塑料成型工艺及模具被计 第九章 在注模和热园性塑料注射模设计 主页 C目录 页后退
第九章 压注模和热固性塑料注射模设计 塑料成型工艺及模具设计
第9章压注模和热固性塑料注射模设计 本章基本内容 压注成型原理及热固性塑料注射成型原理 压缩、压注、注射成型三种效果的比较 ■ 压注模专用零件结构设计 热固性塑料注塑模浇注系统及推出机构设计 页 出
第９章 压注模和热固性塑料注射模设计 本章基本内容 ◼ 压注成型原理及热固性塑料注射成型原理 ◼ 压缩、压注、注射成型三种效果的比较 ◼ 压注模专用零件结构设计 ◼ 热固性塑料注塑模浇注系统及推出机构设计
第9章压注模和热固性塑料注射模设计 学习目的与要求 掌握压注成型原理及热固性塑料注射成型法 掌握压缩、压注、注射成型三种效果的比较 掌握压注模专用零件结构设计 ■ 掌握热固性塑料注塑模浇注系统及推出机构的设计 了解压注模的类型 上页 页 后 出
第９章 压注模和热固性塑料注射模设计 学习目的与要求 ◼ 掌握压注成型原理及热固性塑料注射成型法 ◼ 掌握压缩、压注、注射成型三种效果的比较 ◼ 掌握压注模专用零件结构设计 ◼ 掌握热固性塑料注塑模浇注系统及推出机构的设计 ◼ 了解压注模的类型
第9章压注模和热固性塑料注射模设计 本章重点 压注模和热固性注射模设计 ■两种模具的特点及原理 ■加料腔的设计 目录 上页亦页 后 出
第９章 压注模和热固性塑料注射模设计 ◼ 压注模和热固性注射模设计 ◼ 两种模具的特点及原理 ◼ 加料腔的设计 本章重点
第9章压注模和热固性塑料注射模设计 本章难点 ■加料腔的设计 压注模浇注系统的设计 对压缩、压注、注射成型三种效果的比较 王页 页 亦页 后遐 出
第９章 压注模和热固性塑料注射模设计 本章难点 ◼ 加料腔的设计 ◼ 压注模浇注系统的设计 ◼ 对压缩、压注、注射成型三种效果的比较
第9章压注模和热固性塑料注射模设计 9.1概述 9.2压注模 9.3热固性塑料注塑模 9.4压注模、热固性塑料、 注射模示例 9.5思考题 上页 行页 后退 出
第９章 压注模和热固性塑料注射模设计 9.1 概 述 9.2 压注模 9.3 热固性塑料注塑模 9.4 压注模、热固性塑料、注射模示例 9.5 思考题
9.1概述 9.1.1压注成型法 9.1.2热固性塑料注射成型法 9.1.3对压缩、压注注射成型三 种效果的比较 上页 页 后 出
9.1 概述 9.1.1 压注成型法 9.1.2热固性塑料注射成型法 9.1.3对压缩、压注注射成型三 种效果的比较
9.1.1 压注成型法 压注成型又称传递成型，它是成型 热固性塑料制品的常用方法之一。图 9-1所示用压注成型法生产制品的工艺 过程循环图。压注模（或传递模）的 成型原理如图9-2所示。 上页 亦页 后退 退出
9.1.1 压注成型法 压注成型又称传递成型，它是成型 热固性塑料制品的常用方法之一。图 9-1所示用压注成型法生产制品的工艺 过程循环图。压注模（或传递模）的 成型原理如图9-2所示
9.1.2热固性塑料注射成型法 热固性塑料注射成型工艺过程循环如 图9-3所示，与热塑件塑料注射成型时 相比，它增加了放（排)气工序，和塑 料注满型腔后，继续加热模内的塑料， 而不是冷却模内的塑料。 上页 亦页 后 出
9.1.2 热固性塑料注射成型法 热固性塑料注射成型工艺过程循环如 图9－3所示，与热塑件塑料注射成型时 相比，它增加了放（排）气工序，和塑 料注满型腔后，继续加热模内的塑料， 而不是冷却模内的塑料
9.1.3 对压缩、压注、注射成型的比较 热固性塑料的压缩、压注、注射成型各有其优缺点及其 适用范围，现比较如下： (1)就成型效率来看，以注射成型为高，压注成型次之，压缩成型较低。 (2)就塑件质量来看，由于注射和压注成型能使塑料受到均匀地加热，故而 获得的制品在其整个断面上固化程度比较均匀，有较良的电气性能和较高 的机械强度。 (3)注射和压注成型时，塑料注入闭合的型腔内，因此制品在分型面处产生 的飞边很薄，容易修除，或无飞边，塑件高度能达到较高的尺寸精度，而 压缩成型则不能。 (4)注射和压注成型可用于成型带有精细孔、细小嵌件的塑件，而压缩成型 则不能。 (5)注射成型比压缩、压注成型都更容易实现机械化和自动化，工人劳动强 度可得到大大地改善
9.1.3 对压缩、压注、注射成型的比较 热固性塑料的压缩、压注、注射成型各有其优缺点及其 适用范围，现比较如下： （1）就成型效率来看，以注射成型为高，压注成型次之，压缩成型较低。 （2）就塑件质量来看，由于注射和压注成型能使塑料受到均匀地加热，故而 获得的制品在其整个断面上固化程度比较均匀，有较良的电气性能和较高 的机械强度。 （3）注射和压注成型时，塑料注入闭合的型腔内，因此制品在分型面处产生 的飞边很薄，容易修除，或无飞边，塑件高度能达到较高的尺寸精度，而 压缩成型则不能。 （4）注射和压注成型可用于成型带有精细孔、细小嵌件的塑件，而压缩成型 则不能。 （5）注射成型比压缩、压注成型都更容易实现机械化和自动化，工人劳动强 度可得到大大地改善