化工原理常见问题 绪论 第一章流体流动 1、压力表示基准:表压力(以大气压为基准)、绝压(以绝对真空度为基准) 真空度 工、在应用牛领黏性定律时注意速度梯度的正负号。当速度梯度出>0,即速度 随r增加而增大时,取“+”,反之取“一”。 3、机械能方程应用注意事项。 控制体的上下游截面应垂直于流体流动的方向:截面上的物理值均取截面上 的平均值:位压头的基准面应是水平面,且乙是指截面中心点与基准水平面 之间的距离:方程中的物理量单位一致,特别是压力单位。 4、区分阻力损失导致的压降△P,和管路两端压强差△P的区别。 5、管路阻力损失及形成原因。 管路系统总能量损失(∑h,)=直管阻力(h,)+局部阻力(h:) 流体流经管路系统总能量损失原因:流体粘性特性,致使流体内摩擦而消耗 机械能:流体经过弯管等部件流体边界层与固体壁面发生边界层分离,产生的漩 涡消耗机械能。 6、点速度和平均速度的测定 点速度采用皮托管(测速管)测定,孔板流量计、文丘里流量计和转子流量 计测定的均是平均流速。 7、在应用试差法进行管路计算时,通常选用摩擦系数入作为迭代变量。其原因 为入作为迭代变量,其变化范围较小,特别在是在阻力平方区,入仅随相对粗糙 度变化,而与流速无关
化工原理常见问题 绪论 第一章流体流动 1、压力表示基准:表压力(以大气压为基准)、绝压(以绝对真空度为基准)、 真空度 2、在应用牛顿黏性定律时注意速度梯度的正负号。当速度梯度 0 dr duz ,即速度 随 r 增加而增大时,取“+”,反之取“—”。 3、机械能方程应用注意事项。 控制体的上下游截面应垂直于流体流动的方向;截面上的物理值均取截面上 的平均值;位压头的基准面应是水平面,且 Z 是指截面中心点与基准水平面 之间的距离;方程中的物理量单位一致,特别是压力单位。 4、区分阻力损失导致的压降 Pf 和管路两端压强差 P 的区别。 5、管路阻力损失及形成原因。 管路系统总能量损失( hf )=直管阻力( f h )+局部阻力( f h ) 流体流经管路系统总能量损失原因:流体粘性特性,致使流体内摩擦而消耗 机械能;流体经过弯管等部件流体边界层与固体壁面发生边界层分离,产生的漩 涡消耗机械能。 6、点速度和平均速度的测定 点速度采用皮托管(测速管)测定,孔板流量计、文丘里流量计和转子流量 计测定的均是平均流速。 7、在应用试差法进行管路计算时,通常选用摩擦系数 λ 作为迭代变量。其原因 为 λ 作为迭代变量,其变化范围较小,特别在是在阻力平方区,λ 仅随相对粗糙 度变化,而与流速无关
第二章流体输送机械 1、离心泵的气缚和气蚀现象?离心泵气缚是由于泵漏气或开泵前未灌泵:气蚀 则是由于泵 2、影响离心泵气蚀的原因有温度、压力和安装高度。 3、确定安装高度:时要注意以下几个问题: ①允许吸上真空高度Hs的校正。如输送的流体及操作条件与测试时不同(测 试一般条件为:常压,20℃清水),则应对s[进行换算: 】a1,2治.产花 式中:p,p'.p'。和P、P,、P%分别为实际工作条件和测试条件下流体的密度、 饱和蒸汽压及液体上方的压力。 ②[私]值与流量有关,流量Q增大,[私】减小。在计算[:】时应以使用 过程中可能达到的最大流量进行计算。 ③吸入管路阻力∑,越大,泵的[]越小,所以,在确定[:]时,应尽 重使∑,值诚小,可来取的措施:一是吸入管应短而直,二是吸入管路应 省去不必要的管件,调节阀应装在排出管路上,三是吸人管径可大于排出管 径。 4、在特定管路系统中,流体输送机械的实际工作情况是由泵的特性和管路特性 共同决定的。 第三章非均相混合物分离及固体流态化 1、考虑过滤温度和过滤压力对过滤的影响。提高过滤压力和悬浮液温度均可增 加过滤常数K。 2、注意板框过滤机过滤面积计算。为双面。 3、注意q的具体含义,该值与哪些因素有关?9描述过滤介质单位面积虚拟滤 液体积,与△P无关。 第四章传热 1、热边界层、对流传热机理理解。热边界层即当流体流过固体壁面时,若二者 温度不同,则壁面附近的流体受壁面温度的影响将建立一个温度梯度,一般
