※率本率奉 (上接第513页) Solid-Solution Effect on Microstruture of Inconel690 Superalloy ZHU Hong,DONG Jianxin,ZHANG maicang,HU Yaohe,XIE Xishan High Temperature Materials Research Laboratory,UST Beijing,Beijing 100083,China ABSTRACT The influence of solid-solution temperature on hardness,grain size and precipitate behavior was investigated in order to obtain the definite range of the solid-solution process.It is shown that the solid- solution temperature has a relatively obvious effect on the hardness,a great effect on the grain size in Inco- nel690 alloy.When the temperature is over 1070C,the grain size increases remarkably.The theoretical com- putation and SEM show that (Fe,Cr,Ni)aCs carbide in Inconel690 dissolves completely at temperatures of 1070~1090℃. KEY WORDS Inconel690;solid solution;microstructure

一 5 32 - 北 京 科 技 大 学 学 报 2 0 0 2 年 第 5 期 I n fl u e n c e o f N i/C o R at i o fo r L IC o xN i l 一 x o : o n E l e c t r o c h e m i c a l P e r fo mr an e e QI U 肠ih u a, L力V hC au n g a gn, lL hZ im in , L U hZ 口月g 呀in, L ab o r aot yr o n So lid S at e Ion i e s , U S T B e ij ign , B e ij ign 万U H 扮a ny u, H习卿 G iJ a li gn 10 00 8 3 , C h in a A B S T R A C T A s e r i e s o f L NI i , 一 xC ox O Z ( 0 ` x ` l ) w e r e s y in h e s i z e d 勿 s o lid s tat e r e a e t i o n . hT e e fe e t o f C o , + s ub s t lut t lon on N i , + e o ent nt w a s iVn e s it g at e d b y X R D an d e l e e otr c he m i e a l t e e ho iqu e s . I t 1 5 s h o wn ht at L NI i o . : C o o . 2 0 2 h a s ht e b e s t e l e c tr o e h e m i c a l Pe而 mr an e e , d e liv e irn g s Pe e iif e e ap ac it i e s o f 1 7于1 8 0 m A h/ g an d g o o d vo e r 一 e h a r g e r e s i st a n c e c o m Par e d w iht L NI IO 2 . K E Y W O R D S liht i u m ion b a t e yr : Po s it iV e e l e e otr de m at e ir a l ; e l e c otr c h e m i e a l Pe r fo n 刀 acn e (上接第 5 13 页 ) S o li d 一 S o lut i o n E fe c t o n M i e r o s tur h ir e o f I n e o n e l 6 9O S uP e ar ll o y 乙仔U H d gn, D O N G iJ a xn i,n IZ L咬刃 G m a ic a gn, H U aY o h ,e 尤您茉污h an H ihg 介 m P e r a t u r e M at e ir al s eR s e acr h L ab o art o yr, U S T B e ij i n g , B e ij ign 10 00 83 , C h in a A B S T R A C T hT e i n fl u e n e e o f s o lid 一 s o lut i o n t e m Pe r a n 叮 e o n h a r d n e s s , gr a in s i z e an d rP e e iPit a t e b e h a v l o r w a s l n v e st i g aet d in or d e r t o o b t a l n ht e d e fm it e r a n g e o f ht e s o lid 一 s o lut i o n rP o e e s s . l i s s h o wn ht at t h e s o lid - s o lut i o n t e m Pe r a tur e h a s a r e lat i v e ly ob v i o u s e fe e t on t h e h ar d n e s s , a gr e at e fe e t o n ht e gr a in s iez i n I n c o - n e l6 9 0 a ll o y . Wh e n t h e et m P e r a ut r e 1 5 o v e r 1 0 7 0℃ , ht e gr a i n s i z e in e er a s e s er m ar k a b l y . hT e t h e o r e t i e a l e o m - Pu t a t i o n an d S E M s ho w ht at ( Fe , C r, N i ) 23 C 。 e ar b id e in I n e o n e l6 9 0 d i s s o l v e s e o m P l e et ly at t e m Pe r al 卫 r e s o f 1 0 7 0 ~ 1 0 9 0℃ . K E Y W O R D S I n e o n e l6 9 0 ; s o li d s o llt i o n ; m i c r o s如 c妞 e