目录 机械设计制造及其自动化专业 《金工实习(12)》，. 《由丁由子克习A》 机械电子工程专业 《金工实习(1)2)》 11 《电工电子实习A》 ..17 工业工程专业 《金工实习》 22 《电工电子实习B》 27 车辆工程专业 《金工实习》 3 《电工电子实习A》 36 工业设计专业 《金工实习》 41 《电工电子实习B》 新能源科学与工程专业 《金工实习》 .50 《电工电子实习A》 55 测控技术及仪器专业 《金工实习》 .60 《电工电子实习A》 65 光电信息科学与工程专业 《金工实习》 70 《电工电子实习A》 76 自动化专业 《金工实习》 81 自动化专业（卓越计划 《金工实习》 .86 电气工程及其自动化专业 《金实习》 91 智能科学与技术专业 《金工实习》 97 工商管理专业 《金工实习》 101 质量管理工程专业 《金工实习》 343808833* .105
I 目 录 机械设计制造及其自动化专业 《金工实习(1)(2)》........................................................................................................................1 《电工电子实习 A》..................................................................................................................... 6 机械电子工程专业 《金工实习(1)(2)》......................................................................................................................11 《电工电子实习 A》................................................................................................................... 17 工业工程专业 《金工实习》............................................................................................................................... 22 《电工电子实习 B》................................................................................................................... 27 车辆工程专业 《金工实习》............................................................................................................................... 31 《电工电子实习 A》................................................................................................................... 36 工业设计专业 《金工实习》............................................................................................................................... 41 《电工电子实习 B》................................................................................................................... 46 新能源科学与工程专业 《金工实习》............................................................................................................................... 50 《电工电子实习 A》................................................................................................................... 55 测控技术及仪器专业 《金工实习》............................................................................................................................... 60 《电工电子实习 A》................................................................................................................... 65 光电信息科学与工程专业 《金工实习》............................................................................................................................... 70 《电工电子实习 A》................................................................................................................... 76 自动化专业 《金工实习》............................................................................................................................... 81 自动化专业(卓越计划) 《金工实习》............................................................................................................................... 