第六章黏合剂
第六章 黏合剂
6.1概述 6.1.1胶黏剂发展简史 随着经济和科学的发展,胶黏剂在建筑、包装、汽 车、航船、木材、石化、治金、机械、制鞋、纺织、医 疗、航空航天和人们日常生活中得到广泛应用,几乎任 何人、任何物品均涉及到胶黏剂,其发挥的作用和产生 的经济效益也越来越显著。 我国的胶黏剂行业起步于20世纪50年代,进入20世 纪90年代后,胶黏剂行业取得了突飞猛进的发展,预计 2005年中国合成胶黏剂消费量将达到265万吨,年均增 长率将继续保持在8%~10%。据资料称,我国的胶黏剂 品种约有3000种。1998年我国已有胶黏剂生产单位 1200家左右,年产量已超过200万吨,国家部门已将新 技术胶黏剂和密封剂的研究开发列为精细化工行业的重 点发展项目
6.1 概述 随着经济和科学的发展,胶黏剂在建筑、包装、汽 车、航船、木材、石化、治金、机械、制鞋、纺织、医 疗、航空航天和人们日常生活中得到广泛应用,几乎任 何人、任何物品均涉及到胶黏剂,其发挥的作用和产生 的经济效益也越来越显著。 我国的胶黏剂行业起步于20世纪50年代,进入20世 纪90年代后,胶黏剂行业取得了突飞猛进的发展,预计 2005年中国合成胶黏剂消费量将达到265万吨,年均增 长率将继续保持在8%~10%。据资料称,我国的胶黏剂 品种约有3000种。1998年我国已有胶黏剂生产单位 1200家左右,年产量已超过200万吨,国家部门已将新 技术胶黏剂和密封剂的研究开发列为精细化工行业的重 点发展项目。 6.1.1 胶黏剂发展简史
早期的胶黏剂是以天然物为原料的,而且大多是水溶性的。但 从20世纪以后,由于现代大工业的发展,天然胶黏剂的产量或品上 都不能满足要求,因而促使了合成胶黏剂是的产生和不断发展。 合成树脂胶黏剂的生产是从Baekeland1909年发明工业酚醛树 脂开始的。1912年又出现了酚醛胶黏剂,大大的降低了成本,而且 提高了胶合板的耐久性和黏接强度。 在第二次世界大战期间,由于军事工业的需要,胶黏剂也有相 应的变化和发展,尤其在飞机的结构上的应用,出现了“结构胶黏 剂“。1941年由英国Aero公司发明的酚醛-聚乙烯醇缩醛树脂混合型 结构胶黏剂,1944年7月用于战斗机翼的粘接,并获得成功。 50年代开始出现了环氧树脂胶黏剂,与其它胶黏剂相比,具有 强度高、种类多、适应性强的特点。1957年,美国Eastman公司发 明的氰基丙烯酸酯胶黏剂,开创了瞬间粘接的新时期。60年代开始 出现了热熔胶黏剂,70年代有了第二代丙烯酸酯胶黏剂,80年代以 后,胶黏剂的研究主要在原有品种上进行改性、提高其性能、改善 其操作性、开发适用涂布设备和发展无损检测技术
早期的胶黏剂是以天然物为原料的,而且大多是水溶性的。但 从20世纪以后,由于现代大工业的发展,天然胶黏剂的产量或品上 都不能满足要求,因而促使了合成胶黏剂是的产生和不断发展。 合成树脂胶黏剂的生产是从Baekeland 1909年发明工业酚醛树 脂开始的。1912年又出现了酚醛胶黏剂,大大的降低了成本,而且 提高了胶合板的耐久性和黏接强度。 在第二次世界大战期间,由于军事工业的需要,胶黏剂也有相 应的变化和发展,尤其在飞机的结构上的应用,出现了“结构胶黏 剂“。1941年由英国Aero公司发明的酚醛-聚乙烯醇缩醛树脂混合型 结构胶黏剂,1944年7月用于战斗机翼的粘接,并获得成功。 50年代开始出现了环氧树脂胶黏剂,与其它胶黏剂相比,具有 强度高、种类多、适应性强的特点。1957年,美国Eastman公司发 明的氰基丙烯酸酯胶黏剂,开创了瞬间粘接的新时期。60年代开始 出现了热熔胶黏剂,70年代有了第二代丙烯酸酯胶黏剂,80年代以 后,胶黏剂的研究主要在原有品种上进行改性、提高其性能、改善 其操作性、开发适用涂布设备和发展无损检测技术
我国胶黏剂的现状 2000年我国合成胶黏剂需求量约为240万吨,其中 汽车、电子、包装、建筑领域的应用有较大增长。有机硅、 聚氨酯、环氧树脂等高性能胶黏剂以及热熔胶、VAE乳液、 丙烯酸乳液等环保安全型胶黏剂有较大增长。如下表: 表1997年我国胶黏剂消费结构 用途 比例/% 用途 比例/% 建筑业 34 制鞋 7 木材加工 2 印刷装订 5 包装 8 汽车 2 纺织 8 其它
