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1873K下钢液中Ti-Al复合脱氧热力学分析及夹杂物生成

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对1873K下钢液中Ti-Al-O系复合夹杂物的形成进行了理论和实验研究.理论计算和实验结果表明,钢液中Ti-Al-O系的Al-O基本趋于平衡,钢液中自由氧由Al含量控制.Ti-Al-O系复合夹杂物的形成主要由aTi/aAl值确定.根据热力学数据计算得出了Ti-Al-O系复合夹杂物(Al2O3-Ti3O5-Ti2O3)的稳定区域;随着aTi/aAl的增加,夹杂物逐步由Al2O3转变为Ti3O5夹杂物.当钢液中自由氧含量较高时容易生成Ti3O5夹杂物.计算结果和观察到的实验结果一致.
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D0I:10.13374/i.issnl001t03.2009.11.028 第31卷第11期 北京科技大学学报 Vol.31 No.11 2009年11月 Journal of University of Science and Technology Beijing Nov.2009 1873K下钢液中Ti一A1复合脱氧热力学分析及夹杂 物生成 杨成咸吕通冰王新华王万军 北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083 摘要对1873K下钢液中T1一A0系复合夹杂物的形成进行了理论和实验研究.理论计算和实验结果表明,钢液中Ti一 A一O系的A0基本趋于平衡,钢液中自由氧由A1含量控制.T一A0系复合夹杂物的形成主要由:/au值确定·根据热 力学数据计算得出了Ti一A0系复合夹杂物(A12O3一Ti305一Ti2O3)的稳定区域:随着r/au的增加,夹杂物逐步由A203转 变为Ti3O5夹杂物·当钢液中自由氧含量较高时容易生成Ti3O5夹杂物·计算结果和观察到的实验结果一致, 关键词复合夹杂物:氧化物治金;析出:热力学 分类号TF701.2 Deoxidization thermodynamics of Ti-Al systems in molten steel at 1873K and pre- cipitation of inclusions YANG Cheng-wei,LU Nai-bing:WANG Xin-hua,WANG Wan-jun School of Metallurgical and Ecological Engineering.University of Science and Technology Beijing.Beijing 100083.China ABSTRACI The thermodynamic analysis and experiments of inclusions formation in a Ti-Al-O system in molten steel at 1873 K were investigated.The results show that in the Ti-Al-0 system the equilibrium between Al and O can be obtained instantly and the content of [O]is determined by the amount of Al.The formation of composite inclusions in the Ti-Al-O system depends on an/aAl values.According to thermodynamic data.the stable section in the phase diagram of composite inclusions (Al203-Ti305-Ti203)in the Ti-Al-O system was calculated.The composition of inclusions changes from Al203 to Ti30s as the ar/aA value increases.When the molten steel contains high amount of [O],it is very easy to form Ti30s inclusions.The experimental results agree well with thermo- dynamic data. KEY WORDS composite inclusions:oxide metallurgy:precipitation:thermodynamics 一直以来,人们都在研究怎样尽可能地去除钢 Hiroyuki等4研究表明,Ti一Al同时在钢液中,先生 中非金属夹杂物以改善钢的性能.