CAD/CAM在冶金生产中的应用

D0I:10.13374/j.issn1001-053x.1994.s3.037 第16卷增刊 北京科技大学学报 Vol.16 1994年10月 Journal of University of Science and Technology Beijing 0ct.1994 CAD/CAM在冶金生产中的应用 王洪水 (宝钢自动化部) 摘要由四级计算机组成的计算机集成制造系统(CIMS)实现了CAD、CAM和CAP。系 统也有与之相适应的CAPM。借助于计算机系统和工艺、设备的综合能力，也是在CAD/CAM 的基础上·实现了FMS,这使得在大生产过程中能充分满足每个用户的订货要求。系统的MRP I对前工序的原料供应以just in time的原则进行了规划。本系统还在向更高层次的CIMS发 展。 关键词CIMS,CAD CAM,CAPP,FMS Application of CAD/CAM in Metallurgy Wang Hongshui ABSTRACT A CIMS which is composed of four-level computer system realizaed CAD, CAM,CAPP and CAPM corresponding to the system is concluded.With the help of comput- er system and integrated ability of technology and facility,and also based on CAD/CAM, FMS is achieved to ensure that the order requirement of each customer can be satisfied during the process of mass production.MRP-I in this system has programmed the material supply of former section based on the principle 'Just in time'.This system is still marching for higher level of CIMS. KEY WORDS CAD,CAM,CAPP,FMS 随着计算机科学技术在冶金行业越来越广泛的应用，CAD/CAM也成了先进的冶金生 产工艺过程中有效的技术手段。显然，由于生产工艺过程的差异，在冶金行业中CAD/CAM 的实现方法和机械制造业的实现方法相比也是具有不同特点的。 1冶金工业CAD/CAM的特点 ◆1994-07-10收稿

第 i6 卷增刊 年 10 月 北 京 科 技 大 学 学 报 J o u r n a l o f U n i v e r s i t y o f S e i e n e e a n d T e e h n o l o g y B e i j i n g V o l . 16 19 9 4 o e t . 1 9 9 4 C A D / C A M 在冶金 生产 中的应用 王 洪 水 ( 宝钢 自动化部) 摘 要 由四级计 算机组成 的计算 机集成制造系统 (CI M S) 实现了 c A D 、 c A M 和 c A P 。 系 统也有 与之相适应 的 C A P M 。 借助于 计算机系统和工艺 、 设备 的综合 能力 , 也是在 C A D C/ A M 的基础上 , 实现 了 F M S , 这使 得在大 生产过程 中能充分满足每个用户的订货 要求 。 系统的 M R P I 对前工序的原料供应 以 Jus t in it m e 的原则进行 了规划 。 本系统还在 向更高层次 的 CI M S 发 展 。 