8 中华人民共和国行业标准 JR72a322g 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 Nondestructive testing of pressure equipments- Part 3:Ultrasonic testing 2005-07-26发布 2005-11-01实施 国家发展改革委员会发布
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dB/T4730.3-205 目次 2趣范性引用文件 般要求 6承压设各件子、乐力管道环向对接焊接接头超声检测和质量分级 在用承压设备植本检渊 切书省好斗先修要业 用录B(规范性附录) 乐设备用解版超声横波检 4 管轴向橙波检测 跗录E（想枝性附录) 乘压设备用奥氏体钢鞭件斜探头检测 问被动 波形 25 -130 附录」（规他性附录） 缺骆测高方法（二》采用超声端部最大回波法测定 135 (三)采用6dB法测定缺陷白身高度 缺类识别和性质估判 色检和质量分级 65
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JB/T4730.3-2005 前 言 B/T4730,1-4730.6一2005《承压设备无相检测》分为六个那分： —第1部分：通用装求： 第2部分：射烷检圆： 一算3部分，却声检测： —第4部分：置粉检测： 一一第5部分：德透检圆： 一算6部分1润选检阁， 本都分为B/T4730.1-40,6一205的第3部分：缸声检满。本部分主零根据内多年的研究成柴 和成用经验。参考ASME《解炉压力容程线范》第V花和5标准规范以及行业反俄意见进行修订：本 都分与B4730一1994相比主婴变化知下： 1,对黎厚小于3倍近场以「件材质接酸系数公式进行蜂正：消加了奥氏体不桥钢和双相不销钢钢 板。魁及船合金板材、生及：合金载材超声检到内容：统一了课炸和轧制复合钢板超声检测内 容。 2.将制承设备对接州接接头如检渊范闲扩大到6m-40Om.对对接料接接头超声检测试 块进行了峰郁调整：增加了钢制承压设备对接接接头超声检割等级分类的内容：带加了T烟 爆接接以及贞氏体不锈钢派压设备对授焊接接头的翅市检调内容。 3. 增加了以大于域亨于4mm.外径为32mm-159m或壁厚为4mm-6mm,外径大于魂第于 159mm的解制承设养作子、压力停道环向对接接头屈声检划内容；增加了集厚大于或等于 5mm,外经为80mm-159Dm成架厚为5mm-8mm,外径大f或等于159mm的及合金环 向对接蝶接接头圆★检调内容。 4增加了在用承压设桥超内检圆内客。 本部分附录A百阳液L为规范性附设：别录M、附最N为资料性附录 本部分由全国钢炉压力容器标雅化故术委员会(SAC/TC262)是出。 本都分由个闻侧炉状力容界标准化技术委员会(SAC/TC262)归口。 本部分主要起草人：友榕、姚志忠，康纪粉、司长周，肖家伟，许避言、福荣宝，陈程玉。 66
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a/T4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 1范围 B/T470的本都分规定了承压设备采用A型脉冲反对式每声液探伤仪检测工件缺？的超声检测力 法和质量分极要求。 本都分适用于金溪材料制承压设备用原材料、琴部辨和焊接接头的妞声检测。也适用于金属材料制 在川承压设备的超声检削。 与承压设备有关的支承件结构件的耀声除测，也可听参属本那分使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过B/T4730的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是准日期的引用文件， 其组后所有的修议单（不位桥尉误的内容）或修订板均不适用于本部分，格而。鼓勒根据本那分达成协 议的各方分研究是行可使用这些文作的最新依木。凡是不注日期的引用文件，其最新版木适用于木部分。 JB/T47230.1 承压设备无州检脚第1部分：通用要求 B/T913一1995超战检荆用解围对比试块的制作与校验方法 JBT214一999AW休冲反射式超声探伤系统工作性相测试方法 JB/T10061一9网A型脉神反射式超声被探伤仪涯用技术条件 JB/T10062一I999超探伤相探头性虎满试材法 JB/T10063一1999 超声探伤用1号标准试埃技术条件 3一般要求 31短声检测人员 超声检测人员的一慰要求应符合JBT4730.1的有关规定。 