第二章流体输送机械 1、离心泵的气缚和气蚀现象?离心泵气缚是由于泵漏气或开泵前未灌泵;气蚀 则是由于泵 2、影响离心泵气蚀的原因有温度、压力和安装高度。 3、确定安装高度:时要注意以下几个问题: ① 允许吸上真空高度[Hs]的校正。如输送的流体及操作条件与测试时不同(测 试一般条件为:常压,20℃清水),则应对[Hs] [进行换算: 4、在特定管路系统中,流体输送机械的实际工作情况是由泵的特性和管路特性 共同决定的。 第三章非均相混合物分离及固体流态化 1、考虑过滤温度和过滤压力对过滤的影响。提高过滤压力和悬浮液温度均可增 加过滤常数 K。 2、注意板框过滤机过滤面积计算。为双面。 3、注意 qe的具体含义,该值与哪些因素有关?qe描述过滤介质单位面积虚拟滤 液体积,与 ΔP 无关。 第四章传热 1、热边界层、对流传热机理理解。热边界层即当流体流过固体壁面时,若二者 温度不同,则壁面附近的流体受壁面温度的影响将建立一个温度梯度,一般
将流动流体中存在温度梯度的区域称为温度边界层。由于流动边界层,在对 流传热中,靠近壁面附近存在一层层流内层,该层内有较大温度差(温度梯 度),温度梯度的流体层即为传热边界层。对流传热的全部热阻集中在传热边 界层。 2、换热器的热量衡算、总传热速率方程和总传热系数的计算。 3、对流传热系数准数关联式使用时应注意以下几点:(1)应用范围一R和Pr 的应用范围主体平均温度。一逸鱼膜温上。=鱼+生:(2)特性尺寸 自然对流看垂直面强制对流,管道取决于管子内径:(3)定性温度:(4)准 数是一个无因次数群,其中涉及到的物理量必须用统一的单位制度。 第五章蒸发 第六章精馏 1、应用t一xy)图用于精馏原理解释。 2、五种进料热状况下热状况参数q值,q线方程在相图中的表示,q线方程、精 馏段操作现方程、提馏段操作现方程的关系。 3、精馏塔全回流时具有最小理论板,全回流操作适用于精馏开工阶段和塔板实 验研究。 4、最小回流比达到分离程度所需要理论板层数未无穷多时的回流比,当出现最 小回流比时在相图中的情况如何。 5、精馏塔中再沸器和分凝器分别相当一层理论板。 6、精馏塔负荷性能图。 第七章吸收 1、理解对流传质机理,传质过程层流层、缓冲层和湍流区传质方式的区别。 2、相际间对流传质模型一双模模型的理解。结合对流传质机理理解相界面两侧 的停滞膜(气膜和液膜),根据双阻力模型学习传质模型
将流动流体中存在温度梯度的区域称为温度边界层。由于流动边界层,在对 流传热中,靠近壁面附近存在一层层流内层,该层内有较大温度差(温度梯 度),温度梯度的流体层即为传热边界层。对流传热的全部热阻集中在传热边 界层。 2、 换热器的热量衡算、总传热速率方程和总传热系数的计算。 3、 对流传热系数准数关联式使用时应注意以下几点:(1)应用范围-Re 和 Pr 的应用范围主体平均温度 2 t进 t出 tm 膜温 2 t壁 t主体 tm (2)特性尺寸- 自然对流看垂直面强制对流,管道取决于管子内径;(3)定性温度;(4)准 数是一个无因次数群,其中涉及到的物理量必须用统一的单位制度。 第五章蒸发 无 第六章精馏 1、应用 t—x(y)图用于精馏原理解释。 