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夹杂物对Q235钢耐腐蚀行为的影响

资源类别:文库,文档格式:PDF,文档页数:8,文件大小:1.28MB,团购合买
海洋环境对于金属的腐蚀具有明显的加速作用,尤其在高铁海底隧道环境中,金属比正常的服役时间变短,这种腐蚀情况下会影响高铁的安全和准点运行。基于以上背景,通过夹杂物自动扫描、钢的加速腐蚀及电化学测试对钢中的夹杂物诱发腐蚀行为进行系统分析,重点分析了高铁轨旁信号设备连接金属件(Q235)中夹杂物在盐雾环境下的腐蚀行为。结果表明:钢中主要夹杂物为氧化物、硫化物或者其复合夹杂,而这两类夹杂物对于诱发钢基体点蚀的原因不同。其中数量最多、尺寸小于5 μm类型的夹杂物为硫化物夹杂和氧硫复合类型夹杂物;数量少、尺寸大于5 μm的夹杂物为氧化物夹杂。在服役过程中,钢中硫化物夹杂易溶解脱落形成点蚀坑,而氧化物夹杂周围基体会先溶解引起夹杂物脱落形成点蚀坑,复合类夹杂物也是诱发钢发生腐蚀的因素,不同复合类型的夹杂物腐蚀方式不同,硫化物夹杂和氧硫复合夹杂对碳钢影响较大。电化学测试表明自腐蚀电位约为为?0.1 V,Q235钢本身抗腐蚀能力不强。夹杂物在腐蚀过程中参与了腐蚀,引起阳极极化曲线的波动,加快了Q235钢的腐蚀情况。研究结果对于认识和改善钢的耐腐蚀性能有指导意义。
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工程科学学报 Chinese Journal of Engineering 夹杂物对Q235钢耐腐蚀行为的影响 杨轶轩阳晋张威王敏李岚昕李新 Effect of inclusions on corrosion resistance of carbon steel YANG Yi-xuan,YANG Jin,ZHANG Wei.WANG Min,LI Lan-Xin,LI Xin 引用本文: 杨轶轩,阳晋,张威,王敏,李岚昕,李新.夹杂物对Q235钢耐腐蚀行为的影响[J.工程科学学报,2020,42(S:27-33.doi: 10.13374j.issn2095-9389.2020.03.25.s05 YANG Yi-xuan,YANG Jin,ZHANG Wei,WANG Min,LI Lan-Xin,LI Xin.Effect of inclusions on corrosion resistance of carbon steel[J].Chinese Journal of Engineering,2020,42(S):27-33.doi:10.13374/j.issn2095-9389.2020.03.25.s05 在线阅读View online::https:/ldoi.org/10.13374.issn2095-9389.2020.03.25.s05 您可能感兴趣的其他文章 Articles you may be interested in Mn对2205双相不锈钢耐点蚀性能的影响 Effect of manganese addition on resistance to pitting corrosion of duplex stainless steel S32205 工程科学学报.2019.41(2:246 https::/1doi.org10.13374.issn2095-9389.2019.02.012 2507双相不锈钢在$0,污染模拟海水中的腐蚀行为 Corrosion behavior of 2507 duplex stainless steel in simulated SO2-Polluted seawater 工程科学学报.2018.405):587 https::/doi.org/10.13374.issn2095-9389.2018.05.009 铝含量对TWIP钢中夹杂物特征及AIN析出行为的影响 Influence of Al content on the characteristics of non-metallic inclusions and precipitation behaviors of AlN inclusions in TWIP steel 工程科学学报.2017,397):1008 https:doi.org10.13374.issn2095-9389.2017.07.005 C0,分压对N80油管钢在C0,驱注井环空环境中应力腐蚀行为的影响 Effect of CO,partial pressure on the stress corrosion cracking behavior of N80 tubing steel in the annulus environment of CO2 injection well 工程科学学报.2020,42(9:外1182 https:/ldoi.org/10.13374.issn2095-9389.2020.04.13.004 交流干扰下X100管线钢及其热影响区在库尔勒土壤模拟液中的腐蚀行为 Corrosion behavior of X100 pipeline steel and its heat-affected zones in simulated Korla soil solution under alternating current interference 工程科学学报.2020,42(7):894 https:/1oi.org/10.13374.issn2095-9389.2019.07.21.002 稀土-镁复合处理对GC15轴承钢中夹杂物的影响 Effect of rare earth and magnesium complex treatment on inclusions in GCr15 bearing steel 工程科学学报.2019.41(6:763htps:/doi.org10.13374j.issn2095-9389.2019.06.008

夹杂物对Q235钢耐腐蚀行为的影响 杨轶轩 阳晋 张威 王敏 李岚昕 李新 Effect of inclusions on corrosion resistance of carbon steel YANG Yi-xuan, YANG Jin, ZHANG Wei, WANG Min, LI Lan-Xin, LI Xin 引用本文: 杨轶轩, 阳晋, 张威, 王敏, 李岚昕, 李新. 夹杂物对Q235钢耐腐蚀行为的影响[J]. 工程科学学报, 2020, 42(S): 27-33. doi: 10.13374/j.issn2095-9389.2020.03.25.s05 YANG Yi-xuan, YANG Jin, ZHANG Wei, WANG Min, LI Lan-Xin, LI Xin. Effect of inclusions on corrosion resistance of carbon steel[J]. Chinese Journal of Engineering, 2020, 42(S): 27-33. doi: 10.13374/j.issn2095-9389.2020.03.25.s05 在线阅读 View online: https://doi.org/10.13374/j.issn2095-9389.2020.03.25.s05 您可能感兴趣的其他文章 Articles you may be interested in Mn对2205双相不锈钢耐点蚀性能的影响 Effect of manganese addition on resistance to pitting corrosion of duplex stainless steel S32205 工程科学学报. 2019, 41(2): 246 https://doi.org/10.13374/j.issn2095-9389.2019.02.012 2507双相不锈钢在SO2污染模拟海水中的腐蚀行为 Corrosion behavior of 2507 duplex stainless steel in simulated SO2 -Polluted seawater 工程科学学报. 2018, 40(5): 587 https://doi.org/10.13374/j.issn2095-9389.2018.05.009 铝含量对TWIP钢中夹杂物特征及AlN析出行为的影响 Influence of Al content on the characteristics of non-metallic inclusions and precipitation behaviors of AlN inclusions in TWIP steel 工程科学学报. 2017, 39(7): 1008 https://doi.org/10.13374/j.issn2095-9389.2017.07.005 CO2分压对N80油管钢在CO2驱注井环空环境中应力腐蚀行为的影响 Effect of CO2 partial pressure on the stress corrosion cracking behavior of N80 tubing steel in the annulus environment of CO2 injection well 工程科学学报. 2020, 42(9): 1182 https://doi.org/10.13374/j.issn2095-9389.2020.04.13.004 交流干扰下X100管线钢及其热影响区在库尔勒土壤模拟液中的腐蚀行为 Corrosion behavior of X100 pipeline steel and its heat-affected zones in simulated Korla soil solution under alternating current interference 工程科学学报. 2020, 42(7): 894 https://doi.org/10.13374/j.issn2095-9389.2019.07.21.002 稀土-镁复合处理对GCr15轴承钢中夹杂物的影响 Effect of rare earth and magnesium complex treatment on inclusions in GCr15 bearing steel 工程科学学报. 2019, 41(6): 763 https://doi.org/10.13374/j.issn2095-9389.2019.06.008