我国胶黏剂的现状 2000年我国合成胶黏剂需求量约为240万吨,其中 汽车、电子、包装、建筑领域的应用有较大增长。有机硅、 聚氨酯、环氧树脂等高性能胶黏剂以及热熔胶、VAE乳液、 丙烯酸乳液等环保安全型胶黏剂有较大增长。如下表: 表 1997 年我国胶黏剂消费结构 用途 比例/% 用途 比例/% 建筑业 34 制鞋 印刷装订 汽车 其它 木材加工 包装 纺织 2 8 8 7 5 2 4
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6.1.2胶黏剂的组成 胶黏剂通常是一种混合料,由基料、固化剂、填 料、增韧剂以及其他辅料配合而成。 基料 固化剂 填料 胶黏剂的组成 增物剂 稀释剂 其他辅剂
6.1.2 胶黏剂的组成 胶黏剂通常是一种混合料,由基料、固化剂、填 料、增韧剂以及其他辅料配合而成。 基料 胶黏剂的组成 稀释剂 填料 增物剂 固化剂 其他辅剂
天然聚合物:如天然橡胶、多糖类等 1、基料:是构成胶黏剂 的主要成分,可 合成聚合物:如合成树酯、合成橡胶等 分为三类 无机化合物:如硅酸盐类、磷酸盐类等 粘接接头的性能主要受基料的性能的影响,而 基料的流变性、极性、结晶性、分子量及分布又影 响着物理机械性能
天然聚合物:如天然橡胶、多糖类等 合成聚合物:如合成树酯、合成橡胶等 无机化合物:如硅酸盐类、磷酸盐类等 1、基料:是构成胶黏剂 的主要成分, 可 分为三类 粘接接头的性能主要受基料的性能的影响,而 基料的流变性、极性、结晶性、分子量及分布又影 响着物理机械性能
2、固化剂 固化剂亦称为硬化剂。其作用是使低分子聚合物或单 体化合物经化学反应生成高分子化合物;或使线型高分子 化合物交联成体型高分子化合物,从而使粘接具有一定的 机械强度和稳定性。固化剂的种类随基料品种不同而异 (如:脲醛胶黏剂选用乌洛托品或苯磺酸;环氧树酯胶黏 剂选用胺;酸酐或咪唑类等)。其在选择固化剂时要慎重, 用量要严格控制。 3、填料 填料:在胶黏剂组分中不与主体材料起化学反应,但可 以改变其性能,降低成本的固体材料叫填料
2、固化剂 固化剂亦称为硬化剂。其作用是使低分子聚合物或单 体化合物经化学反应生成高分子化合物;或使线型高分子 化合物交联成体型高分子化合物,从而使粘接具有一定的 机械强度和稳定性。固化剂的种类随基料品种不同而异 (如:脲醛胶黏剂选用乌洛托品或苯磺酸;环氧树酯胶黏 剂选用胺;酸酐或咪唑类等)。其在选择固化剂时要慎重, 用量要严格控制。 3、填料 填料:在胶黏剂组分中不与主体材料起化学反应,但可 以改变其性能,降低成本的固体材料叫填料
填料的种类、颗粒度、形状及添加量等对胶的性能 影响很大,应根据不同的使用要求而进行选择。选 择时一般应注意以下几点内容: ()、无活性,与胶黏剂中其他组分不起化学反应。 (2)、应符合胶黏剂的特殊性能要求,如耐热性或导电性等。 (3)、 易于分散且基料有良好的润湿性 (4)、不含水分、有害气体和油脂,不易吸温等。 (⑤)、具有一定粒度大小,且颗粒均匀,且无毒。 (6)、来源广泛,加工方便,成本低廉。 (7)、填料的密度与树脂的密度不能相差太大,否则易造成分 层。 (8)、用量应适宜,过多胶太稠,不能保证填料都润湿到,操 作也困难。 (9)、填料为加入使树脂具有填料的颜色
⑴、无活性,与胶黏剂中其他组分不起化学反应。 ⑵、应符合胶黏剂的特殊性能要求,如耐热性或导电性等。 ⑶、易于分散且基料有良好的润湿性 ⑷、不含水分、有害气体和油脂,不易吸温等。 ⑸、具有一定粒度大小,且颗粒均匀,且无毒。 ⑹、来源广泛,加工方便,成本低廉。 ⑺、填料的密度与树脂的密度不能相差太大,否则易造成分 层。 ⑻、用量应适宜,过多胶太稠,不能保证填料都润湿到,操 作也困难。 ⑼、填料为加入使树脂具有填料的颜色。 填料的种类、颗粒度、形状及添加量等对胶的性能 影响很大,应根据不同的使用要求而进行选择。选 择时一般应注意以下几点内容: