退火温度对单向纤维晶纯铜线材组织性能影响

D0I:10.13374/j.issn1001053x.2003.03.038 第25卷第3期 北京科技大学学报 Vol.25 No.3 2003年6月 Journal of University of Science and Technology Beijing June 2003 退火温度对单向纤维晶纯铜线材 组织性能影响 张鸿谢建新任克刚覃强王自东 北京科技大学材料科学与.工程学院，北京100083 摘要对退火前后单向纤维晶纯铜线材组织进行了观察，测试了其力学与导电性能，结果 表明：在300℃以下退火时，线材的金相显微组织与退火前相比没有明显变化，仍然保持为连 续纤维晶，其抗拉强度有所下降，延伸率有所增加：在400℃退火时，线材发生完全再结品，且 有孪晶生成；500℃退火时，再结晶晶粒长大；在400℃以上退火时，抗拉强度大幅度下降，延 伸率显著增加：在200-400℃的范围退火时，电导率增加，但增幅较小. 关键词铜；连续定向凝固；单向纤维晶；力学性能；导电性能 分类号TG111;TG113;TG166.2 纯铜导线按其用途不同，可以分为电气装备 过6-8道次，冷轧至直径约为9mm的铜杆，再在 用电线、通信电缆、电磁线、高保真导线和电气化 链式拉丝机上经过8道次拉拔至直径为3mm(累 铁路接触网导线等.这些用途的导线对性能的共 计真应变=3.3)的线材. 同要求是强度和电导率的良好匹配.连续定向 1.2退火方法 凝固技术(OCC技术)与低温大变形量加工技术 在WZS120外热式真空烧结炉中，将冷拔后 相结合，为制备具有单向连续纤维晶组织的铜导 的线材分别在200,300,400,500℃四种温度下进 线提供了新思路5.在低温大变形量加工过程 行保温时间为1h的退火处理，然后随炉冷却. 中，或者作为最终制品，往往需要进行低温退火 1.3组织性能测试 以消除过度的加工硬化，稳定材料尺寸、形状和 采用XJZ6A显微镜观察退火前后试样的显 性能.退火制度的合理与否对能否获得所需要的 微组织，并用数码相机对所观察的特征组织进行 材料性能具有重要影响.因此，本文研究了退火 照相；在MTS拉伸试验机上测定不同退火温度 温度对单向纤维晶组织纯铜线材显微组织、力学 下试样的力学性能，实验时夹头的移动速度为 性能和导电性能的影响，为退火制度的制定提供 0.05mm/s;使用数字微欧计测试试样的电阻率， 实验依据 然后换算出电导率值 1实验方法 2实验结果与分析 11试样制备 21退火温度对线材显微组织的影响 采用电解纯铜（质量分数分别为：Cu99.977% 图1为退火前及不同温度下退火（保温时间 ~99.983%,Fe0.001%-0.003%,Si0.015%,Ag 为1h)后试样的显微组织图.从图1(a),(b)可以看 0.001%~0.005%)为原材料，在自制下引式连续定 出，线材退火前的纵截面组织中，晶粒为沿拉拔 向凝固装置上拉铸出直径约为17mm的铸棒，然 方向排列的连续纤维晶组织；横截面组织中，晶 后在二辊孔型轧机上对其进行冷轧延伸变形，经 粒发生了歪扭，纵横截面的组织形貌明显不同 收稿日期2002-10-30张鸿女，27岁，博士 图1(c()分别为铜线在200和300℃退火1h后 *国家"973”规划资助课题No.G2000067206)和国家杰出青年 的纵截面和横截面组织图.由图1(c),(e)可知，经 科学基金资助课题No.50125415)