32检测设备 321都市检测设备均成具有产品历量合格证或合格的证明文件。 3.22探伤仪，探吴和系统性能 3.2.21探伤仪 采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作矧率殖面为05MHz一1Hz,仪器至少在荧光屏满刻 度的8D范围内呈线性显示。探伤议应具有DB以上的连按可司袋孩器，步进领每档不大平2B。其 精度为任意相邻12B的限差在±1B以内，最大累计误差不超过1dB。水平线性误慕不大于1集，垂直 线性误差不大于5学。其余指标应符合BT061的规定。 12.2.2探头 322.21晶片面积一般不应大于500m2,且任一边长原利上不大于25mm。 322.2.2单解探头声束轴线水平偏离角不应大于2”，主声卓垂直方向不应有明显的双峰。 3.2.23超声探伤仪和探头的系统性能 32.2.3.1布达到所探工件的虽大检测声程6时.有效灵敏度余量应不小于10B。 6行
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8/T4730.32005 32.23.2仪器和探头的组合频率与公称期率阅差不得大于±10%。 3.2.23.3仪卷和直探头组合的始林冲宽皮度〔在基准灵敏度下方对于類率为5M比的探头，宽度不大 于1Dmm:对于颇率为2.5比的探头，宽度不大于I5m, 3223.4直探头的远场分辨力应不小于30B。斜探头的远场分力应不小于6B。 3.2.23.5仪器探头的系统性能成按BT9214和B/T10062的规定进行测试。 3.3超声检测一般方法 33.1检测准备 3.3.1.1米压设备的制造、安装和在用检羚中，翅声检测的检对时机及油检率的选择等应按相关法规， 标常及有关技术文件的规定。 3.3.1.2所确定检测面应保正干件被检部分均催斜到充分校查， 33.1,3钾缝的表而质量应经外观检测合格。所有影响超声检测的锈惊、飞做和污物等都应子以清除， 其表库相随度应符合检测要求。表面的不规川状态不得影响款测结果的正确性和完整性，否则应散适当 的处用。 3.3.2扫查覆盖率 为确保检测时拉声声束胞日查到工件的流个被检区威，探头的每次打在覆差常应大于探头直径的 15%。 3.3.3探头的移动违度 探头的扫查速度术应超过150m,当采用自动报警装置扫时。不受北限， 33.4I查灵敏度 查灵敏度進君不得低于基准灵敏度。 3.3.5柄合刺 应采用透尚性新，几不糊伤检刻表面的州个剂，如机油，案制、甘准和水等。 3.3.6灵敏度补偿 ■》锅合补偿。在检调程缺格定酞时，应对由表面相葡度引起的钢合制火透行偿 】哀碱补偿。在检测和表陷定量时，应对材匠衰减引起的检测灵敏度下降和就硝定址误染进行补偿 ©》曲血补偿，对探测血是值面的工件，成深用由率半轻门件同域相近的试块，通过对比试验进 行向率补偿 3.4系统校准和复核 3.4.1一般影求 系镜校准应作标试块上进行。校准中应使探头主市束垂直对准反射体的反射面，以获得馋定和最 大的反射信号。 3.42仪器校准 每丽3个月至少对仅器的水平线性和垂直线性进行一次割定，划定法被BT106】的规定。 3.43新购探头调定 新购探头应有探头性能参数说明书。新怀头使用前应进行前沿距离，K值、主声束偏离、灵敏度余 址和分架力等主要参数的调定。测定应按BT062的有关规定进行，并填足其要求。 3.44检测前仪器和探头系统测定 3.44.】使用仪器一斜探头系统，检测前应测定前沿距离、K值和主声项偏离，调节或复核扫描量程和 扫在灵敏度。 3.4.4.2使用仪恭一直探头系统，检测前应满定斯脉冲宽度，灵酸度余量和分满力，调节或复核扫捕量 程和门養灵整度。 3.45检测过程中仅器和探头系统的复核 6网
