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电子科技大学:《试验设计方法》第三章 多指标问题及正交表的灵活运用(部分)

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3-1多指标问题的处理 单指标试验:衡量试验效果的指标只有 多指标试验:衡量试验效果的指标有多 个 多个指标之间又可能存在一定的矛盾,这时 需要兼顾各个指标,寻找使得每个指标都尽可 能好的生产条件 综合评分法 在对各个指标逐个测定后,按照由具体情况确定的原则, 对各个指标综合评分,将各个指标综合为单指标。 此方法关键在于评分的标准要合理

2 §3-1多指标问题的处理 ⚫ 单指标试验:衡量试验效果的指标只有 一个 ⚫ 多指标试验:衡量试验效果的指标有多 个 ⚫ 多个指标之间又可能存在一定的矛盾,这时 需要兼顾各个指标,寻找使得每个指标都尽可 能好的生产条件 ⚫ 一、综合评分法 ⚫ 在对各个指标逐个测定后,按照由具体情况确定的原则, 对各个指标综合评分,将各个指标综合为单指标。 ⚫ 此方法关键在于评分的标准要合理

例3-1白地雷核酸生产工艺的试验 试验目的:原来生产中核酸的得率太低,成本太高, 甚至造成亏损。试验目的是提高含量,寻找好的工艺条件。 本例介绍由北京大学生物系与生产厂联合攻关中的第 批L(34)正交试验的情况。 因素一水平表 水平因素白地雷核腌制时间加热时 酸含量(%)(小时) PH值 加水量 1:4 123 74 24 4.8 8.4 6.0 1:3 9.0

3 ⚫ 例3-1 白地雷核酸生产工艺的试验 ⚫ 试验目的:原来生产中核酸的得率太低,成本太高, 甚至造成亏损。试验目的是提高含量,寻找好的工艺条件。 ⚫ 本例介绍由北京大学生物系与生产厂联合攻关中的第 一批L9 (34 ) 正交试验的情况。 因素 水平 白地雷核 酸含量(%) 腌制时间 (小时) 加热时 PH值 1 2 3 7.4 8.4 6.2 24 4 0 4.8 6.0 9.0 加水量 1:4 1:3 1:2 因素-水平表

分数=25×纯度+0.5×回收率 试验方案及结果分析 列号A B 试验指标 综合评分 试验号 3 4 17.82 12241.3 1.2 2345678 6.2 5 9194080 9 5543 802 2.2 (34) 455 5 3629 8.530 693 7.320.4 64857 44734 47 K 256 12841273143.7 1082163131112751核酸泥纯度(% 112132611910622纯核酸回收率(%) k 36.142.842.4 47.9 37.7388437 42.5 2.5×17.8+0.5×29.8=594 15.9 442396 35.4 R 15.9 5.2

4 列号 试验号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 K1 K2 K3 k1 k2 k3 R A 1 B 1 C 3 D 4 L9 (34 ) 256.1 108.2 113.2 36.1 37.7 15.9 15.9 128.4 116.3 132.6 42.8 38.8 44.2 5.2 127.3 131.1 118.9 42.4 43.7 39.6 4.1 143.7 127.5 106.2 47.9 42.5 35.4 12.5 试验指标 1 º 2 ºº 17.8 12.2 6.2 8.0 4.5 4.1 8.5 7.3 4.4 29.8 41.3 59.9 24.3 50.6 58.2 30.9 20.4 73.4 59.4 51.2 45.5 32.2 36.6 39.4 36.8 28.5 47.7 综合评分 1 º 核酸泥纯度(%) 2 ºº 纯核酸回收率(%) 试验方案及结果分析 分数=2.5×纯度+0.5×回收率 2.5×17.8+0.5 ×29.8=59.4

指标 Al A2 A3 BI B2 B3 D1D2D3因素 指标(得分)一因素图

5 50 45 40 35 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 D1 D2 D3 因素 指标 指标(得分)-因素图