关键词 c IM s , e A D e A M , e A P P , F M s A p p li e a t i o n o f C A D / C A M i n M e t a l l u r g y W a n g H on g s h u Z A B S T R A C T A C I M S w h i e h 1 5 e o nr p o s e d o f f o u r 一 l e v e l e o m p u t e r s y s t e nr r e a li z a e d C A D , C A M , C A P P a n d C A P M e o r r e s p o n d i n g t o t h e s y s t e m 1 5 e o n e l u d e d . Wi t h t h e h e l p o f e o m p u t - e r s y s t e m a n d i n t e g r a t e d a b ili t y o f t e e h n o l o g y a n d f a e i li t y , a n d a l s o b a s e d o n C A D / C A M , F M S 1 5 a e h i e v e d t o e n s u r e t h a t t h e o r d e r r e q u i r e m e n t o f e a e h e u s t o m e r e a n b e s a t i s fi e d d u r i n g t h e p r o e e s s o f m a s s p r o d u e t i o n . M R P 一 1 i n t h i s s y s t e m h a s p r o g r a m m e d t h e m a t e r i a l s u p p l y o f f o r m e r s e e t i o n b a s e d o n t h e p r i n e ip l e ` J u s t i n t im e ’ . T h i s s y s t e m 1 5 s t ill m a r e h i n g f o r h ig h e r l e v e l o f C I M S . K E Y W O R D S C A D , C A M , C A P P , F M S 随着计算机科学 技术 在冶金行 业越来越广泛的应 用 , C A D / C A M 也 成 了先进的冶金 生 产工艺过 程 中有效的技术手段 。 显 然 , 由于 生产工 艺过 程 的差 异 , 在冶金行业 中 C A D / C A M 的实现方法和 机械制造业的实 现方法相 比也是具有不 同特点的 。 1 冶金工业 C A D / C A M 的特点 1 9 94 一 0 7 一 10 收稿 DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 1994. s3. 037

王洪水：CAD/CAM在冶金生产中的应用 ·7。 1.1冶金工业对CAD/CAM的需求 对于冶金产品来说，如板材，它没有产品设计的机械制图问题。但是对于钢板产品来 说，仍有产品设计的问题。以汽车用钢板为例，早期的产品分类只有按冲压等级的CQ、DQ、 DDQ三类，而现代汽车工业使用的钢板，按其最终用途不同可分成数以百计种类。如车顶 板要求极高的表面光洁度；仪表板要求特深冲性能；车轮用钢板要求精确的厚度精度，以 改善其动平衡特性；而用板材弯成的排汽管又要求高温强度和可焊接性等等。 对汽车用钢板的钢种，要求具有良好冲击韧性的无间隙原子的F钢；具有良好强度一 延性平衡和时效硬化的双相钢；具有耐高疲劳性和高尺寸精度的车轮用钢；高耐饮性的Z- N合金电镀钢板等等。每种钢板有着一系列的化学成分、冶炼方法和各种加工工艺参数等。 显然，市场的需求和冶金科学技术的发展引起冶金生产的以下变化： 1)冶金产品市场的需求越来越精细；2)高级钢种生产的技术性越来越复杂；3)越来 越多的冶金科研成果要用于生产；4)对生产过程中的物料精打细算，增加大型企业的效益。 如何把冶金学、金属学和压力加工这些学科的科学技术知识在冶金生产过程中变得有 可操作性，这就是提出冶金生产过程CAD/CAM的依据和原因。 Harrington早在1973年就指出CAD的工作方式应有不同的区分：I)作图方式和非 作图方式，这实际上是指人-机会话的方式的不同；2)交互式和非交互式，这实际上是指计 算机的工作方式和响应的速度不同。 