互换性与技术测量 授课教师：任菡
互换性与技术测量 授课教师：任菡
■课程的性质和定位 ■课程性质：专业必修课 ■课程学时：32（理论)+8（实验) ■授课对象：机械设计制造及其自动化，车辆工 程，热能工程，农业机械，材料成型及控制工 程，机械电子工程，测控技术及仪器等专业 ■先修课程：概率论与数理统计、机械制图、工程 力学、机械原理 ■后续课程：机械设计、机械制造工艺等 ■课程作用：讲述机械零部件几何精度设计的理论 和方法，通过课程学习熟悉相关国家标准及典型 几何量测量技术，为后续专业课的学习及工作打 下坚实的基础
◼课程的性质和定位 ◼ 课程性质：专业必修课 ◼ 课程学时：32（理论）+8（实验） ◼ 授课对象：机械设计制造及其自动化，车辆工 程，热能工程，农业机械， 材料成型及控制工 程，机械电子工程，测控技术及仪器等专业 ◼ 先修课程：概率论与数理统计、机械制图、工程 力学、机械原理 ◼ 后续课程：机械设计、机械制造工艺等 ◼ 课程作用：讲述机械零部件几何精度设计的理论 和方法，通过课程学习熟悉相关国家标准及典型 几何量测量技术，为后续专业课的学习及工作打 下坚实的基础
■ 课程简介与教学要求 ■1、特点：属专业基础课。定义多，概念多，符号 多，标准多，记忆的内容多。 ■2、重要性：承上启下。学完本课程后，还有课 程设计、毕业设计、生产实习、工艺实习等教学 环节。 ■3、学时：总学时40，课堂讲解32学时，实验8学 时。 ■4、组成：上课，作业，实验，考试四个环节。 ■5、性质：互换性属于标准化的范围，测量技术 属于计量学的范畴
◼ 课程简介与教学要求 ◼ 1、特点：属专业基础课。定义多，概念多，符号 多 , 标准多，记忆的内容多。 ◼ 2 、重要性：承上启下。学完本课程后，还有课 程设计、毕业设计、生产实习、工艺实习等教学 环节。 ◼ 3 、学时：总学时40，课堂讲解 32学时，实验 8学 时。 ◼ 4 、组成：上课，作业，实验，考试四个环节。 ◼ 5 、性质：互换性属于标准化的范围，测量技术 属于计量学的范畴
第一章绪论 一、互换性与公差的概念 二、标准化与优先数系 三、几何量检测的重要性及其发展 四、本课程的任务
第一章 绪 论 一 、互换性与公差的概念 二、标准化与优先数系 三、几何量检测的重要性及其发展 四 、本课程的任务
第一节 互换性与公差的概念 一、互换性的概念 Interchangeabil ity:同一规格零部件按规定的 技术要求制造，能够相互替换使用而且效果相同 的性能。如图1 二、公差的概念 To|erance:允许几何量变动的范围。 三、互换性的作用 四、互换性的种类 (1)根据互换性程度分为：完全互换和不完全互 换两种
第一节 互换性与公差的概念 一、互换性的概念 Interchangeability：同一规格零部件按规定的 技术要求制造，能够相互替换使用而且效果相同 的性能。如图1 二、公差的概念 Tolerance: 允许几何量变动的范围。 三、互换性的作用 四、互换性的种类 （1）根据互换性程度分为：完全互换和不完全互 换两种
①完全互换：零件在装配或更换时，不需选 择或辅助加工（修配)的互换性。 ■举例：日常生活中使用的电灯泡。 ■②不完全互换：零部件装配时允许有附加条 件的选择或调整。 ■ 举例：分组装配，实现方法为大孔组零件与 大轴组零件装配；小孔组零件与小轴组零件 装配。 （2)对标准部件或机构来说，互换性分为 外互换和内互换
◼ ①完全互换：零件在装配或更换时，不需选 择或辅助加工（修配）的互换性。 ◼ 举例：日常生活中使用的电灯泡。 ◼ ②不完全互换：零部件装配时允许有附加条 件的选择或调整。 ◼ 举例：分组装配，实现方法为大孔组零件与 大轴组零件装配；小孔组零件与小轴组零件 装配。 ◼ （2）对标准部件或机构来说，互换性分为 外互换和内互换
外圈 内圈 滚动体 保持架 B 图2端盖与外壳孔、轴套与 图3轴承 轴的配合 1一端盖2一齿轮3一轴套
①外互换：指部件或结构内部组成零件间的 互换性。 ■举例：滚动轴承内圈内径与轴的配合，外圈 外径与轴承孔的配合。 ■②内互换：指部件或结构内部组成零件间的 互换性。 ■举例：滚动轴承的外圈内滚道、内圈外滚道 与滚动体的装配
◼ ①外互换：指部件或结构内部组成零件间的 互换性。 ◼ 举例：滚动轴承内圈内径与轴的配合，外圈 外径与轴承孔的配合。 ◼ ②内互换：指部件或结构内部组成零件间的 互换性。 ◼ 举例：滚动轴承的外圈内滚道、内圈外滚道 与滚动体的装配
第二节 标准化与优先数系 一、标准与标准化的概念 ■ 现代工业生产的特点是规模大、分工细、协作单位多、互 换性要求高 （)标准：是指为了在一定范围获得最佳秩序，对活动或 其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件。 （2)标准化：是指制定标准和贯彻标准的过程。 ■二、标准分类 ■（1)按标准的使用范围 ■ (2)按标准的作用范围 ■ (3)按标准化对象的特征 ■ (4)按标准的性质：技术标准、工作标准、管理标准
第二节 标准化与优先数系 ◼ 一、标准与标准化的概念 ◼ 现代工业生产的特点是规模大、分工细、协作单位多、互 换性要求高 ◼ （1）标准：是指为了在一定范围获得最佳秩序，对活动或 其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件。 ◼ （2）标准化：是指制定标准和贯彻标准的过程。 ◼ 二、标准分类 ◼ （1）按标准的使用范围 ◼ （2）按标准的作用范围 ◼ （3）按标准化对象的特征 ◼ （4）按标准的性质：技术标准、工作标准、管理标准
三、国际标准化的发展历程 ■1926ISA 19471S0 ■1902 Newall Britain ■1924BS England ■1925ANSI America ■1926DIN Germany ■1929OCT Russia ■1958GB China ■1978中国成为1S0成员国 ■ 2013年9月20日，在俄罗斯圣彼得堡举行的第36届1S0大 会上，我国标准化专家委员会委员张晓刚当选为新一届 IS0主席
◼ 1926 ISA 1947 ISO ◼ 1902 Newall Britain ◼ 1924 BS England ◼ 1925 ANSI America ◼ 1926 DIN Germany ◼ 1929 OCT Russia ◼ 1958 GB China ◼ 1978中国成为ISO成员国 ◼ 2013年9月20日，在俄罗斯圣彼得堡举行的第36届ISO大 会上，我国标准化专家委员会委员张晓刚当选为新一届 ISO主席。 三、国际标准化的发展历程