第 卷 第 期 年 ‘ 月 北 京 科 技 大 学 学 报 扭 ” 刀 加 从】 退火温度对单向纤维晶纯铜线材 组织性能影响 张 鸿 谢 建新 任 克 刚 覃 强 王 自东 北 京科技大学 材 料科学 与工 程学院 ， 北京 摘 要 对退 火前后单 向纤 维 晶纯 铜线材组织进行 了观察 ，测 试 了其力学 与导 电性 能 ， 结果 表 明 在 ℃ 以 下 退 火 时 ， 线 材 的金 相 显 微组 织 与退 火前相 比没 有 明显 变化 ， 仍然保持为连 续纤 维 晶 ， 其抗拉强 度有所 下 降 ， 延 伸率有所增 加 在 ℃ 退 火 时 ， 线材发生 完全再结晶 ， 且 有孪 晶生 成 ℃ 退 火 时 ， 再结 晶 晶粒长 大 在 ℃ 以 上 退 火 时 ， 抗拉强 度大 幅度下 降 ， 延 伸率显 著增加 在 一 ℃ 的范 围退 火 时 ， 电导 率增加 ， 但增 幅较小 ， 关键词 铜 连续定 向凝 固 单 向纤维 晶 力 学性能 导 电性能 分 类号 · 纯铜 导 线按 其用 途不 同 ， 可 以 分 为 电气装备 用 电线 、 通信 电缆 、 电磁线 、 高保真导 线 和 电气化 铁路接触 网导 线 等 这些 用 途 的导线 对性 能 的共 同要求是 强度 和 电导率的 良好匹 配 ‘目 连续 定 向 凝 固技术 技术 与低 温 大 变形 量 加 工 技术 相 结合 ， 为制备具有单 向连续纤 维 晶组织 的铜 导 线 提供 了新 思 路 〔洲 在 低 温 大变形 量 加工 过 程 中 ， 或 者作 为最终 制 品 ， 往 往需 要 进 行低 温 退 火 以 消除 过度 的加 工 硬 化 ， 稳 定 材 料 尺 寸 、 形 状 和 性 能 退 火 制度 的合理 与否对能否 获得所需 要 的 材 料性 能具有 重 要 影 响 因此 ， 本 文研究 了退 火 温度对单 向纤 维 晶组织 纯铜 线材显 微组织 、 力学 性 能 和导 电性 能 的影 响 ， 为退 火制度 的制定 提供 实验依据 过 一 道 次 ， 冷 轧 至 直径 约 为 的铜 杆 ， 再 在 链式拉 丝 机上 经过 道 次拉拔 至 直径 为 累 计 真应 变。 的线 材 退 火 方 法 在 一 外 热式真空 烧 结炉 中 ， 将 冷拔后 的线材 分别 在 ， ， ， ℃ 四种 温 度 下 进 行保 温 时 间为 的退 火 处 理 ， 然 后 随炉 冷却 组 织 性 能 测试 采 用 荀 显 微镜 观察退 火前 后 试样 的显 微组织 ， 并用 数码相 机对所 观察 的特征 组 织 进行 照相 在 拉 伸试验机 上 测 定 不 同退 火 温度 下 试样 的力 学 性 能 ， 实 验 时 夹 头 的移 动 速 度 为 使用 数 字微欧计测 试试样 的 电 阻率 ， 然 后 换算 出 电导 率值 实验 方 法 试样 制 备 采用 电解 纯 铜 质量 分数 分别 为 一 ， 一 ， ， 一 为原 材 料 ， 在 自制下 引式 连 续 定 向凝 固装 置上 拉铸 出直径 约 为 的铸 棒 ， 然 后 在二辊孔 型 轧机 上对其进行冷轧延 伸变形 ， 经 收稿 日期 一 一 张鸿 女 ， 岁 ， 博士 国家 ， ” 规划资助课题困 。 和 国家杰 出青 年 科学 基金 资助课题 ， 实 验 结 果 与 分 析 退 火 温 度对 线 材 显 微 组 织 的影 响 图 为退 火前 及 不 同温 度下 退 火 保温 时 间 为 后 试样 的显 微组 织 图 从 图 ， 可 以看 出 ， 线 材 退 火 前 的纵截 面 组 织 中 ， 晶粒 为沿 拉 拔 方 向排 列 的连 续纤 维 晶组 织 横截 面组 织 中 ， 晶 粒 发生 了歪 扭 ， 纵横截 面 的组 织 形 貌 明显 不 同 图 一① 分别 为铜 线 在 和 ℃ 退 火 后 的纵截 面 和横截面组 织 图 由图 ， 可 知 ， 经 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．2003．03．038

