卓越的现场管理:5S推行实务 ★课程提纲 通过本课程,您能学到什么? 第一讲5S的原则 1.5S的起源 2.5S的涵义 3.5S是现代企业管理的基础 4.5S的作用 第二讲推行5s的目的与作用 1.推行5S的目的 2.推行5S的作用及原则 第三讲5s之间的关系 1.5S之间的关系 2.5S与其他活动的关系 3.5S的效能 第四讲整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 3.推进整理的步骤 第五讲整顿的推进重点 1.整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领 3.推进修养的步骤 第九讲5s的推进原理 1.5S推进的基本原理 2.5S推进阶段 3.5S推进八大要诀 第十讲5S推进组织与组织的方式(一) 1.组织架构和制度章程 2.工作计划
卓越的现场管理：5S 推行实务 ★课程提纲 ——通过本课程，您能学到什么？ 第一讲 5S 的原则 1.5S 的起源 2.5S 的涵义 3.5S 是现代企业管理的基础 4.5S 的作用 第二讲 推行 5S 的目的与作用 1.推行 5S 的目的 2.推行 5S 的作用及原则 第三讲 5S 之间的关系 1.5S 之间的关系 2.5S 与其他活动的关系 3.5S 的效能 第四讲 整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 3.推进整理的步骤 第五讲 整顿的推进重点 1.整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲 清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲 清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲 修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领 3.推进修养的步骤 第九讲 5S 的推进原理 1.5S 推进的基本原理 2.5S 推进阶段 3.5S 推进八大要诀 第十讲 5S 推进组织与组织的方式（一） 1.组织架构和制度章程 2.工作计划
3.文件体系 第十一讲5s推进组织与组织方式(二) 1.宣传策划与教育培训 2.现场巡查与总结报告 3.合理化建设 第十二讲5S推行步骤 1.准备阶段 2.实施评价阶段 第十三讲目视管理( 1.目视管理的概念 2.日视管理的类别 3.红牌作战 4.看板作战 第十四讲目视管理(二) 1.目视管理的识别管理 2.日视管理推进注意事项 3.目视管理的发展阶段 第十五讲5S推展手法标准化(一) 1.标准化的概念 2.标准化的作用 3.标准化的要点 4标准化的步骤 第十六讲5S推展手法标准化(二) 1.标准化的误区 2.如何让员工按标准作业 3.标准化的效果 4标准化和改善的关系 第十七讲5s推展改普与五现手法 1.改善的定义与基本思想 2.改善的基本方法 3.五现手法 第十八讲戴明圆环与思维十法 1.戴明圆环 2.思维十法 第十九讲5S项目的展开(一) 1.改善布局 2.规划生产现场 改善物流 4.减少搬运 第二十讲5s项目的展开(二) 1.降低库存、精简业务 2.会议和文件的5S 第二十一讲5s内部审核概述 1.5S内部审核的意义与基本原则
3.文件体系 第十一讲 5S 推进组织与组织方式（二） 1.宣传策划与教育培训 2.现场巡查与总结报告 3.合理化建设 第十二讲 5S 推行步骤 1.准备阶段 2.实施评价阶段 第十三讲 目视管理（一） 1.目视管理的概念 2.目视管理的类别 3.红牌作战 4.看板作战 第十四讲 目视管理（二） 1.目视管理的识别管理 2.目视管理推进注意事项 3.目视管理的发展阶段 第十五讲 ５Ｓ推展手法标准化（一） 1.标准化的概念 2.标准化的作用 3.标准化的要点 4.标准化的步骤 第十六讲 5S 推展手法标准化(二) 1.标准化的误区 2.如何让员工按标准作业 3.标准化的效果 4.标准化和改善的关系 第十七讲 5S 推展改善与五现手法 1.改善的定义与基本思想 2.改善的基本方法 3.五现手法 第十八讲 戴明圆环与思维十法 1.戴明圆环 2.思维十法 第十九讲 5S 项目的展开（一） 1.改善布局 2.规划生产现场 3.改善物流 4.减少搬运 第二十讲 5S 项目的展开（二） 1.降低库存、精简业务 2.会议和文件的 5S 第二十一讲 5S 内部审核概述 1.5S 内部审核的意义与基本原则
2.5S系统审核的条件及步骤 3.5S审核的注意事项 第二十二讲5S内部审核准备 1.前期准备工作 2.建立审核工作系统 3.资料搜集和审核的计划 第二十三讲5s的审核 1.首次会议 2.审核实施 3.末次会议 4.审核总结报告 第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪 1.纠正与预防措施 2.纠正与预防措施实施状况的跟踪 3.结束语 第1讲5s概述 【本讲重点】 5S的含义 5S是企业管理的基础 5S的说明书 5s的起源 1.5s的沿革 5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素 进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法 1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时 只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的 需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范 围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理 模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮 2.58的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第 二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田 公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的 股新潮流。 根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约 (Save)及安全 Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化 ( Shiukanka)、服务( Service)及坚持( Shikoku),形成了“10s"但是万变不离其宗
2.5S 系统审核的条件及步骤 3.5S 审核的注意事项 第二十二讲 5S 内部审核准备 1.前期准备工作 2.建立审核工作系统 3.资料搜集和审核的计划 第二十三讲 5S 的审核 1.首次会议 2.审核实施 3.末次会议 4.审核总结报告 第二十四讲 5S 的纠正与预防措施及跟踪 1.纠正与预防措施 2.纠正与预防措施实施状况的跟踪 3.结束语 第 1 讲 5S 概述 【本讲重点】 5S 的含义 5S 是企业管理的基础 5S 的说明书 5S 的起源 1．5S 的沿革 5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素 进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955 年，日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时 只推行了前两个 S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的 需要而又逐步提出了 3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范 围进一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐渐问世，从而对整个现场管理 模式起到了冲击的作用，并由此掀起了 5S 的热潮。 2．5S 的发展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第 二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田 公司的倡导推行下，5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用， 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S 已经成为工厂管理的一 股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来 5S 的基础上又增加了节约 (Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S".但是万变不离其宗
