包底鞋设计与样板制作
包底鞋设计与样板制作
包底鞋设计写样板制作 结构分析 1、款式特征 (1)帮面与帮底连为一体，底与面发生扭 曲变化的余量在围盖与围条的缝合处起皱。 (2) 面样部件与横条舌式一样，定位尺寸 基本相同。 (3)底样具有容勾心的位置， 要注意其设 计的尺寸，及走向。 (4)里样的分割和组合方法与一般的鞋有 所不同
包底鞋设计与样板制作 ❖ 一、结构分析 ❖ 1、款式特征 ❖ （1）帮面与帮底连为一体，底与面发生扭 曲变化的余量在围盖与围条的缝合处起皱。 ❖ （2）面样部件与横条舌式一样，定位尺寸 基本相同。 ❖ （3）底样具有容勾心的位置，要注意其设 计的尺寸，及走向。 ❖ （4）里样的分割和组合方法与一般的鞋有 所不同
包底鞋设补与样板制作 冬二、贴楦 1、采用帮面全贴 目的：准确定位面样及合理的制取面 样。 2、底样全贴 目的：便于容勾心的位置准确定位， 更好的底样与帮样组合 3、标画三点一线
包底鞋设计与样板制作 ❖ 二、贴楦 ❖ 1、采用帮面全贴 ❖ 目的：准确定位面样及合理的制取面 样。 ❖ 2、底样全贴 ❖ 目的：便于容勾心的位置准确定位， 更好的底样与帮样组合。 ❖ 3、标画三点一线
包底鞋设计写样板制作 必三、设计定位 (一)外怀定位 父 1、鞋脸长JCx 水 楦底样长×60~62% 2、口门长JFx 公 楦底样长×42~44% 3、口门宽FxQy 必 楦面宽的一半，向下5mm左右 4、围盖定位 公 与横条舌式相同。 5、外踝帮高BBx 45~48mm
包底鞋设计与样板制作 ❖ 三、设计定位 ❖ （一）外怀定位 ❖ 1、鞋脸长J1CX ❖ 楦底样长× 60～62％ ❖ 2、口门长J1FX ❖ 楦底样长× 42～44％ ❖ 3、口门宽FXQY ❖ 楦面宽的一半，向下5mm左右 ❖ 4、围盖定位 ❖ 与横条舌式相同。 ❖ 5、外踝帮高B1BX ❖ 45～48mm
包底望军设水与板制作 6、后帮中缝高AAx 取58~60mm 7、鞋舌的宽度 宽度为45毫米左右。 必 8、橡筋布宽 位置与横条舌式相同，宽度为15毫米，长度为 18~20毫米。 9、横条 必 位置与尺寸与横条舌式相同。 公 10、后包跟 必 与整体款式造型相协调，一般上口距后弧线 50mm左右
包底鞋设计与样板制作 6、后帮中缝高A1AX ❖ 取58～60mm ❖ 7、鞋舌的宽度 ❖ 宽度为45毫米左右。 ❖ 8、橡筋布宽 ❖ 位置与横条舌式相同，宽度为15毫米，长度为 ❖ 18～20毫米。 ❖ 9、横条 ❖ 位置与尺寸与横条舌式相同。 ❖ 10、后包跟 ❖ 与整体款式造型相协调，一般上口距后弧线 50mm左右
色底鞋设与样极锄作 (二)内怀定位 1、在背中线、后弧线上的定位规律与外怀 相同 2、在楦面上，主要是口门附近位置，各部 件的定位与内怀相比向前向上提3~5mm 3、要从不同的角度观察线条，使内外怀的 线条相协调 (三)楦底定位 1、目的：把底边沿长度分成内外怀部分，使 每一部分分别与对应的帮部件相吻合，不至于 整个帮套发生偏移错位
包底鞋设计与样板制作 ❖ （二）内怀定位 ❖ 1、在背中线、后弧线上的定位规律与外怀 相同 ❖ 2、在楦面上，主要是口门附近位置，各部 件的定位与内怀相比向前向上提3～5mm ❖ 3、要从不同的角度观察线条，使内外怀的 线条相协调 ❖ （三）楦底定位 ❖ 1、目的：把底边沿长度分成内外怀部分，使 每一部分分别与对应的帮部件相吻合，不至于 整个帮套发生偏移错位
