《机被制造技)横拟试卷（九） 产品 C件 ·零作灯 名用硬质合会刀具对碳玉州工片进行精服工时，它远稀刀风村的能号为()， 玉力具的丰编角是：《) 人主初金平雀与股沈工作表面同的类角，在基面中别量《主好可在基正上的投墨与连给方有的先角
《机械制造技术》模拟试卷（九） 班级 姓名 成绩 题 号 一 二 三 四 总 分 成 绩 一、选择题(20 分) 1.成组技术按（）组织生产。 A 产品 B 部件 C 零 件 D 零件组 2. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。 AYT30 BYT5 CYG3 DYG8 3. 刀具的主偏角是：（ ） A.主切削平面与假定工作表面间的夹角，在基面中测量（主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角）； B.主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量； C.主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。 4. .影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是：（ ）
人主偏角 B前角： C副编角： 几刃倾角： 反切削砖铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在：（) 人前刀面： B后刀面： C前、后刀面。 6,表面粗餐度的波长与波高比值一般(). A小于50 B等于50-200 c等于200-100D大于1000 ,通常机床传动链的()元件误差对加工误差影响最大。() A首端 C中间 B末端 D两端 8,工艺系统刚度等于工艺系统各祖成环竹刚度() A之和 C之和的倒数 B倒数之和 D倒数之和的倒数 9,重要的轴类零件的毛坏通常应选择()。 A件 C棒料 D管材 10.派生式CAPP系统以()为基础。 A成组技术 B数控技术
A.主偏角； B.前角； C.副偏角； D.刃倾角； 5. 切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在：（ ） A.前刀面； B.后刀面； C.前、后刀面。 6. 表面粗糙度的波长与波高比值一般（）。 A 小于 50 B 等于 50～200 C 等于 200～1000 D 大于 1000 7.通常机床传动链的（）元件误差对加工误差影响最大。（ ） A 首端 C 中间 B 末端 D 两端 8. 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（）。 A 之和 C 之和的倒数 B 倒数之和 D 倒数之和的倒数 9. 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（）。 A 铸件 B 锻件 C 棒料 D 管材 10. 派生式 CAPP 系统以（）为基础。 A 成组技术 B 数控技术
C运筹学 二、判断题(10分) 1。Cs是一种制造哲理。() 2,直接找正装夹可以获得较高的找正精度。() 3采用复合工步可以提生产效率，() 4,在三个切削分力中，车外圆时切制力0°最大，磨外圆时背向力印最大，() 5,摩制过程的主要特点是背向力（法向力）大，切削温度高。加工硬化和残余应力严重。() 6高速钢刀具切制时一般要加切削液。而硬质合金刀具不加切削液。这是因为高速钢的耐热性比硬。(） 7,采用预加载蓟的方法可以提高接触刚度。() 8。在机板加工中不允许有加工理误差。(） 9.在CPP专家系统中广泛采用产生式规则表达知识。() 10。制适技术基础设施要求采用最先进的设备和工具。() 三、简答题(20分) 1试述制订装配工艺规程的意义、内容、和步腰
C 运筹学 二、判断题(10 分) 1. CIMS 是一种制造哲理。( ) 2. 直接找正装夹可以获得较高的找正精度。( ) 3. 采用复合工步可以提高生产效率。( ) 4. 在三个切削分力中，车外圆时切削力 90°最大，磨外圆时背向力 Fp 最大。( ) 5. 磨削过程的主要特点是背向力（法向力）大，切削温度高，加工硬化和残余应力严重。( ) 6. 高速钢刀具切削时一般要加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为高速钢的耐热性比硬。( ) 7.采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。( ) 8. 在机械加工中不允许有加工原理误差。( ) 9. 在 CAPP 专家系统中广泛采用产生式规则表达知识。( ) 10. 制造技术基础设施要求采用最先进的设备和工具。( ) 三、简答题(20 分) 1.试述制订装配工艺规程的意义、内容、和步骤
2.三个切刚分力是如月定义的？各分力对加工有何影响？ 四.综合愿(50分) 1图1所示零件，外及丙面已如工好（外圆直径5081。现加工情,要求保证位置尺寸L和。试 1)定加工时必限制的自由度： 2)选择定位方法和定位元件，井在图中示意画出 3)计算所选定位方法的定位误差