·238- 北京科技大学学报 2003年第3期 50山m 50m 50μm a)t=25℃，纵向 (b)t-25℃，横向 (c)-200℃，纵向 60u山m 50μm 60 um (d=200℃，横向 (e)t=300℃，纵向 (①1=300℃，横向 30μm 60 um 30m (g)1=400℃，纵向 )t=400℃，横向 ()t=500℃ 图1纯铜线材退火前后的显微组织 Fig.1 Microstructures of copper wires before and after annealing at different temperatures 200和300℃退火的试样，纵向截面的连续纤维晶 温度升至500℃时，再结晶晶粒长大，如图1（①）所 组织与退火前（图1(a))的情形相比，变化不大.但 示.根据上述结果可知，连续纤维晶纯铜线材的 由图1(d),(①可以看出，由于回复的影响，横截面 再结晶温度在300400℃之间，它比工业纯铜和 上的显微组织发生较为明显的变化，即晶界变得 区域熔炼铜高冷轧变形后的最低再结晶温度（分 清晰，晶粒形状具有规整化倾向，上述结果表明： 别为180和80℃)提高100-200℃例. 在300℃以下的温度退火，线材发生典型回复现 2,2退火温度对线材力学性能的影响 象.400℃退火时，纵向组织已由纤维状变为等轴 冷拉拔态（累计真应变=3.3）及不同温度退 状，且有退火孪晶生成，如图1(g)所示.横向组织 火后线材的抗拉强度和延伸率如图2所示.由图 亦由扭曲状变为等轴状，如图1)所示.从图中 可见，拉拔态线材的抗拉强度为360MPa,延伸率 也可以观察到退火孪晶，纵横向的显微组织形貌 为15.6%：随着退火温你升高，线材的抗拉强度 差别不大，表明线材已发生了完全再结晶.退火 逐渐下降，延伸率增加，在200-300℃和400-

一 北 京 科 技 大 学 学 报 年 第 期 翼 和 ℃ 退 火 的试样 ， 纵 向截 面 的连续 纤 维 晶 组织 与退 火前 图 的情形 相 比 ， 变化不 大 但 由图 ， 可 以 看 出 ， 由于 回复 的影 响 ， 横截 面 上 的显 微组织 发生 较 为 明显 的变 化 ， 即 晶界变得 清晰 ， 晶粒形 状具有规整 化倾 向 上 述结果 表 明 在 ℃ 以 下 的温 度 退 火 ， 线 材 发 生 典型 回 复现 象 ℃ 退 火 时 ， 纵 向组织 已 由纤 维 状 变 为 等 轴 状 ， 且 有 退 火 孪 晶生 成 ， 如 图 所示 横 向组 织 亦 由扭 曲状 变 为等轴状 ， 如 图 所 示 从 图 中 也 可 以 观察到 退 火 孪 晶 ， 纵横 向 的显 微组织 形 貌 差 别不 大 ， 表 明线 材 已 发 生 了完 全再结 晶 退 火 温 度 升 至 ℃ 时 ， 再结 晶 晶粒 长 大 ， 如 图 所 示 根 据 上 述结果 可 知 ， 连续 纤 维 晶纯 铜 线 材 的 再结 晶温 度 在 一 ℃ 之 间 ， 它 比工 业 纯铜 和 区域熔炼铜 高冷 轧 变 形 后 的最 低再结 晶温度 分 别 为 和 ℃ 提 高 一 ℃ 〔，， 退 火 温 度 对 线 材 力 学 性 能 的 影 响 冷 拉 拔 态 累计真应 变二 及 不 同温 度 退 火 后 线 材 的抗 拉 强 度 和 延 伸率如 图 所示 由 图 可 见 ， 拉拔态线 材 的抗 拉 强 度 为 ， 延 伸率 为 巧 随着退 火 温反 灼升 高 ， 线 材 的抗 拉 强 度 逐 渐 下 降 ， 延 伸率增 加 ， 在 一 ℃ 和

Vol.25 No.3 张鸿等：退火温度对单向纤维晶纯铜线材组织性能的影响 ·239· 500℃退火时，抗拉强度和延伸率曲线的变化趋 17.35 1.04 势比较平缓，而退火温度由300增加到400℃时， 17.30 1.02 抗拉强度和延伸率显著变化.如在300℃退火时， 17.25 1.00 线材的抗拉强度比拉拔态的抗拉强度仅下降 日17.20 8.6%;延伸率上升至17.0%，与拉拔态的延伸率 17.15 相比，增幅低于2%.而400℃退火时，抗拉强度与 17.10 0.94 拉拔态相比下降34.7%，延伸率则提高2倍.