郑州大字 机械工程专业 《生产实习》 课程教学大纲 大纲制订人:李大磊、张银霞、周洋 王晓洁、陈中中、郑艳萍、贺占蜀 大纲审定人:王栋 修订日期:2020/07
郑州大学 机械工程专业 《生产实习》 课程教学大纲 大纲制订人:李大磊、张银霞、周洋、 王晓洁、 陈中中、郑艳萍、贺占蜀 大纲审定人: 王栋 修订日期:2020/07
《生产实习》课程教学大纲 课程编号:015032 课程名称(中/英文):生产实习/Productive Practic 课程类型:实践教学 总学时:48 讲课学时:0 实验学时:0 学分:2 适用对象:机械工程及相关专业 先修课程:金工实习、机械制图、机械设计、机械原理、金属切削原理与机床、流体 力学与流体传动、工程材料及成型技术、机械工程测试技术等。 后续课程:机械制造工艺学、机械制造工艺学课程设计、先进制造技术、机械制造自 动化技术、毕业设计等。 开课单位:机械与动力工程学院 一、课程性质和敏学目标 《生产实习》是机械工程及相关专业的重要的实我教学环节,使学生在学习过程中理 论联系实际、建立工程意识、获得工程实践知识的必要途径,同时也是学生了解社会、认 识社会的大好时机。 本课程的教学目标为: 1.通过生产实习使学生了解和体会课堂教学所学习的基础理论知识、专业知识如何 与生产实际相结合的,了解本专业的实际生产与环境保护的关系,了解本专业科技与生产 现状及发展趋势。 2.通过对生产现场先进制造技术、工艺和设备的认知,使学生了解机械零部件加工 及装配过程中所采用的机床、夹具、刀具及量具等,培养学生建立机械制造专业生产过程 的感性认识,以及提高在生产现场中观察问题、分析问题和解决问题的能力。 3.通过生产实习,有助于学生开阔眼界,增强学生对本专业的热爱和刻苦钻研献身 精神,培养学生的专业素质和明确自己的社会贵任,同时锻炼学生的沟通交流能力,提升 学生的团队协作精神。 本课程的教学目标与毕业要求的对应关系为 序号毕业要求 单业婴求指标点具体内容 课程目标 毕业要求6.16.1具有机械工程专业实习和社会实践的经 课程目标1-3 历,了解本专业的实际生产与环境保护的关 系,理解机械工程人员应该承担的社会责 任
《生产实习》课程教学大纲 课程编号: 015032 课程名称(中/英文):生产实习/ Productive Practice 课程类型:实践教学 总 学 时:48 讲课学时:0 实验学时:0 学 分:2 适用对象: 机械工程及相关专业 先修课程:金工实习、机械制图、机械设计、机械原理、金属切削原理与机床、流体 力学与流体传动、工程材料及成型技术、机械工程测试技术等。 后续课程:机械制造工艺学、机械制造工艺学课程设计、先进制造技术、机械制造自 动化技术、毕业设计等。 开课单位:机械与动力工程学院 一、课程性质和教学目标 《生产实习》是机械工程及相关专业的重要的实践教学环节,使学生在学习过程中理 论联系实际、建立工程意识、获得工程实践知识的必要途径,同时也是学生了解社会、认 识社会的大好时机。 本课程的教学目标为: 1.通过生产实习使学生了解和体会课堂教学所学习的基础理论知识、专业知识如何 与生产实际相结合的,了解本专业的实际生产与环境保护的关系,了解本专业科技与生产 现状及发展趋势。 2.通过对生产现场先进制造技术、工艺和设备的认知,使学生了解机械零部件加工 及装配过程中所采用的机床、夹具、刀具及量具等,培养学生建立机械制造专业生产过程 的感性认识,以及提高在生产现场中观察问题、分析问题和解决问题的能力。 3.通过生产实习,有助于学生开阔眼界,增强学生对本专业的热爱和刻苦钻研献身 精神,培养学生的专业素质和明确自己的社会责任,同时锻炼学生的沟通交流能力,提升 学生的团队协作精神。 本课程的教学目标与毕业要求的对应关系为: 序号 毕业要求 毕业要求指标点具体内容 课程目标 1 毕业要求 6.1 6.1 具有机械工程专业实习和社会实践的经 历,了解本专业的实际生产与环境保护的关 系,理解机械工程人员应该承担的社会责 任。 课程目标 1-3