但是,自从 成Al203夹杂,然后在Al203夹杂表面生成Ti的氧 Mizoguchi等提出“氧化物治金”概念以来,人们 化物.Pak等研究表明,当Ti质量分数<0.25% 对夹杂物的处理有了新的思路。钢中的一些微细夹 时,生成的是Ti305夹杂物,不能生成Ti203,本文 杂物能诱导析出晶内针状铁素体(IGF)来提高钢的 在前人的研究结果上对1873K下钢液中T一A0 性能,尤其是其塑性和韧性,Ti和A!都是钢中的重 系复合夹杂物的形成进行了热力学计算,同时研究了 要合金元素,它们对氧有着很强的亲和力,能生成各 钢液中Ti、A1和0含量对复合夹杂物生成的影响. 种不同的夹杂物.经研究发现,Ti的脱氧产物能有 效诱导出IGF,而A1脱氧产物Al2O3则没有这种 1实验方法 效果 实验以炼制的母铁为原料在管式电阻炉中进行 前人对Ti一Al复合脱氧进行了广泛研究· 冶炼,冶炼结束后试样采取随炉冷却的方式,母铁 收稿日期:2009-05-12 作者简介:杨成威(1981一),男,博士研究生:王新华(1951一),男,教授,博士生导师,Emai:wan乎imha@163.com

1873K 下钢液中 Ti-Al 复合脱氧热力学分析及夹杂 物生成 杨成威 吕 冰 王新华 王万军 北京科技大学冶金与生态工程学院‚北京100083 摘 要 对1873K 下钢液中 Ti-Al-O 系复合夹杂物的形成进行了理论和实验研究.理论计算和实验结果表明‚钢液中 Ti- Al-O 系的 Al-O 基本趋于平衡‚钢液中自由氧由 Al 含量控制.Ti-Al-O 系复合夹杂物的形成主要由 aT/i aAl值确定.根据热 力学数据计算得出了 Ti-Al-O 系复合夹杂物(Al2O3-Ti3O5-Ti2O3)的稳定区域;随着 aT/i aAl的增加‚夹杂物逐步由 Al2O3 转 变为 Ti3O5 夹杂物.当钢液中自由氧含量较高时容易生成 Ti3O5 夹杂物.计算结果和观察到的实验结果一致. 关键词 复合夹杂物;氧化物冶金;析出;热力学 分类号 TF701∙2 Deoxidization thermodynamics of T-i Al systems in molten steel at1873K and pre￾cipitation of inclusions Y A NG Cheng-wei‚LÜ Na-i bing‚W A NG Xin-hua‚W A NG W an-jun School of Metallurgical and Ecological Engineering‚University of Science and Technology Beijing‚Beijing100083‚China ABSTRACT T he thermodynamic analysis and experiments of inclusions formation in a T-i A-l O system in molten steel at 1873K were investigated.T he results show that in the T-i A-l O system the equilibrium between Al and O can be obtained instantly and the content of [O] is determined by the amount of Al.T he formation of composite inclusions in the T-i A-l O system depends on aT/i aAl values.According to thermodynamic data‚the stable section in the phase diagram of composite inclusions (Al2O3-Ti3O5-Ti2O3) in the T-i A-l O system was calculated.T he composition of inclusions changes from Al2O3to Ti3O5as the aT/i aAl value increases.When the molten steel contains high amount of [O]‚it is very easy to form Ti3O5inclusions.T he experimental results agree well with thermo￾dynamic data. KEY WORDS composite inclusions;oxide metallurgy;precipitation;thermodynamics 收稿日期:2009-05-12 作者简介:杨成威(1981-)‚男‚博士研究生;王新华(1951-)‚男‚教授‚博士生导师‚E-mail:wangxinhua@163.com 一直以来‚人们都在研究怎样尽可能地去除钢 中非 金 属 夹 杂 物 以 改 善 钢 的 性 能.但 是‚自 从 Mizoguchi等[1-3]提出“氧化物冶金”概念以来‚人们 对夹杂物的处理有了新的思路.