钢板生产中，采用的CAD式作方式就是非作图式的。 1.2冶金生产过程中的CAD/CAM 下面以宝钢热轧钢厂为例说明CAD/CAM的应用，先简介该厂的情况。 宝钢热轧厂是一个年产400万t热带钢的工厂。1989年开始调试、运行，从调试运行 伊始，该厂就是在一套四级计算机构成的计算机集成制造系统(CMS)的管理和控制下进 行生产的。 整个计算机集成制造系统随着宝钢热轧一个个生产线的开动，各级计算机系统的功能 也依次顺利投人。由于系统采用了CMS技术，使生产管理和技术、质量工作，以及各个生 产环节形成一个完整的、紧密衔接的系统；使全部管理业务和生产活动都是在信息的采集、 传递和处理过程中完成的。 1.2.1计算机辅助设计(CAD) 冶金生产过程的CAD,是在计算机的支持下按用户的订货要求进行质量设计、材料设 计、验收和检验设计。在设计过程中，就形成了一个对应用户订货要求的、对生产过程进 行管理和控制的合同环境。在所设计的合同环境的约束下，保证了此后的管理业务和生产 活动都是按用户的要求执行的。 (1)质量设计 ①按用户订货的供货钢种牌号，在计算机的信息支持下，来设计工厂生产时选用的内 控钢种，还要按计算中已存贮的宝钢规程体系制定出各个工序的工艺要求。 ②按用户订货产品的最终用途来规范一系列的宝钢内控生产要求。 ③用户对生产过程的特殊要求可以通过质量设计的人-机对话输人到计算机中。 ④用户订货的规格尺寸经人-机结合的处理，设计成加工过程的实际控制规格。 质量设计诉依据是冶金学、金属学、压力加工的理论和专家的实践经验。通过质量设

王洪水 : CA D / CA M 在冶金生产 中的应用 1 . 1 冶金工 业对 CA D / CA M 的需求 对于冶金产品来说 , 如板材 , 它没有 产品设计的机械 制图问题 。 但是对于钢板 产品来 说 , 仍有产品设计的 问题 。 以 汽车用钢板 为例 , 早期的产品分类只有按 冲压等级 的 C Q 、 D Q 、 D l) Q 三 类 , 而 现代汽车工业使用的钢板 , 按其最 终用途 不 同可分成数以百计种类 。 如车顶 板要 求极 高的表面光洁度 ; 仪表板要 求特深冲性能 ; 车轮用 钢板要 求精确的厚度精度 , 以 改善其动平衡特性 ; 而 用板材 弯成的排汽 管又要求高温强度和可 焊接性 等等 。 对汽车 用钢板 的钢种 , 要求具有 良好冲击韧 性 的无 间隙原子 的 IF 钢 ; 具有 良好强度一 延性 平衡和 时效硬 化的双相 钢 ; 具有 耐高疲劳性和 高尺寸精度 的车 轮用钢 ; 高耐饮性 的 Z n - iN 合金 电镀钢板等等 。 每种钢板 有着一系列 的化 学成分 、 冶炼方法 和各种加工 工艺参数等 。 显 然 , 市场的需求和 冶金科学技术 的发展 引起冶 金生产 的 以 下变化 : l) 冶金产品市场的需求越来越精细 ; 2) 高级钢种生产的技术性越来越复杂 ; 3) 越来 越多的冶金科研成果要用 于生 产 ; 4) 对生 产过 程 中的物料 精打 细算 , 增 加大型 企业 的效益 。 如何把冶金学 、 金属 学和 压力加工这些学科的科学技术知识在 冶金 生产过 程 中变得有 可操作性 , 这就是 提出冶 金生 产过程 C A D / C A M 的依据和原因 。 H ar ir gn ot ln 3早在 1 9 73 年就 指出 C A D 的 工作方 式应有 不 同的 区分 : 1) 作 图方式和非 作图 方式 , 这实 际上是指 人 一 机会 话的方式的不 同 ; 2) 交互式和非 交互式 , 这实 际上是指计 算机的工作方式 和响应 的速度不 同 。 钢 板生产 中 , 采用 的 C A D 式作方式就 是非作 图式的 。 1 . 2 冶金生产过程中的 C A D / C AM 下 面 以 宝钢热轧钢厂 为例说明 C A D / C A M 的应用 , 先简介该厂 的情况 。 宝钢 热轧 厂是一个年产 40 0 万 t 热带钢 的工厂 。 1 9 8 9 年开始调试 、 运 行 , 从调试运 行 伊始 , 该厂就是在一套 四级计算机构成的计算机集成制造系统 ( CI M )S 的管理和 控制下 进 行生产的 。 整个计算机集成制造系统随着宝 钢热轧一个个生产线的 开动 , 各级计算机系统的功能 也依次顺利投 人 。 