2 毕业要求6.36.3了解机械工程领域相关的政策、法规、 课程目标2和3 经济、安全等因素,能识别、量化和分析 专业领域新工艺、新技术、新产品、新材料 的开发和应用对社会、健康、安全、法律以 及文化影响,并理解应承担的责任。 毕业要求7.27.2针对复杂机械工程问题的工程实我对环 课程目标1和2 境和社会可持续发展的影响,能够正确分析 和评价,并提出解决或改进方案。 4 毕业要求8.28.2“担当”,理解诚实公正、诚信守则的工 课程目标1和3 程职业道德和规范,并在工程实践时自觉遵 守。理解工程师对公众的安全、健康和福 祉,以及环境保护的社会责任,能够在工程 实践中自觉履行责任。 5 毕业要求9.19.1具有团队合作精神,能够与其他学科的 课程目标3 成员有效沟通,在闭队中独立或合作开展 6毕业要求9.29.2能够组织、协调或指挥团队开展工作。 课程目标3 二、教学的基本要求 要达到以上目标,应从思想上对生产实习这一实践教学环节高度重视、精心进行生产 实习的组织和管理,认真制订和执行生产实习计划,本课程教学的基本要求是: 1.对地点(实习单位)的要求 生产实习地点(单位)应为机械制造类企业,其产品的生产过程能够满足生产实习大 纲的要求,有常规和较为先进的生产设备、工艺装各和生产工艺,有较为严格的安全生产 和管理规范,生产任务较为饱满,有接待高校学生生产实习的意愿和能力,还应专门设有 接待实习的下级单位和专职人员,最终保证有较为稳定的生产实习基地。 2.对指导教师的要求 生产实习教师必须责任心强、爱护关心学生,有扎实的机械工程专业理论知识和较强 的工程实我能力,应深入了解生产实习大纲的内容和要求,服从生产实习的具体工作安排。 3.对学生的要求 首先应在思想上认识生产实习的重要性,按要求参加生产实习动员会,并提前做好外 出生产实习的物质上的准备,服从生产实习指导教师的管理,认真学习生产实习大纲和生 产实习计划,严格遵守生产实习单位的规章制度和生产实习纪律,特别注意在生产实习过 程中的安全,在教师指导下完成各阶段的生产实习任务,认真完成每天的生产实习日记
2 毕业要求 6.3 6.3 了解机械工程领域相关的政策、法规、 经济、安全等因素,能识别、量化和分析本 专业领域新工艺、新技术、新产品、新材料 的开发和应用对社会、健康、安全、法律以 及文化影响,并理解应承担的责任。 课程目标 2 和 3 3 毕业要求 7.2 7.2 针对复杂机械工程问题的工程实践对环 境和社会可持续发展的影响,能够正确分析 和评价,并提出解决或改进方案。 课程目标 1 和 2 4 毕业要求 8.2 8.2“担当”,理解诚实公正、诚信守则的工 程职业道德和规范,并在工程实践时自觉遵 守。理解工程师对公众的安全、健康和福 祉,以及环境保护的社会责任,能够在工程 实践中自觉履行责任。 课程目标 1 和 3 5 毕业要求 9.1 9.1 具有团队合作精神,能够与其他学科的 成员有效沟通,在团队中独立或合作开展工 作。 