钢中的一些微细夹 杂物能诱导析出晶内针状铁素体(IGF)来提高钢的 性能‚尤其是其塑性和韧性.Ti 和 Al 都是钢中的重 要合金元素‚它们对氧有着很强的亲和力‚能生成各 种不同的夹杂物.经研究发现‚Ti 的脱氧产物能有 效诱导出 IGF‚而 Al 脱氧产物 Al2O3 则没有这种 效果. 前人对 Ti-Al 复合脱氧进行了广泛研究. Hiroyuki等[4]研究表明‚Ti-Al 同时在钢液中‚先生 成 Al2O3 夹杂‚然后在 Al2O3 夹杂表面生成 Ti 的氧 化物.Pak 等[5]研究表明‚当 Ti 质量分数<0∙25% 时‚生成的是 Ti3O5 夹杂物‚不能生成 Ti2O3.本文 在前人的研究结果上对1873K 下钢液中 Ti-Al-O 系复合夹杂物的形成进行了热力学计算‚同时研究了 钢液中 Ti、Al 和 O 含量对复合夹杂物生成的影响. 1 实验方法 实验以炼制的母铁为原料在管式电阻炉中进行 冶炼‚冶炼结束后试样采取随炉冷却的方式.母铁 第31卷 第11期 2009年 11月 北 京 科 技 大 学 学 报 Journal of University of Science and Technology Beijing Vol.31No.11 Nov.2009 DOI:10.13374/j.issn1001-053x.2009.11.028

第11期 杨成威等:1873K下钢液中T1一1复合脱氧热力学分析及夹杂物生成 .1391. 根据成分分为高Ti和低Ti两种,其化学成分见 观察窗、 表1. 一氩气密封盖 刚玉坩埚 表1母铁化学成分(质量分数) Table 1 Composition of raw material % 热电偶 类型C Si Mn P Ti 加热装置 高Ti0.10.251.20.010.160.00080.04 低Ti0.10.251.20.010.0080.00080.04 密封盖 具体实验过程如下,实验在管式电阻炉中进 执电偶 支架 行,冶炼容器采用Mg0坩埚,首先在升温前将1kg 金属基料放入坩埚,同时配加适量的F3O4控制钢 液初始氧含量,然后向炉膛通入氩气20min净化炉 膛内气氛,使反应始终在氩气气氛保护下进行,通 图1实验用管式电阻炉结构图 入氩气20min后,管式电阻炉开始升温(室温到 Fig.I Structure of a tubular resistance furnace used in experiments 1273K时升温速率为16.67K·mim1,1273~ 1873K时升温速率为6.67Kmim)当温度升至 用SC砂纸打磨、抛光制备成电镜样,在扫描电镜上 1873K时,向钢液中配加适量铝锰铁,控制钢中 观察得到夹杂物粒子的形貌,并用能谱仪分析其主 [Al]的含量,铝锰铁加入完毕,保温40min后即采 要成分 用固体电解质定氧探头测定氧活度α0,并结束治 2实验结果 炼,各成分钢样结束治炼后,均采用随炉冷却(冷却 速率为l5Kmin1)·实验通过调节母铁配比来控 实验共进行了八炉,实验炉次试样化学成分及 制Ti含量,实验用管式电阻炉见图1. 定氧结果如表2所示.每个试样在扫描电镜上随机 将实验得到的试样分为两部分:一部分用于化 观测了25个夹杂物.试样中夹杂物成分如表3 学成分分析;另一部分切割为10cm×10cm大小, 所示 表2实验炉次试样化学成分及定氧结果 Table 2 Chemical composition of experimental steel and measuring results of oxygen 质量分数/% 系列 炉号 C 号 Mn P T 形 8 高AI 0.090 0.16 1.26 0.01 0.0062 0.037 0.0140 0.00097 高Ti 2 0.077 0.24 1.28 0.10 0.0140 0.038 0.0150 0.00073 高AL 记 0.094 0.10 1.08 0.11 0.0012 0.040 0.0050 0.00169 低Ti 0.100 0.01 1.06 0.11 0.0010 0.040 0.0023 0.00255 低AI 5 0.036 0.094 1.00 0.10 0.0240 0.0420 0.0020 0.0022 高Ti 公 0.140 0.20 1.12 0.13 0.0240 0.040 0.0020 0.0030 低AI 0.067 0.21 1.20 0.0096 0.0035 0.040 0.0004 0.0043 低Ti 8 0.073 0.15 1.09 0.0096 0.0029 0.044 0.0005 0.0057 表3实验各炉次试样夹杂物成分 在高A1试样中,第1炉试样中夹杂物为镁铝尖 Table 3 Composition of inclusions in every sample 晶石,第3炉夹杂物为纯A203和极少量镁铝尖晶 试样夹杂物中各元素的平均原子分数/% 系列炉号 石,第2和第4炉夹杂物为纯Al203、Mn0和极少量 Mg Ti Mn 镁铝尖晶石,前四炉试样夹杂物中基本不含有Ti. 