第大章大型覆盖件的成形工艺及模具设计白测题 一·填空思 1·和一般冲压件相比，覆盖件具有材料薄， 复桑，多为 且曲而间有较高的连接要求、尺寸结构 表面质量 好等特点。 2·覆盖件零件的主要成形特点是：成形工序多，包暂 等复合成形：主要的成形障得是： 和 。，一般在 压力机上进行等。 3·对于形状复染，变形比较困难的零件，则需要通过设置合理的 形 等方法才能有效的防止起皱。 4·覆盖件的修边是折 二·月答题 1·汽车上的哪些件是覆盖件？ 2·覆盖件的成形工序有爆些？ 3·大型覆盖件零件有何特点？ 4·大型覆盖件零件的拉深有何特点？ 5·覆盖件模具中拉深槛（拉深简）的作用是什么？ 6·大型覆盖件中的工艺切口的作用是什么？
第六章 大型覆盖件的成形工艺及模具设计 自测题 一 • 填空题 1 • 和一般冲压件相比，覆盖件具有材料薄， ______________ 复杂、多为 ______________ 且曲面间有较高的连接要求、尺寸结构______________ 、表面质量 ______________ 、 ______________ 好等特点。 2 • 覆盖件零件的主要成形特点是：成形工序多，包括 ______________ 、 ______________ 、 ______________等复合成形；主要的成形障碍是： ______________ 和 ______________ ；一般在 ______________ 压力机上进行等。 3 • 对于形状复杂、变形比较困难的零件，则需要通过设置合理的 ______________ 和 ______________ 等方法才能有效的防止起皱。 4 • 覆盖件的修边是指 ______________ 。 二 • 问答题 1 • 汽车上的哪些件是覆盖件？ 2 • 覆盖件的成形工序有哪些？ 3 • 大型覆盖件零件有何特点 ? 4 • 大型覆盖件零件的拉深有何特点？ 5 • 覆盖件模具中拉深槛（拉深筋）的作用是什么？ 6 • 大型覆盖件中的工艺切口的作用是什么？
第大章大型覆盖件的成形工艺及棋具授计自测思答案 一填空题 1·和一般冲压件相比，履盖件具有材料源，形状复象、多为空间曲面且由面间有 较高的连接要求、尺寸结构较大、表妻面质量要求高、刚性好等特点。 2·覆盖件零件的主要成形特点是：成形工序多，包括拉深。胀形、弯曲等复 合成形：主要的成形障碍是：起装和拉裂：一般在双动压力机上进行等。 3·对于形状复杂、变形比较困连的零件，则需要通过设置合理的工艺补充而和拉 深筋等方法才能有效的防止起皱。 4·覆盖件的修边是雷将拉深件修边线以外的部分切掉。 二问答题 1·汽车上的事些件是覆盖件？ 汽车发动机和底盘、构成驾驶室和车身的一些零件，如轿车的挡泥板、项盖、车门 的内外板、发动机盖、水箱、行李箱盖等零件都属于履盖件。 2·覆盖件的成形工序有哪些？ 覆盖件的成形一般要经过落料、拉深、修边、翻边、冲孔等多道工序才能完成。拉 深，修边和阻边是最基本的工序，其中拉深工序是比较关键的一道工序，它直接影响产品质 量、材料利用率、生产效率和制造成木。 3·大型覆盖件零件有何特点？ 大型厦盖件零件具有表面质量要求高（光滑、美观》、刚性好、轮柳尺寸大、形状 复染等特点。 4·大型覆盖件零件的拉深有何特点？ 1)、零件可由拉深系数来确定次数和工序尺寸。大型覆盖零件大多数都是由复 条的空间曲面组成，在拉深时毛坯在模具内的变形甚为复杂，各处应力都不相月，因此，不 能按一般拉深那样用拉深系数米判斯和计算它的拉深次数和拉深变形量。目前。一般都是采 用类比的方法，经生产调整确定。并且大型厦盖件的拉深一般都是在双动（或三动》压力机 上一次拉深成形