工程科学学报.第42卷,增刊1:27-33.2020年12月 Chinese Journal of Engineering,Vol.42,Suppl.1:27-33,December 2020 https://doi.org/10.13374/j.issn2095-9389.2020.03.25.s05;http://cje.ustb.edu.cn 夹杂物对Q235钢耐腐蚀行为的影响 杨轶轩”,阳晋),张威,王敏2)四,李岚昕12,李新) 1)北京全路通信信号研究设计院集团有限公司,北京1000702)北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083 ☒通信作者,E-mail:worldmind@163.com 摘要海洋环境对于金属的腐蚀具有明显的加速作用,尤其在高铁海底隧道环境中,金属比正常的服役时间变短,这种腐 蚀情况下会影响高铁的安全和准点运行.基于以上背景,通过夹杂物自动扫描、钢的加速腐蚀及电化学测试对钢中的夹杂物 诱发腐蚀行为进行系统分析,重点分析了高铁轨旁信号设备连接金属件(Q235)中夹杂物在盐雾环境下的腐蚀行为.结果表 明:钢中主要夹杂物为氧化物、硫化物或者其复合夹杂,而这两类夹杂物对于诱发钢基体点蚀的原因不同.其中数量最多、尺 寸小于5m类型的夹杂物为硫化物夹杂和氧硫复合类型夹杂物:数量少、尺寸大于5m的夹杂物为氧化物夹杂.在服役过 程中,钢中硫化物夹杂易溶解脱落形成点蚀坑,而氧化物夹杂周围基体会先溶解引起夹杂物脱落形成点蚀坑,复合类夹杂物 也是诱发钢发生腐蚀的因素,不同复合类型的夹杂物腐蚀方式不同.硫化物夹杂和氧硫复合夹杂对碳钢影响较大.电化学测 试表明自腐蚀电位约为为0.1V,Q235钢本身抗腐蚀能力不强.夹杂物在腐蚀过程中参与了腐蚀,引起阳极极化曲线的波 动,加快了Q235钢的腐蚀情况.研究结果对于认识和改善钢的耐腐蚀性能有指导意义. 关键词夹杂物:腐蚀行为;点蚀坑:腐蚀机理:电化学 分类号TG172 Effect of inclusions on corrosion resistance of carbon steel YANG Yi-xuan,YANG Jin,ZHANG Wei,WANG Min),LI Lan-Xin 2),LI Xin) 1)CRSC Research Design Institute Group Co.,Ltd.,Beijing 100070,China 2)State Key Laboratory of Advanced Metallurgy,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China Corresponding author,E-mail:worldmind@163.com ABSTRACT The marine environment significantly accelerates metal corrosion especially in underwater or undersea tunnels for high- speed rails,where the life of the metals will be shorter than normal life time;moreover,this type of corrosion critically affects the safety, promptness,and efficient operation of high-speed rails.Accordingly,this article systematically analyzes the behavior of inclusion- induced corrosion on steel by automatic scanning of inclusions,accelerated corrosion tests,and electrochemical testing.It focuses on the analysis of inclusions in steel used for high-rail signal connection equipment(Q235)and corrosive behavior in foggy environments.The results show that the types of inclusions in steel are oxides,sulfides,and composite inclusions,and each type of inclusion has different effects on pitting corrosion of the steel structure.Among the inclusions,the main types largely present are sulfide inclusions and oxygen- sulfur composite inclusions,which have a particle size smaller than 5 um.The inclusions larger than 5 um are oxide inclusions and they are present in small number.When components or steel structures are used in marine environment,sulfide inclusions in steel are easily dissolved and deformed to form pits,while oxide inclusions around the substrate get dissolved and fall off resulting in pitting corrosion Composite inclusions also induce steel corrosion.Therefore,different types of inclusions induce corrosion in different ways.Sulfide inclusions and oxygen-sulfur composite inclusions have a greater impact on carbon steel.Electrochemical tests show that the self- corrosion potential is approximately-0.1 V,and Q235 steel itself is not resistant to corrosion.As inclusions participate in corrosion 收稿日期:2020-03-25 基金项目:中国通号“十三五"重大科技专项资助项目(2300-K1180009)

夹杂物对 Q235 钢耐腐蚀行为的影响 杨轶轩1),阳    晋1),张    威1),王    敏2) 苣,李岚昕1,2),李    新2) 1) 北京全路通信信号研究设计院集团有限公司,北京 100070    2) 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京 100083 苣通信作者,E-mail:worldmind@163.com 摘    要    海洋环境对于金属的腐蚀具有明显的加速作用,尤其在高铁海底隧道环境中,金属比正常的服役时间变短,这种腐 蚀情况下会影响高铁的安全和准点运行. 基于以上背景,通过夹杂物自动扫描、钢的加速腐蚀及电化学测试对钢中的夹杂物 诱发腐蚀行为进行系统分析,重点分析了高铁轨旁信号设备连接金属件(Q235)中夹杂物在盐雾环境下的腐蚀行为. 结果表 明:钢中主要夹杂物为氧化物、硫化物或者其复合夹杂,而这两类夹杂物对于诱发钢基体点蚀的原因不同. 其中数量最多、尺 寸小于 5 μm 类型的夹杂物为硫化物夹杂和氧硫复合类型夹杂物;数量少、尺寸大于 5 μm 的夹杂物为氧化物夹杂. 在服役过 程中,钢中硫化物夹杂易溶解脱落形成点蚀坑,而氧化物夹杂周围基体会先溶解引起夹杂物脱落形成点蚀坑,复合类夹杂物 也是诱发钢发生腐蚀的因素,不同复合类型的夹杂物腐蚀方式不同,硫化物夹杂和氧硫复合夹杂对碳钢影响较大. 电化学测 试表明自腐蚀电位约为为−0.1 V,Q235 钢本身抗腐蚀能力不强. 夹杂物在腐蚀过程中参与了腐蚀,引起阳极极化曲线的波 动,加快了 Q235 钢的腐蚀情况. 研究结果对于认识和改善钢的耐腐蚀性能有指导意义. 关键词    夹杂物;腐蚀行为;点蚀坑;腐蚀机理;电化学 分类号    TG172 Effect of inclusions on corrosion resistance of carbon steel YANG Yi-xuan1) ,YANG Jin1) ,ZHANG Wei1) ,WANG Min2) 苣 ,LI Lan-Xin1,2) ,LI Xin2) 1) CRSC Research & Design Institute Group Co., Ltd., Beijing 100070, China 2) State Key Laboratory of Advanced Metallurgy, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China 苣 Corresponding author, E-mail: worldmind@163.com ABSTRACT    The marine environment significantly accelerates metal corrosion especially in underwater or undersea tunnels for high￾speed rails, where the life of the metals will be shorter than normal life time; moreover, this type of corrosion critically affects the safety, promptness,  and  efficient  operation  of  high-speed  rails.  Accordingly,  this  article  systematically  analyzes  the  behavior  of  inclusion￾induced corrosion on steel by automatic scanning of inclusions, accelerated corrosion tests, and electrochemical testing. It focuses on the analysis of inclusions in steel used for high-rail signal connection equipment (Q235) and corrosive behavior in foggy environments. The results show that the types of inclusions in steel are oxides, sulfides, and composite inclusions, and each type of inclusion has different effects on pitting corrosion of the steel structure. Among the inclusions, the main types largely present are sulfide inclusions and oxygen￾sulfur composite inclusions, which have a particle size smaller than 5 μm. The inclusions larger than 5 μm are oxide inclusions and they are present in small number. When components or steel structures are used in marine environment, sulfide inclusions in steel are easily dissolved and deformed to form pits, while oxide inclusions around the substrate get dissolved and fall off resulting in pitting corrosion. Composite  inclusions  also  induce  steel  corrosion.  Therefore,  different  types  of  inclusions  induce  corrosion  in  different  ways.  Sulfide inclusions  and  oxygen-sulfur  composite  inclusions  have  a  greater  impact  on  carbon  steel.  Electrochemical  tests  show  that  the  self￾corrosion potential is approximately −0.1 V, and Q235 steel itself is not resistant to corrosion. As inclusions participate in corrosion 收稿日期: 2020−03−25 基金项目: 中国通号“十三五”重大科技专项资助项目(2300-K1180009) 工程科学学报,第 42 卷,增刊 1:27−33,2020 年 12 月 Chinese Journal of Engineering, Vol. 42, Suppl. 1: 27−33, December 2020 https://doi.org/10.13374/j.issn2095-9389.2020.03.25.s05; http://cje.ustb.edu.cn