高AI 1 45.6048.76 0.620.04 2.34 高Ti21.3784.571.573.22 0.209.07 在低A1实验中,试样中的夹杂物主要是含钛氧化物 高A134.1078.61 7.640.009.61 和A203的复合夹杂物.根据前人的研究可,钢液 低Ti45.1570.33 5.740.2018.59 中Ti的质量分数小于0.25%时,生成的钛氧化物 低A150.7121.09 2.8363.496.88 高Ti61.7824.760.2114.0744.59 28.08 为Ti3O5·在本实验中,钢液中Ti的质量分数均小 低A170.066.156.295.2946.3035.95 于0.25%,故可以认为试样中钛氧化物为Ti305夹 低Ti85.9316.982.0236.3919.3140.58 杂,第5和第6炉夹杂物为Ti305、Al203和Mn0;

根据成分分为高 Ti 和低 Ti 两种‚其化学成分见 表1. 表1 母铁化学成分(质量分数) Table1 Composition of raw material % 类型 C Si Mn P Ti Al V 高 Ti 0∙1 0∙25 1∙2 0∙01 0∙16 0∙0008 0∙04 低 Ti 0∙1 0∙25 1∙2 0∙01 0∙008 0∙0008 0∙04 具体实验过程如下.实验在管式电阻炉中进 行‚冶炼容器采用 MgO 坩埚.首先在升温前将1kg 金属基料放入坩埚‚同时配加适量的 Fe3O4 控制钢 液初始氧含量‚然后向炉膛通入氩气20min 净化炉 膛内气氛‚使反应始终在氩气气氛保护下进行.通 入氩气20min 后‚管式电阻炉开始升温(室温到 1273K 时 升 温 速 率 为 16∙67 K ·min -1‚1273~ 1873K时升温速率为6∙67K·min -1).当温度升至 1873K 时‚向钢液中配加适量铝锰铁‚控制钢中 [Al]的含量.铝锰铁加入完毕‚保温40min 后即采 用固体电解质定氧探头测定氧活度 aO‚并结束冶 炼.各成分钢样结束冶炼后‚均采用随炉冷却(冷却 速率为15K·min -1).实验通过调节母铁配比来控 制 Ti 含量.实验用管式电阻炉见图1. 将实验得到的试样分为两部分:一部分用于化 学成分分析;另一部分切割为10cm×10cm 大小‚ 图1 实验用管式电阻炉结构图 Fig.1 Structure of a tubular resistance furnace used in experiments 用 SiC 砂纸打磨、抛光制备成电镜样‚在扫描电镜上 观察得到夹杂物粒子的形貌‚并用能谱仪分析其主 要成分. 2 实验结果 实验共进行了八炉‚实验炉次试样化学成分及 定氧结果如表2所示.每个试样在扫描电镜上随机 观测了25个夹杂物.试样中夹杂物成分如表3 所示. 表2 实验炉次试样化学成分及定氧结果 Table2 Chemical composition of experimental steel and measuring results of oxygen 系列 炉号 质量分数/% C Si Mn P Ti V Al aO 高 Al 1 0∙090 0∙16 1∙26 0∙01 0∙0062 0∙037 0∙0140 0∙00097 高 Ti 2 0∙077 0∙24 1∙28 0∙10 0∙0140 0∙038 0∙0150 0∙00073 高 Al 3 0∙094 0∙10 1∙08 0∙11 0∙0012 0∙040 0∙0050 0∙00169 低 Ti 4 0∙100 <0∙01 1∙06 0∙11 0∙0010 0∙040 0∙0023 0∙00255 低 Al 5 0∙036 0∙094 1∙00 0∙10 0∙0240 0∙0420 0∙0020 0∙0022 高 Ti 6 0∙140 0∙20 1∙12 0∙13 0∙0240 0∙040 0∙0020 0∙0030 低 Al 7 0∙067 0∙21 1∙20 0∙0096 0∙0035 0∙040 0∙0004 0∙0043 低 Ti 8 0∙073 0∙15 1∙09 0∙0096 0∙0029 0∙044 0∙0005 0∙0057 表3 实验各炉次试样夹杂物成分 Table3 Composition of inclusions in every sample 系列 炉号 试样夹杂物中各元素的平均原子分数/% Mg Al Si S Ti Mn 高 Al 1 45∙60 48∙76 - 0∙62 0∙04 2∙34 高 Ti 2 1∙37 84∙57 1∙57 3∙22 0∙20 9∙07 高 Al 3 4∙10 78∙61 - 7∙64 0∙00 9∙61 低 Ti 4 5∙15 70∙33 - 5∙74 0∙20 18∙59 低 Al 5 0∙71 21∙09 - 2∙83 63∙49 6∙88 高 Ti 6 1∙78 24∙76 0∙21 14∙07 44∙59 28∙08 低 Al 7 0∙06 6∙15 6∙29 5∙29 46∙30 35∙95 低 Ti 8 5∙93 16∙98 2∙02 36∙39 19∙31 40∙58 在高 Al 试样中‚第1炉试样中夹杂物为镁铝尖 晶石‚第3炉夹杂物为纯 Al2O3 和极少量镁铝尖晶 石‚第2和第4炉夹杂物为纯 Al2O3、MnO 和极少量 镁铝尖晶石‚前四炉试样夹杂物中基本不含有 Ti. 