情景三：编制5s活动策划书 第11单元生产现场管理概述
情景三：编制5s活动策划书 第11单元 生产现场管理概述
▣案例导入： 混乱的现场导致客户流失 如何完善生产现场管理，是每一 位生产企业管理者所必须考虑的问题
案例导入： 混乱的现场导致客户流失 ----如何完善生产现场管理，是每一 位生产企业管理者所必须考虑的问题
本章要点 ▣了解现场管理与现场管理优化的概 念、任务和方法。 ▣了解定置管理、目视管理的内容及 实施的基本要求 目 重点掌握“5S"活动的内容、实施 中存在的问题及实施方法
了解现场管理与现场管理优化的概 念、任务和方法。 了解定置管理、目视管理的内容及 实施的基本要求。 重点掌握“5S”活动的内容、实施 中存在的问题及实施方法。 本章要点
第11单元现场管理 、企业中的不良现象 二、生产现场的浪费 三、现场管理的概念、实质、任务 与要求
一、企业中的不良现象 二、生产现场的浪费 三、现场管理的概念、实质、任务 与要求 第11单元 现场管理
企业中的不良现象 仪容不整的工作人员 机器设备放置位置不当 机器设备保养不当 原材料、半成品、成品等物料随意摆放 工具杂乱放置 通道不明确或被占 工作场所脏污 如何解决这些问题？
一、 企业中的不良现象： 仪容不整的工作人员 机器设备放置位置不当 机器设备保养不当 原材料、半成品、成品等物料随意摆放 工具杂乱放置 通道不明确或被占 工作场所脏污 如何解决这些问题？
企业中的不良现象 ▣1、仪容不整的工作人员 有损形象、影响塑造良好的工作气氛 缺乏一致性，不易塑造团队精神 看起来懒散，影响整体士气 易生危险 不易识别管理
企业中的不良现象 1、仪容不整的工作人员 有损形象、影响塑造良好的工作气氛 缺乏一致性，不易塑造团队精神 看起来懒散，影响整体士气 易生危险 不易识别管理
企业中的不良现象 2、机器设备放置位置不当 半成品数量增大 增加搬运距离 无效作业增多 图1-3 图1-4
企业中的不良现象 2、机器设备放置位置不当 半成品数量增大 增加搬运距离 无效作业增多
企业中的不良现象 3、机器设备保养不当 不干净的机器，影响工作情绪 机器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不 讲究 影响设备使用寿命及设备使用率 故障多，增加修理成本
企业中的不良现象 3、机器设备保养不当 不干净的机器，影响工作情绪 机器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不 讲究 影响设备使用寿命及设备使用率 故障多，增加修理成本
企业中的不良现象 4、原材料、在制品、成品等物料随意摆放 容易混料 “寻我”花时间 难于管理，易造成堆积、呆料 增加人员走动时间 图1-5 图1-6
企业中的不良现象 4、原材料、在制品、成品等物料随意摆放 容易混料 “寻找”花时间 难于管理，易造成堆积、呆料 增加人员走动时间
企业中的不良现象 5、工具杂乱放置 ▣增加寻找时间 ▣增加人员走动，工作场所秩序紊乱 ▣工具易损坏、丢失
企业中的不良现象 5、工具杂乱放置 增加寻找时间 增加人员走动，工作场所秩序紊乱 工具易损坏、丢失