86 电气工程及其自动化专业 《金工实习》............................................................................................................................... 91 智能科学与技术专业 《金工实习》............................................................................................................................... 97 工商管理专业 《金工实习》............................................................................................................................. 101 质量管理工程专业 《金工实习》............................................................................................................................. 105
《电工电子实习B》 .110 信息与计算科学专业 《由丁由子实习A》 114 机械设计制造及其自动化专业（外培计划 《金工实习(1)2)》 119 机械电子工程专业（外培计划） 《金工实习1)2)》 124 测控技术及仪器专业（外培计划） 《电工电子实习A》 l30 《金工实习》 130
II 《电工电子实习 B》................................................................................................................. 110 信息与计算科学专业 《电工电子实习 A》................................................................................................................. 114 机械设计制造及其自动化专业(外培计划) 《金工实习(1)(2)》....................................................................................................................119 机械电子工程专业(外培计划) 《金工实习(1)(2)》....................................................................................................................124 测控技术及仪器专业(外培计划) 《电工电子实习 A》................................................................................................................. 130 《金工实习》............................................................................................................................. 130
机械设计制造及其自动化专业 《金工实习(1)2)》 课程编号 1BS12007-8 学分 4 总学时 4周 实验/上机学时实验：学时，上机：学时 课程名称 金工实习 英文名称 Metalworking Practice 课程类别 必修 适用专业 机械设计制造及其自动化 执笔人 韩风履 审核人 郑军 先修课程 机械制图 一、课程的地位与作用 《金工实习》是研究机械零件常用材料加工方法的一门以实际操作训练为主的综合性技 术基础课，是机械设计制造及其自动化等专业教学计划中的重要组成部分，是培养学生安全 生产意识、工程意识、动手实践能力、理论知识应用能力、提高分析问题解决问题能力的重 要环节。 通过实习，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程 熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法：了解新工艺和新技术在机械制造中的使用：掌握 对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的初步能力：培养学生认识图纸、加工符号及了解 技术条件的能力。通过实习，树立安全操作观念，做到安全实习：使学生获得初步的工程实 践经验和初步的工程思维的训练：培养学生实践动手能力和应用创新能力。 二、课程对应的毕业要求 1,能够将机械工程基础知识和专业知识用于解决机械工程领域复杂工程科学技术问题。 2.具有针对机械工程领域中的复杂系统、部件、控制过程和工艺流程的设计、开发能 力，并能够在设计环节中体现创新意识，考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境因素。 3.能够针对复杂机械工程问题，开发、选择与使用恰当的技术、资源、现代工程工具 和信息技术工具，包括理解其在复杂机械工程问题顶测与模拟中的局限性。 4.在解决机械领域复杂工程问题中，能够综合考虑安全与健康、经济、环境、文化、 社会等制约因素，遵守法律法规与相关标准，理解和评价工程实践对其影响和应承担的责任， 并能够理解和评价这些复杂机械工程实线对环境及社会可持续发展的影响。 5.具有人文社会科学素养、社会责任成，能够在工程实践中理解并遵序工程职业道德 和规范，履行责任。 6.能够在多学科背景下的团队中承担个体、团队成员以及责任人角色。 7.具有自主学习和终身学习的意识，具有不断学习和适应机械工程发展的能力