课程目标 3 6 毕业要求 9.2 9.2 能够组织、协调或指挥团队开展工作。 课程目标 3 二、教学的基本要求 要达到以上目标,应从思想上对生产实习这一实践教学环节高度重视、精心进行生产 实习的组织和管理,认真制订和执行生产实习计划,本课程教学的基本要求是: 1.对地点(实习单位)的要求 生产实习地点(单位)应为机械制造类企业,其产品的生产过程能够满足生产实习大 纲的要求,有常规和较为先进的生产设备、工艺装备和生产工艺,有较为严格的安全生产 和管理规范,生产任务较为饱满,有接待高校学生生产实习的意愿和能力,还应专门设有 接待实习的下级单位和专职人员,最终保证有较为稳定的生产实习基地。 2.对指导教师的要求 生产实习教师必须责任心强、爱护关心学生,有扎实的机械工程专业理论知识和较强 的工程实践能力,应深入了解生产实习大纲的内容和要求,服从生产实习的具体工作安排。 3.对学生的要求 首先应在思想上认识生产实习的重要性,按要求参加生产实习动员会,并提前做好外 出生产实习的物质上的准备,服从生产实习指导教师的管理,认真学习生产实习大纲和生 产实习计划,严格遵守生产实习单位的规章制度和生产实习纪律,特别注意在生产实习过 程中的安全,在教师指导下完成各阶段的生产实习任务,认真完成每天的生产实习日记
并及时撰写生产实习报告, 三、生产实习内容及要求 1.结合已学的机械工程及自动化专业相关内容,重点了解总厂、分厂及车间的发展 概况,所生产的主要产品、年生产纲领、生产规模、生产的组织形式、技术与管理工作的 主要内容及作用。了解产品在国内外水平现状,开发新产品设想。(反映教学目标1) 2。了解现场机械零件毛坯生产方法、特点及适用范围。(反映教学目标2) 3.。重点掌握机械加工涉及到的内容。(反映教学目标2) (1)重点观察常见机械零件典型表面的加工方法,特点及使用的设备: )平面加工:常用的加工方法有车、铣、创、磨、拉等: 2)孔加工:常用的加工方法有钻、扩、较、镗、拉、磨等: 3)外圆加工:车、磨等。 (2)重点观察典型机械零件的结构特点、特别是典型零件工艺路线、所用设备及工艺 装备的布置特点。 1)连杆: 2)曲轴、凸轮轴: 3)箱体(拖拉机后桥箱体、变速箱体、发动机汽缸体): 4)齿轮(直齿圆弧齿轮、斜齿圆弧齿轮、齿条、直齿锥齿轮、格力森弧齿锥齿轮): 5)轴承(深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、陶瓷轴承)。 (3)了解重点、关键工序专用设备的结构特点、工作原理: (4)研究重点、关健工序所用到的通用及专用机床夹具的工作原理、结构特点: (5)观察现场常用切削刀具的结构、材料、特点、应用场合以及各种典型刀具制造的 工艺过程: (6)分析研究关键工序中所用检验量仪的工作原理、结构特点: (7)观察现场使用的特种加工及精密加工方法、特点及使用场合: (8)了解现场为保证加工质量所采取的工艺措施、工厂进行的技术革新等。 4.认真观察分析现场中保证装配精度的方法,各种装配方法的特点,适用场合:观 察了解装配流水线的组成、传动形式、工位划分、所使用主要设各、工具:观察轴承、螺 栓等常用标准件的装配方法:了解装配过程中技术检验的方法。(反映教学目标2) 5.现场深入了解典型零件热处理工艺、目的、常用设备和介质等,观察热处理具体 的操作过程,了解零件热处理后的相关性能要求。(反映教学目标2) 6.参观铸、锻、焊、冲压等零件毛坯件的生产工艺,所使用的主要设备,特别是现 代化、生产率高的自动生产线。(反映教学目标1) 7.有条件时可参观不同类型的工厂、了解相关产品及其不同的生产工艺特点,先进 的工艺方法及先进的生产组织管理形式。(反映教学目标1) 8。适时开展专业知识和思政讨论,激发同学们的创新精神和对专业的热爱,学习工
