第6章 物料管理
第 6 章 物料管理
物料管理 APICS字典:物料管理集中了支持物流 全过程的所有管理功能,从采购到生产 物料,所有在制品的计划与控制,到成 品的入库,发货和分销。 MRPI的物料管理强调系统的观点和动态 的观点,强调物料间的相关性。 MRPI的主线是计划管理,计划管理的基 础是物料管理
物料管理 APICS字典：物料管理集中了支持物流 全过程的所有管理功能，从采购到生产 物料，所有在制品的计划与控制，到成 品的入库，发货和分销。 MRPII的物料管理强调系统的观点和动态 的观点，强调物料间的相关性。 MRPII的主线是计划管理，计划管理的基 础是物料管理
销售收入的分解 零部件制造商设备制造商消费品制造商 劳力011 0.07 0.04 物料028 0.43 0.25 管理费0.20 0.21 0.10 工厂成本0.59 0.71 0.39 销售费用0.25 0.15 0.40 总成本0.84 0.86 0.79 利润0.16 0.14 0.21 销售收入100 1.00 1.00 从表中可以看出,在产品总成本中劳力成本占 的比例比较小(平均10%),而物料成本占了 相当大的比例。对于有些大型机械设备,物料 成本的比例甚至可高达75%
销售收入的分解 零部件制造商 设备制造商 消费品制造商 劳力 0.11 0.07 0.04 物料 0.28 0.43 0.25 管理费 0.20 0.21 0.10 工厂成本 0.59 0.71 0.39 销售费用 0.25 0.15 0.40 总成本 0.84 0.86 0.79 利润 0.16 0.14 0.21 销售收入 1.00 1.00 1.00 从表中可以看出，在产品总成本中劳力成本占 的比例比较小（平均10％），而物料成本占了 相当大的比例。对于有些大型机械设备，物料 成本的比例甚至可高达75％
物料管理的目标 在降低成本、减少库存资金占用的同时 ,保证物料按计划流动,即保证生产过 程中的物料需求。 库存周转次数= 年销售产品成本 库存平均价值 国外机械行业一般2-6 JIT 10以上 日本丰田25
物料管理的目标 在降低成本、减少库存资金占用的同时 ，保证物料按计划流动，即保证生产过 程中的物料需求。 国外机械行业 一般2－6 JIT 10以上 日本丰田 25 库存周转次数＝ 年销售产品成本 库存平均价值
库存控制准则和功能 库存量过大被喻为“众弊之源 控制库存量要从两方面考虑 库存目的 没有目的就没有存储的必要 库存费用
库存控制准则和功能 库存量过大被喻为“众弊之源” 控制库存量要从两方面考虑： –库存目的－－ 没有目的就没有存储的必要 –库存费用
库存目的 安全库存 预期库存(或季节库存) 批量库存 在途库存 囤积库存
库存目的 安全库存 预期库存（或季节库存） 批量库存 在途库存 囤积库存
库存费用 物料本身的价值 订货费用 保管费用 物料短缺造成的损失
库存费用 物料本身的价值 订货费用 保管费用 物料短缺造成的损失
确定订货批量的方法 固定订货批量法 经济订货批量法 按需订货法 按固定时区需求量确定批量法 时区订货批量法 最小单位费用法 最小总费用法 Wagner-Whitin法
确定订货批量的方法 固定订货批量法 经济订货批量法 按需订货法 按固定时区需求量确定批量法 时区订货批量法 最小单位费用法 最小总费用法 Wagner-Whitin法
确定订货批量的方法 固定订货批量法 时区 合计 净需求3510 2051030150 计划订单|60 0 180 经济订货批量法 时区 计 净需求 40 20 1030150 计划订单|58 58 174
确定订货批量的方法 固定订货批量法 经济订货批量法 时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计 净需求 35 10 40 20 5 10 30 150 计划订单 60 60 60 180 时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计 净需求 35 10 40 20 5 10 30 150 计划订单 58 58 58 174
确定订货批量的方法 按需订货法 时区1 计 净需求3510 40 20 10|30150 计划订单|3510 40 10|30|150 按固定时区需求量确定批量法 时区 89合计 净需求351 40 030150 计划订单|45 25 40 50
确定订货批量的方法 按需订货法 按固定时区需求量确定批量法 时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计 净需求 35 10 40 20 5 10 30 150 计划订单 45 40 25 40 150 时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计 净需求 35 10 40 20 5 10 30 150 计划订单 35 10 40 20 5 10 30 150