28 工程科学学报.第42卷,增刊1 process,they cause fluctuations in the anodic polarization curve and accelerate the corrosion of Q235 steel.The research results are of great significance for understanding and improving the corrosion resistance of steel,corrosion resistance of metal equipment in the undersea tunnel environment,and improving the safety and efficiency of high-speed railways. KEY WORDS inclusions:corrosion behavior:pitting:corrosion mechanism:electrochemical 钢材腐蚀是导致钢材失效的常见因素之一, 物在0、5和30s时间梯度下的腐蚀行为,并通过 材料的腐蚀行为易诱发在高温、高湿、高盐中的 电化学实验测试碳钢腐蚀的规律,进一步剖析复 一种或者多种环境-)腐蚀过程是材料与环境之 合类夹杂物对碳钢耐腐蚀性的影响规律.把统计 间的电子转移和离子运输的行为.前期的调研发 完夹杂物的试样在工作面背面焊铜导线,并将整 现:在某高铁海底隧道环境中长期存在由于海水 个试样放入镶嵌模具中用环氧树脂封装,只露出 渗漏导致的环境湿度、温度较高,高铁轨旁设备信 工作面,对镶嵌好的试样依次用砂纸逐级打磨后 号箱连接件的金属构件易腐蚀,引起轨道信号不 抛光,最后用蒸馏水和无水乙醇对工作面进行清 稳定,造成高铁运行潜在巨大安全隐患.造成腐蚀 洗,干燥后置于干燥皿中使用三电极系统进行极 严重的另一个关键因素是连接件材质中的非金属 化试验,如图1所示.铂电极为辅助电极,试样为 夹杂物P-习,钢中夹杂物的存在不仅影响钢材的质 工作电极,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极,实验 量、洁净度,也影响钢的耐蚀性-句腐蚀过程中, 所用溶液为质量分数I%的NaCI溶液,实验温度 硫化类夹杂物会优先从基体上溶解脱落形成点蚀 为(25±1)℃,pH值调节至约为82(采用NaOH和 坑-1,而氧化类的夹杂物周围会先从基体开始腐 HCI溶液调节pH值) 蚀造成氧化物夹杂脱落形成蚀坑0.在点蚀过程 Electrochemical 中,电流波动(瞬态)主要是由钝化膜的击穿恢复 workstation 过程引起的,它通常会引发亚稳态的点蚀-]亚 稳态凹坑最终会随着局部化学性质的恶化、温度 Wire 1%NaCl 的升高或由于被动式膜被侵略性离子击穿而形成 稳定的凹坑3均另一方面,由于有抑制性物质进 Reference electrode LEpoxy resin 入核内,可以修复亚稳态核61描述点蚀发生和 Auxiliary Solder joint electrode 扩展的理论有很多9-刘,如局部酸化理论P-2四,脱 Sample 氢重钝化理论3-2刈,点缺陷模型,扩散控制模型 困1电化学测试示意图 因此,研究夹杂物对钢的腐蚀性能的影响,对提升 Fig.I Schematic of electrochemical testing 钢的耐蚀性能有重要指导意义, 2 实验结果与讨论 1 实验材料及方法 2.1Q235钢中夹杂物特征 本研究选择高铁信号箱用金属件为研究对象, 图2为夹杂物自动扫描后钢中所有氧化物夹 选用钢种为Q235,其生产工艺为转炉冶炼→合金 杂、硫化物夹杂、氧硫复合夹杂物的数量和尺寸 微调→连铸→轧制,其化学成分如表1所示 结果表明:硫化物夹杂数量最多,其次是氧硫复合 类夹杂,纯氧化类夹杂数量最少.尽管硫化物数量 表1Q235钢化学成分(质量分数) 多,但是硫化物整体尺寸较小,均小于5um,这主 Table 1 Chemical composition of Q235 steel % 要是由于硫化物在凝固和热处理过程中析出:氧 C Si Mn P 化物夹杂尺寸较大,大于10m的氧化物夹杂数 0.1573 0.4122 0.1789 0.0436 0.0445 量占总氧化物数量的50%以上:复合类夹杂一般 在2~5um,少量尺寸为5~10m.Q235钢冶炼过 研究借助NCA夹杂物自动扫描对钢中的夹 程中,需要喂入一定量A1、Si用于脱氧合金化,并 杂物特征(数量、类型、尺寸、分布)进行系统分析, 进行钙处理.因此,钢中复合氧化物夹杂主要以脱 试样大小为10mm×10mm×3mm,扫描面积5mm× 氧产物为主(A103-SiO2),对于尺寸较大的氧化物/ 5mm.通过对质量分数6%的FeCl3溶液开展构件 硫化物复合夹杂,主要是由于大颗粒的氧化物夹 材料的腐蚀加速实验,观察钢中不同类型的夹杂 杂外面形成的硫化物造成的,如图3所示