并及时撰写生产实习报告。 三、生产实习内容及要求 1.结合已学的机械工程及自动化专业相关内容,重点了解总厂、分厂及车间的发展 概况,所生产的主要产品、年生产纲领、生产规模、生产的组织形式、技术与管理工作的 主要内容及作用。了解产品在国内外水平现状,开发新产品设想。(反映教学目标 1) 2. 了解现场机械零件毛坯生产方法、特点及适用范围。(反映教学目标 2) 3. 重点掌握机械加工涉及到的内容。(反映教学目标 2) (1)重点观察常见机械零件典型表面的加工方法,特点及使用的设备; 1)平面加工:常用的加工方法有车、铣、刨、磨、拉等; 2)孔加工:常用的加工方法有钻、扩、铰、镗、拉、磨等; 3)外圆加工:车、磨等。 (2)重点观察典型机械零件的结构特点、特别是典型零件工艺路线、所用设备及工艺 装备的布置特点。 1)连杆; 2)曲轴、凸轮轴; 3)箱体(拖拉机后桥箱体、变速箱体、发动机汽缸体); 4)齿轮(直齿圆弧齿轮、斜齿圆弧齿轮、齿条、直齿锥齿轮、格力森弧齿锥齿轮); 5)轴承(深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、陶瓷轴承)。 (3)了解重点、关键工序专用设备的结构特点、工作原理; (4)研究重点、关键工序所用到的通用及专用机床夹具的工作原理、结构特点; (5)观察现场常用切削刀具的结构、材料、特点、应用场合以及各种典型刀具制造的 工艺过程; (6)分析研究关键工序中所用检验量仪的工作原理、结构特点; (7)观察现场使用的特种加工及精密加工方法、特点及使用场合; (8)了解现场为保证加工质量所采取的工艺措施、工厂进行的技术革新等。 4.认真观察分析现场中保证装配精度的方法,各种装配方法的特点,适用场合;观 察了解装配流水线的组成、传动形式、工位划分、所使用主要设备、工具;观察轴承、螺 栓等常用标准件的装配方法;了解装配过程中技术检验的方法。(反映教学目标 2) 5.现场深入了解典型零件热处理工艺、目的、常用设备和介质等,观察热处理具体 的操作过程,了解零件热处理后的相关性能要求。(反映教学目标 2) 6.参观铸、锻、焊、冲压等零件毛坯件的生产工艺,所使用的主要设备,特别是现 代化、生产率高的自动生产线。(反映教学目标 1) 7.有条件时可参观不同类型的工厂、了解相关产品及其不同的生产工艺特点,先进 的工艺方法及先进的生产组织管理形式。(反映教学目标 1) 8.适时开展专业知识和思政讨论,激发同学们的创新精神和对专业的热爱,学习工
人的工匠精神,培养学生的综合素质和社会责任感。(反映教学目标3) 四、课程教学思想、教学方法、教学手段 生产实习教学方式应在教师的指导下,以学生主动实习为主,认真学习实习大纲和计 划,提前做好进行下一阶段实习任务的准备,在实习现场中仔细观察、认真听讲、深入思 考、举一反三、不耻下问,主动参加教师组织的现场讨论并及时做好笔记,最终完成生产 实习报告。 1.组织学生外出生产实习前,必须提前在校内集体进行专门的生产实习动员: 2.进厂后首先在固定地点进行生产实习入厂安全教育,听取安全报告,认其学习企业 有关安全的管理规定: 3。由实习安排、管理单位指定的现场技术人员分组带领学生进行现场讲解: 4.实习指导教师组织学生在车间外对现场生产进行讨论、总结并回答学生提出的问题: 5.