第五节酯化工序的仿真实训操作 学习提示 本节主要介相图化工序的伤直实训操作流程与越本规范。 学习内容 加讽点一：酯化工序冲老开车规作规园 ⊙ (一)冷态开车操作参醒 (1)关闭网门D113: (2)打开脂化冷每5冷排水入口阀D111: (3)打开霜化冷却器冷排水出口阀D12: (4)打开辛静进料阀D101 (5)开自打静系B101 (6)打开阀0103向101连： (7)待辛帮储隆10川表位达到时，关闭阀VD10心 (8)新醇健阔1O1液位准料在汽 (9)停打每系B101 (10)关闭例D101,完成辛醇进料： (1)打开苯酐健储1配厦密过韩孔，将W体邻苯二甲酸能投入到储被里： (12)授入圈体邻装二甲酸丽5袋(12kg): (13)打开102蒸汽进口同￥A10川，阀门开度控制在5%，给1e加热： (14)打开102三汽出口同12，阀门开度控制在100 (15)打开102乏汽出口风YA108,阀门开度控制在1C0%: (16)传10@温度达到140C时，博小101阀门开度至路，进行保温 (1?)苯香储WR102温度准药在140℃左右： (18)设定F101紧积迪料量为27球 (19)打开101罐底出料同￥D102: (0)开启打料泵B图101： (21)打开F101辛醇连料同VD10叫 (2)打开F101蒸汽迪口阀VA103,给F101加热： (2☒)打开F101乏汽出口同￥A10 (24)打开香化圣授排机： (2石)打开锅D21,如入隆化剂依根： (污)当确酸量达到1.1ke时，关同同D121: (27)累计璃酸量1，k1 打群最为属g时联额停聚后，关园阀D104: 关闭阀D102,完成了辛醇的进料： 打开浓肝凤温管路数汽注料润VL16,闲门开度控制在50 打开表肝保温管降乏汽当口阀VI06。阀门开度控制在10汽 打开表肝保温管路乏汽高口阀VO了。阀门开度控制在100 设定F1记累积建料量为0深和
第五节 酯化工序的仿真实训操作 学习提示 本节主要介绍酯化工序的仿真实训操作流程与基本规范。 学习内容 知识点一：酯化工序冷态开车操作规程 （一）冷态开车操作步骤 （1）关闭阀门 VD113； （2）打开酯化冷却器冷却水入口阀 VD111； （3）打开酯化冷却器冷却水出口阀 VD112； （4）打开辛醇进料阀 VD101； （5）开启打醇泵 B101； （6）打开阀 VD103 向 R101 进料； （7）待辛醇储罐 R101 液位达到 80%时，关闭阀 VD103； （8）新醇储罐 R101 液位维持在 80%； （9）停打醇泵 B101； （10）关闭阀 VD101，完成辛醇进料； （11）打开苯酐储罐 R102 顶部进料孔，将固体邻苯二甲酸酐投入到储罐里； （12）投入固体邻苯二甲酸酐 5 袋（125kg）； （13）打开 R102 蒸汽进口阀 VA101，阀门开度控制在 50%，给 R102 加热； （14）打开 R102 乏汽出口阀 VA102，阀门开度控制在 100%； （15）打开 R102 乏汽出口阀 VA108，阀门开度控制在 100%； （16）待 R102 温度达到 140℃时，调小 VA101 阀门开度至 5%，进行保温； （17）苯酐储罐 R102 温度维持在 140℃左右； （18）设定 F101 累积进料量为 270Kg； （19）打开 R101 罐底出料阀 VD102； （20）开启打料泵 B101； （21）打开 F101 辛醇进料阀 VD104； （22）打开 F101 蒸汽进口阀 VA103，给 F101 加热； （23）打开 F101 乏汽出口阀 VA104； （24）打开酯化釜搅拌机； （25）打开阀 VD121，加入催化剂浓硫酸； （26）当硫酸量达到 1.1kg 时，关闭阀 VD121； （27）累计硫酸量 1.1kg； 打醇量为 270kg 时联锁停泵后，关闭阀 VD104； 关闭阀 VD102，完成了辛醇的进料； 打开液酐保温管路蒸汽进料阀 VA105，阀门开度控制在 50%； 打开液酐保温管路乏汽出口阀 VA106，阀门开度控制在 100%； 打开液酐保温管路乏汽出口阀 VA107，阀门开度控制在 100%； 设定 F102 累积进料量为 120Kg；