process, they cause fluctuations in the anodic polarization curve and accelerate the corrosion of Q235 steel. The research results are of great  significance  for  understanding  and  improving  the  corrosion  resistance  of  steel,  corrosion  resistance  of  metal  equipment  in  the undersea tunnel environment, and improving the safety and efficiency of high-speed railways. KEY WORDS    inclusions;corrosion behavior;pitting;corrosion mechanism;electrochemical 钢材腐蚀是导致钢材失效的常见因素之一, 材料的腐蚀行为易诱发在高温、高湿、高盐中的 一种或者多种环境[1−2] ,腐蚀过程是材料与环境之 间的电子转移和离子运输的行为. 前期的调研发 现:在某高铁海底隧道环境中长期存在由于海水 渗漏导致的环境湿度、温度较高,高铁轨旁设备信 号箱连接件的金属构件易腐蚀,引起轨道信号不 稳定,造成高铁运行潜在巨大安全隐患. 造成腐蚀 严重的另一个关键因素是连接件材质中的非金属 夹杂物[2−3] ,钢中夹杂物的存在不仅影响钢材的质 量、洁净度,也影响钢的耐蚀性[4−6] . 腐蚀过程中, 硫化类夹杂物会优先从基体上溶解脱落形成点蚀 坑[7−8] ,而氧化类的夹杂物周围会先从基体开始腐 蚀造成氧化物夹杂脱落形成蚀坑[9−10] . 在点蚀过程 中,电流波动(瞬态)主要是由钝化膜的击穿/恢复 过程引起的,它通常会引发亚稳态的点蚀[11−12] . 亚 稳态凹坑最终会随着局部化学性质的恶化、温度 的升高或由于被动式膜被侵略性离子击穿而形成 稳定的凹坑[13−15] . 另一方面,由于有抑制性物质进 入核内,可以修复亚稳态核[16−18] . 描述点蚀发生和 扩展的理论有很多[19−20] ,如局部酸化理论[21−22] ,脱 氢重钝化理论[23−24] ,点缺陷模型,扩散控制模型[25] . 因此,研究夹杂物对钢的腐蚀性能的影响,对提升 钢的耐蚀性能有重要指导意义. 1    实验材料及方法 本研究选择高铁信号箱用金属件为研究对象, 选用钢种为 Q235,其生产工艺为转炉冶炼→合金 微调→连铸→轧制,其化学成分如表 1 所示. 研究借助 INCA 夹杂物自动扫描对钢中的夹 杂物特征(数量、类型、尺寸、分布)进行系统分析, 试样大小为 10 mm×10 mm×3 mm,扫描面积 5 mm× 5 mm. 通过对质量分数 6% 的 FeCl3 溶液开展构件 材料的腐蚀加速实验,观察钢中不同类型的夹杂 物在 0、5 和 30 s 时间梯度下的腐蚀行为,并通过 电化学实验测试碳钢腐蚀的规律,进一步剖析复 合类夹杂物对碳钢耐腐蚀性的影响规律. 把统计 完夹杂物的试样在工作面背面焊铜导线,并将整 个试样放入镶嵌模具中用环氧树脂封装,只露出 工作面,对镶嵌好的试样依次用砂纸逐级打磨后 抛光,最后用蒸馏水和无水乙醇对工作面进行清 洗,干燥后置于干燥皿中使用三电极系统进行极 化试验,如图 1 所示. 铂电极为辅助电极,试样为 工作电极,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极,实验 所用溶液为质量分数 1% 的 NaCl 溶液,实验温度 为(25±1)℃,pH 值调节至约为 8.2(采用 NaOH 和 HCl 溶液调节 pH 值). 2    实验结果与讨论 2.1    Q235 钢中夹杂物特征 图 2 为夹杂物自动扫描后钢中所有氧化物夹 杂、硫化物夹杂、氧硫复合夹杂物的数量和尺寸. 结果表明:硫化物夹杂数量最多,其次是氧硫复合 类夹杂,纯氧化类夹杂数量最少. 尽管硫化物数量 多,但是硫化物整体尺寸较小,均小于 5 μm,这主 要是由于硫化物在凝固和热处理过程中析出;氧 化物夹杂尺寸较大,大于 10 μm 的氧化物夹杂数 量占总氧化物数量的 50% 以上;复合类夹杂一般 在 2~5 μm,少量尺寸为 5~10 μm. Q235 钢冶炼过 程中,需要喂入一定量 Al、Si 用于脱氧合金化,并 进行钙处理. 因此,钢中复合氧化物夹杂主要以脱 氧产物为主(Al2O3−SiO2),对于尺寸较大的氧化物/ 硫化物复合夹杂,主要是由于大颗粒的氧化物夹 杂外面形成的硫化物造成的,如图 3 所示. Electrochemical workstation 1% NaCl Wire Epoxy resin Solder joint Sample Reference electrode Auxiliary electrode 图 1    电化学测试示意图 Fig.1    Schematic of electrochemical testing 表 1    Q235 钢化学成分(质量分数) Table 1    Chemical composition of Q235 steel % C Si Mn P S 0.1573 0.4122 0.1789 0.0436 0.0445 · 28 · 工程科学学报,第 42 卷,增刊 1

杨轶轩等:夹杂物对Q235钢耐腐蚀行为的影响 29. 90 基体被消耗完时,夹杂物会从基体中脱落,形成蚀 ☐Sulfide inclusions Composite inclusions 坑,腐蚀不再加速发生.反应机理见图5(b),反应 Oxide inclusions 步骤如式(1)~(3)所示.总体来说硫化物夹杂所 诱发的腐蚀比氧化物夹杂诱发的腐蚀影响更严 重,因此尺寸较大的氧化物夹杂对钢腐蚀的危害 最严重 Fe→Fe2++2e (1) Fe2++2H2O Fe(OH)2+2H* (2) 0 0-2 2-5 5-10 >10 2Ht+2e-→H2 (3) Inclusion size/um 2HS+2e→2HS+H2 (4) 图2不同类型夹杂物尺寸及数量 2.3Q235钢中复合类夹杂物的腐蚀行为 Fig.2 Dimension and number of different types of inclusions 为研究钢中复合夹杂物对钢的腐蚀行为的影 图4给出了三类夹杂物在5mm×5mm扫描区 响,采用质量分数6%的FCl3溶液对试样进行5、 域的实际分布,可以直观地看出硫化物夹杂的数 30s的加速侵蚀,并对不同时间下的夹杂物腐蚀形 量多、尺寸小且分布均匀,氧化物夹杂的数量较 貌进行观察.图6中(a1)为氧化物和硫化物复合 少、尺寸偏大且分布均匀性差 的夹杂物,在侵蚀5s时夹杂物边界周围出现腐蚀 2.2硫化物夹杂和氧化物夹杂对钢基体的腐蚀机理 相,因为硫化物包裹在氧化物外部,硫化物开始出 钢中的硫化物和氧化物夹杂诱发的腐蚀是两 现溶解,溶解现象在30s时更明显,如图6(a2)所 种不同类型的腐蚀7-81.以MnS夹杂来说,腐蚀过 示.可以看出基体腐蚀和硫化物腐蚀同时进行,当 程中环境中的C会在夹杂物与钢基体的交界处 硫化物腐蚀至露出氧化物时会加速硫化物的溶 促使Fe发生水解产生H,H会使局部的pH值降 解,这时的腐蚀现象可以看作是氧化物夹杂与硫 低而导致MnS夹杂发生溶解,MnS溶解后会产生 化物夹杂及钢基体之间形成析氢腐蚀.图6(b1)为 S2-结合H生成HS促使Fe的水解向着反应的正 镁铝尖晶石夹杂,是两种氧化物所复合的夹杂物 方向进行.由于Fe的水解使钢的局部酸化,溶解 从图中可以看出侵蚀5s时夹杂物周围的钢的基 已经产生的氧化保护膜,不断地使正常的部位产 体开始腐蚀,侵蚀30s时夹杂物周围的钢的基体 生电化学腐蚀反应.反应机理见图5(a),反应步骤 腐蚀变得严重,如图6(b2)所示,而氧化物夹杂本 如式(1)~(4)所示.氧化物夹杂在诱发腐蚀过程 身并无明显变化.氧化物复合夹杂物的腐蚀行为 中主要以电化学腐蚀的模式进行.A12O3夹杂拥有 与单一的A1,O3腐蚀行为类似,都是在接触基体界 较高的电位,在和钢基体接触时在接触部位形成 面发生腐蚀.图7(a)是硫化物复合夹杂物侵蚀5s 高-低电位差,形成腐蚀电池.C促进Fe原子水 的面扫描图,从图中可以看出硫元素向周围扩散, 解,在接触部位发生析氢腐蚀,当接触夹杂物的钢 到30s时扩散的硫元素不再聚集在夹杂物周围, Si 304m 10μm 图3复合类夹杂物形貌图 Fig.3 Morphologies of composite inclusions

