中华人民共和国国家标准 GB/T2854-90 冲模模架技术条件 代替GB2854一81 Technical specifications for press die sets 1主题内容与适用范围 本标准规定了冲模模架技术条件。 本标准适用于冲模滑动导向模架和冲模滚动导向模架。 2引用标准 GB1184形状和位置公差未注公差的规定 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T12447冲模模架精度检查 3技术要求 3.1组成模架的零件，必须符合相应的标准要求和技术条件规定。 3.2滑动导向模架的精度分为级和Ⅱ级：滚动导向模架的精度分为0I级和0Ⅱ级。各级精度的模架必 须达到表1所规定的各项技术指标。 表1模架分级技术指标 模架精度等级 被测尺寸 项 检查项目 0I,I级01,1级 mm 公差等级 400 6 7 160 5 6 注：公差等级按GB1184。 3.3装人模架的每对导柱和导套（包括可卸导柱和导套）的配合间隙值（或过盈量）应符合表2规定： 表2导柱导套配合间隙（或过盈量） 模架精度等级 配合形式 导柱直径 I级 Ⅱ级 配合后的过盈量 配合后的间隙值 18-30 30~50 50-80 18~35 一 0.01-0.02 国家技术监督局1990-07-28批准 1991-05-01实施
GB/T2854-90 8.3.1I级精度的模架必须符合导套、导柱配合精度为H6/h5时按表2给定的配合间隙值。 8.3.2Ⅱ级精度的模架必须符合导套、导柱配合精度为H7/h6时按表2给定的配合间隙值。 34装配后的模架，其上模座沿导柱上、下移动应平稳和无滞住现象。 3.5装配后的导柱，其固定端面与下模座下平面应保留1~2mm距离，选用B型导套时，装配后其 固定端面应低于上模座上平面1~2mm。 3模架的各零件工作表面不允有裂纹和影响使用的砂眼、缩孔、机械损伤等缺陷。 37在保证本标准规定质量的情况下，允许用其他工艺方法（如环氧树脂、厌氧胶、低熔点合金浇注 等)固定导柱、导套，其零件结构尺寸允许作相应改动。 3.8成套模架一般不装配模柄。 3.9上述规定以外的技术要求由供需双方协定。 4验收规则 4.1冲模模架应检查以下项目： 4.1.1外观检查 4.1.2尺寸检查； 4.1.3精度检查) 4.1.4材料及热处理检查 4.1.5表面粗糙度检查。 4.2用户和制造单位对模架及模架零件按相应的标准要求和技术条件3.1~3.9进行尺寸检查和外观检 查。 4.3冲模模架及其零件的精度检查按GB/T12447的规定。 4.4表面粗糙度、材料及热处理的检查按相关标准的规定。 4.5用户验收时按GB2828的规定（检查水平和AQL由供需双方在订货合同中规定）进行抽样并按 本技术条件检查。 5标记、包装、运输及贮存 5.1每套模架出厂应附有检验合格证书，其内容为： a.模架的形式、规格、精度、标准号， b.出厂日期影 c.制造厂名称。 5.2标记方法：打标记或挂标签。 5.3冲模模架包装前应揩试干净，并在所有加工表面涂上防锈袖。 5.4每套模架的上下模座之间垫以适当高度的软性垫块。 5.5除就地供应外，模架应用防潮纸包好，并装人干的包装箱内，周围卡紧，防止在运输时碰撞。 5.6在运输过程中应防止装有模架的包装箱受潮。 5.7装有模架的包装箱应放在干燥的库房内
GB/T 2854-0 附对加说明 本标雅由中华人民共和帼机械电子工业部提出。 本标难由全国具标难化技术委员会·。 本标难由机械电子工业部鞋林电署科学研究新具分所负责起草。 本标难主要起草人王华猖、旷传。 本标难委托机城电子工业部鞋猷电器科学研究所模具分所负责解释