3.2焊缝和焊接连接的形式 32,1焊缝连接型式 焊髓连接型式按被连接构件间的相对位置可分为平接，搭接、T形连接和角接四种。这 些连接所采川的焊缝型式主要有对接焊缝和角焊缝。 图3-7《)所示为用对接焊斌的平接连接，它的特点是用料经济，传力均匀平缓。没 有明显的应力集中，承受动力背载的性能较好，当符合一、二级焊缝质量检验标滑时，焊键 和梭焊构件的强度相等。但是焊件边修需要加工，对被连接两板的间隙和岐口尺寸有严格的 要求。 图37《6)所示为用拼接板和角焊缝的平接选接，这种连接传力不均匀、费料，但施 工简便。所接两板的何隙大小无需要严格挖制。 图3-7（©）所示为用项版和角焊缝的平接连接，烧工简便，用于受压构件较好。受拉 构件为了避免层间廉裂，不宜采用。 图3-7()所示为用角焊缝的搭接连接，这种连接传力不均匀，材料较费，但构迹简 单，雀工方便。目前还广泛应用。 图3-7()所示为用角焊绿的T彩连接。构造简单，受力性能较差。应用也颠广泛。 图3-7()所示为焊透的T形连接，其性能与对接焊缝相同。在重要的结构中用它米 代替图3-7《©)的连接。和期实践证明：这种要求焊透的T形违接焊缝，即使有未焊透现 象，但因厦板边缘经过加工，早缝收缩后使翼缘和腹版项得十分紧密，焊斌受力情况大为改 善，一般能保证使用要求。 图3-7(g)、)所示为用角悍缝和对接焊缝的角接连接。 图3-7焊缝连接型式 32,2翠链型式 焊缝的型式主要有对接鼻缝、角焊缝两种。对接焊缝按所受力的方向可分为对接正得缝 和对接斜焊缝（图3-8a、b)。角焊缝长度方向垂直于力作用方向的称为正面角焊链，平行 于力作用方向的称为侧面角得缝，如图(3-8c)所示。 图3-8焊斜重式 焊缝按沿长度方向的分布情况来分，有违续角焊缝和断续角焊缝两种型式（图39）， 连续角焊链受力性修较好，为主要的角焊缝形式，斯续角焊缝容易引起应力集中。只旋用于 一些次要构件的连接或受力很小的连接中。断续焊特的间断更离L不能太长，以免连接不紧
3.2 焊缝和焊接连接的形式 3.2.1 焊缝连接型式 焊缝连接型式按被连接构件间的相对位置可分为平接、搭接、T 形连接和角接四种。这 些连接所采用的焊缝型式主要有对接焊缝和角焊缝。 图 3-7（a）所示为用对接焊缝的平接连接，它的特点是用料经济，传力均匀平缓，没 有明显的应力集中，承受动力荷载的性能较好，当符合一、二级焊缝质量检验标准时，焊缝 和被焊构件的强度相等。但是焊件边缘需要加工，对被连接两板的间隙和坡口尺寸有严格的 要求。 图 3-7（b）所示为用拼接板和角焊缝的平接连接，这种连接传力不均匀、费料，但施 工简便，所接两板的间隙大小无需要严格控制。 图 3-7（c）所示为用顶板和角焊缝的平接连接，施工简便，用于受压构件较好。受拉 构件为了避免层间撕裂，不宜采用。 图 3-7（d）所示为用角焊缝的搭接连接，这种连接传力不均匀，材料较费，但构造简 单，施工方便，目前还广泛应用。 图 3-7（e）所示为用角焊缝的 T 形连接，构造简单，受力性能较差，应用也颇广泛。 图 3-7（f）所示为焊透的 T 形连接，其性能与对接焊缝相同。在重要的结构中用它来 代替图 3-7（e）的连接。和期实践证明：这种要求焊透的 T 形连接焊缝，即使有未焊透现 象，但因腹板边缘经过加工，焊缝收缩后使翼缘和腹板顶得十分紧密，焊缝受力情况大为改 善，一般能保证使用要求。 图 3-7（g）、(h)所示为用角焊缝和对接焊缝的角接连接。 图 3-7 焊缝连接型式 3.2.2 焊缝型式 焊缝的型式主要有对接焊缝、角焊缝两种。对接焊缝按所受力的方向可分为对接正焊缝 和对接斜焊缝（图 3-8a、b）。角焊缝长度方向垂直于力作用方向的称为正面角焊缝，平行 于力作用方向的称为侧面角焊缝，如图（3-8c）所示。 图 3-8 焊缝型式 焊缝按沿长度方向的分布情况来分，有连续角焊缝和断续角焊缝两种型式（图 3-9）。 连续角焊缝受力性能较好，为主要的角焊缝形式。断续角焊缝容易引起应力集中，只能用于 一些次要构件的连接或受力很小的连接中。断续焊缝的间断距离 L 不能太长，以免连接不紧