图 4 给出了三类夹杂物在 5 mm×5 mm 扫描区 域的实际分布,可以直观地看出硫化物夹杂的数 量多、尺寸小且分布均匀,氧化物夹杂的数量较 少、尺寸偏大且分布均匀性差. 2.2    硫化物夹杂和氧化物夹杂对钢基体的腐蚀机理 钢中的硫化物和氧化物夹杂诱发的腐蚀是两 种不同类型的腐蚀[7−8] . 以 MnS 夹杂来说,腐蚀过 程中环境中的 Cl−会在夹杂物与钢基体的交界处 促使 Fe 发生水解产生 H + ,H +会使局部的 pH 值降 低而导致 MnS 夹杂发生溶解,MnS 溶解后会产生 S 2−结合 H +生成 HS−促使 Fe 的水解向着反应的正 方向进行. 由于 Fe 的水解使钢的局部酸化,溶解 已经产生的氧化保护膜,不断地使正常的部位产 生电化学腐蚀反应. 反应机理见图 5(a),反应步骤 如式(1)~(4)所示. 氧化物夹杂在诱发腐蚀过程 中主要以电化学腐蚀的模式进行. Al2O3 夹杂拥有 较高的电位,在和钢基体接触时在接触部位形成 高-低电位差,形成腐蚀电池. Cl−促进 Fe 原子水 解,在接触部位发生析氢腐蚀,当接触夹杂物的钢 基体被消耗完时,夹杂物会从基体中脱落,形成蚀 坑,腐蚀不再加速发生. 反应机理见图 5(b),反应 步骤如式(1)~(3)所示. 总体来说硫化物夹杂所 诱发的腐蚀比氧化物夹杂诱发的腐蚀影响更严 重,因此尺寸较大的氧化物夹杂对钢腐蚀的危害 最严重. Fe → Fe2+ +2e− (1) Fe2+ +2H2O → Fe(OH) 2+ 2H+ (2) 2H+ +2e− → H2 (3) 2H2S+2e− → 2HS− +H 2 (4) 2.3    Q235 钢中复合类夹杂物的腐蚀行为 为研究钢中复合夹杂物对钢的腐蚀行为的影 响,采用质量分数 6% 的 FeCl3 溶液对试样进行 5、 30 s 的加速侵蚀,并对不同时间下的夹杂物腐蚀形 貌进行观察. 图 6 中(a1)为氧化物和硫化物复合 的夹杂物,在侵蚀 5 s 时夹杂物边界周围出现腐蚀 相,因为硫化物包裹在氧化物外部,硫化物开始出 现溶解,溶解现象在 30 s 时更明显,如图 6(a2)所 示. 可以看出基体腐蚀和硫化物腐蚀同时进行,当 硫化物腐蚀至露出氧化物时会加速硫化物的溶 解,这时的腐蚀现象可以看作是氧化物夹杂与硫 化物夹杂及钢基体之间形成析氢腐蚀. 图 6(b1)为 镁铝尖晶石夹杂,是两种氧化物所复合的夹杂物. 从图中可以看出侵蚀 5 s 时夹杂物周围的钢的基 体开始腐蚀,侵蚀 30 s 时夹杂物周围的钢的基体 腐蚀变得严重,如图 6(b2)所示,而氧化物夹杂本 身并无明显变化. 氧化物复合夹杂物的腐蚀行为 与单一的 Al2O3 腐蚀行为类似,都是在接触基体界 面发生腐蚀. 图 7(a)是硫化物复合夹杂物侵蚀 5 s 的面扫描图,从图中可以看出硫元素向周围扩散, 到 30 s 时扩散的硫元素不再聚集在夹杂物周围, 0 0−2 2−5 5−10 >10 Inclusion size/μm Number of inclusions 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Sulfide inclusions Composite inclusions Oxide inclusions 图 2    不同类型夹杂物尺寸及数量 Fig.2    Dimension and number of different types of inclusions 30 μm Si O O Al Al Ca S 10 μm 图 3    复合类夹杂物形貌图 Fig.3    Morphologies of composite inclusions 杨轶轩等: 夹杂物对 Q235 钢耐腐蚀行为的影响 · 29 ·

30 工程科学学报.第42卷,增刊1 Inclusion size/um 如图7(b)所示. <1 .125 2.4Q235钢电化学特性及对腐蚀性能的评价 75 钢铁腐蚀过程总伴随着电子的转移和离子运 输,因此对钢铁腐蚀过程中电特性的测量能反映 钢铁本身的耐腐蚀性能-)图8(a)为Q235钢在 Composite inclusions Sulfide inclusions 1%NaCI溶液中的开路电位随着时间变化的曲线 ● Oxide inclusions 图,由于试样在测试前未发生腐蚀,所以在试样浸 图4不同类型夹杂物分布图 入腐蚀液后,开路电位开始降低,之后缓慢变化至 Fig.4 Distribution of different types of inclusions 相对稳定状态.对于变化曲线中出现的电位值波 (a) (b) S2、HS-、C Hr、CI、Fe2 Passivation MnS Passivation Passivation ALO Passivation film film film film Mn2+、Ht、Fe2 Matrix Matrix 图5硫化物与氧化物夹杂腐蚀机理.(a)硫化物:(b)氧化物 Fig.5 Corrosion mechanisms of sulfide and oxide inclusions:(a)sulfide;(b)oxide (a1) 10 um 0μm (32 10 um 10 um 图6复合夹杂物侵蚀后形貌特征.(a1)CaS-Al,0,侵蚀5s(b1)Mg0-Al,O2侵蚀5s:(a2)CaS-A,O3侵蚀30s:(b2)MgO-Al,O3侵蚀30s Fig.6 Corrosion morphologies of composite inclusions:(al)CaS-Al2O:erosion for 5 s;(b1)MgO-Al2O;erosion for 5 s;(a2)CaS-Al2O:erosion for 30 s;(b2)MgO-Al,O:erosion for 30s

如图 7(b)所示. 2.4    Q235 钢电化学特性及对腐蚀性能的评价 钢铁腐蚀过程总伴随着电子的转移和离子运 输,因此对钢铁腐蚀过程中电特性的测量能反映 钢铁本身的耐腐蚀性能[1−2] . 图 8(a)为 Q235 钢在 1% NaCl 溶液中的开路电位随着时间变化的曲线 图,由于试样在测试前未发生腐蚀,所以在试样浸 入腐蚀液后,开路电位开始降低,之后缓慢变化至 相对稳定状态. 对于变化曲线中出现的电位值波 5 0 5 Composite inclusions Inclusion size/μm Sulfide inclusions Oxide inclusions 10 图 4    不同类型夹杂物分布图 Fig.4    Distribution of different types of inclusions Passivation film Passivation film Matrix (a) S 2−、HS−、Cl− Mn2+、H+、Fe2+ MnS Passivation film Passivation film Matrix (b) H+、Cl−、Fe2+ Al2O3 图 5    硫化物与氧化物夹杂腐蚀机理. (a)硫化物;(b)氧化物 Fig.5    Corrosion mechanisms of sulfide and oxide inclusions: (a) sulfide; (b) oxide 5 μm 5 μm 10 μm 10 μm 10 μm 5 μm 10 μm 5 μm (a1) 5 μm 5 μm 10 μm 10 μm 10 μm 5 μm 10 μm (b1) (a2) (b2) 图 6    复合夹杂物侵蚀后形貌特征. (a1)CaS−Al2O3 侵蚀 5 s;(b1)MgO−Al2O3 侵蚀 5 s;(a2)CaS−Al2O3 侵蚀 30 s;(b2)MgO−Al2O3 侵蚀 30 s Fig.6    Corrosion morphologies of composite inclusions: (a1) CaS–Al2O3 erosion for 5 s; (b1) MgO–Al2O3 erosion for 5 s; (a2) CaS–Al2O3 erosion for 30 s; (b2) MgO–Al2O3 erosion for 30 s · 30 · 工程科学学报,第 42 卷,增刊 1

