整体舌式设计
整体舌式设计
整体舌式设计 冬款式特点 款式多变：（正装、休闲、明橡筋、暗 橡筋、无橡筋、横条式、素头式等) ■线条流畅、结构简单 ■帮面分割线常出现在后中帮或舌盖上 ■部件边缘可采用多种工艺加工方式（折 边、滚口、扳口、撸口)
整体舌式设计 ❖款式特点 ◼ 款式多变：（正装、休闲、明橡筋、暗 橡筋、无橡筋、横条式、素头式等） ◼ 线条流畅、结构简单 ◼ 帮面分割线常出现在后中帮或舌盖上 ◼ 部件边缘可采用多种工艺加工方式（折 边、滚口、扳口、撸口）
必设计步骤 贴外怀-素头式 贴楦 贴外怀和内怀头部-围盖、双破缝式 画基本控制线：F0E1、BxB1、AxA1、 BXAx
❖设计步骤 贴外怀-----素头式 • 贴楦 贴外怀和内怀头部--围盖、双破缝式 • 画基本控制线：F0E1、BxB1、AxA1、 BxAx
定位：根据款式结构特点定位（素头、围盖 及有无橡筋) 1.鞋脸长度J1Cx:63~65%L,50~56%L 2.口门长度J1FX:J1F0+10~20mm或J1F0 3.口门宽度FxQy:1/2F0E1+2~4mm 4.围条宽度J1lx:20~30mm 5.鞋舌宽度（半宽）：40~45mm, 30~35mm
• 定位：根据款式结构特点定位(素头、围盖 及有无橡筋） 1.鞋脸长度J1Cx: 63~65%L,50~56%L 2.口门长度J1Fx: J1F0+10~20mm或J1F0 3.口门宽度FxQy: 1/2F0E1+2~4mm 4.围条宽度J1Ix: 20~30mm 5.鞋舌宽度(半宽):40~45mm，30~35mm
线条设计 围盖式 1.前帮结构线设计 双破缝式 2.舌盖线条设计：在口门位置点圆滑连接 3.明橡筋线条设计：尖角形或梯形前端位置 在Qy点
◼ 线条设计 围盖式 1.前帮结构线设计 双破缝式 2.舌盖线条设计:在口门位置点圆滑连接 3.明橡筋线条设计:尖角形或梯形前端位置 在Qy点
4.中帮线条设计：整帮式或上下分开，下中帮 般与围条连在一起 5.外包跟设计：与前帮线条呼应，起伏不大 6.上口线：较平直，可采用折边、滚口、撸 口、暗线面反缝等工艺加工方式
4.中帮线条设计:整帮式或上下分开,下中帮 一般与围条连在一起 5.外包跟设计:与前帮线条呼应,起伏不大 6.上口线:较平直,可采用折边、 滚口、 撸 口、 暗线面反缝等工艺加工方式
必样枝制作 。展平 1.贴平帮样 2.控制各部位长度：舌盖部件长度不控制 3.放绷帮余量 4.分怀：底边沿线、围盖部分线条或双破 缝线(Qy点内外怀相差3~5mm)
❖样板制作 • 展平 1.贴平帮样 2.控制各部位长度:舌盖部件长度不控制 3.放绷帮余量 4.分怀:底边沿线、围盖部分线条或双破 缝线(Qy点内外怀相差3~5mm)
·制作标准样板 1.围条部件：拉直，调整头部轮廓线使之与背中 线垂直 2.舌盖部件：围盖部分用轮廓线取跷，鞋舌部分 用Qy点为中心旋转取直 与Qy连接处3~5mm 3.中帮部件：上口线要分怀 中部2~3mm 上下两部件连接线处内怀提 2~3mm
• 制作标准样板 1.围条部件:拉直,调整头部轮廓线使之与背中 线垂直 2.舌盖部件:围盖部分用轮廓线取跷,鞋舌部分 用Qy点为中心旋转取直 与Qy连接处3~5mm 3.中帮部件:上口线要分怀 中部2~3mm 上下两部件连接线处内怀提 2~3mm
>双破缝整体舌式各部件标准样板制作 结合围盖整体舌式和双破缝外耳式： >素头整体舌式前帮取跷采用中心取跷 +补跷的方法
➢ 双破缝整体舌式各部件标准样板制作 结合围盖整体舌式和双破缝外耳式. ➢ 素头整体舌式前帮取跷采用中心取跷 +补跷的方法
制作折边样板 1.在各部件连接处放出除折边量之外 的所有加工余量 2. 标刻出所有标志点、线及中点 制作下料样板 在需要折边的部件边沿放出折边量
◼ 制作折边样板 1. 在各部件连接处放出除折边量之外 的所有加工余量 2. 标刻出所有标志点、线及中点 ◼ 制作下料样板 在需要折边的部件边沿放出折边量