2. 三个切削分力是如何定义的？各分力对加工有何影响？ 四.综合题(50 分) 1.图 1 所示零件，外圆及两端面已加工好（外圆直径 D= ）。现加工槽 B，要求保证位置尺寸 L 和 H。试： 1）定加工时必须限制的自由度； 2）选择定位方法和定位元件，并在图中示意画出； 3）计算所选定位方法的定位误差
d户 2.试分析图2所示零件在结构工艺性上有事些缺路？如何改进：
2. 试分析图 2 所示零件在结构工艺性上有哪些缺陷？如何改进？
卷 3.图3所示轴承座零件，幻8”m孔已加工好，现歌测量尺寸75士0.5。由于该尺寸不好直接测量，散改测尺寸品。试确定尺寸日的大小及偏差
3.图 3 所示轴承座零件， mm 孔已加工好，现欲测量尺寸 75±0.05。由于该尺寸不好直接测量，故改测尺寸 H。试确定尺寸 H 的大小及偏差
◆3090 《机械制造技术》模拟试港（九）答案 ID 2A 3.A 4.B 5.B 64 9B10,A 二、判斯题 1错2对 3对 4对5对 6结7.对8错 9对10错 三、简答题 1.答 《1)意义，机器的装配是整个机器制造工艺过程中的最后通襟一个环节。它包括装配（部装和总装）、调整、检验和试验等工作，装配工作十分重要。对机器质量影响很大 若装配不当。即使所有机器零件加工都合乎质量委果，也不一定能够装配方法，对于保证机幕的装配精度。提高生产率和降低成太，都具有十分重要的意义。 (2)内容：1)分析产品图样。确定装配组织形式，划分装配单元，确定装配方法：2)痕定装配顺序，划分装配工序，编制装配工艺系统图和装配工艺规程卡片：3)选择和设计装 配过程中所需要的工具、夹具和设备：4)定总装配和部件装配的技术条件，检查方法和检查工具：5)确定合理的运输方法和运输工具：6)制定装配时间定额
《机械制造技术》模拟试卷（九）答案 一、 选择题 1D 2A 3.A 4. B 5.B 6 A 7B. 8.D 9.B 10.A 二、判断题 1 错 2 对 3.对 4 对 5 对 6 错 7.对 8 错 9 对 10 错 三、简答题 1．答： （1）意义：机器的装配是整个机器制造工艺过程中的最后通牒一个环节，它包括装配（部装和总装）、调整、检验和试验等工作。装配工作十分重要，对机器质量影响很大。 若装配不当，即使所有机器零件加工都合乎质量要求，也不一定能够装配方法，对于保证机器的装配精度，提高生产率和降低成本，都具有十分重要的意义。 （2）内容：1）分析产品图样，确定装配组织形式，划分装配单元，确定装配方法；2）拟定装配顺序，划分装配工序，编制装配工艺系统图和装配工艺规程卡片；3）选择和设计装 配过程中所需要的工具、夹具和设备；4）规定总装配和部件装配的技术条件，检查方法和检查工具；5）确定合理的运输方法和运输工具；6）制定装配时间定额
《3)步腰：)进行产品分析：2》确定锁配的相枫形式：3》拟定装配工艺过程：4)输写锁配工艺文件。 1.答， 《1)切刚力（主切力削力或切向分力：它切于如工表面，并与基垂直：用于计算刀风程度，设计机疾零件，确定机床功率等。 《2)膏向力印《创深分力或径向分力，它处于基面内并要直于进给方向：用于计算与加工特度有关工件挠度和刀具、机味零件的登度等，它也是使工件在切过程中产生振动的主 要作用力， 《3)进给力F(轴向分力或走刀分力)：它处于基面办与进给方白相同：群用于计算进给功来和设计机味进给机构等 用、综合思 1,解： 。必联制4个白由度：里、2.景、2】 b定位方法如习图2X4,5匹所示， c定位议若： 对于尺时H:4r=0 对于尺L:4m-0 2.解： 螺纹左无倒角，右端无刀。应带加角和思刀
（3）步骤：1）进行产品分析；2）确定装配的组织形式；3）拟定装配工艺过程；4）编写装配工艺文件。 2．答： （1）切削力 Fc（主切力削力或切向分力）：它切于加工表面，并与基垂直；用于计算刀具强度，设计机床零件，确定机床功率等。 （2）背向力 Fp（切深分力或径向分力）：它处于基面内并垂直于进给方向；用于计算与加工精度有关工件挠度和刀具、机床零件的强度等；它也是使工件在切削过程中产生振动的主 要作用力。 （3）进给力 Ff（轴向分力或走刀分力）：它处于基面办与进给方向相同；Ff 用于计算进给功率和设计机床进给机构等。 四、综合题 1． 解： a 必须限制 4 个自由度： 、 、 、 。 b 定位方法如习图 2X4-5ans 所示。 c 定位误差： 对于尺寸 H ： 对于尺寸 L ： 2．解： a 螺纹左端无倒角，右端无退刀槽。应增加倒角和退刀槽。 b 锥面与圆柱面连接处应加退刀槽。 c 右端圆柱面右端应加倒角，与大圆柱面右端面连接处应加退刀槽
4丙健宽度一。且方位也应一。 修政后见图 G当 3解 尺寸75士05.H和半径R组一个尺寸链，其中尺时5士05是得到的.是封闭环，半径尺寸R=1和H是环。解此尺寸可孔， 万-50
d 两键槽宽度应一致，且方位也应一致。 修改后见图 3．解： 尺寸 75±0.05、H 和半径 R 组成一个尺寸链，其中尺寸 75±0.05 是间接得到的，是封闭环。半径尺寸 和 H 是增环。解此尺寸链可得到：