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8/T4730.3-2005 调有下述情况应对系统进行复核： 。)校准后的探头、榈合剂和仪特调节程钮发生改变时： 6)检图人员怀疑扫描量程或扫查灵敏度有变化时； e》连续工作4h以上时： d)工作结束时。 3.4.6检测结束前仪器和探头系统的复核 )每次检测结京前，应对扫拮量程进行复核。如果任意一点在扫挡线上的偏移超过扫描线读数的 10%,则扫精量程应重新调整，并对上一次复核以来历有的检调部也进行复检。 6》每次检测结束前，应对扫查灵触度进行复核。一般对距离一被幅曲线的校核不应少于3点。如 曲线上任何一点幅度下释2B。则成对上一次复核以来所有的检划部位进行复检；如制度上升 2B。谢成对所有的记最信号进行重新评定。 347校准、复核的有关注意事项 校准、复核和对仅器进行浅性校测时，任问影响仅器线性的挖制器〔抑惭或境波开关等》都应技 在“关”的位置成处干最气水平上。 3.5试块 3.51标准试块 3.5.1,1标准试块是指本福分规定的用于仪器探头系统性能校准和检调校准的试块.木部分采用的林准 试块有： a)制板川标准试块：CB、CB: b》级作用标准试块：C.CS.CS: c)焊接接头川标准试块：C3K-A,CSK-IA.CSK-A,C3KVA 35.1.2标准块应采用与被检丁件学性能州崎或近知的材料钊成。该材料用直探头枪测时，不得有 大于或等于2m口平底孔当量直轻的缺陷， 351,3标准试块人寸精度成符合木邻分的发求，并应经计址韩1检定合格。 3.5.1.4标准试块的他遭要求应符合JB/T10063和B/T7913的规定。 352对比试块 3.5.2.1对比试块是指用于检渊校准的试块。 3.5.2.2对比试块的外形人寸应能代表被铃T件的特标，试块厚度应被检了件的厚度相对成如果排 及列两种或两种以上不网厚度浑件焊接接头的检测，试块的厚度夜由比最大厚度来确定。 35.2.3对比试块反射体的形状，尺寸和数量应符合本部分的规定。 4承压设新用原材料、零都件的超声检测和质■分级 41承压设备用钢板超声检测和质量分饭 41.1范假 本条适用于板耳为6mm-250mm的臻素界、合金架制承压设备用板甘的短水检满和质量分级。 爽氏体剂板村、视及探合金板材以及双相不锈钢板材的超声榜调也可泰肌本章执行， 4.1.2探头选用 4,1.21探义达用应按表1的规定进行- 份
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6/T4730.3-2005 表】承压设备用板材拉声校测深头选用 板厚，m 采用深头 公称频率。M 探头晶片尺中 6-20 双品直探头 品片着相不小于150mm 220-40 单品直探头 ◆14m2的里m 240-250 单晶直探头 2.5 卡20n=◆25用m 4,1.2.2双品直探头性能应符合附录A(规范性附录》的表求。 4.1.3标准试块 4.1.3.1用双品直探头检测厚度不大于20mm的阴板时，梁用如图1所界的CB1标准试块. 4.1.3.2用单直探头检渊厚度大于20mm的钢板时，CBⅡ标准试块皮符合图2和表2的规定。试块厚 度应与被检钢板厚度相近。如经合同双方协商同爸，也可果用双品直探头进行检测。 个留号 维：寸美<dma 吴 40 1×0 图】CBI标准试块 70
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JB/T4730,3-2005 t60 图2CB标准试块 表2CBD标准试块 mm 读块缩炒 被检解医厚度 格测山到平在孔的距离5 试块养度子 CBIt-I >0-40 15 220 C8-2 340=60 30 240 CBII-3 >60-100 30 ≥65 CRI-4 ≥10W-160 3 7a110 cB1-5 >160-200 140 210 CBII-6 >200-250 190 a220 41.4基准灵敏皮 41,4.1板厚不大于20mm时，用CB试块将工件等厚部位第一次底菠高度汽整到满刻世的50%，再 是高10B作为茶准灵敏度。 41.4.2板厚大于2mm时，应将CB】试块5平在礼第一次反射波高测整到铸刻度的50%作为基准 灵敏度。 41.4,3板厚不小于探头的3倍近场区时，也可取射板无缺陷光好部位的第一次被来校准灵敏度，其 结果应与4,142的要求相一致。 4.1.5物图方法 41,51检测面 可选钢板的任一轧制表面进行检)。若检测人员认为需要或设计上有要求时，也可选钢板的上、下 列