在低 Al 实验中‚试样中的夹杂物主要是含钛氧化物 和 Al2O3 的复合夹杂物.根据前人的研究[5]‚钢液 中 Ti 的质量分数小于0∙25%时‚生成的钛氧化物 为 Ti3O5.在本实验中‚钢液中 Ti 的质量分数均小 于0∙25%‚故可以认为试样中钛氧化物为 Ti3O5 夹 杂.第5和第6炉夹杂物为 Ti3O5、Al2O3 和 MnO; 第11期 杨成威等:1873K 下钢液中 Ti-Al 复合脱氧热力学分析及夹杂物生成 ·1391·

.1392 北京科技大学学报 第31卷 第7炉夹杂物为Ti305、Al203、Si02和Mn0,其中 下钢液中各元素和AL、Ti相互作用系数如表4 Al203和Si02夹杂物含量很少;第8炉夹杂物为 所示. Ti305、Al203和极少量镁铝尖晶石.八炉试样中全 1ga,=∑4[j]+lg[i] (1) 部都有Al203夹杂物生成, 式中为钢液中溶质j元素对i元素的相互作用系 3热力学计算 数 根据试样实际成分,可由式(1)计算出实验炉次 3.11873K下钢液中Ti一A0系平衡计算 中钢液的au和a,试样中ao由固体电解质定氧 钢液中Al和Ti都是很强的脱氧元素.1873K 探头测定,其结果如表5所示. 表4钢液中各元素相互作用系数】 Table 4 Firstorder interaction parameters between elements in molten steel d j=Al j=C j=Mn j=0 j=P j=S j=Ti j=Si Al 0.043 0.091 0.0065 -1.98 0.033 0.03 0.004 0.0056 Ti 0.0037 0.193 -0.43 -1.03 -0.11 0.049 2.1 表5钢液中au、am和ao 0.008i和0生成 Table 5 Values of a ar and ao in the molten steel % Ti,O,平衡线 0.007 Ti和O生成 炉号 CAI an ao aT/aA Ti,O,平衡线 0.006 1 0.0146 0.0040 0.0010 0.28 0.005实验A1-0数据 3 0.0157 0.0130 0.0007 0.83 80.004 A1和O生成 0.0052 0.0007 0.0017 0.13 A1,O,平衡线 0.003 4 0.0024 0.0004 0.0026 0.15 0.002 0.0021 0.0142 0.0022 6.89 0.001 6 0.0021 0.0220 0.0030 10.41 0.006 0.012 0.018 0.0004 0.0030 0.0043 7.29 0.0004 0.0021 0.0057 5.04 图21873K钢液中A0、Ti0平衡曲线 Fig.2 Equilibria of Al-O and Ti-O in molten steel at 1873 K 在1873K下,钢液中Ti一A一0有如下反应: Al203一2A1+30:gK=-45318+11.630 3.21873K下钢液中Ti一A1系夹杂物生成稳定区 T 计算 (2) 在1873K下,钢液中A1一Ti一0系可能生成 1873K时,lgK=-12.57. A203、Ti3O5和Ti203等夹杂物.Pak等可的研究认 Ti0,←3Ti+50:1gK=-72813+21.32时1 T 为,在钢液中当0.5%<Ti质量分数<4.75%时生 (3) 成Ti203,当0.00012%<Ti质量分数<0.25%时 1873K时,lgK=-17.56. 生成Ti305 Ti032Ti+30:与K=-4238+13同(4 根据式(2)至式(4),可以计算得到1873K下钢 液Ti一A0系夹杂物稳定区域,如图3所示, 1873K时,lgK=-10.62. 从图3可以看到,将本次实验八炉试样的a1、 根据式(2)至式(4),可以得到1873K下钢液中 a投影在图中的稳定区域,1~4炉试样夹杂物落 A10、Ti0平衡曲线图,如图2所示. 在Al203夹杂区,58炉试样夹杂物落在Ti305区 从图2可以看到,1873K下钢液中A1和0的 这和实验试样通过扫描电镜观察到的结果一致 结合力最强,最先生成的夹杂物为A1203,钢液中 Ti305优先于Tiz03生成。同时实验数据表明,试样 4Ti、Al和0含量对Ti一Al系夹杂物生成 中自由氧主要受钢液中铝含量控制,且两者基本趋 的影响 于平衡 从前面的实验结果得知,想要将钢液中夹杂物