1 机械设计制造及其自动化专业 《金工实习(1)(2)》 课程编号 1BS12007-8 学 分 4 总 学 时 4 周 实验/上机学时 实验： 学时，上机： 学时 课程名称 金工实习 英文名称 Metalworking Practice 课程类别 必修 适用专业 机械设计制造及其自动化 执 笔 人 韩凤霞 审 核 人 郑军 先修课程 机械制图 一、课程的地位与作用 《金工实习》是研究机械零件常用材料加工方法的一门以实际操作训练为主的综合性技 术基础课，是机械设计制造及其自动化等专业教学计划中的重要组成部分，是培养学生安全 生产意识、工程意识、动手实践能力、理论知识应用能力、提高分析问题解决问题能力的重 要环节。 通过实习，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程， 熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握 对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的初步能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解 技术条件的能力。通过实习，树立安全操作观念，做到安全实习；使学生获得初步的工程实 践经验和初步的工程思维的训练；培养学生实践动手能力和应用创新能力。 二、课程对应的毕业要求 1. 能够将机械工程基础知识和专业知识用于解决机械工程领域复杂工程科学技术问题。 2. 具有针对机械工程领域中的复杂系统、部件、控制过程和工艺流程的设计、开发能 力，并能够在设计环节中体现创新意识，考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境因素。 3. 能够针对复杂机械工程问题，开发、选择与使用恰当的技术、资源、现代工程工具 和信息技术工具，包括理解其在复杂机械工程问题预测与模拟中的局限性。 4. 在解决机械领域复杂工程问题中，能够综合考虑安全与健康、经济、环境、文化、 社会等制约因素，遵守法律法规与相关标准，理解和评价工程实践对其影响和应承担的责任， 并能够理解和评价这些复杂机械工程实践对环境及社会可持续发展的影响。 5. 具有人文社会科学素养、社会责任感，能够在工程实践中理解并遵守工程职业道德 和规范，履行责任。 6. 能够在多学科背景下的团队中承担个体、团队成员以及责任人角色。 7. 具有自主学习和终身学习的意识，具有不断学习和适应机械工程发展的能力
三、课程教学目标 1,知识：按照大纲要求，完成车工、钳工和铣工等各工种的基本操作和学习相关金属 工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结 构原理，工卡量具的操作，具有独立完成简单零件加工制造的实践能力：使学生通过简单零 件加工，巩固和加深机械制图等知识及其应用，学会对工艺过程的分析能力。熟悉有关的工 程术语，了解主要技术文件。了解机械加工的新技术、新工艺。 2.能力：以实际项目为载体学习车、钳工、铣、数控加工及特种加工基本的操作技能， 对焊、铸、磨、侧工有一定的操作体会。熟悉并遵守安全操作规程，建立必备的工业安全意 识。对零件简单表面的加工，初步具有选择加工方法以及简单工艺分析的能力。通过以小组 为单位，完成零件的加工与检测，培养学生的质量意识和团队合作精神。 3.认知：通过金工实训，加强对学生专业动手能力的培养：促使学生养成发现问题、 分析问题、运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和习惯：鼓励并着重培养学生的创 新意识和创新能力：结合教学内容，培养学生的工程意识、产品意识、质量知识，提高其工 程素质。 四、课程教学内容提要与基本要求 实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 了解普通车床、车刀、量具和1)了解车削的加工范围、车削方法和工艺特点。 主要附件的结构与使用方法 2)了解车削外圆柱面、内圆柱面、端平面、维面 初步熟悉复杂零件的基本 切槽、切断、螺纹、成形面、滚花等表面加工方法， 小时 艺过程。(1周) )了解复杂零件的加工工艺。 1)了解和遵守车床安全操作规程。 2)了解车削运动的形式，掌握车床各手柄的作用及 了解常用量具的种类、结构原理和测量方法 4)了解车削工艺的制定方法、步骤，并能对简单 掌握车削加工的基本方法：掌 车削零件独立制定加工工艺。 握数控车床的基本知识和操 5)熟悉操作并使用数控车床，包括：能用三爪自 23 作技能，能加工 一铅轴类男 定心卡盘正确地安装丁件， 能正确的安装车刀，并 件，熟悉并严格遵守操作规 成对刀 小时 程。(3周) 6)掌握FANUC数控系统程序的组成和常用指令 格式及用法。 7)能够独立完成中等复杂程度零件的编程。 8)能够独立完成程序调试，并在老师的指导下完 成中等复杂程度零件数控程序的试切削，加工出 2
2 三、课程教学目标 1. 知识：按照大纲要求，完成车工、钳工和铣工等各工种的基本操作和学习相关金属 工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结 构原理，工卡量具的操作，具有独立完成简单零件加工制造的实践能力；使学生通过简单零 件加工，巩固和加深机械制图等知识及其应用，学会对工艺过程的分析能力。熟悉有关的工 程术语，了解主要技术文件。了解机械加工的新技术、新工艺。 2. 能力：以实际项目为载体学习车、钳工、铣、数控加工及特种加工基本的操作技能， 对焊、铸、磨、刨工有一定的操作体会。熟悉并遵守安全操作规程，建立必备的工业安全意 识。对零件简单表面的加工，初步具有选择加工方法以及简单工艺分析的能力。通过以小组 为单位，完成零件的加工与检测，培养学生的质量意识和团队合作精神。 3. 认知：通过金工实训，加强对学生专业动手能力的培养；促使学生养成发现问题、 分析问题、运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和习惯；鼓励并着重培养学生的创 新意识和创新能力；结合教学内容，培养学生的工程意识、产品意识、质量知识，提高其工 程素质。 四、课程教学内容提要与基本要求 实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 1 了解普通车床、车刀、量具和 主要附件的结构与使用方法， 初步熟悉复杂零件的基本工 艺过程。（1 周） 1）了解车削的加工范围、车削方法和工艺特点。 2）了解车削外圆柱面、内圆柱面、端平面、锥面、 切槽、切断、螺纹、成形面、滚花等表面加工方法。 3）了解复杂零件的加工工艺。 8 小时 2 掌握车削加工的基本方法；掌 握数控车床的基本知识和操 作技能，能加工一般轴类零 件，熟悉并严格遵守操作规 程。（3 周） 1）了解和遵守车床安全操作规程。 2） 了解车削运动的形式，掌握车床各手柄的作用及 调整。 3）了解常用量具的种类、结构原理和测量方法。 4）了解车削工艺的制定方法、步骤，并能对简单 车削零件独立制定加工工艺。 5）熟悉操作并使用数控车床，包括：能用三爪自 定心卡盘正确地安装工件，能正确的安装车刀，并 完成对刀。 6）掌握 FANUC 数控系统程序的组成和常用指令 格式及用法。 7）能够独立完成中等复杂程度零件的编程。 8）能够独立完成程序调试，并在老师的指导下完 成中等复杂程度零件数控程序的试切削，加工出零 件。 23 小时