典型机械产品(如发动机、变速箱体等)现场拆装操作实习: 6.观看典型复杂加工工艺过程(如格力森弧齿锥齿轮加工原理、各种硬齿面齿轮磨齿 原理等)多媒体虚拟展示 7.外厂参观实习: 8.整理实习笔记,总结生产实习的收获、体会和心得,认真撰写实习报告。 五、生产实习纪律 生产实习是在校外进行的实践性教学环节,由于企业每年生产任务的不确定性,且生 产现场环境差、光线暗、噪音大的实际情况,学生在生产实习现场内、外均存在安全隐患 因此,为保证学生在生产实习期间的安全,并保证学生生产实习质量,特做以下纪律规定: 1.一切行动听从指导教师、现场人员的指挥,遵守实习单位的一切规章制度: 2.准时到指定地点集合,严格保证有效实习时间,不允许迟到、早退: 3.深入现场实习,认真作好实习笔记、撰写实习报告: 4.党员、班干部应起模范带头作用,及时向指导教师反映学生情况,主动协助指导教 师完成一些铺助性事务工作: 5.严格遵守有关安全规章制度,厂区内严禁抽烟、打扑克及其他娱乐活动,按厂里要 求着装,不得穿短裤、凉、拖鞋、女生须戴安全帽: 6。在现场绝对不得触摸、乱动设备、工件及工装,违者若造成损失由个人负责赔偿: 7.严格遵守宿舍作总时间,不得在外留宿。保持室内卫生,注意防火、防盗: 8。原则上不允许请事假:若有重大情况必须请假时,并写出相应的假条并说明请假原 因。请假1日内由指导教师批准,2日内由生产实习指导教师小组批准,3日以上报学院批 准。且请事假、病假1日以上者实习成绩降等: 9.无故迟到1次予以批评警告,迟到2次以上或旷工半日实习成绩降等、旷工1日取 消实习成绩:
人的工匠精神,培养学生的综合素质和社会责任感。(反映教学目标 3) 四、课程教学思想、教学方法、教学手段 生产实习教学方式应在教师的指导下,以学生主动实习为主,认真学习实习大纲和计 划,提前做好进行下一阶段实习任务的准备,在实习现场中仔细观察、认真听讲、深入思 考、举一反三、不耻下问,主动参加教师组织的现场讨论并及时做好笔记,最终完成生产 实习报告。 1.组织学生外出生产实习前,必须提前在校内集体进行专门的生产实习动员; 2.进厂后首先在固定地点进行生产实习入厂安全教育,听取安全报告,认真学习企业 有关安全的管理规定; 3.由实习安排、管理单位指定的现场技术人员分组带领学生进行现场讲解; 4.实习指导教师组织学生在车间外对现场生产进行讨论、总结并回答学生提出的问题; 5.典型机械产品(如发动机、变速箱体等)现场拆装操作实习; 6.观看典型复杂加工工艺过程(如格力森弧齿锥齿轮加工原理、各种硬齿面齿轮磨齿 原理等)多媒体虚拟展示; 7.外厂参观实习; 8.整理实习笔记,总结生产实习的收获、体会和心得,认真撰写实习报告。 五、生产实习纪律 生产实习是在校外进行的实践性教学环节,由于企业每年生产任务的不确定性,且生 产现场环境差、光线暗、噪音大的实际情况,学生在生产实习现场内、外均存在安全隐患。 因此,为保证学生在生产实习期间的安全,并保证学生生产实习质量,特做以下纪律规定: 1.一切行动听从指导教师、现场人员的指挥,遵守实习单位的一切规章制度; 2.准时到指定地点集合,严格保证有效实习时间,不允许迟到、早退; 3.深入现场实习,认真作好实习笔记、撰写实习报告; 4.党员、班干部应起模范带头作用,及时向指导教师反映学生情况,主动协助指导教 师完成一些辅助性事务工作; 5.严格遵守有关安全规章制度,厂区内严禁抽烟、打扑克及其他娱乐活动,按厂里要 求着装,不得穿短裤、凉、拖鞋、女生须戴安全帽; 6.