第六章 大型覆盖件的成形工艺及模具设计 自测题答案 一 填空题 1• 和一般冲压件相比，覆盖件具有材料薄， 形状 复杂、多为 空间曲面 且曲面间有 较高的连接要求、尺寸结构较大 、表面质量要求高 、 刚性 好等特点。 2 • 覆盖件零件的主要成形特点是：成形工序多，包括 拉深 、 胀形 、 弯曲 等复 合成形；主要的成形障碍是： 起皱 和 拉裂；一般在 双动 压力机上进行等。 3 • 对于形状复杂、变形比较困难的零件，则需要通过设置合理的 工艺补充面 和 拉 深筋 等方法才能有效的防止起皱。 4 • 覆盖件的修边是指 将拉深件修边线以外的部分切掉 。 二 问答题 1 • 汽车上的哪些件是覆盖件？ 汽车发动机和底盘、构成驾驶室和车身的一些零件，如轿车的挡泥板、顶盖、车门 的内外板、发动机盖、水箱、行李箱盖等零件都属于覆盖件。 2 • 覆盖件的成形工序有哪些？ 覆盖件的成形一般要经过落料、拉深、修边、翻边、冲孔等多道工序才能完成。拉 深、修边和翻边是最基本的工序，其中拉深工序是比较关键的一道工序，它直接影响产品质 量、材料利用率、生产效率和制造成本。 3 • 大型覆盖件零件有何特点 ? 大型覆盖件零件具有表面质量要求高（光滑、美观）、刚性好、轮廓尺寸大、形状 复杂等特点。 4 • 大型覆盖件零件的拉深有何特点？ 1 ）、零件可由拉深系数来确定次数和工序尺寸。但大型覆盖零件大多数都是由复 杂的空间曲面组成，在拉深时毛坯在模具内的变形甚为复杂，各处应力都不相同，因此，不 能按一般拉深那样用拉深系数来判断和计算它的拉深次数和拉深变形量。目前。一般都是采 用类比的方法，经生产调整确定。并且大型覆盖件的拉深一般都是在双动（或三动）压力机 上一次拉深成形
2),膏单的形状对称，深度均匀，而且透常压边面积比其余部分面积大，只要压 边力调节合适。就能新止起装。但大型覆盖件形状复杂、深度不匀且不对称，压边面积比其 能零件小，因而需要采用拉深筋来加大进料的阻力：成是利用拉深筋的合理布置，改善毛坯 在压边国下的流动条件，使各区段金属流动趋于均匀，才能有效的勋止起技。 3)入、简单零件拉深时，由于变形区的变形抗力超出传力区危险晰面强度而导致破 裂是拉深过程的主要问题。但有些覆盖件，由于拉深深度浅（如汽车外门板）。拉深封材料 得不到充分的拉神变形，容易起皱，且刚性不够，这时需要用拉深槛来如大压边圈下材料得 牵引力，从而增大塑性变形程度，保证零件在修边后弹性畸变小，刚性好，以消除“鼓膜状” 的缺路。避免零件在汽车运行中发生飘料和噪音。 4》、大型履盖件都是在双动或三动压力机上成形，这是因为双动压力机外滑块的 压边力可以达到拉深力的6以上，且四点连接的外滑块可进行压边力的局部调节，这可 满足覆盖件拉深时的特殊要求。 5)、覆盖件对原材料的机城性能、金相组织、化学成分、表面相精度和厚度精度 都有比较高的要求。 5·覆盖件棱具中拉深整（拉深筋》的作用是什么？ 拉深槛（拉深新）的作用如下： 「、增加进料阻力。使拉深件表面承受足够的拉应力，提高拉深件的刚度和减少由于回 弹而产生的回面、粗曲、松驰和液纹等缺路： 2,调节材料的流动情况。使拉深过程中各部分流动阻力均匀，或使材料流入模具的量 适合工件各处的需要，防止“多则皱，少则製”的现象： 3,扩大压边力的调节苞围。