2、五种进料热状况下热状况参数 q 值,q 线方程在相图中的表示,q 线方程、精 馏段操作现方程、提馏段操作现方程的关系。 3、精馏塔全回流时具有最小理论板,全回流操作适用于精馏开工阶段和塔板实 验研究。 4、最小回流比 达到分离程度所需要理论板层数未无穷多时的回流比,当出现最 小回流比时在相图中的情况如何。 5、精馏塔中再沸器和分凝器分别相当一层理论板。 6、精馏塔负荷性能图。 第七章吸收 1、理解对流传质机理,传质过程层流层、缓冲层和湍流区传质方式的区别。 2、相际间对流传质模型—双模模型的理解。结合对流传质机理理解相界面两侧 的停滞膜(气膜和液膜),根据双阻力模型学习传质模型
3、亨利系数E、溶解度系数H仅与温度有关与总压力无关,而相平衡常数m不 仅与温度有关,还与总压力有关。 4、基于亨利定律的不同表示方式明确各种吸收系数之间的关系以及气膜控制和 1 1 Kk+mky KkG(或Kyk)时为气膜控制,当Kk(或Kkx)时为液膜控制。 5、最小液气比的意义以及确定。 在吸收过程待处理气体初始浓度、流率、完成任务需要达到的气体浓度和吸 收剂初始浓度是固定的,与之对应的最小吸收剂用量所表示的是理论上吸收 液所能达到的最高组成,此时推动力为0,即塔高为无限高。 6、传质单元数的物理意义:反映吸收过程进行的难以程度。 7、传质单元高度的物理意义:反映了传质阻力的大小、填料性能的优劣以及润 湿情况的好坏。 8、填料比表面积与填料有效比表面积的区分和理解。 第八章萃取 1、三角形坐标图及三角形相图的理解和萃取过程在相图上的表示。 2、区分分配系数和选择性系数的定义,当选择性系数>1的体系才能萃取分离。 3、萃取过程中最小溶剂比和最小溶剂用量的确定。 4、萃取剂用量的限定条件是:萃取剂用量应在最大和最小用量之间,以保证萃 取在两相区操作。 第九章干燥 1、干球温度和湿球温度的区别。干球温度是空气温度,湿球温度是湿纱布内水 份的温度。 2、湿空气湿度图的理解及使用。 3、湿物料干燥机理和影响因素
3、亨利系数 E、溶解度系数 H 仅与温度有关与总压力无关,而相平衡常数 m 不 仅与温度有关,还与总压力有关。 4、基于亨利定律的不同表示方式明确各种吸收系数之间的关系以及气膜控制和 液膜控制等概 念。 G G HkL 1 k 1 K 1 、 L L k G H k 1 K 1 、 y y kx m k 1 K 1 、 x x mk y 1 k 1 K 1 KG≈kG(或 Ky≈ky)时为气膜控制,当 KL≈kL(或 Kx≈kx)时为液膜控制。 5、最小液气比的意义以及确定。 在吸收过程待处理气体初始浓度、流率、完成任务需要达到的气体浓度和吸 收剂初始浓度是固定的,与之对应的最小吸收剂用量所表示的是理论上吸收 液所能达到的最高组成,此时推动力为 0,即塔高为无限高。 6、传质单元数的物理意义:反映吸收过程进行的难以程度。 7、传质单元高度的物理意义:反映了传质阻力的大小、填料性能的优劣以及润 湿情况的好坏。 8、填料比表面积与填料有效比表面积的区分和理解。 第八章萃取 1、三角形坐标图及三角形相图的理解和萃取过程在相图上的表示。 2、区分分配系数和选择性系数的定义,当选择性系数 β>1 的体系才能萃取分离。 3、萃取过程中最小溶剂比和最小溶剂用量的确定。 4、萃取剂用量的限定条件是:萃取剂用量应在最大和最小用量之间,以保证萃 取在两相区操作。 第九章干燥 1、干球温度和湿球温度的区别。干球温度是空气温度,湿球温度是湿纱布内水 份的温度。 2、湿空气湿度图的理解及使用。 3、湿物料干燥机理和影响因素