在现场绝对不得触摸、乱动设备、工件及工装,违者若造成损失由个人负责赔偿; 7.严格遵守宿舍作息时间,不得在外留宿。保持室内卫生,注意防火、防盗; 8.原则上不允许请事假;若有重大情况必须请假时,并写出相应的假条并说明请假原 因。请假 1 日内由指导教师批准,2 日内由生产实习指导教师小组批准,3 日以上报学院批 准。且请事假、病假 1 日以上者实习成绩降等; 9.无故迟到 1 次予以批评警告,迟到 2 次以上或旷工半日实习成绩降等、旷工 1 日取 消实习成绩;
10.违犯规定者视情节轻重予以批评、实习成绩降等、取消实习成绩等处理 六、各教学环节学时分配 到工厂现场实习,具体学时分配根据实习工厂的实际安排情况,通常包括以下内容: 1.发动机分厂进行发动机箱体、曲轴、连杆等加工工艺实习 2天 2.装备分厂工装夹具结构、工作原理等相关内容实习 1天 3.铸造厂铸造实习及锻造厂锻造实习 1天 4.总装厂总装工艺实习 1天 5.工程机械厂工程机械相关组装实习 1天 6.中信重机公司大型机械相关组装实习 1天 7.轴承厂轴承制造与加工实习 1天 8.铜加工厂铜加工实习 1天 9.河南柴油机厂相关机械加工实习 1天 七、考核及成续评定方式 1.生产实习成绩评定应根据学生在实习中的态度、积极性与主动性、遵守实习纪律 情况、学生考勤记录、生产实习笔记、组织讨论回答问题情况,撰写上交的生产实习报告 质量等综合评价,由指导教师小组集体讨论决定: 2。生产实习成绩分为优、良、中、及格、不及格五种等级: 3.生产实习成绩不及格或由于违纪等原因被取消实习成绩者,须跟下一届重修。 八、教材和参考书目 教材:《郑州大学机械工程及自动化专业生产实习计划》郑州大学机械与动力工程 学院。 参考书目:《机械工程生产实习教程》,赵鹏等编著,西北工业大学出版社,2021。 大纲制订人:李大磊、张银霞、周洋、 王晓洁、陈中中、郑艳萍、贺占蜀 大纲审定人:王栋 制订日期:2019/07 修订日期:2020/07
10.违犯规定者视情节轻重予以批评、实习成绩降等、取消实习成绩等处理。 六、各教学环节学时分配 到工厂现场实习,具体学时分配根据实习工厂的实际安排情况,通常包括以下内容: 1.发动机分厂进行发动机箱体、曲轴、连杆等加工工艺实习 2 天 2.装备分厂工装夹具结构、工作原理等相关内容实习 1 天 3.铸造厂铸造实习及锻造厂锻造实习 1 天 4.总装厂总装工艺实习 1 天 5.工程机械厂工程机械相关组装实习 1 天 6.中信重机公司大型机械相关组装实习 1 天 7.轴承厂轴承制造与加工实习 1 天 8.铜加工厂铜加工实习 1 天 9.河南柴油机厂相关机械加工实习 1 天 七、考核及成绩评定方式 1.生产实习成绩评定应根据学生在实习中的态度、积极性与主动性、遵守实习纪律 情况、学生考勤记录、生产实习笔记、组织讨论回答问题情况,撰写上交的生产实习报告 质量等综合评价,由指导教师小组集体讨论决定; 2.生产实习成绩分为优、良、中、及格、不及格五种等级; 3.生产实习成绩不及格或由于违纪等原因被取消实习成绩者,须跟下一届重修。 八、教材和参考书目 教材: 《郑州大学机械工程及自动化专业生产实习计划》 郑州大学机械与动力工程 学院。 参考书目:《机械工程生产实习教程》,赵鹏 等编著,西北工业大学出版社,2021。 大纲制订人:李大磊、张银霞、周洋、 王晓洁、 陈中中、郑艳萍、贺占蜀 大纲审定人:王栋 制订日期:2019/07 修订日期:2020/07