第7炉夹杂物为 Ti3O5、Al2O3、SiO2 和 MnO‚其中 Al2O3 和 SiO2 夹杂物含量很少;第8炉夹杂物为 Ti3O5、Al2O3 和极少量镁铝尖晶石.八炉试样中全 部都有 Al2O3 夹杂物生成. 3 热力学计算 3∙1 1873K 下钢液中 Ti-Al-O 系平衡计算 钢液中 Al 和 Ti 都是很强的脱氧元素.1873K 下钢液中各元素和 Al、Ti 相互作用系数如表 4 所示. lg ai= ∑ e j i[ j]+lg[ i] (1) 式中 e j i 为钢液中溶质 j 元素对 i 元素的相互作用系 数. 根据试样实际成分‚可由式(1)计算出实验炉次 中钢液的 aAl和 aTi‚试样中 aO 由固体电解质定氧 探头测定‚其结果如表5所示. 表4 钢液中各元素相互作用系数 e j i [6-9] Table4 First-order interaction parameters e j i between elements in molten steel [6-9] i e j i j=Al j=C j=Mn j=O j=P j=S j=Ti j=Si Al 0∙043 0∙091 0∙0065 -1∙98 0∙033 0∙03 0∙004 0∙0056 Ti 0∙0037 0∙193 -0∙43 -1∙03 - -0∙11 0∙049 2∙1 表5 钢液中 aAl、aTi和 aO Table5 Values of aAl‚aTi and aO in the molten steel % 炉号 aAl aTi aO aT/i aAl 1 0∙0146 0∙0040 0∙0010 0∙28 2 0∙0157 0∙0130 0∙0007 0∙83 3 0∙0052 0∙0007 0∙0017 0∙13 4 0∙0024 0∙0004 0∙0026 0∙15 5 0∙0021 0∙0142 0∙0022 6∙89 6 0∙0021 0∙0220 0∙0030 10∙41 7 0∙0004 0∙0030 0∙0043 7∙29 8 0∙0004 0∙0021 0∙0057 5∙04 在1873K 下‚钢液中 Ti-Al-O 有如下反应: Al2O3 2Al+3O;lg K=- 45318 T +11∙63[10] (2) 1873K 时‚lg K=-12∙57. Ti3O5 3Ti+5O;lg K=- 72813 T +21∙32[5] (3) 1873K 时‚lg K=-17∙56. Ti2O3 2Ti+3O;lg K=- 44238 T +13[5] (4) 1873K 时‚lg K=-10∙62. 根据式(2)至式(4)‚可以得到1873K 下钢液中 Al-O、Ti-O 平衡曲线图‚如图2所示. 从图2可以看到‚1873K 下钢液中 Al 和 O 的 结合力最强‚最先生成的夹杂物为 Al2O3‚钢液中 Ti3O5 优先于 Ti2O3 生成.同时实验数据表明‚试样 中自由氧主要受钢液中铝含量控制‚且两者基本趋 于平衡. 图2 1873K 钢液中 Al-O、Ti-O 平衡曲线 Fig.2 Equilibria of A-l O and T-i O in molten steel at 1873K 3∙2 1873K 下钢液中 Ti-Al 系夹杂物生成稳定区 计算 在1873K 下‚钢液中 Al-Ti-O 系可能生成 Al2O3、Ti3O5 和 Ti2O3 等夹杂物.Pak 等[5]的研究认 为‚在钢液中当0∙5%<Ti 质量分数<4∙75%时生 成 Ti2O3‚当0∙00012%<Ti 质量分数<0∙25%时 生成 Ti3O5. 根据式(2)至式(4)‚可以计算得到1873K 下钢 液 Ti-Al-O 系夹杂物稳定区域‚如图3所示. 从图3可以看到‚将本次实验八炉试样的 aAl、 aTi投影在图中的稳定区域‚1~4炉试样夹杂物落 在 Al2O3 夹杂区‚5~8炉试样夹杂物落在 Ti3O5 区. 这和实验试样通过扫描电镜观察到的结果一致. 4 Ti、Al 和 O 含量对 Ti-Al 系夹杂物生成 的影响 从前面的实验结果得知‚想要将钢液中夹杂物 ·1392· 北 京 科 技 大 学 学 报 第31卷

第11期 杨成威等:1873K下钢液中T1一1复合脱氧热力学分析及夹杂物生成 ,1393 主要受α控制,且两者基本保持平衡。当钢液中自 0.5 1873K Ti,01 由氧含量较高时,A1含量很少,此时钢液中控制生 成Ti3O5夹杂物的aT:/au值也较低,故很容易生成 -0.5 T305夹杂物.相反,当钢液中自由氧含量较低时, -1.0 低A!试样 Ti,O, 高A1试样 钢液中Al含量会很高,此时钢液中控制生成Ti3O5 -1.5 A1,O1 -2.0叶 夹杂物的ar/au值也较高,故很难生成Tis0夹 -2.5 杂物 -3.0 5结论 -3.5 4.0-3.5-3.0-2.5-2.0-1.5-1.00.50 本文通过热力学计算和实验研究了1873K下 lga 钢液中Ti一A1脱氧平衡及夹杂物的生成,通过实验 图31873K下Ti一A0系夹杂物稳定区域图 得到:钢中Ti一A0系中,自由氧含量和Al含量平 Fig.3 Predominance area in the Ti-Al-O system at 1873K 衡.