上述 17.05 0.92 」0.90 变化与线材在退火过程中的组织变化是相对应 17.00 0 100 200 300 400 的.在≤300℃的温度下退火时，线材中只发生回 01℃ 复，在这个过程中发生空位的扩散及位错组态的 图3电阻率和电导率随退火温度的变化 改变和调整，二者都可以使晶体内的位错密度降 Fig.3 Resistivity and conductitvity of copper wires after 低，释放出一定的储存能，减弱了加工硬化效果， anneding at differeent temperatures 从而使抗拉强度有所下降，延伸率有所升高. 有变化，且均在相同的温度（室温）下测试其电阻 400℃退火，线材发生了再结晶，晶体内的位错密 率，所以电阻率的变化应是由晶格缺陷的变化所 度大大降低，完全消除了加工硬化效果.因而抗 引起.这里应主要考虑三种类型的晶格缺陷：空 拉郡秒下降较多、延伸率也大幅度提高 位、位错和晶界.在200-300℃退火过程中，线材 400 60 中发生回复和再结晶，使空位浓度减小，位错密 50 --8 度降低，故电导率逐渐上升.在400℃退火时，晶 350 40 界面积在再结晶过程中由于纤维晶向等轴晶的 300 306 转化而逐渐增加，电导率应下降；但另一方面，由 于再结晶使空位和位错密度降到最低状态，使电 20 250 导率上升.两个因素综合作用的效果，电导率仍 10 有所升高.上述结果中，值得重视的特点是，大延 200 0 0 100 200300400 500 伸率低温变形对线材的电导率的影响很小.这一 0/℃ 结果对于获得高强高导纯铜线材具有十分重要 图2抗拉强度和延伸率随退火温度的变化 的实际意义 Fig.2 Tensile strenght and elongation of copper wires after annealing at different temperatures 3结论 2.3退火温度对线材导电性能的影响 采用连续定向凝固和低温强加工工艺制备 图3为不同的退火温度下，单向纤维晶组织 的单向纤维晶组织纯铜线材在200-500℃范围内 纯铜线材的导电性能曲线.由图可知，随着退火 进行退火处理，其组织和性能发生如下变化： 温度的升高，线材的电阻率逐渐降低，而电导率 (1)在不高于300℃退火时，线材的组织没有 逐渐升高，但升幅较小.至400℃退火时，电导率 明显变化，仍然保持为连续纤维晶；在400℃退火 比退火前的99.54%IACS仅升高了1.53%，说明退 时，发生完全再结晶，且有孪晶生成；500℃退火 火过程对线材的电导率的影响较小.根据金属导 时，再结晶晶粒长大， 电理论，金属的电阻是因为电子波受到散射而产 (2)退火前拉拔态线材的抗拉强度为360 生的，而电子波的散射常常发生在晶体点阵完整 MPa,延伸率为15.6%，电导率为99.54%IACS;在 性遭到破坏的地方.依据此原理，马西森定律 不高于300℃退火，抗拉强度略有下降，延伸率有 (Matthiessen Rule)将金属的电阻率(p)表示为o: 所增加；在400℃以上的温度退火时，抗拉强度大 p=p'tp. 幅度下降，延伸率显著增加；在200-400℃之间退 式中，p'为与杂质、晶格缺陷（点缺陷、线缺陷、面 火时，电导率增加，但增幅较小（低于2%）. 缺陷等)有关的电阻率，为与温度有关的电 (3)累积冷加工真应变达到3.3时，线材的电 阻率 导率仍可以达到99.54%IACS,表明冷加工对连 在本实验中，退火前后的线材的化学成分没 续纤维晶组织纯铜线材的电导率的影响很小