由于系 统采用 了 CI M S 技术 , 使生产管理和技术 、 质量 工作 , 以 及各个生 产环节形 成一 个完整的 、 紧密衔接的系 统 ; 使全部管理 业务和生产活动都是在信息的采集 、 传递和处理过程 中完成 的 。 1 . 2 . 1 计算机 辅助 设计 (C A D ) 冶金生产过程 的 C A D , 是在计算机 的支持下 按用户 的订货要求进行质量 设计 、 材 料设 计 、 验收和检验设计 。 在 设计过程 中 , 就形成了一个对应用 户订货要求的 、 对 生产过程进 行管理 和控制的合同环境 。 在 所设计 的合 同环境 的约束下 , 保证了此后 的管理业务和生产 活动都是按用户的要 求执行 的 。 (1 ) 质量 设计 ①按用户 订货的供货钢种 牌号 , 在计算机的信息支持下 , 来设计工厂生 产时选 用 的内 控钢种 , 还要按计算 中已 存贮的宝 钢规程 体系 制定 出各个工 序的工艺要 求 。 ②按用户 订货产品的最终用途来 规 范一系列 的宝钢内控生产要求 。 ③用户对 生产过程 的特殊要求可 以通 过质量设计的人 一 机对话输人到计算机 中 。 ④用户订 货的规格尺 寸经 人 一 机 结合的处理 , 设计成加 工过程 的实际控制规格 。 质 量设计诉依据是冶金学 、 金属学 、 压力 加工 的理论和专家的实践经验 。 通过 质量设

8· 北京科技大学学报 计，将用户对产品质量的要求转换成了冶金生产过程中各工序的一系列加工工艺参数，在 计算机的辅助下使得冶金的高技术和许多科研成果迅速、准确地体现到了产品设计中去，同 时也变得具有可操作性。 (2)材料设计 材料设计是利用计算机中存贮的宝钢生产过程工艺参数和规范，在计算机交互式工作 环境中完成以下工作： ①按订货需求和宝钢各工艺环节的生产状况来确定各生产阶段的物料需求量。 ②按订货成品的规格尺寸和各工序的需求量，来设计各工序半成品的规格尺寸，单重 等。 ③在计算机中形成各工序的材料欠量平衡表。 (3)验收和检验设计 利用计算机中存贮的呼种验收方式、检验规程和试样规范辅助质量管理人员进行下述 设计： ①按用户的订货要求，设定该订华南合同对应产品具体的检验项目、检验条件和检验 方式等等。 ②按订货的要求和相应的技术标准，设定取样方式和取样地点，并规定制样的要求。 ③按订货验收方式的要求，选用相应的文书资料和质保书的类型， 在进行了这些设计之后，就在计算机系统的支持下设计成了对于该合同的冶金生产过 程质量控制、材料生产和检验的具有可操作性的定量的要求。它也成为了此后对该合同进 行生产和控制的规范的约束。 1.2.2计算机辅助制造(CAM) CAD,即质量设计、材料设计和验收、检验设计中提出的要求要由热轧计算机系统中 的过程控制和基础自动化级来完成。对宝钢热轧厂来说，从原材料一板坯进厂到成品出厂 全过程的各项操作都是在计算机的支持下进行的。 过程控制和基础自动化级的操作都是基于管理计算机和生产控制机下达的指令进行 的。这些指令又在下位机显示给现场的操作人员，或者由下位机直接完成这些指令对应的 操作。 在生产全过程中，按照质量设计、材料设计和验收、检验设计的要求，计算机均有与 之相对应的功能，辅助现场人员或直接自动完成生产过程的操作。这就在生产中充分发挥 了CAM的作用。 2计算机辅助作业计划编制CAPP与CAD/CAM实施的关系 编制作业计划就是将质量设计，材料设计中所确定的每块材料的加工要求，在大批量 物料的连续生产过程中使之实现。也就是说，它是使CAD和CAM联接起来的一个重要环 节。 在编制轧制生产作业计划时，质量设计确定的轧制目标厚度、宽度和轧制过程的系列 温度等等均是计划编制要达到的目标。而计算机控制的机组能力，如允许相邻两块带钢厚

