● 表面贴装工艺被计与管埋 ● 或海职业学院信总工程系
威海职业学院 信息工程系
品 学习情境2： 双面SMD制程模式 课程导入● 当出现教师专用U盘的生产 订单时，我们能否接做呢？ 我们能否通过自己工厂里的 设备来生产U盘呢？ 为什么 ● 呢？
课程导入 当出现教师专用U盘的生产 订单时，我们能否接做呢？ 我们能否通过自己工厂里的 设备来生产U盘呢 ? 为什么 呢? 学习情境2： 双面SMD制程模式
任务书 教师专用U盘组装的相关信息收集 决 策 任务分解 任务书 团队、分工、合作 ●教师专用U盘组装的相关信息收集 任务分解 任务书 团队、分工、合作 ●每个同学都要与顾客进行沟通，获准米取角色 扮演法
任务书 教师专用U盘组装的相关信息收集 决 策 ●教师专用U盘组装的相关信息收集 任务书 ●每个同学都要与顾客进行沟通，获准采取角色 扮演法 任务书 任务分解 团队、分工、合作 任务分解 团队、分工、合作
教师专用U盘组装的可行性分析任务书 任务 任务名称 小组代码 学生姓名 页码 学习 任务 2.2 教师专用U盘组装的可行性分析 1、任务基本要求：根据企业情况和行业一般水平，对需要组装的教师专用U盘从成本方 面、制造技术方面、质量保证方面和生产能力保证方面分别进行数据分析，分析其 可行性、存在的问题， 问题解决对策，确定是否进行产品组装，最后形成可行性分 析报告。相关的任务：编制加工产品订单评审表、编制生产能力和成本分析报告 赁备 等，以便为下一步生产做出正确决策。 2、完成本任务需要具备：生产成本的核算和分析方法、、生产能力和质量控制的分析 方法、制造成本和管理成本分析 对学生分组讨论完成本任务，要求在100分钟内完成任务报告书，20分钟的分组完成 报告答疑与评审。、 任务内 编制产品加工订单评审表。 容 2、编制生产能力分析评估报告 可行性 分析
织实施教师专用U盘组装的可行性分析任务书 学习 任务 任务编 号 任务名称 小组代码 学生姓名 页码 2.2 教师专用U盘组装的可行性分析 任务 说明 1、任务基本要求：根据企业情况和行业一般水平，对需要组装的教师专用U盘从成本方 面、制造技术方面、质量保证方面和生产能力保证方面分别进行数据分析，分析其 可行性、存在的问题，问题解决对策，确定是否进行产品组装，最后形成可行性分 析报告。相关的任务：编制加工产品订单评审表、编制生产能力和成本分析报告、 等，以便为下一步生产做出正确决策。 2、完成本任务需要具备：生产成本的核算和分析方法、、生产能力和质量控制的分析 方法、制造成本和管理成本分析 3、对学生分组讨论完成本任务，要求在100分钟内完成任务报告书，20分钟的分组完成 报告答疑与评审。、 任务内 容 1 编制产品加工订单评审表。 2、编制生产能力分析评估报告 可行性 分析 评价
©任务分解 组长进行分解，确定学生任务重点 以团队形式合作完成 e 新知识学习计划 计划安排 以教师为主，确定教师讲授新知识 学生自学习相关知识计划 学生在自学习过程遇到难题仍然可以向教师提出， 培养学生的自我学习能力，发现问题能力
5 内 容 以团队形式合作完成 组长进行分解，确定学生任务重点 以教师为主，确定教师讲授新知识 任务分解 学生在自学习过程遇到难题仍然可以向教师提出， 培养学生的自我学习能力，发现问题能力 学生自学习相关知识计划 一 二 计 划 安 排 新知识学习计划
教师进新知识 电*合铜容 女 加工产品的名称、规格、数量、单位等 加工成品质量要求 女 原材料的提供办法及规格、数量、质量 女 技术资料、图纸提供办法 价款或酬金 验收标准和方法 女 交货的时间和地点 ☆ 包装要求及费用负担 女 运输办法及费用负担 结算方式及期限 ☆ 违约责任和不可抗力 ☆ 纠纷的处理办法
加工产品的名称、规格、数量、单位等 加工成品质量要求 原材料的提供办法及规格、数量、质量 技术资料、图纸提供办法 价款或酬金 验收标准和方法 交货的时间和地点 包装要求及费用负担 运输办法及费用负担 结算方式及期限 教师讲授新知识 违约责任和不可抗力 纠纷的处理办法
何为标准工时 每个几种在 SMT生产时，以机 台标准生产此片基 板的时间（印刷机， 高速机，泛用机，回 焊炉，CT测试)中最 大的瓶颈时间 ● 每个班每条线以标准工 时来计算当班产能
何为标准工时 每个几种在 SMT生产时,以机 台标准生产此片基 板的时间(印刷机, 高速机,泛用机,回 焊炉,ICT测试)中最 大的瓶颈时间 每个班每条线以标准工 时来计算当班产能
加a 标准工时的确认 次 准工准 时 甘 个几种时 0某条生产线第 新 确定时机 种上线量产时 时电子档 并纪录于』2T标 时计算方法确定标准 产条件下示按92T标 在M工程师确认为正常的 确定方法
确定时机 确定方法 a ）: 新几种上线量产时。 b: ）SMT 某条生产线第一 次生产某个几种时 在ME 工程师确认为正常的 生产条件下,IE 按SMT 标 准工时计算方法确定标准 工时, 并纪录于”SMT 标 准工时”电子档中
.标准工时的计算方法 SMT主要从以 分站位计算工 时，连续观察5 下几个站位预 算标准工时： 片基板生产所 需的时间算出 印刷机.高速 瓶颈时间，取平 机泛用机.回 焊炉.CT以及 均值，即可得到 此机种在该线 其他手工站位 生产的标准工 从中选择瓶颈 时 时间站进行计 算
分站位计算工 时,连续观察5 片基板生产所 需的时间 .算出 瓶颈时间 ,取平 均值 ,即可得到 此机种在该线 生产的标准工 时 SMT主要从以 下几个站位预 算标准工时: 印刷机.高速 机.泛用机.回 焊炉.ICT以及 其他手工站位. 从中选择瓶颈 时间站进行计 算
印刷机 工 时 标准工时（印刷时间+自动擦拭时间/擦拭频率+刮锡膏时 间/刮拭频率)/连片数 印刷时间正常情况下，机器自动印刷一连片机板所用的时间， 算 自动擦拭时间机台自动擦拭一次钢板所用时间， 擦拭频率：机台设置的每印刷多少连片后机台自动擦拭一次 刮锡膏时间：操作员手动刮锡膏一次所用时间.一般定为20 秒. 刮拭频率：机台设置的每印刷多少连片后机台手动刮锡膏 次 连片数：每一连片上产品个数
标准工时=(印刷时间+自动擦拭时间/擦拭频率+刮锡膏时 间/刮拭频率)/连片数 印刷时间:正常情况下,机器自动印刷一连片机板所用的时间. 自动擦拭时间:机台自动擦拭一次钢板所用时间. 擦拭频率:机台设置的每印刷多少连片后机台自动擦拭一次. 刮锡膏时间:操作员手动刮锡膏一次所用时间.一般定为20 秒. 刮拭频率: 机台设置的每印刷多少连片后机台手动刮锡膏一 次. 连片数:每一连片上产品个数. 各 工 序 工 时 的 计 算