所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的 5s的含义 5S是日文 SEIRI(整理)、 SEITON(整顿)、 SEISO(清扫)、 SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为 “5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 ■整理 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品 △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清扫的对象 △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神 △养成良好的5S管理的习惯 具体的内容见下表 表1-15S含义表 中文日文 英文 典型例子 整理 Organization 倒掉垃圾、长期不用 的东西放仓库 SEITON Neatness 0秒内就可找到要找 的东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁 (管理) 清洁 SEIKETSUStangardisation管理的公开化、透明 修养 SHITSUke Discipline and严守标准、团队精神 raining 5S活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服 务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减 少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础 在没有推行5S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁
所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。 5S 的含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为 “5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 ■整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S 管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零： △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态， 清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 ■修养 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神 △养成良好的 5S 管理的习惯 具体的内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用 的东西放仓库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找 的东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁 （管理） 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理的公开化、透明 化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服 务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减 少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。 在没有推行 5S 的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁
的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间 重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快 地加入不良器械的行列而等待维修或报废 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要 么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途 对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什 么显著的效果,要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始,从基础抓 起 前面阐述了5S的基本含义,可是在实际推行的过程中,很多人却常常混淆 了整理、整顿,清扫和清洁等概念,为了使5S喜闻乐见,得以迅速地推广传播, 很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜或看板等, 为了方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来描述: ●整理:要与不要,一留一弃: ●整顿:科学布局,取用快捷 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:洁净环境,贯彻到底; ●修养:形成制度,养成习惯。 【自检】 当今社会,无论在公司,还是在社会生活中,“教养”越来越受到重视, “文化教养”往往成为评价一个人层次如何的最重要的一个标准。你认为从业人 员应该具备哪些良好的教养呢? 5S是企业管理的基础 作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。 而优质管理具体说来,在以下这些方面有独到之处: Q( quality:品质)、C(cost:成本) D( delivery:交期)、S( service:服务) T(technology:技术、 M(management:管理) Q( quality)品质品质是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身所固有的特 性,好的品质是赢得顾客信赖的基础,5S能确保生产过程的迅速化,规范化, 能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。 C(cost成本随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同的品质之下,谁的成 本越低,谁的产品竞争力相应地也就越强,谁就有生存下去的可能。5S可以减 少各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化 D( delivery)交货的期限,简称为交期为了适应社会的需要,大批量生产已成 为个性化生产,多品种而又少批量地生产,只有弹性的机动灵活的生产才能适应 交期的需要,交期体现了公司的适应能力的高低。5S是一种有效的预防方法