· 8 · 北 京 科 技 大 学 学 报 计 , 将用户 对产品质量 的要求转换成 了冶金生产过 程中各工序的一 系列加工工艺参数 , 在 计算机 的辅助下使得冶金的 高技术和许多科研成果迅 速 、 准 确地 体现到 了产品设计中去 , 同 时也变得具有可操作性 。 (2 ) 材料设计 材 料设计是利用计算机中存贮的宝 钢生产过程 工艺参数和 规范 , 在 计算机交互 式工作 环 境中完成以下工 作 : ①按订货需求和宝 钢各工 艺环节 的生 产状况 来确 定各生产 阶段 的物 料需求量 。 ②按订货成品的规 格尺 寸和各工序的需求量 , 来设计各工 序半成品的规格尺寸 , 单重 等 。 ③在计算机中形成 各工 序的材料 欠量 平衡表 。 ( 3) 验 收和检验设计 利用计算机 中存贮的呼种验收方式 、 检验规程 和试样规范辅助质量 管理人员进行下述 设计 : ①按用 户的订货要求 , 设定该订华南合同对应 产品具体的 检验项 目 、 检验条件和 检验 方式等等 。 ②按 订货的要求和相 应 的技术标准 , 设定取样 方式和 取样 地点 , 并 规定 制样 的要 求 。 ③按订货验收方 式 的要求 , 选用相应的文 书资料和质保书的类型 。 在进行了这些设计之 后 , 就在计算机系统的支 持下设计成 了对于该合同的冶金生 产过 程质量控制 、 材料生 产和 检验的具有可操作性的定量的要 求 。 它也成为了此后 对该合同进 行生 产和 控制的规范 的约 束 。 1 . 2 . 2 计算机辅助 制造 (C A M ) C A D , 即质 量设计 、 材 料设计和验 收 、 检验设计 中提出的要 求要 由热轧计算机系统中 的过程控制和基础 自动化级来完成 。 对宝钢热轧厂来说 , 从原材 料一板坯进厂到 成品 出厂 全过程的各项操作都是在计算机的支持下进行的 。 过程 控制和基 础 自动化级 的操作都是 基于 管理计算机和 生产控制机下达 的 指令进行 的 。 这些指令又在下 位机显 示给 现场的操作人员 , 或者由下位机 直接完成这些指令对应 的 操作 。 在生 产全过程中 , 按照质量设计 、 材料设计和 验收 、 检验设计的要求 , 计算机均 有与 之相对应的功能 , 辅助现 场人员或直接 自动完成生 产过程 的操作 。 这就在生产 中充分发挥 了 C A M 的作用 。 2 计算机辅助作业计划编制 C A P P 与 C A D / C A M 实施 的关 系 编制作业计划就是将质量设计 、 材料设计中所确定的每块材料的加工 要求 , 在大批 量 物料 的连续生产过 程 中使之实现 。 也就是说 , 它是使 C A D 和 C A M 联接起来的一个重要 环 节 。 在编 制轧制生产作业计划 时 , 质量设计确定的轧制 目标厚度 、 宽度和 轧制过 程的 系列 温度等等均是计划编制要 达到的 目标 。 而计算机控制的机组 能力 , 如允许相邻两块带钢厚

王洪水：CAD/CAM在冶金生产中的应用 ·9· 度的变化量、允许宽度的变化量、允许的温度变化量等等则是作业计划编制时的约束条件。 计算机辅助管理人员不但要编制作业计划，而且在确定一个计划编成之前计算机要按全部 的约束条件对该计划的正确性进行最后的检查。轧制计划的约束条件有15项之多。 计划首先在管理计算机一级制定，然后在物料管理级一生产控制计算机上作进一步的 优化。优化的作用主要也是协调订货需求和生产过程的可行性。此后计划再以数据通讯的 方式逐级下达给下位机严格遵照执行。 3建立柔性制造系统FMS(Flexible Manufacture System) 柔性制造系统的根本要求就是要在大生产的过程中完全按照每个订货合同的具体的、 多种多样的要求，来组织每个物料的加工生产，并使每件产品都能满足相应用户的最终使 用的需求。FMS是在CAD/CAM支持下建立的。 3.1产品设计的柔性 产品设计的柔性是由CAD提供的。在CAD过程中基本的工作就是将用户对商品的需 求转换成对材料加工过程中的工艺参数的要求。在宝钢热轧计算机系统中，并不仅是标准 与规程的对应，而是多层次关系对应转换。亦即将宝钢的规程体系分解成多层次的关系索 引体系。如在质量设计中利用了14种关系，大大扩充了转换的可选择性。在进行这种转换 时，不一定非要使用商品标准作为转换的依据，用户可以用订货产品的最终用途作为对宝 钢订货的要求。转换过程是以人-机对话的交互方式进行的。 3.2计划定和调整的柔性 计划在执行前要再进行优化处理，以使之更加适应当时的实际生产情况；在计划的执 行中还要对计划作相应的调整，以妥善处理执行中遇到的异常情况。所有这些优化、调整 都是为了使生产活动更具柔性，也就更好地满足了用户的订货要求。 3.1莱性制造有能力 CAM提供了柔性制造的能力。