钢液中Ti一AI复合夹杂物粒子的生成主要由钢 成分控制为主要含Ti305和Al203的复合氧化物夹 液中ar:au控制.随着a;au的增加,夹杂物逐步 杂,必须控制钢液中ar,/au的值.而钢液中的Al0 由Al203转变为Ti305夹杂物.当钢液中自由氧含 趋近于平衡,根据式(2)和式(3)可以得到: 量较高时容易生成Ti305夹杂物;当钢液中自由氧 lg%略=-12.57 (5) 含量较低时很难生成Ti305夹杂物.计算结论和观 35 lg aria0=-17.56 (6) 察到的实验结果一致 根据式(5)和式(6)可以得到: ar/aau=10.48X01/6 参考文献 (7) 根据式(7)可以得到ar:/a和钢液中ao的关系图, [1]Takamura J.Roles of oxides in steels performance//Proceedings 如图4所示. of the 6th International Iron Steel Congress.Nagoya.1990: 591 20 [2]Mizoguchi S.Control of oxides as inoculants//Proceedings of the ■14炉实验数据 6th International Iron Steel Congress.Nagoya.1990:598 。5-8炉实验数据 15 [3]Sawai T.Effect of Zr on the precipitation of MnS in low carbon steels /Proceedings of the 6th International Iron &Steel Ti,O Congress.Nagoya.1990,605 0 [4]Hiroyuki.The transient stages of inclusion evolution during Al and/or Ti additions to molten iron.ISIJ Int,2007,47 (9):1265 ● [5]Pak JJ.Thermodynamics of titanium and oxygen dissolved in liq AL.O, uid iron equilibrated with titanium oxides.ISIJ Int,2007,47 (1):16 0010.020ni030.040050.06 [6]Sigworth G K,Elliot J F.The thermodynamics of liquid dilute iron alloys.Met Sci:1974,18:298 o [7]Kim W Y,Jo JO.Lee CO.et al.Thermodynamic relation be- 图4ar/au和ao平衡关系 tween aluminum and titanium in liquid iron.ISIJ Int,2008.48 Fig.4 Relationship between equilibrium values of ar a and ao (1):17 [8]Cho S W.Suito H.Assessment of calcium-oxygen equilibrium in 从图4可以看出,钢液中Ti一A1系夹杂物的生 liquid iron.ISIJ Int,1994,34(3):265 成受ar/a和ao的共同影响.当钢液中自由氧含 [9]Cha WY.MikiT,Sasaki Y,et al.Identification of titanium ox- 量较高时,钢液中控制生成Ti3O5夹杂物的ar:a1 ide phases equilibrated with liquid Fe-Ti alloy based on EBSD analysis.-1Sl,2006,46(7).987 值随αo变化不是很大,但是,当钢液中自由氧含量 [10]Cha WY.Nagasaka T.MikiT.et al.Equilibrium between tita- 很少时,钢液中控制生成Ti3O5夹杂物的a:/au值 nium and oxygen in liquid Fe-Tialloy coexisted with titanium ox- 随ao变化较大·通过前面的研究可知,钢液中ao ides at1873K.ISJ1t,2006,46(7):996