实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 了解铁削加工的基本方法，了 1)了解铣工零件的生产工艺及生产流程 解加工中心加工特点及工艺范 ))了解数控加中心加工T梦特占及 围，了解复杂零件的加工工艺 (1周) 了解复杂零件数控加工中心的工艺流程 小时 1)了解铣工安全知识，学会安全操作要领。 2)了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和 训品。 3)能够编制进行零件的正四方、花瓶、手锤等零件 熟悉主要附件的结构与使用 的铣制工艺 方法：示范讲解铣床种类，所 了解数控加工中心的结构组成及各部分功能。 用铁床的型号、用途、切削运 5)熟悉简单零件的数控加工中心加工的工艺分析。 动、主要组成部分及作用。主 6)掌握数控加工中心的常用指令G00wG01/G02/G03/ 4 2 轴转谏和讲给量的调整，冬毛 G42G411G43/G44等 小时 7)熟悉简单零件数控加工中心常用表面加工程序 编制过程 及方法 (3周) 8)掌握数控加工中心的操作面板各按钮功能，了 解加工中心装刀、换刀、对刀操作过程。 9)能操作数控加工中心进行程序输入、修改、工 件装夹及找正、程序调试、自动运行等，完成零件 的加工。 了解钳工工作在机械制造及 1)了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重 再作田 设备维修中的作用：了解钻 ))了解据、的加丁方法和加了用 扩、铰孔、锪孔、刮削和研磨 3) 了解攻螺纹 套螺 研磨的特点及使用的工 小时 等方法。(1周) 具、材料，了解机械部件装配的基础知识。 1)掌握划线的目的，所用的工具和量具 划线前 的准备，基准选择，平面和立体零件的划线方法。 2)掌握手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装， 掌握钳工主要工作（划线、 锯切的正确姿势与操作方法。 锯、锉、錾削、钻、攻螺纹及 3)掌握锉削的应用范围，锉刀种类，选择及锉削 6 套螺纹)的基本操作及所用的 锉削的正确姿势与操作方法 零件尺寸与形 工夹量具。然卷并格遵守安 状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、样板等） 全。(3周) 4)堂握钻孔的方法，所用的钻床的组成、运动和 用途，工具和夹具，掌握常用钻头的刃磨方法。 5)独立完成中等复杂零件的划线、锯削、锉削、 装配等操作， 了解数控电火花线切割加 了解复杂电火花线切割机床的程序编制方法。 工艺特点及范由，及其切割加 了解激光切割的加工原理及流程 工原理：了解激光切的加工流3)了解电火花及小孔机的加工原理及流程。 小时 3
3 实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 3 了解铣削加工的基本方法，了 解加工中心加工特点及工艺范 围，了解复杂零件的加工工艺。 （1 周） 1）了解铣工零件的生产工艺及生产流程 2）了解数控加工中心加工工艺特点及范围。 3）了解复杂零件数控加工中心的工艺流程 8 小时 4 熟悉主要附件的结构与使用 方法；示范讲解铣床种类，所 用铣床的型号、用途、切削运 动、主要组成部分及作用。主 轴转速和进给量的调整，各手 柄的使用；，掌握加工中心的 平面、轮廓、型腔的编程方法。 （3 周） 1）了解铣工安全知识，学会安全操作要领。 2）了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和 测量。 3）能够编制进行零件的正四方、花瓶、手锤等零件 的铣削工艺。 4）了解数控加工中心的结构组成及各部分功能。 5）熟悉简单零件的数控加工中心加工的工艺分析。 6）掌握数控加工中心的常用指令 G00/G01/G02/G03/ G42/G41/G43/G44 等。 7）熟悉简单零件数控加工中心常用表面加工程序 编制过程及方法。 8）掌握数控加工中心的操作面板各按钮功能，了 解加工中心装刀、换刀、对刀操作过程。 9）能操作数控加工中心进行程序输入、修改、工 件装夹及找正、程序调试、自动运行等，完成零件 的加工。 24 小时 5 了解钳工工作在机械制造及 设备维修中的作用；了解钻、 扩、铰孔、锪孔、刮削和研磨 等方法。（1 周） 1）了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重 要作用。 2）了解锯削、锉削的加工方法和加工范围。 3）了解攻螺纹、套螺纹、研磨的特点及使用的工 具、材料，了解机械部件装配的基础知识。 8 小时 6 掌握钳工主要工作 （划线、 锯、锉、錾削、钻、攻螺纹及 套螺纹）的基本操作及所用的 工夹量具。熟悉并严格遵守安 全。（3 周） 1）掌握划线的目的，所用的工具和量具，划线前 的准备，基准选择，平面和立体零件的划线方法。 2）掌握手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装， 锯切的正确姿势与操作方法。 3）掌握锉削的应用范围，锉刀种类，选择及锉削 方法，锉削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形 状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、样板等） 4）掌握钻孔的方法，所用的钻床的组成、运动和 用途，工具和夹具，掌握常用钻头的刃磨方法。 5）独立完成中等复杂零件的划线、锯削、锉削、 装配等操作。 24 小时 7 了解数控电火花线切割加工 工艺特点及范围，及其切割加 工原理；了解激光切的加工流 1）了解复杂电火花线切割机床的程序编制方法。 2）了解激光切割的加工原理及流程。 3）了解电火花及小孔机的加工原理及流程。 8 小时