的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、 车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间； 重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快 地加入不良器械的行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要 么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。 对于这样的工厂，即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什 么显著的效果，要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的 5S 开始，从基础抓 起。 前面阐述了 5S 的基本含义，可是在实际推行的过程中，很多人却常常混淆 了整理、整顿，清扫和清洁等概念，为了使 5S 喜闻乐见，得以迅速地推广传播， 很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆，如漫画、顺口溜或看板等。 为了方便大家记忆，可以用下面几句顺口溜来描述： ●整理：要与不要，一留一弃； ●整顿：科学布局，取用快捷； ●清扫：清除垃圾，美化环境； ●清洁：洁净环境，贯彻到底； ●修养：形成制度，养成习惯。 【自检】 当今社会，无论在公司 ，还是在社会生活中，“教养”越来越受到重视， “文化教养”往往成为评价一个人层次如何的最重要的一个标准。你认为从业人 员应该具备哪些良好的教养呢？ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 5S 是企业管理的基础 作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。 而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处： Q(quality：品质)、C(cost：成本) D(delivery：交期)、S(service：服务) T(technology：技术)、M(management：管理) Q(quality)品质品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特 性，好的品质是赢得顾客信赖的基础，5S 能确保生产过程的迅速化，规范化， 能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。 C(cost)成本随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成 本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。5S 可以减 少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。 D(delivery)交货的期限，简称为交期为了适应社会的需要，大批量生产已成 为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应 交期的需要，交期体现了公司的适应能力的高低。5S 是一种有效的预防方法
能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。 S( (service)服务众所周知,服务是贏得客源的重要的手段,通过5s可以大大 地提高员工的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外 通过5S还可以提高行政效率,减少无谓的“确诊”,可以让顾客感到快捷和方便, 提高顾客的满意度 T(technology)简称技术未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁 就更具备竞争力,而5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本,能加快 开发的速度。 M( management)管理管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材 料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、 设备、材料、方法的最优化,综合利润最大化,5S是实行科学管理的最基本的 要求。一个企业通过推进5S活动,就可以有效地将品质、成本、交期、服务、 技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标 所以说5S是现代企业管理的关键和基础。 图1-1现代企业之屋 5S的说明书 1.5s的性能 5S很像是一种广谱抗菌药,它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的 疾病”,长期服用,能极大地提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作 用 主要成分 整理 整顿 清扫 清洁 修养 ●适用范围 △生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所; △公共事务、供水、供电、道路交通管理等 △社会道德、人员思想意识的管理。 ●作用:(消除各种问题(隐患),强壮企业的“体魄”,提高免 疫力 用法:内外兼服 用量:遵医嘱 ●注意事项:一旦开始服药,请不要中途停止
能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。 S(service)服务众所周知，服务是赢得客源的重要的手段，通过 5S 可以大大 地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外 通过 5S 还可以提高行政效率，减少无谓的“确诊”，可以让顾客感到快捷和方便， 提高顾客的满意度。 T(technology)简称技术未来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，谁 就更具备竞争力，而 5S 通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本，能加快 开发的速度。 M(management)管理管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材 料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、 设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S 是实行科学管理的最基本的 要求。一个企业通过推进 5S 活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、 技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。 所以说 5S 是现代企业管理的关键和基础。 图 1-1 现代企业之屋 5S 的说明书 1．5S 的性能 5S 很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的 “疾病”，长期服用 ，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作 用。 主要成分 整理 整顿 清扫 清洁 修养 ●适用范围： △生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； △公共事务、供水、供电、道路交通管理等； △社会道德、人员思想意识的管理。 ●作用：(消除各种问题(隐患)，强壮企业的 “体魄”，提高免 疫力。 ●用法：内外兼服。 ●用量：遵医嘱。 ●注意事项： 一旦开始服药，请不要中途停止
个企业,如何让它不下滑,必须要有一个支撑点,而这个支撑点称为止动 力,另外一种力量叫拉力,如何让一个企业能逐步地向前进,后面应有一种止动 力,而前面必须有一种拉力,这个企业才会往上走。那怎样正确地使用止动力, 又如何最有效地运用这种拉力,是这个企业管理中的最重要的一个基础要素,5S 的作用就是能彻底消除各种问题的隐患,强壮企业的“体魄”,提高免疫力。它 的主要作用有下列6种 2.5s的主要功用 )让客户留下深刻的印象 (2)节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所; (3)缩短交货期; (4)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大 (5)可以推进标准化的建立 (6)通过5S可以极大地提高全体员工的士气 【自检】 检查一下在我们的企业中,是否存在以下现象,它所造成的后果是什 么,应采取什么对策? 存在现象 「产生后果规避办法 (1)作业流程不畅,搬运距离过长且 通道被阻 (3)物品堆放杂乱,良品与不良品混 杂,成品与半成品很难区分 (4)私人物品随意摆放,员工频繁走 机器设备保养不良,故障多 (6)地面脏污,设施破旧,灯光灰暗 (7)物品因没有标识而时常误送误用 (8)管理气氛紧张,员工都无所适从 【本讲总结】 企业在未来的激烈竞争过程中,不进则退,要想使企业不走下坡路,少走弯 路,必须通过一种力量,这种力量就是止动力,还有拉力。有了止动力,再加上 拉力才能使企业卓有成效地逐步提升。另外就是要让企业贯彻到底实施标准化 即整理、整顿、清扫、清洁、修养,增加了这五种力量,事业才能更上一层楼。 5S是现场管理的基础,但55并非仅仅是在企业或工厂才要做的活动。事实 上,个人、家庭、企业或工厂以及社会等多种层面都可以实施5S活动
一个企业，如何让它不下滑，必须要有一个支撑点，而这个支撑点称为止动 力，另外一种力量叫拉力，如何让一个企业能逐步地向前进，后面应有一种止动 力，而前面必须有一种拉力，这个企业才会往上走。那怎样正确地使用止动力， 又如何最有效地运用这种拉力，是这个企业管理中的最重要的一个基础要素，5S 的作用就是能彻底消除各种问题的隐患，强壮企业的“体魄”，提高免疫力。它 的主要作用有下列６种： 2．5S 的主要功用 (1) 让客户留下深刻的印象； (2) 节约成本，实施了 5S 的场所就是节约的场所； (3) 缩短交货期； (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大； (5) 可以推进标准化的建立； (6) 通过 5S 可以极大地提高全体员工的士气。 【自检】 检查一下在我们的企业中，是否存在以下现象，它所造成的后果是什 么，应采取什么对策？ 存在现象 产生后果 规避办法 (1)作业流程不畅，搬运距离过长且 通道被阻 (2)工装夹具随地乱放 (3)物品堆放杂乱，良品与不良品混 杂，成品与半成品很难区分 (4)私人物品随意摆放，员工频繁走 动 (5)机器设备保养不良，故障多 (6)地面脏污，设施破旧，灯光灰暗 (7)物品因没有标识而时常误送误用 (8)管理气氛紧张，员工都无所适从 【本讲总结】 企业在未来的激烈竞争过程中，不进则退，要想使企业不走下坡路，少走弯 路，必须通过一种力量，这种力量就是止动力，还有拉力。有了止动力，再加上 拉力，才能使企业卓有成效地逐步提升。另外就是要让企业贯彻到底实施标准化， 即整理、整顿、清扫、清洁、修养，增加了这五种力量，事业才能更上一层楼。 5S 是现场管理的基础，但 5S 并非仅仅是在企业或工厂才要做的活动。事实 上，个人、家庭 、企业或工厂以及社会等多种层面都可以实施 5S 活动
【心得体会】 5s的主要功用 (1)让客户留下深刻的印象 (2)节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所 (3)缩短交货期; (4)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大 (5)可以推进标准化的建立; (6)通过5S可以极大地提高全体员工的士气 第2讲推行5S的八大目的与作用 【本讲重点】 推行5S的八大目的 推行5S的八大作用 推行5S的八大目的 做一件事情,有时非常顺利,然而有时却非常棘手,这就需要5S来帮助我 们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5S,能为我们的公司带来巨大的 好处,可以改善企业的品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,同时还能 确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气 保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业,人员的安全受到威胁,生产的安全 受到影响,物品的安全受到影响,那么人心就会惶惶不安,员工就会大量流失, 就会影响到企业的生产、经营及经济效率,使企业严重地缺乏甚而根本没有凝聚 力和向心力而如同一盘散沙,导致企业濒临破产,甚至分崩离析。所以,一个企 业要想改善和不断地提髙企业形象,就必须推行5S计划。推行5S最终要达到 八大目的: 改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑 的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。 2.促成效率的提高 良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中 精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提髙效率。试想,如果员工们 始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲 不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径之一。 3.改善零件在库周转率
【心得体会】 _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 5S 的主要功用 (1) 让客户留下深刻的印象； (2) 节约成本，实施了 5S 的场所就是节约的场所； (3) 缩短交货期； (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大； (5) 可以推进标准化的建立； (6) 通过 5S 可以极大地提高全体员工的士气。 第 2 讲 推行 5S 的八大目的与作用 【本讲重点】 推行 5S 的八大目的 推行 5S 的八大作用 推行 5S 的八大目的 做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要 5S 来帮助我 们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施 5S，能为我们的公司带来巨大的 好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能 确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。 因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能 保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业，人员的安全受到威胁，生产的安全 受到影响，物品的安全受到影响，那么人心就会惶惶不安，员工就会大量流失， 就会影响到企业的生产、经营及经济效率，使企业严重地缺乏甚而根本没有凝聚 力和向心力而如同一盘散沙，导致企业濒临破产，甚至分崩离析。所以，一个企 业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行 5S 计划。推行 5S 最终要达到 八大目的： 1．改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑 的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。 2．促成效率的提高 良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中 精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们 始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲 不大，又哪来的经济效益？所以推动 5S，是促成效率提高的有效途径之一。 3．改善零件在库周转率