杨轶轩等:夹杂物对Q235钢耐腐蚀行为的影响 31· 图9(a)为腐蚀溶液中的阻抗Bode图,图中横 坐标为频率∫的对数,纵坐标分别为阻抗模值 |Z|的对数和相位角·.在阻抗随频率的变化过 Ca 程中高频区与低频区都有较高的阻抗值,说明钢 中容性组分(孔、膜)数量少.高频区未出现圆弧 说明电子转移未受到干扰,因而腐蚀速率较快,其 (a) (b) 中引发孔类腐蚀的夹杂较小,因此数量较多硫化 图7CaS-Al203元素面扫描图.(a)侵蚀5s:(b)侵蚀30s 物和复合类夹杂引发的腐蚀占主导地位.相位角 Fig.7 Elements mapping of CaS-AlO:(a)erosion for 5s,(b)erosion 随频率变化的图中,腐蚀开始时相位角开始增大, for 30s 频率增大到一定程度,相位角达到峰值并稳定,腐 动现象,可作为点蚀形核过程的一种特征,点蚀一 蚀过程中只有一个峰值,说明腐蚀产物所形成的 般萌生在夹杂物处.图8(b)为Q235钢在1%NaC1 腐蚀层未发生分解.结合图9(b)Nyquist图,Z为阻 溶液中的动电位极化曲线,其中纵坐标E为自腐 抗的实部,Z"为阻抗的虚部,极化电阻通常与腐蚀 蚀电位,横坐标为电流I的对数.由图可以看出, 速率成反比,极化电阻为阻抗半圆半径,半径越大 其自腐蚀电位为-0.1V,自腐蚀电位越高材料越难 则极化电阻大,则腐蚀速率小,抗腐蚀性能强 腐蚀,Q235钢腐蚀电位小于零说明其易腐蚀的特 3结论 点,极化曲线阳极区上部有电流波动,一般引起波 动的原因是存在点蚀,电流波动的幅值不大,因此 (1)Q235钢中数量最多、尺寸小于5um的夹 点蚀不能作为Q235钢腐蚀的主要发生因素 杂物为硫化物夹杂.数量少、尺寸大于5m的夹 -0.020 1.4 a) (b) 1.2 -0.021 1.0 -0.022 0.8 0.6 -0.023 0.4 02 -0.024 0 -0.025 -0.2 04 0 500 100015002000 2500 -7 -6 Time/s Ig /(A-cm-) 图8Q235钢在1%NaCI溶液中的开路电位(a)及动电位极化曲线(b) Fig.8 Open circuit potential (a)and dynamic polarization curve (b)of Q235 steel in 1%NaCl solution 3.0 10 (a) (b) 2.5 -20 8 (. 6 2.0 -40 ■Phase Impedance modulus 1.5 -60 Q235 AC impedance curve 1.0 80 46810121416 lgf Z1032-cm) 图9Q235钢在1%NaC1溶液中的阻抗Bode图(a)和阻抗Nyquist图(b) Fig.9 Impedance Bode plot (a)and impedance Nyquist plot(b)of Q235 steel in 1%NaCl solution

动现象,可作为点蚀形核过程的一种特征,点蚀一 般萌生在夹杂物处. 图 8(b)为 Q235 钢在 1% NaCl 溶液中的动电位极化曲线,其中纵坐标 E 为自腐 蚀电位,横坐标为电流 I 的对数. 由图可以看出, 其自腐蚀电位为−0.1 V,自腐蚀电位越高材料越难 腐蚀,Q235 钢腐蚀电位小于零说明其易腐蚀的特 点,极化曲线阳极区上部有电流波动,一般引起波 动的原因是存在点蚀,电流波动的幅值不大,因此 点蚀不能作为 Q235 钢腐蚀的主要发生因素. 图 9(a)为腐蚀溶液中的阻抗 Bode 图,图中横 坐标为频 率 f 的对数 ,纵坐标分别为阻抗模值 ∣Z∣的对数和相位角 ϕ. 在阻抗随频率的变化过 程中高频区与低频区都有较高的阻抗值,说明钢 中容性组分(孔、膜)数量少. 高频区未出现圆弧 说明电子转移未受到干扰,因而腐蚀速率较快,其 中引发孔类腐蚀的夹杂较小,因此数量较多硫化 物和复合类夹杂引发的腐蚀占主导地位. 相位角 随频率变化的图中,腐蚀开始时相位角开始增大, 频率增大到一定程度,相位角达到峰值并稳定,腐 蚀过程中只有一个峰值,说明腐蚀产物所形成的 腐蚀层未发生分解. 结合图 9(b)Nyquist 图,Z'为阻 抗的实部,Z''为阻抗的虚部,极化电阻通常与腐蚀 速率成反比,极化电阻为阻抗半圆半径,半径越大 则极化电阻大,则腐蚀速率小,抗腐蚀性能强. 3    结论 (1)Q235 钢中数量最多、尺寸小于 5 μm 的夹 杂物为硫化物夹杂. 数量少、尺寸大于 5 μm 的夹 (a) (b) S Ca O Al 图 7    CaS−Al2O3 元素面扫描图. (a)侵蚀 5 s;(b)侵蚀 30 s Fig.7    Elements mapping of CaS–Al2O3 : (a) erosion for 5 s; (b) erosion for 30 s −0.020 (a) −0.021 −0.022 −0.023 −0.024 −0.025 0 500 1000 1500 2000 Time/s Open circuit potential/V 2500 1.4 (b) 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 −0.2 0 −0.4 −7 −5 −4 −3 −6 lg |I/(A·cm−2)| E/V 图 8    Q235 钢在 1% NaCl 溶液中的开路电位(a)及动电位极化曲线(b) Fig.8    Open circuit potential (a) and dynamic polarization curve (b) of Q235 steel in 1% NaCl solution 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0 −20 −40 −60 −80 lg | Z| φ/(°) lg f 0 (a) 2 4 6 Phase Impedance modulus 10 8 6 4 2 0 (b) 0 Z″/(10 3 Ω·cm2 ) Z′/(103 Ω·cm2 ) 2 4 6 8 10 12 14 16 Q235 AC impedance curve 图 9    Q235 钢在 1% NaCl 溶液中的阻抗 Bode 图(a)和阻抗 Nyquist 图(b) Fig.9    Impedance Bode plot (a) and impedance Nyquist plot (b) of Q235 steel in 1% NaCl solution 杨轶轩等: 夹杂物对 Q235 钢耐腐蚀行为的影响 · 31 ·