心 张鸿 等 退 火 温 度 对 单 向纤维 晶 纯 铜 线材 组 织 性 能 的影 响 八，， 八乙八曰 … 日 ﹃， 夕 ，‘ ， ︺、︶︸ 口侧一 · 、口目 ℃ 退 火 时 ， 抗 拉 强 度 和 延 伸 率 曲线 的变 化 趋 势 比较 平缓 ， 而 退 火 温 度 由 增 加 到 ‘℃ 时 ， 抗 拉强度 和延 伸率显 著 变化 如 在 ℃ 退 火 时 ， 线 材 的 抗 拉 强 度 比 拉 拔 态 的 抗 拉 强 度 仅 下 降 延 伸率 上 升 至 ， 与拉拔 态 的延 伸 率 相 比 ， 增 幅低 于 而 ℃ 退 火 时 ， 抗拉 强 度 与 拉拔态 相 比下 降 ， 延 伸率则 提 高 倍 上 述 变 化 与线材 在 退 火 过 程 中 的组 织 变 化 是 相 对 应 的 在 ‘ ℃ 的温 度 下 退 火 时 ， 线 材 中 只发 生 回 复 ， 在 这个 过 程 中发 生 空 位 的扩散 及 位错组 态 的 改 变 和调整 ， 二 者都 可 以 使 晶体 内的位错 密度 降 低 ， 释放 出一 定 的储存能 ， 减 弱 了加 工 硬化效果 ， 从 而 使 抗 拉 强 度 有 所 下 降 ， 延 伸 率 有 所 升 高 ℃ 退 火 ， 线 材 发 生 了再结 晶 ， 晶体 内的位 错 密 度 大 大 降低 ， 完 全 消 除 了加 工 硬化 效 果 ， 因 而抗 拉 弥 咬 一 降较 多 、 延 伸率 也 大 幅度 提 高 一一一一一习‘ 一一一一一‘ 一一 口 ℃ 图 电 阻 率 和 电导 率 随退 火 温 度 的变 化 · 一 ， 一 ， 一 一 一 一 尸 门厂一一一 一 查 一 口 、一 月 一 ’ 一一一了 口 ℃ 图 抗 拉 强 度 和 延 伸 率 随 退 火 温度 的变化 退 火 温 度 对 线 材 导 电性 能 的影 响 图 为不 同 的退 火 温 度 下 ， 单 向纤 维 晶组 织 纯 铜 线 材 的导 电性 能 曲线 由 图可 知 ， 随着 退 火 温 度 的升 高 ， 线 材 的 电 阻率逐 渐 降低 ， 而 电导 率 逐 渐 升 高 ， 但 升 幅较小 至 ℃ 退 火 时 ， 电导 率 比退 火前 的 仅升 高 了 ， 说 明退 火过程 对线 材 的 电导 率的影 响较小 根 据 金 属 导 电理 论 ， 金属 的电阻是 因为 电子 波受 到散射而产 生 的 ， 而 电子 波 的散射 常常发 生 在 晶体点 阵完整 性 遭 到 破 坏 的地 方 依 据 此 原 理 ， 马 西 森定 律 助 将 金属 的 电 阻率 表示 为 〔，。 ， 二 ， ， 式 中 ， ‘为 与 杂 质 、 晶格 缺 陷 点 缺 陷 、 线 缺 陷 、 面 缺 陷 等 有 关 的 电 阻 率 ， 为 与 温 度 有 关 的 电 阻率 在 本 实验 中 ， 退 火 前后 的线材 的化 学成 分没 有 变 化 ， 且 均 在 相 同 的温 度 室 温 下 测 试其 电阻 率 ， 所 以 电 阻率 的变 化应 是 由 晶格缺 陷 的变化 所 引起 这 里 应 主要 考 虑 三 种 类 型 的 晶格 缺 陷 空 位 、 位错 和 晶界 在 一 ℃ 退 火 过 程 中 ， 线材 中发 生 回复和再结 晶 ， 使 空 位 浓 度 减 小 ， 位错 密 度 降低 ， 故 电导 率逐 渐 上 升 在 ℃ 退 火 时 ， 晶 界 面积 在 再 结 晶过 程 中 由于 纤 维 晶 向等轴 晶 的 转化 而逐 渐增 加 ， 电导 率应 下 降 但 另 一方 面 ， 由 于再结 晶使 空 位 和位错 密 度 降到最低状 态 ， 使 电 导 率 上 升 两个 因 素综 合作 用 的效 果 ， 电导 率 仍 有 所 升 高 上 述结 果 中 ， 值得 重视 的特 点是 ， 大延 伸率低 温 变形 对线 材 的 电导 率 的影 响很小 这 一 结 果 对 于 获 得 高强 高导 纯 铜 线 材 具有 十分重 要 的实 际意 义 弋岁 八气曰 刁 伟， 山，内，， 口老﹄亡、 曰︸ 芝出勺 结 论 采 用 连 续 定 向凝 固 和 低 温 强 加 工 工 艺 制 备 的单 向纤 维 晶组 织 纯铜 线材 在 一 ℃ 范 围 内 