需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻 找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。 4.减少直至消除故障,保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检 和检査,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备 的高效率,提高生产品质 5.保障企业安全生产 整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场 所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西 工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保 障 6.降低生产成本 第六个目的,强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S,它就 能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本 7.改善员工的精神面貌,使组织活力化 第七个目的,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。 员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。 8.缩短作业周期,确保交货 推动5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管 理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费 企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短, 确保交货日期万无一失了。 个企业如果全力地推动5S,就可以培养员工的主动性和积极性,从而能 有效地降低生产成本,改善零件在库房中的周转率,促进效率的提高;就可以提 高管理的水平,改善企业的经营状况。即推行5S,第二个层面就是都能给人和 设备创造一种十分适宜的环境。 最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。精神 面貌的改善就能使企业的形象得到提升,就会形成一种自主改善的机制。 【自检】 5S活动的目的,归根结底就是:①为了培养员工的积极性和主动性;②创 造人和设备皆宜的环境;③培养团队及合作精神。作为企业中的一员,你如何通 过自己的言行举止,为贯彻和推行5S来作出自己的努力呢? 推行5S活动的目的,具体见下图:
需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻 找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。 4．减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检 和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备 的高效率，提高生产品质。 5．保障企业安全生产 整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场 所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西， 工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保 障。 6．降低生产成本 第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行 5S，它就 能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。 7．改善员工的精神面貌，使组织活力化 第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。 员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。 8．缩短作业周期，确保交货 推动 5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管 理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。 企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短， 确保交货日期万无一失了。 一个企业如果全力地推动 5S，就可以培养员工的主动性和积极性，从而能 有效地降低生产成本，改善零件在库房中的周转率，促进效率的提高；就可以提 高管理的水平，改善企业的经营状况。即推行 5S，第二个层面就是都能给人和 设备创造一种十分适宜的环境。 最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。精神 面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。 【自检】 5S 活动的目的，归根结底就是：①为了培养员工的积极性和主动性；②创 造人和设备皆宜的环境；③培养团队及合作精神。作为企业中的一员，你如何通 过自己的言行举止，为贯彻和推行 5S 来作出自己的努力呢？ ________________________________________________________________ ______________________________ __________ ____________________ 推行 5S 活动的目的，具体见下图：
缩短作业周期,以 确保交货期 培养员工的 降低生产成本 主动性和积 提高管理 改善零件在库房内 水平,改 的周转率 善企业的 经营状况 促成效率的提高 5活动的目的 保障企业安全生产 创造人和设 备都非常适 宜的环境 减少甚至消除故障 形成自主 組织活力化,改善 改善的机 培养团队及 员工的精神面貌 合作精神 改善和提高企业形 图2-15s活动目的示意图 推行5S的八大作用 推行5S有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投 诉、缺陷等8个方面都为零,有人称之为“八零工厂”。 1.亏损为零—58是最佳的推销员 匚在日本有这么一句话,55是最佳的推销员。 这个企业至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。 没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传, 忠实的客户就会越来越多。 知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会形成一种习惯。以 整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。 2.不良为零—5是品质零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。 机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。 员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题后的处理 上 环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现 3.浪费为零—5是节约能手
图 2-1 5S 活动目的示意图 推行 5S 的八大作用 推行 5S 有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投 诉、缺陷等 8 个方面都为零，有人称之为“八零工厂”。 1．亏损为零——5S 是最佳的推销员 在日本有这么一句话，5S 是最佳的推销员。 这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。 没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传， 忠实的客户就会越来越多。 知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以 整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。 2．不良为零——5S 是品质零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产。 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。 机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。 员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的处理 上。 环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。 3．浪费为零——5S 是节约能手