(1)在生产控制机和过程控制机中，对物料加工的参数 不是取自统一的表格，而是给每个特料设置了独立的一套控制工艺参数。它反映了柔性设 计的要求。(2)本系统过程控制的能力保证了相邻带钢控制参数发主变化时也能保持相当 强的控制能力。当轧制厚度变更时有90%的带钢厚度仍保持在土0.05mm范围之内。 4材料需求规划MRPⅡ(Material Requiremnt Planning I)的建立 由CAD、CAM和CAPP,再加上计算机辅助生产管理就构成了基本的CIMS主要环 节。若能实现FMS则达到了更高一层次的CIMS,亦可称为实现了工厂自动化FA(Factory Automation)[2。但FA也仅是本工厂内部的集成，而前工序的原材料供应，也是热轧厂能 有效地进行生产的先决条件之一。为些本系统的管理计算机系统中设置了对前工序供料进 行材料需求综合规划的功能。亦即对连铸、初轧板坯申请计划的编制功能。 按此规划执行，就保证了按时、按质、按量地供应热轧厂板坯原料，作到“Just in time”的要求。通过这一规则，使CAD的结果作用到了热轧厂的前工序。这就保证了热轧

王洪水 : C A D C/ A M 在冶金生产中的应用 度的变化量 、 允许宽度的变化量 、 允许的温度变化量等等则是作业 计划编制时的约束条件 。 计算机辅助管理人员不 但要编 制作业计划 , 而且 在确定 一个计划编 成之前 计算机要按 全部 的约束条件对该计划 的正确性进 行最后 的检查 。 轧制计划的约束条件有 15 项之多 。 计划 首先在 管理计算机一级制定 , 然后 在物料 管理级一生产控制计算机上作进一步的 优化 。 优化的作用主要 也是协调 订货需 求和 生产过 程的可行性 。 此 后计划 再以 数据通讯 的 方式逐级 下达给下位机 严格遵照 执行 。 3 建立柔性制造系统 F M S ( F l e x i b l e M a n u f a c t u r e s y s t e m ) 柔 性制造 系统 的根本要求就是要 在大 生产的过 程 中完全 按 照每个订货合同的具体的 、 多种多样的 要求 , 来组 织每个 物料的加工 生产 , 并使每件产品都能满足相应 用户 的最终使 用的需求 。 F M S 是在 C A D / C A M 支持下建立 的 。 3 . 1 产品设计的柔性 产 品设计的柔性 是由 C A D 提供的 。 在 C A D 过 程 中基 本的工作就是将用 户对商品的需 求转换 成对 材料加 工过 程 中的工艺 参数的要求 。 在宝 钢热轧 计算机 系统中 , 并 不仅是标准 与规程 的对 应 , 而是多层次关系对应转换 。 亦即将宝钢 的规 程体系分解 成多层 次 的关系索 引体系 。 如在 质量设计中利用 了 14 种关系 , 大大 扩充 了转换 的可选择性 。 在进 行这种 转换 时 , 不 一定 非要使用商品标准 作为转换 的依据 , 用户 可 以 用订货产品的最终用途作为对宝 钢 订货的要求 。 转换过程是以人 一 机对话的交互 方式进行的 。 3 . 2 计划定和调整的柔性 计划在 执行前要 再进行优化处 理 , 以 使之更加适应 当时的实际 生产情况 ; 在计划的执 行 中还要对计划作相 应的调整 , 以 妥善处理执行 中遇 到 的异 常情况 。 所有这些 优化 、 调整 都是为了使生 产活 动更具柔性 , 也 就更好地满足 了用 户 的订 货要求 。 3 . 1 柔性制造有能力 C A M 提供了柔性制造 的能力 。 ( 1) 在生产控制机和过程 控制机 中 , 对物 料加工 的参数 不是取 自统一的表格 , 而是给每个特料设置 了独立 的一套控制工艺参数 。 它反映 了柔性设 计的要求 。 ( 2) 本 系统过程控制的能力保证了相邻带钢控制参数发 主变化 时也能保持相当 强的控制能力 。 当轧制厚度变 更时有 90 % 的带钢厚度仍保持在 士 0 . 05 m m 范 围之内 。 4 材料需求规划 M R P “ ( M a t e r i a l R e q u i r e m n t p l a n n i n g l ) 的建立 由 C A D 、 C A M 和 C A P P , 再加上计算机辅助生产管理 就构成了基本的 CI M S 主要 环 节 。 