实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 了解电火花成型及小孔 的加工流程。(1周) 线切割机床的操作方法及安全操作规程 掌握数控电火花线切割机床 2)设计图形的输入及其修改。 的结构组成，了解各部分的功 3)电火花线切割机床的手工程序及自动程序编制 方法 能，堂根有求件的控由火 4)数控电火花线切制机床的程序输入、修收、工 花线切划加工的工艺分析：堂 24 握数控电火花线切割机床的 件装夹及找正、上丝、电极丝的调整、加工参数的 调整等操价 小时 常用指令：掌握复杂零件数 掌握数控电火花线切割钼丝半径补偿方法，会 电火花线切割加工程序编制 过程及方法。(3周) 通过钼丝半径补偿、工件找正等控制零件精度。 6)了解BendWedm数控电火花线切割自动编程软 件的图形绘制及计算机辅助编程方法。 了解磨削加工的特点、磨床和 1)磨床的安全操作规程。 举、型号、期格和应用节围 2)常用磨床的种类，所用外圆磨床、平面磨床的 结合万能外圆磨床、平面磨床 型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用。离 的士理组成部分乃结均 未调整（工件转速和工作台进给），各手柄、 按钮 及操作方法 了解磨床的运 的作用和使用。 3)外圆磨床工件安装方法，外圆磨床顶尖的特性。 小时 和液压系统基本知识：了解 轮的组成和特性，砂轮的选 4)外圆磨床及平面磨床操作方法（对刀点、进刀 用、安装和修整：熟悉并严格 要求和刻度盘的使用等)。 遵守安全操作规程。(3周) 5)掌握组成砂轮的三要素 了解侧床加工范围，加工 度，表面粗糙度，加工特点 掌握牛头侧床的组成部分及 1)了解刨削加工的基本原理，刨床的种类、工艺 各部分功用，牛头侧床的 特点及适用范围。 运动及转 路线： 了解创床 掌握B6065型牛头刨床的结构，主要运动及特 摇臂机构，棘轮机构的结构特 10 点，冲程及讲给量调整方法 3)了解侧刀的结构特点及加工范围。 小时 堂挥刨刀的种类及创刀材料 4)了解创削加工工艺。 创刀的特点、创刀的几何形 5)了解创床的操作方法及附件操作 状：了解平面的过程， 刀具 了解不同表面的刨削方法 附件的选择和安装、机床的调 整方法。(3周) 了解砂型铸造生产工艺过程 1)了解铸造的应用场景及特点 11 及比特占知应用。了解浩 用的造型方法及特点。( 2)了解铸造合金的种类及其熔化方法与设备 小时 了银转造生立的安会药、环 13 12 1)了解铸造生产的安全知识，学会铸造生产的安 境保护措施以及简单的经济全操作要领。 小时 4
4 实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 程，了解电火花成型及小孔机 的加工流程。（1 周） 8 掌握数控电火花线切割机床 的结构组成，了解各部分的功 能；掌握复杂零件的数控电火 花线切割加工的工艺分析；掌 握数控电火花线切割机床的 常用指令；掌握复杂零件数控 电火花线切割加工程序编制 过程及方法。（3 周） 1） 线切割机床的操作方法及安全操作规程。 2）设计图形的输入及其修改。 3）电火花线切割机床的手工程序及自动程序编制 方法。 4）数控电火花线切割机床的程序输入、修改、工 件装夹及找正、上丝、电极丝的调整、加工参数的 调整等操作。 5）掌握数控电火花线切割钼丝半径补偿方法，会 通过钼丝半径补偿、工件找正等控制零件精度。 6）了解 BendWedm 数控电火花线切割自动编程软 件的图形绘制及计算机辅助编程方法。 24 小时 9 了解磨削加工的特点、磨床种 类、型号、规格和应用范围； 结合万能外圆磨床、平面磨床 的主要组成部分及结构、调整 及操作方法；了解磨床的运动 和液压系统基本知识；了解砂 轮的组成和特性，砂轮的选 用、安装和修整；熟悉并严格 遵守安全操作规程。（3 周） 1）磨床的安全操作规程。 2）常用磨床的种类，所用外圆磨床、平面磨床的 型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用。磨 床调整 （工件转速和工作台进给），各手柄、按钮 的作用和使用。 3）外圆磨床工件安装方法，外圆磨床顶尖的特性。 4）外圆磨床及平面磨床操作方法（对刀点、进刀 要求和刻度盘的使用等）。 5）掌握组成砂轮的三要素。 1 小时 10 了解刨床加工范围，加工精 度，表面粗糙度，加工特点； 掌握牛头刨床的组成部分及 各部分功用，牛头刨床的切削 运动及转动路线；了解刨床的 摇臂机构，棘轮机构的结构特 点，冲程及进给量调整方法； 掌握刨刀的种类及刨刀材料， 刨刀的特点、刨刀的几何形 状；了解刨平面的过程，刀具、 附件的选择和安装、机床的调 整方法。（3 周） 1）了解刨削加工的基本原理，刨床的种类、工艺 特点及适用范围。 2）掌握 B6065 型牛头刨床的结构，主要运动及特 点。 3）了解刨刀的结构特点及加工范围。 4）了解刨削加工工艺。 5）了解刨床的操作方法及附件操作。 6）了解不同表面的刨削方法。 1 小时 11 了解砂型铸造生产工艺过程 及其特点和应用；了解铸造常 用的造型方法及特点。（1 周） 1）了解铸造的应用场景及特点 2）了解铸造合金的种类及其熔化方法与设备。 4 小时 12 了解铸造生产的安全规范、环 境保护措施以及简单的经济 1）了解铸造生产的安全知识，学会铸造生产的安 全操作要领。 12 小时
实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 成本分析：掌握手工造型的基 2)掌握型砂的组成和性能要求。 本方法及铸造合金融化方法： 3)掌握手工造型工具、模样、铸型结构，浇注系 了解常见铸造缺陷及其产生 统的组成与功用， 原因。(3周) 4)独立操作：整模、分模、挖砂、活砂等造型方 完成典型零件的造型、浇筑，并进行产品的展 示交流。 了解焊接生产的安全规范、环 境保护措施以及简单的经济 1)了解电、气焊接的实质、特点、种类及应用。 13 成本分析，了望常见的焊接 2)了解其它焊接方法（如点焊、气体保护焊等） 法的过程、特点与应用 的原理及应用。 扇 了解常见的焊接设备的名 和功用，焊接材料的名称、牌 号和作用，申弧焊工艺，焊条 1)熟悉手工电弧焊机的结构、电流调节方法和接 角度和运条方法对焊接质量 线方法。 的是影响，了解焊接缺陷分析与 2)掌握常用焊接接头和坡口方式，各种空间位置 了解常用焊接接头 及焊 14 型式、坡口型式。 熟卷常见接缺陷的特征，产生原因及防止方 1 间位置的焊接工艺特点：熟无 小时 气焊设备的组成及作用，气焊 4)熟采气焊原理、特点及应用。 火焰的种类和作用，焊丝和因 5)熟悉气焊设备的名称及作用」 剂的作用，了其他想接、切 6)了解气焊火焰的种类、调节方法及应用。 氧化碳保护焊 氩弧焊、点焊等。(3周) 五、说明 本课程的先修课程为工程制图，后续课程有机械原理、互换性与技术测量、机械设计、 工程材料与及机械制造技术基础。通过先修课程的学习学生能够读懂机械图纸，为金工实习 的提供保障：通过认识并亲自实践从毛坯到零件的工艺全过程，在头脑中建立起工艺过程的 概念，才能够好的学习后续课程。 六、学生成绩考核与评定方式 金工实习通过实际操作考核及开卷笔试两种方式进行考核。 其中实践成绩占总成绩的70%，结合实习期间的纪律和态度，根据实操成绩和完成实习 报告情况进行综合评定。实际操成绩占35%，实习报告占21%，平时成绩14%（安全事故、 设备维护、工具完好、出勤、卫生、服从管理、文明整洁)。 开卷笔试占综合成绩的30%。从实习中心的试题库中随机抽取试卷进行开卷考试