包底鞋设与样板带制作 ·2、容勾心的部位的定位方法 A、把第一、第五跖趾的边沿点，连成一线，向后平行移动 10~15毫米。 B、作出分踵线，以分踵线为对称做30毫米左右宽的容勾心位置， 前达到上述的线位置，后达到后端的帮脚位置。 四、样板制作 公 (一)揭纸展平及标准样板制作 冬 1、鞋舌、横条、橡筋布 名 A、采用比楦的方法直接制作重叠部件中的小部件 B、作出相应的标志点。 2、围盖 A、记录下Jx立体长度，垂直背中线拉开若干剪口，使其直接 展平，保持背中线的长度保持不变或稍长一点，修顺线条。 B、周边轮廓线向内缩3毫米，从前端点分别向内怀、外怀以6 毫米的间距冲孔达到口门位置。 C、标注标志点，及内外怀差别标志
包底鞋设计与样板制作 ❖ 2、容勾心的部位的定位方法 ❖ A、 把第一、第五跖趾的边沿点，连成一线，向后平行移动 10～15毫米。 ❖ B、 作出分踵线，以分踵线为对称做30毫米左右宽的容勾心位置， 前达到上述的线位置，后达到后端的帮脚位置。 ❖ 四、样板制作 ❖ （一）揭纸展平及标准样板制作 ❖ 1、鞋舌、横条、橡筋布 ❖ A、采用比楦的方法直接制作重叠部件中的小部件 ❖ B、作出相应的标志点。 ❖ 2、围盖 ❖ A 、记录下J1IX立体长度，垂直背中线拉开若干剪口，使其直接 展平，保持背中线的长度保持不变或稍长一点，修顺线条。 ❖ B 、 周边轮廓线向内缩3毫米，从前端点分别向内怀、外怀以6 毫米的间距冲孔达到口门位置。 ❖ C 、标注标志点，及内外怀差别标志
@底鞋设与样板制军 ÷3、围条与中帮 ÷A、围条与中帮连为一体，跷度要整体考虑。 B、展平前，将围条沿竖向方向拉刀口，达到底边沿线处。 C、中帮的面样直接用刀刻开，展平时在口门位置打剪口到 容勾心的前端位置，保证上口重叠4毫米，使后帮升跷，致 使鞋口不会松弛。 D、为了使前帮成型时紧实，伏贴，在前掌凸度处剪开一条 直线，使前后重叠2~4毫米，修顺周边线条。 8 E、围条的内沿放出8毫米，冲两排孔，间距3mm,孔的个 数分别以内怀、外怀为单元，对应相同，孔距适当的调配。 必F、作出标志点（横条）及内外怀差别标记。 必4、后包跟 A、内外怀对称，帮脚比一般鞋大一点，保持与中帮一致。 ~B、方法与一般鞋相同，要比楦保证内外怀的帮样长不要发 生变化
包底鞋设计与样板制作 ❖ 3、围条与中帮 ❖ A、围条与中帮连为一体，跷度要整体考虑。 ❖ B、展平前，将围条沿竖向方向拉刀口，达到底边沿线处。 ❖ C、中帮的面样直接用刀刻开，展平时在口门位置打剪口到 容勾心的前端位置，保证上口重叠4毫米，使后帮升跷，致 使鞋口不会松弛。 ❖ D、为了使前帮成型时紧实，伏贴，在前掌凸度处剪开一条 直线，使前后重叠2～4毫米，修顺周边线条。 ❖ E、围条的内沿放出8毫米，冲两排孔，间距3mm，孔的个 数分别以内怀、外怀为单元，对应相同，孔距适当的调配。 ❖ F、作出标志点（横条）及内外怀差别标记。 ❖ 4、后包跟 ❖ A、内外怀对称，帮脚比一般鞋大一点，保持与中帮一致。 ❖ B、方法与一般鞋相同，要比楦保证内外怀的帮样长不要发 生变化
包底鞋设计与样板制作 比楦法作出横条
包底鞋设计与样板制作 比楦法作出横条
包底鞋设计与样板制作 冬比楦法制作鞋舌和橡筋布
包底鞋设计与样板制作 ❖ 比楦法制作鞋舌和橡筋布