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JB/T4730.3—2005 两轧制表面分别进行校测。 4.1.5.2偶合方式 辐合方式可采用直接接触法或液浸法。 4.1.5.3扫查方式 a)探头沿垂直于钢板压延方向，国师不大于100m的平行线进行扫查。在钢板制口预定线周侧 各50mm《当板厚短过100mm时，以板厚的一半为准)内应作100%扫查。扫查示意图见图3。 6》梨据合同，技术协议书或图样的要求，也可采用其他形式的扫查。 压威方有 100%青× 锅门线心线 e中4.- 玉3探头扫查示撒国 4.1.6缺陷的渊定与记录 41.5.1在检测过轻中。发现下列三种神况之一即作为缺路： a》缺所第一次反财液(F》波高大于成亭于演刻度的50%，即F≥50%。 b）底面第一次反射被(B}波高未达到锦刻度，此时，缺第-次反射菠(F)被高与底断第 一次反射渡(B》波高之比大丁或等于50%，即耳。100%，F/A50% ©》送面第次反射波（品》波在低于钱度的50%，即B<50%。 41,6.2缺陷的边界范用或指不长度的测定力法 )校缺第后，成在它的周洞胖续进行校测，以确定缺路的范用。 b》H用双品直探确定缺常的边界范同或背示长度时，深头的移动方向家与探头的隔声层相渐直， 升使缺降被下释到基准灭敏度条件下炎光洋演刻度的25%或使缺陷第~一次反射旋波高能面第 ·一次反射被被高之比为50%。此时，探卖中心的移动距高即为缺治的指示长度，探头巾心点即 为缺路的边界点。两种方法测得的站果以较严重者为准。 ©】用单探头鳙定缺常的边界范用成指示长度时，移动螺头使缺常第一次反射滤被高下降到基准 灵敏度条件下荧光屏裤制度的25%或使缺陷第一次反射被液高与底面第一次反射淡被高之比为 50%。比时，探头中心的移距离即为缺陷的指示长度，探头巾心即为缺降的边界点。两种方 法测得的结果以较严重者为准。 d)确定4.1.6.1ε)中缺箱的边界范调或指示长度时，移动探吴（单探或双直探头）使庭面第 一次反射箴升高到荧光屏满度的50%。此时探头中心移动距离即为缺常的指示长度，探头中 心点即为单陷的边界点。 】当板厚较薄，确需呆用第二次缺陷被和第二次心被来评定缺常时。基准灵敏度应以相应的第二 次反射被米校准， 41.7缺陷的汗定方法 41.7.1缺所指示长度的评定规则 单个缺密按其指示的最大长度作为该缺陷的指术长度。若单个缺陷的指示长度小于40m时，可不 作记录， 41,7.2单个缺略指示而积的评定规剩 72
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8/T4730.3-2005 a)一个缺陷按其指示的面积作为该缺给的单个者示面积。 b》多个缺陷其相都阿距小于1m成何距小于相邻较小块黯的指示长度（取尤较大值）时，以 各缺黯面乱之和作为单个缺府折示面积。 c) 指示面积不升的单个缺箱见表3。 表3锅板质量分级 单个缺防 单个粮院 在任一1市%m轻测值飘内Y 以下单个缺第 等根 推示长度 指示山民 在的铁防有积百分比 图示直积不针 mm cm2 cm? <83 《15 ≤3 <9 n <I00 ≤50 写5 c15 0 c120 4100 ≤10 c2 IV <150 e100 写10 《25 超过V议者 41.7.3缺路山积日分比的评定线则 41,7.4在任-·m×1m检期而积内，按缺弟面积所片的百分比来确定。如别板面积小于1m×1m,可 按比例折算。 4.1.8射版质绿分级 4.1.81例板质位分极见表3 4.1,82在放11定线两期各50mm(板限大子I00mm时，以板厚的一米为冻)内。缺陷的指示长皮 大于或等于0mm时，应评为V极， 4.1.83在检测过程中，检渊人员如确认别板中有白点、裂纹等危害性块陪存在时。成评为V领。 4.1.9横波检测 4.1.9.1在检剥过程中对缺路有能问或合同覆方技术协议巾有规定时，可采用横波栓测。 4.1.9.2制板横被枪测应按附录日〔规范性附块)进行。 4.2承压设备用钢提件拉声检漏和质量分级 4.2.1范渊 本条适用干承压设齐用碳的和低合金钢极件的屈声检道和质量分领。 本条不适用于奥氏体粥等相局材料最件的迅声检测，也不适用于内外半径之比小于80养的环形和筒 形设件的周向横波校测， 4.22探头 双晶直探头的公称频率应选用5MH2。探头晶片属积不小于150mm3:单昌直探头的公称频率应选用 2MHz-5Mz,探头品片一般为p14mm-p25mm 4.2.3比块 皮符合3.5的规定。 423.1单直探头标准试块 果用CS1试块，其形快和尺寸应符合图4和表4的规定。如蜂有需要业可采用其他对比试块。 月
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