在双动压力机上，调节外滑块四个角的高低。只能粗略地 调节压边力，并不能完全挖制各处的进料量正好符合工件的需要，因此还需要靠压边面和拉 深筋米辅励控制各处的压力： 4,当具有拉深脑时，有可能降低对压边面的加工相：度的要求，这便降低了大型覆盖 件拉深模的制迹难度：同时。由于拉深筋的存在，增加了上、下压边面之间的何隙，使压边 面的磨损减少。提高模具的使用寿命 5,纠正材料不平整的缺陷，并可消除产生滑移的可隆性。因为当材料在通过拉深筋产 生起伏后再向凹模流入的过程中，相当于襄压校平的作用。 6·大型覆盖件中的工艺切口的作用是什么？
2 ）、简单的形状对称，深度均匀，而且通常压边面积比其余部分面积大，只要压 边力调节合适，就能防止起皱。但大型覆盖件形状复杂、深度不匀且不对称，压边面积比其 他零件小，因而需要采用拉深筋来加大进料的阻力；或是利用拉深筋的合理布置，改善毛坯 在压边圈下的流动条件，使各区段金属流动趋于均匀，才能有效的防止起皱。 3 ）、简单零件拉深时，由于变形区的变形抗力超出传力区危险断面强度而导致破 裂是拉深过程的主要问题。但有些覆盖件，由于拉深深度浅（如汽车外门板），拉深时材料 得不到充分的拉伸变形，容易起皱，且刚性不够，这时需要用拉深槛来加大压边圈下材料得 牵引力，从而增大塑性变形程度，保证零件在修边后弹性畸变小，刚性好，以消除“鼓膜状” 的缺陷，避免零件在汽车运行中发生颤抖和噪音。 4 ）、大型覆盖件都是在双动或三动压力机上成形，这是因为双动压力机外滑块的 压边力可以达到拉深力的 60% 以上，且四点连接的外滑块可进行压边力的局部调节，这可 满足覆盖件拉深时的特殊要求。 5 ）、覆盖件对原材料的机械性能、金相组织、化学成分、表面粗糙度和厚度精度 都有比较高的要求。 5 • 覆盖件模具中拉深槛（拉深筋）的作用是什么？ 拉深槛（拉深筋）的作用如下： 1 、增加进料阻力，使拉深件表面承受足够的拉应力，提高拉深件的刚度和减少由于回 弹而产生的凹面、扭曲、松弛和波纹等缺陷； 2 、调节材料的流动情况，使拉深过程中各部分流动阻力均匀，或使材料流入模具的量 适合工件各处的需要，防止“多则皱，少则裂”的现象； 3 、扩大压边力的调节范围。在双动压力机上，调节外滑块四个角的高低，只能粗略地 调节压边力，并不能完全控制各处的进料量正好符合工件的需要，因此还需要靠压边面和拉 深筋来辅助控制各处的压力； 4 、当具有拉深筋时，有可能降低对压边面的加工粗糙度的要求，这便降低了大型覆盖 件拉深模的制造难度；同时。由于拉深筋的存在，增加了上、下压边面之间的间隙，使压边 面的磨损减少，提高模具的使用寿命； 5 、纠正材料不平整的缺陷，并可消除产生滑移的可能性。因为当材料在通过拉深筋产 生起伏后再向凹模流入的过程中，相当于辊压校平的作用。 6 • 大型覆盖件中的工艺切口的作用是什么？
当需要在覆盖件的中间部位上冲压出某些深度较大的局部突起暖鼓包时，在一次拉 深中，往往由于不能从毛坯的外部得到材料的补充而导政工件的局部破袋。这时，可考虑在 局部突起变形区的适当位置冲出工艺切口成工艺孔，使容易破裂的区减从变形区内部得到材 料的补充
当需要在覆盖件的中间部位上冲压出某些深度较大的局部突起或鼓包时，在一次拉 深中，往往由于不能从毛坯的外部得到材料的补充而导致工件的局部破裂。这时，可考虑在 局部突起变形区的适当位置冲出工艺切口或工艺孔，使容易破裂的区域从变形区内部得到材 料的补充