密易引起构件的锈使。间断距离1，一般在受压构件中不应大于15t,在受拉构件中不应大于 30t,t为较薄构件的厚度。 图3-9连续角焊缝和断铁角焊缝 厚缝按施翠位置分为有平焊（俯焊）、立焊、横焊、仰焊几种（图310）。平焊的随焊 工作方便，质量最易保证。立焊、横焊的质量及生产效率比平焊的差一些。仰焊的操作条件 最差，得链质量不易保正，因此工程中应尽量避免采用仰焊。 图3-10焊绿，焊位置 (a)平焊：(b)立埋：(e)横焊：(d)仰焊 又2,3焊链缺陷和厚缝质量检查 1.焊斌缺陷 焊缝的缺陷是指在焊接工程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的肤陷， 常见的缺陷包括裂纹、气孔、烧穿、夹流、未焊透、吹边和焊瘤等缺陷。 裂纹（图3-6中8，b)是翠缝连接中最危险的缺陷。按产生的时间不同，可分为热烈 纹和冷裂纹，前者是在焊接时产生的，后者是在焊缝冷却过程中产生的。产生裂纹的原因很 多，如钢材的化学成分不当，未采川合适的电流、儿长、随捍速度、鼻条和施焊次序等。如 果采用合理的能焊次序，可以或少厚接应力。避免出现裂纹：进行预热。缓慢冷却减得后热 处理，可以减少裂纹形成， 气孔（图3-沁》是由空气侵入暖受海的药皮熔化时产生气体而形成的，也可能是焊件 金属上的油，锈、垢物等引起的。气孔在焊缝内成均匀分布，咸存在于焊髓某一部位，如焊 鞋或焊跟处。 焊缝的其他缺路有烧穿（图36d),夹渣（图3-6e),未焊通（图3-61、。，h)》,咬边 (图3-6i),焊箱《图36j)等. 2焊缝质量检查 由于焊缝缺陷的存在将例弱焊缝的受力面积，而且在缺陷处形成应力集中，导致裂缝的 不断扩展，成为连接破坏的根源，对结构的受力违成不利影响。因此，焊缝质量的检查极为 重煲。 《钢结构工程植工质量验收规范)规定，焊缝质量检查标准分为三级，其中第三领只要 求通过外观检查，即检在早缝实际尺寸是否符合设计要求和有无明显的裂纹等缺陷。对于重 要的结构或要求于被焊金属强度等强的对接焊娃，必领进行一级或二级质量检险，即在外观 检查的基础上再做无损检验。其中二级检查要求采用超声波检验每条焊缝的20%长度，一领
密易引起构件的锈蚀。间断距离 L 一般在受压构件中不应大于 15t，在受拉构件中不应大于 30t，t 为较薄构件的厚度。 图 3-9 连续角焊缝和断续角焊缝 焊缝按施焊位置分为有平焊（俯焊）、立焊、横焊、仰焊几种（图 3-10）。平焊的施焊 工作方便，质量最易保证。立焊、横焊的质量及生产效率比平焊的差一些。仰焊的操作条件 最差，焊缝质量不易保证，因此工程中应尽量避免采用仰焊。 图 3-10 焊缝施焊位置 （a）平焊；（b）立焊；（c）横焊；（d）仰焊 3. 2.3 焊缝缺陷和焊缝质量检查 1. 焊缝缺陷 焊缝的缺陷是指在焊接工程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷。 常见的缺陷包括裂纹、气孔、烧穿、夹渣、未焊透、咬边和焊瘤等缺陷。 裂纹（图 3-6 中 a、b）是焊缝连接中最危险的缺陷。按产生的时间不同，可分为热烈 纹和冷裂纹，前者是在焊接时产生的，后者是在焊缝冷却过程中产生的。产生裂纹的原因很 多，如钢材的化学成分不当，未采用合适的电流、弧长、施焊速度、焊条和施焊次序等。