5 实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 成本分析；掌握手工造型的基 本方法及铸造合金融化方法； 了解常见铸造缺陷及其产生 原因。（3 周） 2）掌握型砂的组成和性能要求。 3）掌握手工造型工具、模样、铸型结构，浇注系 统的组成与功用。 4）独立操作：整模、分模、挖砂、活砂等造型方 法。 5）完成典型零件的造型、浇筑，并进行产品的展 示交流。 13 了解焊接生产的安全规范、环 境保护措施以及简单的经济 成本分析；了解常见的焊接方 法的过程、特点与应用。（1 周） 1）了解电、气焊接的实质、特点、种类及应用。 2）了解其它焊接方法（如点焊、气体保护焊等） 的原理及应用。 4 小时 14 了解常见的焊接设备的名称 和功用，焊接材料的名称、牌 号和作用，电弧焊工艺，焊条 角度和运条方法对焊接质量 的影响，了解焊接缺陷分析与 预防措施；了解常用焊接接头 型式、坡口型式，了解不同空 间位置的焊接工艺特点；熟悉 气焊设备的组成及作用，气焊 火焰的种类和作用，焊丝和焊 剂的作用；了解其他焊接、切 割方法，如二氧化碳保护焊、 氩弧焊、点焊等。（3 周） 1）熟悉手工电弧焊机的结构、电流调节方法和接 线方法。 2）掌握常用焊接接头和坡口方式，各种空间位置 及焊接特点。 3）熟悉常见焊接缺陷的特征，产生原因及防止方 法。 4)熟悉气焊原理、特点及应用。 5）熟悉气焊设备的名称及作用。 6）了解气焊火焰的种类、调节方法及应用。 11 小时 五、说明 本课程的先修课程为工程制图，后续课程有机械原理、互换性与技术测量、机械设计、 工程材料与及机械制造技术基础。通过先修课程的学习学生能够读懂机械图纸，为金工实习 的提供保障；通过认识并亲自实践从毛坯到零件的工艺全过程，在头脑中建立起工艺过程的 概念，才能够好的学习后续课程。 六、学生成绩考核与评定方式 金工实习通过实际操作考核及开卷笔试两种方式进行考核。 其中实践成绩占总成绩的 70%，结合实习期间的纪律和态度，根据实操成绩和完成实习 报告情况进行综合评定。实际操成绩占 35%，实习报告占 21%，平时成绩 14%（安全事故、 设备维护、工具完好、出勤、卫生、服从管理、文明整洁）。 开卷笔试占综合成绩的 30%。从实习中心的试题库中随机抽取试卷进行开卷考试
七、建议教材与参考书 建议教材：(1)《金属工艺学实习教材》张学政编著.高等教有出版社，2011。 (2)《数控实训教程》孟玲霞编著.国防工业出版社，2014。 参考书：(1)郭术义.《金工实习》清华大学出版社，2011。 (2)朱流.《金工实习》机械工业出版社，2013。 (3)王强.《金工实习》机械工业出版社，2012。 八、课程中英文筒介 金工实习主要包括车工、铣工、钳工、数控线切割、铸造、焊工等工种。金工实习是机 械类各专业的必修课、非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。通过金工实习使学 生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，能正确使用各种设 备和工具：了解新工艺和新技术在机械制造中的使用：掌握对简单零件加工方法选择和工艺 分析的能力：培养学生认识图纸、加工符号及了解技术要求的能力。通过实习，学生可以养 成热爱劳动，遵守纪律的好习惯，同时培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其 工程素质及理论联系实际的严谨作风。 Metalworking practice mainly includes lathe,milling.fitter training.CNC wire cutting. casting.welding and other types of work.Metalworking practice is a compulsory course for various major mechanical classes,and it isan important practical teaching link in the non-machine related professional teaching plan.Through practice,students are familiar with the general process of machinery manufacturing.the main technology to master the methods of metal processing and process,the proper use of various equipment,tools and new technology,the ability analysis of simple machining method and process,to help the students understand the drawings,symbol processing and understand the technical requirements of the ability.Students can develop a good habit of loving labor and discipline.At the same time,cultivate studentsengineering awareness. product awareness and quality improve quality and rigorous style oftheory and practice. 《电工电子实习A》 课程编号 1BS12005 学分 2学分 总学时 2周 实验/上机学时 实验：2周 课程名称 电工电子实习A 英文名称 Electrical and Electronic Practice A 课程类别 必修 适用专业 机械设计制造及其自动化 执笔人 李沛 审核人 郑军 先修课程 大学物理、电工技术基础、电子技术基础 6