从图上和表上的极差都可以看出,因素的主次为 A D-B 主 次 所以,A取A1,D取D1,PH值选取便于操作的水 平C2,B取B3,故,最优条件为:A1B3c2D1 事实上,试验结果也证明,上述最优条件效果很好。 投产后核酸质量得到显著提高,做到了不经提纯一次 可以入库

6 A D B C 主 次 从图上和表上的极差都可以看出,因素的主次为: 所以,A取A1,D取D1,PH值选取便于操作的水 平C2,B取B3,故,最优条件为:A1B3C2D1 事实上,试验结果也证明,上述最优条件效果很好。 投产后核酸质量得到显著提高,做到了不经提纯一次 可以入库

综合平衡法 (1)对各个指标进行分析,与单指标的分析方 法完全一样,找出各个指标的最优生产条件。 (2)将各个指标的最优生产条件综合平衡,找 出兼顾每个指标都尽可能好的条件。 实例说明

7 ⚫ 二、综合平衡法 ⚫ (1)对各个指标进行分析,与单指标的分析方 法完全一样,找出各个指标的最优生产条件。 ⚫ (2)将各个指标的最优生产条件综合平衡,找 出兼顾每个指标都尽可能好的条件。 ⚫ 实例说明:

例3-2液体葡萄糖生产工艺最佳条件选 取 试验目的:生产中存在的主要问题是出率低,质量 不稳定,经过问题分析,认为影响出率、质量的关键在 于调粉、糖化这两个工段,决定将其它工段的条件固定, 对调粉、糖化的工艺条件进行探索 (1)出率:越高越好 (2)总还原糖:在32%-40%之间 (3)明度:比浊度越小越好,不得大于300mg/ (4)色泽:比色度越小越好,不得大于20ml

8 ⚫ 例3-2 液体葡萄糖生产工艺最佳条件选 取 ⚫ 试验目的:生产中存在的主要问题是出率低,质量 不稳定,经过问题分析,认为影响出率、质量的关键在 于调粉、糖化这两个工段,决定将其它工段的条件固定, 对调粉、糖化的工艺条件进行探索。 ⚫ (1)出率:越高越好 ⚫ (2)总还原糖:在32%-40%之间 ⚫ (3)明度:比浊度越小越好,不得大于300mg/l ⚫ (4)色泽:比色度越小越好,不得大于20ml

因素一水平表 因素 A B D 粉浆浓度粉浆酸度稳压时间工作压力 水平 (°Be) (PH) (分)(kg/cm2) 16 2.2 18 2.0 2.7 3 20 2.5 10 3.2

9 因素 水平 A 粉浆浓度 (ºBe ’) B 粉浆酸度 (PH) C 稳压时间 (分) 1 2 3 16 18 20 1.5 2.0 2.5 0 5 10 D 工作压力 (kg/cm²) 2.2 2.7 3.2 因素-水平表

试验方案及结果计算表 列号 D 试验结果 试验号 4 产量(斤 996 1135 123456789 lI 11 35 L(3 1024 1079 1002 1099 1019 KI 3266312531743039 3257325833083216 3120323331613318 kl 108871050.710581013 1085710861102.71070 1040107771053.711293 R 48.7353 49 116

10 列号 试验号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 K1 K2 K3 k1 k2 k3 R A 1 B 1 C 3 D 4 L9 (34 ) 3266 3257 3120 1088.7 1085.7 1040 48.7 3125 3258 3233 1050.7 1086 1077.7 35.3 3174 3308 3161 1058 1102.7 1053.7 49 3039 3216 3318 1013 1070 1129.3 116 试验结果 产量(斤) 996 1135 1135 1154 1024 1079 1002 1099 1019 试验方案及结果计算表-1

(斤) 1130 1110 1040 1010 A1A2A3BlB2B3C1c2C3DlD2D3因素 指标一因素图-1

11 1130 1110 1070 1040 1010 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 D1 D2 D3 因素 产量 (斤) 指标-因素图-1

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