32 工程科学学报,第42卷,增刊1 杂物为氧化物夹杂.复合类夹杂物一般在2~5m, NaC1溶液中的腐蚀行为.稀有金属,2018,42(5):516) 少量尺寸为5~10um. [8]Ray G P,Jarman R A,Thomas J G.The influence of non-metallic (2)对于单一的夹杂物情况,硫化物诱发的腐 inclusions on the corrosion fatigue of mild steel.Corros Sci,1985. 蚀危害比氧化物要更严重.复合类的夹杂物中,氧 25(3):171 [9]Krawiec H.Vignal V.Heintz O,et al.Influence of the dissolution 化物复合夹杂物的腐蚀跟单一氧化物夹杂的腐 of MnS inclusions under free corrosion and potentiostatic 蚀现象类似.氧化物和硫化物复合的夹杂物腐蚀 conditions on the composition of passive films and the 会加速外部硫化物腐蚀,在外部硫化物腐蚀后 electrochemical behaviour of stainless steels.Electrochim Acta, 由于局部酸性也会对钢基体的腐蚀产生一定加速 2006,51(16):3235 作用 [10]Liu C,Revilla R I,Zhang D W,et al.Role of AlO:,inclusions on (3)电化学分析表明,Q235钢自腐蚀电位约为 the localized corrosion of Q460NH weathering steel in marine 为-0.1V,本身抗腐蚀能力不强.夹杂物在腐蚀过 environment.Corros Sci,2018.138:96 程中参与了腐蚀,引起阳极极化曲线的波动,加快 [11]Zhu T W,Huang F,Liu J,et al.Effects of inclusion on corrosion 了Q235钢的腐蚀情况,而在腐蚀过程中硫化物夹 resistance of weathering steel in simulated industrial atmosphere 杂和氧硫复合夹杂是主要影响因素 Anti-Corros Methods Mater,2016,63(6):490 [12]Wu H B,Wang D,Liang J M,et al.Influence of inclusion on 参考文献 pitting corrosion behavior of low-alloy steel for bottom plates of cargo oil tanks.Trans Mater Heat Treat,2014,35(12):172 [1]Chen X Q,Chang W S,Chen D B.Law and feature of pitting (武会宾,王迪,梁金明,等.夹杂物对低合金钢在酸性C厂溶液环 caused by inclusion in carbon steel.J Naval Univ Eng,2004 境中点蚀行为的影响.材料热处理学报,2014,35(12):172) 16(6):30 [13]Guo J,Cheng SS,Guo H J,et al.Novel mechanism for the (陈学群,常万顺,陈德斌.碳钢中夹杂物诱发点蚀的规律和特 modification of Al2O3-based inclusions in ultra-low carbon Al- 性研究.海军工程大学学报,2004.16(6):30) [2]Ma J H,Piao Z L,Wang Y,et al.Research on behavior of micro- killed steel considering the effects of magnesium and calcium.Int J Miner Metall Mater,2018,25(3):280 inclusions in Q235 steel.Shanghai Met,2017,39(2):55 (马军红,朴占龙,王雁,等.Q235钢中显微夹杂物行为研究.上 [14]Li X,Bao Y P,Wang M.Peeling defects of cold rolled interstitial- 海金属,2017,39(2):55) free steel sheet due to inclusion movement./ronmaking [3] Zheng W,Xiong S,Li T Y,et al.Effect of inclusions on pitting Steelmaking,2020,47(1):1 [15]Yang L,Cheng GG.Characteristics of Al,O,MnS,and TiN susceptibility in low alloy steel.Steelmaking,2017,33(5):31 inclusions in the remelting process of bearing steel.Int J Miner (郑万,熊珊,李天佑,等.夹杂物对低合金钢点蚀诱发敏感性的 Metall Mater,2017,24(8):869 影响.炼钢,2017,33(5):31) [4]Avci R,Davis B H,Wolfenden M L,et al.Mechanism of MnS. [16]Zhang F,Chen H F,Chai F,et al.Effect of inclusions on corrosion mediated pit initiation and propagation in carbon steel in an resistance of Cr-Ni high-strength steels.J Iron Steel Res,2017, 29(11):945 anaerobic sulfidogenic media.Corros Sci,2013,76:267 [5]Du X D,Wang F,Gao Y,et al.Effect of heat treatment process on (张峰,陈惠芬,柴锋,等.夹杂物对C-N系高强度钢耐蚀性能 mechanical and corrosion properties of Mg-7Al-1Ca-0.5Sn alloy. 的影响.钢铁研究学报,2017,29(11):945) Chin J Rare Met,2019,43(12):1283 [17]Xue H B,Cheng Y F.Characterization of inclusions of X80 (杜旭东,王峰,高艺,等.热处理工艺对Mg-7A-1Ca-0.5Sn pipeline steel and its correlation with hydrogen-induced cracking. 合金力学与腐蚀性能的影响研究.稀有金属,2019,43(12): Corros Sci,2011,53(4):1201 1283) [18]Li Y B,Liu J,Deng Y D,et al.Ex situ characterization of [6]Zhang C Y,Zhang Q,Li J G,et al.Micro-corrosion test research metallurgical inclusions in X100 pipeline steel before and after on pitting initiation site of the inclusions of carbon steel and low immersion in a neutral pH bicarbonate solution.JAlloys Compd, alloy steel in chlorine ion solution.Metall Anal,2014,34(1):22 2016,673:28 (张春亚,张奇,李继高,等.碳钢及低合金钢在氯离子溶液中夹 [19]Fushimi K,Takabatake Y,Nakanishi T,et al.Microelectrode 杂物诱发点蚀位置显微腐蚀实验探讨.治金分析,2014,34(1): techniques for corrosion research of iron.Electrochim Acta,2013. 22) 113:741 [7]Zhang W M.Ji H,Ma T D,et al.Corrosion behaviors of 15% [20]Oltra R,Vignal V.Recent advances in local probe techniques in SiC /2009Al composite in 3.5%NaCl solution.Chin J Rare Met, corrosion research-Analysis of the role of stress on pitting 2018,42(5):516 sensitivity.Corros Sci,2007,49(1):158 (张文梅,纪红,马通达,等.15%SiC2009A1复合材料在3.5% [21]Maack B,Nilius N.In-situ optical view onto copper