6 七、建议教材与参考书 建议教材：（1）《金属工艺学实习教材》张学政编著.高等教育出版社，2011。 （2）《数控实训教程》孟玲霞编著.国防工业出版社，2014。 参考书：（1）郭术义.《金工实习》清华大学出版社，2011。 （2）朱流.《金工实习》机械工业出版社，2013。 （3）王强.《金工实习》机械工业出版社，2012。 八、课程中英文简介 金工实习主要包括车工、铣工、钳工、数控线切割、铸造、焊工等工种。金工实习是机 械类各专业的必修课、非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。通过金工实习使学 生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，能正确使用各种设 备和工具；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件加工方法选择和工艺 分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术要求的能力。通过实习，学生可以养 成热爱劳动，遵守纪律的好习惯，同时培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其 工程素质及理论联系实际的严谨作风。 Metalworking practice mainly includes lathe, milling, fitter training, CNC wire cutting, casting, welding and other types of work. Metalworking practice is a compulsory course for various major mechanical classes, and it is an important practical teaching link in the non-machine related professional teaching plan. Through practice, students are familiar with the general process of machinery manufacturing, the main technology to master the methods of metal processing and process, the proper use of various equipment, tools and new technology , the ability analysis of simple machining method and process, to help the students understand the drawings, symbol processing and understand the technical requirements of the ability. Students can develop a good habit of loving labor and discipline. At the same time, cultivate students' engineering awareness, product awareness and quality consciousness, and improve their engineering quality and rigorous style of theory and practice. 《电工电子实习 A》 课程编号 1BS12005 学 分 2 学分 总 学 时 2 周 实验/上机学时 实验：2 周 课程名称 电工电子实习 A 英文名称 Electrical and Electronic Practice A 课程类别 必修 适用专业 机械设计制造及其自动化 执 笔 人 李沛 审 核 人 郑军 先修课程 大学物理、电工技术基础、电子技术基础
一、课程的地位与作用 电工电子实习是面向高等学校理工科专业学生的一门必修实践教学环节之一。其中，电 工实习从培养学生实践能力的要求出发，注重理论与实践结合，强化了工程训练环节，让学 生通过工程实例的训练初步具备一定的工程实践能力，养成严谨的工作作风和创新意识，为 今后的学习和工作莫定良好的基础。电子工艺实习的目的是使学生掌握基本的操作技能和基 本的工艺知识，并通过实际电子产品的制作来提高学生的动手能力，激发学生的创新意识 为学生后续课程的学习、课程设计和毕业设计等奠定实践基础。 电工电子实习既注重基础知识和技能的训练，又以在实习中让学生自己动手完成几种实 际产品和工程实例为特色，使学生了解和掌握先进的工艺和技术、掌握工程中常见故障的分 析方法，为培养学生的实践能力和创新精神构筑了一个很好的平台。 二、课程对应的毕业要求 1.能够将机械工程基础知识和专业知识用于解决机械工程领域复杂工程科学技术问题。 2.具有针对机械工程领域中的复杂系统、部件、控制过程和工艺流程的设计、开发能 力，并能够在设计环节中体现创新意识，考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境因素。 3.能够基于科学原理并采用科学方法对复杂工程问题进行研究，包括设计实验、分析 与解释数据、并通过信息综合得到合理有效的结论。 4.在解决机械领域复杂工程问题中，能够综合考虑安全与健康、经济、环境、文化 社会等制约因素，遵守法律法规与相关标准，理解和评价工程实践对其影响和应承担的责任， 并能够理解和评价这些复杂机械工程实践对环境及社会可持续发展的影响。 5.具有人文社会科学素养、社会责任感，能够在工程实践中理解并遵守工程职业道德 和规范，履行责任。 6.能够在多学科背景下的团队中承担个体、团队成员以及责任人角色。 7.具有自主学习和终身学习的意识，具有不断学习和适应机械工程发展的能力。 三、课程教学目标 1.知识 电工实习内容及要求： 1)了解安全用电常识，了解安全操作规程，掌握常用电工工具的使用方法。 2)了解电工材料种类、规格和用途。 3)了解电工测量仪表的结构、原理及使用方法。 4)掌握各种控制电器的结构、原理、使用方法及在电路中的作用。 5)会分析电路原理图并安装以下异步电机控制电路，包括异步电机启停控制电路、带 点动的电机启停控制电路、电机正反转控制电路、自动循环控制电路、电机顺序启停控制电 路等。 6)会根据控制系统要求设计控制电路、绘制电路原理图、安装电路并运行调试