如 果采用合理的施焊次序，可以减少焊接应力，避免出现裂纹；进行预热，缓慢冷却或焊后热 处理，可以减少裂纹形成。 气孔（图 3-6c）是由空气侵入或受潮的药皮熔化时产生气体而形成的，也可能是焊件 金属上的油、锈、垢物等引起的。气孔在焊缝内或均匀分布，或存在于焊缝某一部位，如焊 趾或焊跟处。 焊缝的其他缺陷有烧穿（图 3-6d），夹渣（图 3-6e），未焊透（图 3-6 f、g、h），咬边 （图 3-6i），焊瘤（图 3-6j）等。 2. 焊缝质量检查 由于焊缝缺陷的存在将削弱焊缝的受力面积，而且在缺陷处形成应力集中，导致裂缝的 不断扩展，成为连接破坏的根源，对结构的受力造成不利影响。因此，焊缝质量的检查极为 重要。 《钢结构工程施工质量验收规范》规定，焊缝质量检查标准分为三级，其中第三级只要 求通过外观检查，即检查焊缝实际尺寸是否符合设计要求和有无明显的裂纹等缺陷。对于重 要的结构或要求于被焊金属强度等强的对接焊缝，必须进行一级或二级质量检验，即在外观 检查的基础上再做无损检验。其中二级检查要求采用超声波检验每条焊缝的 20%长度，一级
检查要求用超声波检绘每条早缝的全部长度，以便于工作根示焊缝内部缺陷。对于焊缺陷的 控制和处理，见国家标准《钢焊辑手工声波探伤方法和探伤结果分级》。对承受动载的重 要构件焊蛙，还可增如射战探伤检查， 3焊缝代号 在钢结构熊工图上要用得髓代号标明厚结里式，尺寸和辅助要求。《焊缝符号表示方法》 G讯324-88规定：焊缝符号由指引线和表示焊缝截面形状的基本符号组成，必要时可如上辅 助符号、补充符号和挥缝尺寸符号， 蛋引线一般由基准线（横线）和带箭头的斜线所组成。基准线一般应与图纸的底边相平 行，特殊情况也可与度边相垂直，水平基准线的上面和下面用来标注基本符号和焊缝尺寸. 当引出钱的箭头指向焊健所在的一面时，应将基木符号和焊围焊以及安装随焊等尺寸标注在 水平基准线的上面：当箭头指向对应焊缝所在的另一面时，应将基本符号和焊缝尺寸标注在 基雀线的下面。 基木符号用以表示焊缝截面形状，如对接焊缝、角焊缝、塞焊缝等。辅助符号用以表示 焊缝表面形状特征：补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，如带有垫板， 三面或四面围焊以及安装焊缝等。表3-1列出了一些常用的焊缝代号
检查要求用超声波检验每条焊缝的全部长度，以便于工作揭示焊缝内部缺陷。对于焊缺陷的 控制和处理，见国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》。对承受动载的重 要构件焊缝，还可增加射线探伤检查。 3.焊缝代号 在钢结构施工图上要用焊缝代号标明焊缝型式、尺寸和辅助要求。《焊缝符号表示方法》 GB324-88 规定：焊缝符号由指引线和表示焊缝截面形状的基本符号组成，必要时可加上辅 助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 指引线一般由基准线（横线）和带箭头的斜线所组成。基准线一般应与图纸的底边相平 行，特殊情况也可与底边相垂直，水平基准线的上面和下面用来标注基本符号和焊缝尺寸。 当引出钱的箭头指向焊缝所在的一面时，应将基本符号和焊围焊以及安装施焊等尺寸标注在 水平基准线的上面；当箭头指向对应焊缝所在的另一面时，应将基本符号和焊缝尺寸标注在 基准线的下面。 基本符号用以表示焊缝截面形状，如对接焊缝、角焊缝、塞焊缝等。辅助符号用以表示 焊缝表面形状特征。补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，如带有垫板， 三面或四面围焊以及安装焊缝等。表 3-1 列出了一些常用的焊缝代号