若能实 现 F M S 则达到了更 高一层 次的 CI M S , 亦可称为实现 了工 厂 自动化 F A ( F ac t or y A ut o m at io n) 2j[ 。 但 F A 也 仅是本工 厂 内部的集成 , 而前 工序的原材料供应 , 也是热轧厂能 有 效地 进行生产 的先决条件之 一 。 为些本系统 的管理 计算机系统中设置 了对前工序供料进 行材料需 求综合规划 的 功能 。 亦即对连铸 、 初 轧板坯 申请计划 的编制功能 。 按此 规划执行 , 就保证 了按 时 、 按质 、 按 量 地供应 热轧厂 板坯 原料 , 作 到 “ Jus t in it m e ” 的要 求 。 通过 这一规则 , 使 C A D 的结果作用 到 了热轧厂 的前 工序 。 这就保证 了热轧

。10 北京科技大学学报 厂的CAM过程可以更加顺利、有效和经济的进行。 5评价和发展 (I)在宝钢热轧设置的四级计算机系统完整的实现了CM技术，并充分地发挥了 CAD/CAM的作用。①将生产管理业务和实际生产过程的各个环节用计算机系统联接成 了一个不可分割的整体，CAD/CAM是基本的重要工作环节。②整个工厂的CAD/CAM活 动是在信息的采集、传递、加工处理过程中完成的。 (2)向人工智能化的CAD/CAM发展。在CAD的实现过程中，特别是在涉及到一些 专家工作的领域，如何开发完善的应用功能是一个难以处理的问题。如前述的质量设计，计 算机虽然可存贮很多规程，但仍要质量专家在交互式的工作环境中参与很多工作。我们在 前段时间工作的基础上，总结了质量专家和计算机两方面的经验，开发了模仿专家进行质 量设计工作的软件。这一研究结果使工作效率提高数位。 6小结 CAD/CAM已在宝钢热轧生产过程中实现，并获得良好的效益。相信随着CIMS在宝 钢全厂实现必然会使宝钢获得更佳的经济效益和社会效益。 参考文献 1 Harrington Jr.J Computer Intergrated Manufacturing.New York:Industrial Press Inc. 1973.10016 2岩田一明.新礼生产又テㄙ-CIM,之入于4/制御/情报，1990,34(3)：132

. 1 0 . 北 京 科 技 大 学 学 报 厂的 CA M 过 程 可以 更加 顺利 、 有效和 经济的进行 。 5 评价和发展 ( )l 在 宝 钢热轧设置 的 四 级计算机 系 统完整 的实现 了 IC M 技术 , 并充 分地 发挥了 C A D / C A M 的 作用 。 ①将生产 管理业务和实际生 产过 程的各个环 节用计算机系 统联 接成 了一个不 可分割 的整体 , C A D / C A M 是基本 的重要 工作环 节 。 ② 整个工厂 的 C A D / C A M 活 动是在信息 的采集 、 传递 、 加工 处理过程 中完成的 。 ( 2) 向人工智能化的 C A D / C A M 发展 。 在 C A D 的实现过程 中 , 特别是 在涉及到 一些 专家工 作的领域 , 如何开 发完善的应用功 能是一个难 以 处理的 问题 。 如前述的质量设计 , 计 算机虽 然 可存贮很多规程 , 但仍要质量 专家在交互 式的工作环 境中参与很多工作 。 我们在 前段时间工 作的基础上 , 总结 了质量专家和 计算机两方面的经 验 , 开发了模仿专家进行 质 量 设计工作的软件 。 这 二研究结果使工 作效率提 高数位 。 6 小结 C A D / C A M 已在 宝钢热 轧生 产过程中实现 , 并获得 良好 的效益 。 相信随着 CI M S 在宝 钢全厂 实现必然会使宝 钢获得更佳的经济效益和 社会效益 。 参考文献 1 H a r r i n g t o n J r . J C o m p u t e r I n t e r g r a t e d M a n u f a e t u r i n g . N e w Y o r k : I n d u s t r i a l P r e s s l n e . 1 9 7 3 . 1 0 0 1 6 2 岩田 一 明 . 新 匕协 生产夕 又 于人 一 CI M , 夕 又 于点 / 制御/ 情报 , 1 9 9。 , 34 (3 ) : 13 2