7 一、课程的地位与作用 电工电子实习是面向高等学校理工科专业学生的一门必修实践教学环节之一。其中，电 工实习从培养学生实践能力的要求出发，注重理论与实践结合，强化了工程训练环节，让学 生通过工程实例的训练初步具备一定的工程实践能力，养成严谨的工作作风和创新意识，为 今后的学习和工作奠定良好的基础。电子工艺实习的目的是使学生掌握基本的操作技能和基 本的工艺知识，并通过实际电子产品的制作来提高学生的动手能力，激发学生的创新意识， 为学生后续课程的学习、课程设计和毕业设计等奠定实践基础。 电工电子实习既注重基础知识和技能的训练，又以在实习中让学生自己动手完成几种实 际产品和工程实例为特色，使学生了解和掌握先进的工艺和技术、掌握工程中常见故障的分 析方法，为培养学生的实践能力和创新精神构筑了一个很好的平台。 二、课程对应的毕业要求 1. 能够将机械工程基础知识和专业知识用于解决机械工程领域复杂工程科学技术问题。 2. 具有针对机械工程领域中的复杂系统、部件、控制过程和工艺流程的设计、开发能 力，并能够在设计环节中体现创新意识，考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境因素。 3. 能够基于科学原理并采用科学方法对复杂工程问题进行研究，包括设计实验、分析 与解释数据、并通过信息综合得到合理有效的结论。 4. 在解决机械领域复杂工程问题中，能够综合考虑安全与健康、经济、环境、文化、 社会等制约因素，遵守法律法规与相关标准，理解和评价工程实践对其影响和应承担的责任， 并能够理解和评价这些复杂机械工程实践对环境及社会可持续发展的影响。 5. 具有人文社会科学素养、社会责任感，能够在工程实践中理解并遵守工程职业道德 和规范，履行责任。 6. 能够在多学科背景下的团队中承担个体、团队成员以及责任人角色。 7. 具有自主学习和终身学习的意识，具有不断学习和适应机械工程发展的能力。 三、课程教学目标 1. 知识 电工实习内容及要求： 1) 了解安全用电常识，了解安全操作规程，掌握常用电工工具的使用方法。 2) 了解电工材料种类、规格和用途。 3) 了解电工测量仪表的结构、原理及使用方法。 4) 掌握各种控制电器的结构、原理、使用方法及在电路中的作用。 5) 会分析电路原理图并安装以下异步电机控制电路，包括异步电机启停控制电路、带 点动的电机启停控制电路、电机正反转控制电路、自动循环控制电路、电机顺序启停控制电 路等。 6) 会根据控制系统要求设计控制电路、绘制电路原理图、安装电路并运行调试
)掌握典型电路的故障分析方法。 8)掌握常用典型电气控制电路原理、功能 9)掌握可编程控制器、变频器的使用方法 10)了解气动元件、传感器的使用方法和作用， 1)会按照工艺规程要求，应用线槽配线方法制作控制电路盘。 电子工艺实习内容及要求： 1)掌握常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识 2)熟悉常用仪器仪表的作用和元件的测量方法。 3)掌握电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握手工锡焊技术，能够独立的焊接电子 产品。 4)掌握电子产品一般调试原理，能够独立的完成制作产品和调试工作， 5)了解掌握电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺如SMT等。 2.能力 电工实习： 1)用低压电器构成各种典型异步电动机控制电路。 2)用变频器实现电机调速控制。 3)电气控制盘电路的安装、运行、调试及故障分析。 4)用可编程序控制器编程实现典型逻辑控制并分析控制过程 5)用可编程序控制器控制变频器实现自动多档转速的控制。 电子工艺实习： 1)手工锡焊焊接练习，包括元器件的焊接练习、导线的焊接练习、立体模型的焊接练 习。 2)电子产品的制作和调试，包括按元件清单清点元件、材料：焊接产品元器件，整机 安装：按电子产品功能调试整机。 3)电子产品制造的新工艺SMT在电子产品制作中的应用训练。 3.素质： 本课程教学中注重教书与有人相结合，通过思想品德教育的渗透，使学生树立正确的人 生价值观，端正学习态度。 1)具有主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习态度和思想意识。 2)具有理论联系实际，严谨认真、实事求是的科学态度。 3)具有辩证思维能力和创新精神，通过情境的学习能举一反三。 4)具有爱岗敬业的思想，实事求是的工作作风。 5)增强职业道德的意识，增强密切联系工程实践的能力， 8
8 7) 掌握典型电路的故障分析方法。 8) 掌握常用典型电气控制电路原理、功能。 9) 掌握可编程控制器、变频器的使用方法。 10) 了解气动元件、传感器的使用方法和作用。 11) 会按照工艺规程要求，应用线槽配线方法制作控制电路盘。 电子工艺实习内容及要求： 1) 掌握常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识。 2) 熟悉常用仪器仪表的作用和元件的测量方法。 3) 掌握电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握手工锡焊技术，能够独立的焊接电子 产品。 4) 掌握电子产品一般调试原理，能够独立的完成制作产品和调试工作。 5) 了解掌握电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺如 SMT 等。 2. 能力 电工实习： 1）用低压电器构成各种典型异步电动机控制电路。 2）用变频器实现电机调速控制。 3）电气控制盘电路的安装、运行、调试及故障分析。 4）用可编程序控制器编程实现典型逻辑控制并分析控制过程。 5）用可编程序控制器控制变频器实现自动多档转速的控制。 电子工艺实习： 1）手工锡焊焊接练习，包括元器件的焊接练习、导线的焊接练习、立体模型的焊接练 习。 2）电子产品的制作和调试，包括按元件清单清点元件、材料；焊接产品元器件，整机 安装；按电子产品功能调试整机。 3）电子产品制造的新工艺 SMT 在电子产品制作中的应用训练。 3. 素质： 本课程教学中注重教书与育人相结合，通过思想品德教育的渗透，使学生树立正确的人 生价值观，端正学习态度。 1）具有主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习态度和思想意识。 2）具有理论联系实际，严谨认真、实事求是的科学态度。 3）具有辩证思维能力和创新精神，通过情境的学习能举一反三。 4）具有爱岗敬业的思想，实事求是的工作作风。 5）增强职业道德的意识，增强密切联系工程实践的能力