杂物为氧化物夹杂. 复合类夹杂物一般在 2~5 μm, 少量尺寸为 5~10 μm. (2)对于单一的夹杂物情况,硫化物诱发的腐 蚀危害比氧化物要更严重. 复合类的夹杂物中,氧 化物复合夹杂物的腐蚀跟单一氧化物夹杂的腐 蚀现象类似. 氧化物和硫化物复合的夹杂物腐蚀 会加速外部硫化物腐蚀,在外部硫化物腐蚀后 由于局部酸性也会对钢基体的腐蚀产生一定加速 作用. (3)电化学分析表明,Q235 钢自腐蚀电位约为 为−0.1 V,本身抗腐蚀能力不强. 夹杂物在腐蚀过 程中参与了腐蚀,引起阳极极化曲线的波动,加快 了 Q235 钢的腐蚀情况,而在腐蚀过程中硫化物夹 杂和氧硫复合夹杂是主要影响因素. 参    考    文    献 Chen  X  Q,  Chang  W  S,  Chen  D  B.  Law  and  feature  of  pitting caused  by  inclusion  in  carbon  steel. J Naval Univ Eng,  2004, 16(6): 30 (陈学群, 常万顺, 陈德斌. 碳钢中夹杂物诱发点蚀的规律和特 性研究. 海军工程大学学报, 2004, 16(6):30) [1] Ma J H, Piao Z L, Wang Y, et al. Research on behavior of micro￾inclusions in Q235 steel. Shanghai Met, 2017, 39(2): 55 (马军红, 朴占龙, 王雁, 等. Q235钢中显微夹杂物行为研究. 上 海金属, 2017, 39(2):55) [2] Zheng W, Xiong S, Li T Y, et al. Effect of inclusions on pitting susceptibility in low alloy steel. Steelmaking, 2017, 33(5): 31 (郑万, 熊珊, 李天佑, 等. 夹杂物对低合金钢点蚀诱发敏感性的 影响. 炼钢, 2017, 33(5):31) [3] Avci R, Davis B H, Wolfenden M L, et al. Mechanism of MnS￾mediated  pit  initiation  and  propagation  in  carbon  steel  in  an anaerobic sulfidogenic media. Corros Sci, 2013, 76: 267 [4] Du X D, Wang F, Gao Y, et al. Effect of heat treatment process on mechanical and corrosion properties of Mg−7Al−1Ca−0.5Sn alloy. Chin J Rare Met, 2019, 43(12): 1283 (杜旭东, 王峰, 高艺, 等. 热处理工艺对Mg−7Al−1Ca−0.5Sn 合金力学与腐蚀性能的影响研究. 稀有金属, 2019, 43(12): 1283) [5] Zhang C Y, Zhang Q, Li J G, et al. Micro-corrosion test research on pitting initiation site of the inclusions of carbon steel and low alloy steel in chlorine ion solution. Metall Anal, 2014, 34(1): 22 (张春亚, 张奇, 李继高, 等. 碳钢及低合金钢在氯离子溶液中夹 杂物诱发点蚀位置显微腐蚀实验探讨. 冶金分析, 2014, 34(1): 22) [6] Zhang  W  M,  Ji  H,  Ma  T  D,  et  al.  Corrosion  behaviors  of  15% SiCp /2009Al composite in 3.5% NaCl solution. Chin J Rare Met, 2018, 42(5): 516 (张文梅, 纪红, 马通达, 等. 15% SiCp /2009Al复合材料在3.5% [7] NaCl溶液中的腐蚀行为. 稀有金属, 2018, 42(5):516) Ray G P, Jarman R A, Thomas J G. The influence of non-metallic inclusions on the corrosion fatigue of mild steel. Corros Sci, 1985, 25(3): 171 [8] Krawiec H, Vignal V, Heintz O, et al. Influence of the dissolution of  MnS  inclusions  under  free  corrosion  and  potentiostatic conditions  on  the  composition  of  passive  films  and  the electrochemical  behaviour  of  stainless  steels. Electrochim Acta, 2006, 51(16): 3235 [9] Liu C, Revilla R I, Zhang D W, et al. Role of Al2O3 , inclusions on the  localized  corrosion  of  Q460NH  weathering  steel  in  marine environment. Corros Sci, 2018, 138: 96 [10] Zhu T W, Huang F, Liu J, et al. Effects of inclusion on corrosion resistance  of  weathering  steel  in  simulated  industrial  atmosphere. Anti-Corros Methods Mater, 2016, 63(6): 490 [11] Wu  H  B,  Wang  D,  Liang  J  M,  et  al.  Influence  of  inclusion  on pitting  corrosion  behavior  of  low-alloy  steel  for  bottom  plates  of cargo oil tanks. Trans Mater Heat Treat, 2014, 35(12): 172 (武会宾, 王迪, 梁金明, 等. 夹杂物对低合金钢在酸性Cl−溶液环 境中点蚀行为的影响. 材料热处理学报, 2014, 35(12):172) [12] Guo  J,  Cheng  S  S,  Guo  H  J,  et  al.  Novel  mechanism  for  the modification  of  Al2O3 -based  inclusions  in  ultra-low  carbon  Al￾killed steel considering the effects of magnesium and calcium. Int J Miner Metall Mater, 2018, 25(3): 280 [13] Li X, Bao Y P, Wang M. Peeling defects of cold rolled interstitial￾free  steel  sheet  due  to  inclusion  movement. Ironmaking Steelmaking, 2020, 47(1): 1 [14] Yang  L,  Cheng  G  G.  Characteristics  of  Al2O3 ,  MnS,  and  TiN inclusions  in  the  remelting  process  of  bearing  steel. Int J Miner Metall Mater, 2017, 24(8): 869 [15] Zhang F, Chen H F, Chai F, et al. Effect of inclusions on corrosion resistance  of  Cr−Ni  high-strength  steels. J Iron Steel Res,  2017, 29(11): 945 (张峰, 陈惠芬, 柴锋, 等. 夹杂物对Cr−Ni系高强度钢耐蚀性能 的影响. 钢铁研究学报, 2017, 29(11):945) [16] Xue  H  B,  Cheng  Y  F.  Characterization  of  inclusions  of  X80 pipeline steel and its correlation with hydrogen-induced cracking. Corros Sci, 2011, 53(4): 1201 [17] Li  Y  B,  Liu  J,  Deng  Y  D,  et  al.  Ex  situ  characterization  of metallurgical  inclusions  in  X100  pipeline  steel  before  and  after immersion in a neutral pH bicarbonate solution. J Alloys Compd, 2016, 673: 28 [18] Fushimi  K,  Takabatake  Y,  Nakanishi  T,  et  al.  Microelectrode techniques for corrosion research of iron. Electrochim Acta, 2013, 113: 741 [19] Oltra  R,  Vignal  V.  Recent  advances  in  local  probe  techniques  in corrosion  research ——Analysis  of  the  role  of  stress  on  pitting sensitivity. Corros Sci, 2007, 49(1): 158 [20] [21] Maack  B,  Nilius  N.  In-situ  optical  view  onto  copper · 32 · 工程科学学报,第 42 卷,增刊 1

杨轶轩等:夹杂物对Q235钢耐腐蚀行为的影响 33 oxidation-role of reactive interfaces and self-heating.Corros Raman spectroscopy and EBSD.Corros Sci,2020,162:108221 Sci,2019,159108112 [24]Diler E,Rioual S,Lescop B,et al.Chemistry of corrosion products [22]Dastgerdi AA,Brenna A,Ormellese M,et al.Experimental design of Zn and MgZn pure phases under atmospheric conditions to study the influence of temperature,pH,and chloride Corros Sci,2012,65:178 concentration on the pitting and crevice corrosion of UNS S30403 [25]Singh J K,Singh DD N.The nature of rusts and corrosion stainless steel.Corros Sci,2019,159:108160 characteristics of low alloy and plain carbon steels in three kinds of [23]Fulton G,Lunev A.Probing the correlation between phase concrete pore solution with salinity and different pH.Corros Sci, evolution and growth kinetics in the oxide layers of tungsten using 2012.56:129

oxidation——role  of  reactive  interfaces  and  self-heating. Corros Sci, 2019, 159: 108112 Dastgerdi A A, Brenna A, Ormellese M, et al. Experimental design to  study  the  influence  of  temperature,  pH,  and  chloride concentration on the pitting and crevice corrosion of UNS S30403 stainless steel. Corros Sci, 2019, 159: 108160 [22] Fulton  G,  Lunev  A.  Probing  the  correlation  between  phase evolution and growth kinetics in the oxide layers of tungsten using [23] Raman spectroscopy and EBSD. Corros Sci, 2020, 162: 108221 Diler E, Rioual S, Lescop B, et al. Chemistry of corrosion products of  Zn  and  MgZn  pure  phases  under  atmospheric  conditions. Corros Sci, 2012, 65: 178 [24] Singh  J  K,  Singh  D  D  N.  The  nature  of  rusts  and  corrosion characteristics of low alloy and plain carbon steels in three kinds of concrete pore solution with salinity and different pH. Corros Sci, 2012, 56: 129 [25] 杨轶轩等: 夹杂物对 Q235 钢耐腐蚀行为的影响 · 33 ·

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