进 行 退 火 处 理 ， 其组 织 和 性 能发 生 如 下 变 化 在 不 高于 ℃ 退 火 时 ， 线材 的组 织 没 有 明显 变化 ， 仍 然 保持 为连续纤 维 晶 在 ℃ 退 火 时 ， 发 生 完全再结 晶 ， 且 有 孪 晶生 成 ℃ 退 火 时 ， 再结 晶晶粒 长 大 退 火 前 拉 拔 态 线 材 的 抗 拉 强 度 为 ， 延 伸 率 为 ， 电导 率为 在 不 高于 ℃ 退 火 ， 抗拉 强 度 略有 下 降 ， 延 伸 率有 所增 加 在 ℃ 以上 的温度退 火 时 ， 抗 拉强度大 幅度下 降 ， 延 伸率显 著增 加 在 一 ℃ 之 间退 火 时 ， 电导率 增 加 ， 但增 幅较 小 低 于 累积 冷 加 工 真应 变 达 到 时 ， 线 材 的 电 导 率仍 可 以 达 到 ， 表 明冷 加 工 对 连 续 纤 维 晶组 织 纯铜 线 材 的 电导 率 的影 响很 小

·240 北京科技大学学报 2003年第3期 参考文献 1990,28(3):161 1余云龙.电线电缆技术发展及建议).电线电缆， 6 Soda H,McLean A,Wang Z,Motoyasu G.Pilot-scale casting of single-crystal copper wires by the Ohno con- 1997,(⑥：2 2谢建新，张鸿，王自东.高性能金属材料组织精确控 tinuous casting process[J].J Mater Sci 1995,30:5438 制成形加工技术[A].首届留日中国学者21世纪材 7谢建新，王自东，吴春京，等.高强度钢丝成形工艺 [P].中国专利，ZL98124997.3,2002-6-26 料科学技术研讨会论文集[C】.日本，2000.109 3温宏权，毛协民，戚飞鹏.高强度高导电性铜合金 8谢建新，王自东，吴春京，等.单向纤维晶强化超高 强度钢丝制备.北京科技大学学报，1998,20(6)： 研究现状及展望).功能材料，1995,26(6)：553 556 4黄崇祺.轮轨高速电气化铁路接触网用接触线（电 车线)的发展、选型和国产化[，机电产品开发与创 9毛卫民，赵新兵，金属的再结晶与晶粒长大M).北 京：治金工业出版社，1994.71 新，1999,55(2)：1 5 Ohno A,Soda H,McLean A.The OCC process:a new 10田莳，李秀臣，刘正堂.金属物理性能M北京：航 空工业出版杜，1994.28 method for near net and net shape casting [J].Adv Mater, Effects of Annealing Temperature on Microstructure and Properties of Pure Cop- per Wires Containing Unidirectional Fibrous Crystals ZHANG Hong,XIE Jianxin,REN Kegang,OIN Qiang,WANG Zidong Materials Science and Engineering School,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China ABSTRACT Effects of annealing temperature on microstructure and properties of pure copper wires containing unidirectional fibrous crystals fabricated by unidirectional continuous casting process and heavy deformation below recrystallization