打开12罐底浪屏出料翼D10购 开疗液肝保温计量泵BC风： 打开F1O1液酐注料阀D16似，向P101输料： 白动真空聚国01： 打开真空聚静阀VA305,阀门开度控制在50%： 打开间门VA36.阀门开度1G0m1 段料后。缓慢打开反应菱系统真空阀11山： 关闭故空阀D116: 关闭放空阀D117: 打开冷凝器里01的出料网1感： 美国阀门D115面 打开T101同流阀D109: 打开F1O1回流闻D1I0: 装肝量为12逸g时联顿停聚后，关园阀D106: 关闭间D105,完成了辛醇的进具： 关闭液肝保温管降蒸汽过料阀V1G6: 关闭液肝保温管路乏汽出口阀VIG6: 关闭表肝餐温管路乏汽窗口倒VI? 当103中重相液位超过1/2相界面，打开出口阀门D120 当1G中重相液悦降至相界面下后，关用出口阀门D10: F1O1真空度性特在0.065a: F101温度M料崔145℃-150℃： 当F门1液相温度达到15℃一150℃。观黎103回浅悦出出流量较小，应及时采样进行检测： 采样前。失打开VD124将采样器内料值神： 采样时，失关用F门01采样器政空阀D123: 关闭某样器放料阀D12生 打开出释阀D122进行采样： 待料战写采样器后，关闭阀1D122 真样结来后，打开同D23 打开阀D124将取样惠中物料较净 进行检测，若合格则出释。不合格则重复上述取样和检测步我： 卓样后及时检判物料，酸度在60.02对Q3降（以第荣二甲酸计》蔻国时将料合格： 刷化合格后，打开分相器1闪或水网D1D。教水时1时中保丽一定术收，以防止将醇政老： 货水后美闲满D1 打开■I02冷却水阀V110。将设备内充满水： 打开阀门VA307,阀门开度50汽： 接到酯化工序打料通知后。打开中和工序201直空阀V01: 关阳的1收空阀224，通知酯化工序可以打料： 待F门01温度高手140℃，且温度.压力均隐定时，关用然汽同TA103: 关闭乏汽阀VAIO4: 关闭I0g物真空管路阀门A111: 打开酸真空阀门川6，将统收出露压准备打：
打开 R102 罐底液酐出料阀 VD105； 开启液酐保温计量泵 B102； 打开 F101 液酐进料阀 VD106，向 F101 输料； 启动真空泵 B301； 打开真空泵前阀 VA305，阀门开度控制在 50%； 打开阀门 VA306，阀门开度 100%； 投料后，缓慢打开反应釜系统真空阀 VA111； 关闭放空阀 VD116； 关闭放空阀 VD117； 打开冷凝器 H101 的出料阀 VD108； 关闭阀门 VD115； 打开 T101 回流阀 VD109； 打开 F101 回流阀 VD110； 苯酐量为 120kg 时联锁停泵后，关闭阀 VD106； 关闭阀 VD105，完成了辛醇的进料； 关闭液酐保温管路蒸汽进料阀 VA105； 关闭液酐保温管路乏汽出口阀 VA106； 关闭液酐保温管路乏汽出口阀 VA107； 当 R103 中重相液位超过 1/2 相界面，打开出口阀门 VD120； 当 R103 中重相液位降至相界面下后，关闭出口阀门 VD120； F101 真空度维持在 0.065MPa； F101 温度维持在 145℃～150℃； 当 F101 液相温度达到 145℃～150℃，观察 R103 回流视盅出流量较小，应及时采样进行检测； 采样前，先打开 VD124 将采样器内料放掉； 采样时，先关闭 F101 采样器放空阀 VD123； 关闭采样器放料阀 VD124； 打开出料阀 VD122 进行采样； 待料放至采样器后，关闭阀 VD122； 取样结束后，打开阀 VD123； 打开阀 VD124 将取样器中物料放净； 进行检测，若合格则出料，不合格则重复上述取样和检测步骤； 取样后及时检测物料，酸度在≤0.028%～0.35%（以邻苯二甲酸计）范围时物料合格； 酯化合格后，打开分相器 R103 放水阀 VD120，放水时 R103 中保留一定水位，以防止将醇放走； 放水后关闭阀 VD120； 打开 H102 冷却水阀 VA110，将设备内充满水； 打开阀门 VA307，阀门开度 50%； 接到酯化工序打料通知后，打开中和工序 R201 真空阀 VA201； 关闭 R201 放空阀 VD224，通知酯化工序可以打料； 待 F101 温度高于 140℃，且温度、压力均稳定时，关闭蒸汽阀 VA103； 关闭乏汽阀 VA104； 关闭 R103 抽真空管路阀门 VA111； 打开破真空阀门 VD116，将系统放出常压准备打料；