图3 1873K 下 Ti-Al-O 系夹杂物稳定区域图 Fig.3 Predominance area in the T-i A-l O system at 1873K 成分控制为主要含 Ti3O5 和 Al2O3 的复合氧化物夹 杂‚必须控制钢液中 aT/i aAl的值.而钢液中的 Al-O 趋近于平衡‚根据式(2)和式(3)可以得到: lg a 2 Al a 3 O=-12∙57 (5) lg a 3 Ti a 5 O=-17∙56 (6) 根据式(5)和式(6)可以得到: aT/i aAl=100∙43× a -1/6 O (7) 根据式(7)可以得到 aT/i aAl和钢液中 aO 的关系图‚ 如图4所示. 图4 aT/i aAl和 aO 平衡关系 Fig.4 Relationship between equilibrium values of aT/i aAl and aO 从图4可以看出‚钢液中 Ti-Al 系夹杂物的生 成受 aT/i aAl和 aO 的共同影响.当钢液中自由氧含 量较高时‚钢液中控制生成 Ti3O5 夹杂物的 aT/i aAl 值随 aO 变化不是很大.但是‚当钢液中自由氧含量 很少时‚钢液中控制生成 Ti3O5 夹杂物的 aT/i aAl值 随 aO 变化较大.通过前面的研究可知‚钢液中 aO 主要受 aAl控制‚且两者基本保持平衡.当钢液中自 由氧含量较高时‚Al 含量很少‚此时钢液中控制生 成 Ti3O5 夹杂物的 aT/i aAl值也较低‚故很容易生成 Ti3O5 夹杂物.相反‚当钢液中自由氧含量较低时‚ 钢液中 Al 含量会很高‚此时钢液中控制生成 Ti3O5 夹杂物的 aT/i aAl值也较高‚故很难生成 Ti3O5 夹 杂物. 5 结论 本文通过热力学计算和实验研究了1873K 下 钢液中 Ti-Al 脱氧平衡及夹杂物的生成.通过实验 得到:钢中 Ti-Al-O 系中‚自由氧含量和 Al 含量平 衡.钢液中 Ti-Al 复合夹杂物粒子的生成主要由钢 液中 aT/i aAl控制.随着 aT/i aAl的增加‚夹杂物逐步 由 Al2O3 转变为 Ti3O5 夹杂物.当钢液中自由氧含 量较高时容易生成 Ti3O5 夹杂物;当钢液中自由氧 含量较低时很难生成 Ti3O5 夹杂物.计算结论和观 察到的实验结果一致. 参 考 文 献 [1] Takamura J.Roles of oxides in steels performance∥ Proceedings of the 6th International Iron & Steel Congress.Nagoya‚1990: 591 [2] Mizoguchi S.Control of oxides as inoculants∥ Proceedings of the 6th International Iron & Steel Congress.Nagoya‚1990:598 [3] Sawai T.Effect of Zr on the precipitation of MnS in low carbon steels ∥ Proceedings of the 6th International Iron & Steel Congress.Nagoya‚1990:605 [4] Hiroyuki.The transient stages of inclusion evolution during Al and/or Ti additions to molten iron.ISIJ Int‚2007‚47(9):1265 [5] Pak J J.Thermodynamics of titanium and oxygen dissolved in liq￾uid iron equilibrated with titanium oxides. ISIJ Int‚2007‚47 (1):16 [6] Sigworth G K‚Elliot J F.The thermodynamics of liquid dilute iron alloys.Met Sci‚1974‚18:298 [7] Kim W Y‚Jo J O‚Lee C O‚et al.Thermodynamic relation be￾tween aluminum and titanium in liquid iron.ISIJ Int‚2008‚48 (1):17 [8] Cho S W‚Suito H.Assessment of calcium-oxygen equilibrium in liquid iron.ISIJ Int‚1994‚34(3):265 [9] Cha W Y‚Miki T‚Sasaki Y‚et al.Identification of titanium ox￾ide phases equilibrated with liquid Fe-Ti alloy based on EBSD analysis.ISIJ Int‚2006‚46(7):987 [10] Cha W Y‚Nagasaka T‚Miki T‚et al.Equilibrium between tita￾nium and oxygen in liquid Fe-Ti alloy coexisted with titanium ox￾ides at 1873K.ISIJ Int‚2006‚46(7):996 第11期 杨成威等:1873K 下钢液中 Ti-Al 复合脱氧热力学分析及夹杂物生成 ·1393·

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