temperature were investigated.The copper wire was annealed in a vacuum firing furnace for 1 h at 200,300,400,and 500C respectively,then was cooled down in the furnace.By observing the microstructure and analyzing the mechanical properties and electrical conductivity of the copper wires before and after annealing treat- ment,it is shown that at the annealing temperature below 300C,the microstructure of the wires still remained fib- rous crystals without evident changes,the tensile strength decreased slightly,and the elongation increased a little. After annealing at 400C,the wires fully recrystallized and compound twins could be found.After annealing at 500C,the recrystallized grains coarsened.When the annealing temperature was higher than 400C,the tensile strength decreased apparently,and the elongation increased greatly.When the annealing temperature ranges from 200 to 400C,the electrical conductivity increased by a small percentage(lower than 2%). KEY WORDS copper;unidirectional continuous casting;unidirectional fibrous crystal;mechanical property; electrical conductivity

一 北 京 科 技 大 学 学 报 年 第 期 参 考 文 献 余云 龙 电线 电缆技 术发展及建议 电线 电缆 ， ， 谢建新 ， 张鸿 ， 王 自东 ‘ 高性能金 属 材料 组织精 确控 制成形 加 工技术 首届 留 日 中 国学 者 世纪材 料科学 技术研讨会论文集 日本 ， 温宏权 ， 毛 协 民 ， 戚飞鹏 高强度高导 电性铜合金 研究现状及展望 功 能材 料 ， ， 黄崇 棋 轮轨高速 电气化铁路接触 网 用 接触线 电 车线 的发 展 、 选型 和 国产化 机 电 产 品 开 发 与创 新 ， ， ， ， 即 ， ， ， ， 叭厄 ， 一 【 ， 谢建新 ， 王 自东 ， 吴 春京 ， 等 高强 度钢丝成形工 艺 中 国专利 ， ， 一 一 谢建新 ， 王 自东 ， 吴春京 ， 等 单 向纤维 晶强 化超高 强 度钢 丝 制 备 北 京科技 大学学报 ， ， 毛 卫 民 ， 赵 新兵 金 属 的再结 晶与晶粒 长大 北 京 冶金 工业 出版社 ， 田茵 ， 李 秀 臣 ，刘 正 堂 金 属 物理性能 北京 航 空 工业 出版社 ， 月只万 ， 方 ， 尺五那 众岁 矛咨 例 ， 环二 飞 ， 群 ， ， 毗 ， ， ， ℃ ， 犷 幼 ， ℃ ， 恤 ， ， ℃ ， 初 幻刀 ℃ ， 】 ℃ ， ， 叮 ℃