打开F1O出耗阀D10的： 打开F101出料闻D12郭： 待料打净后，关同同D07: 关闭阀D126, 关闭F1O1视拌电机 关闭102进水网110，同时通短中和人员料己打净： (二)酯化工序开车往童事项 〔1)检酸植，当出水极少，菱内液温升至10℃时或反应己达2小时，取韩测险，打料：酸值运2量阻/ 经半小时降不到2/g其中包括2.1一25团Vg】色可以打料，打料时如美底堵塞，陵通后睢续葡 化I0分神再家样验酸植，酸值G250/g方可打料，当酸植>2用/g时应酯化到≤25/g时 方可打料。硫通釜庭时，先将气管内凝木或曲，以防进入釜内反酸。硫通釜底时开启釜内真空配合以利安 全。并保正色泽，打科再关真空， (2)投具完后，开圣底话汽节门。现通圣底究后开汽正常酯化，反应过程应始汽佛汽，供汽压力为 Q5~Q,6%合格打料时停汽，停釜内真空， (3)真空度调节，在冲塔，保证正常问填（间流视宝不满为好）情况下，逐渐开自真空节门，一 酸在日流后0分钟内将真空节门全部开启。 (4)反应过程中应随时检直冷却水。限证正常供水。 (5)悦及时取样化验酸值，取样时策内不要莹幽风，取样前快将取样管内存料故样，保正取样无误， 验样直实， (6)乏汽的调节：反应初期物料温度低，如热热汽液化量大，为保证如热效果，在国流前开大乏汽 节门。以利排水，国流后调小乏汽，用蔬本马排隆乏水，以利节的图夏， 知积点二：扇化工序正常伴车操作规周 ⊙ 打开图的真空阀VA的： 关闭龄空阀D421: 打开01出▣阀门D01 打开阀门D25 打开分相器103出▣门D120 待醇和本全打净后，美闭阀门1) 关闭冷每水连口网门D11: 关闭冷每水出口园门D11
打开 F101 出料阀 VD107； 打开 F101 出料阀 VD126； 待料打净后，关闭阀 VD107； 关闭阀 VD126； 关闭 F101 搅拌电机； 关闭 H102 进水阀 VA110，同时通知中和人员料已打净； （二）酯化工序开车注意事项 （1）验酸值，当出水极少，釜内液温升至 140℃时或反应已达 2 小时，取样测验。打料：酸值≤2mgKOH/g 经半小时降不到 2mgKOH/g〔其中包括 2.1～2.5mgKOH/g〕也可以打料，打料时如釜底堵塞，疏通后继续酯 化 10 分钟再取样验酸值，酸值≤2.5mgKOH/g 方可打料。当酸值>2.5mgKOH/g 时应酯化到≤2.5mgKOH/g 时 方可打料。疏通釜底时，先将气管内凝水放出，以防进入釜内反酸，疏通釜底时开启釜内真空配合以利安 全，并保证色泽，打料再关真空。 （2）投料完后，开釜底活汽节门，疏通釜底完后开汽正常酯化，反应过程应始终供汽，供汽压力为 0.5～0.6MPa 合格打料时停汽，停釜内真空。 （3）真空度调节，在不冲塔，保证正常回流〔回流视盅不满为好〕情况下，逐渐开启真空节门，一 般在回流后 40 分钟内将真空节门全部开启。 （4）反应过程中应随时检查冷却水，保证正常供水。 （5）应及时取样化验酸值，取样时釜内不要放跑风，取样前应将取样管内存料放样，保证取样无误， 验样真实。 （6）乏汽的调节：反应初期物料温度低，加热蒸汽液化量大，为保证加热效果，在回流前开大乏汽 节门，以利排水，回流后调小乏汽，用疏水器排除乏水，以利节约能源。 知识点二：酯化工序正常停车操作规程 打开 R403 的真空阀 VA403； 关闭放空阀 VD421； 打开 R401 出口阀门 VD401； 打开阀门 VD425； 打开分相器 R103 出口阀门 VD120； 待醇和水全部打净后，关闭阀门 VD120； 关闭冷却水进口阀门 VD111； 关闭冷却水出口阀门 VD11