D0I:10.13374/j.issnl001-053x.1987.s3.109 苏州钢铁厂高炉常压喷吹烟煤 苏州钢铁厂北京钢学院冶金亲 冶金部钢铁研究总院 (1978-1982) 十多年来，我国一些高炉先后采用了喷吹煤粉的技术，但都是喷的无烟煤。而且大 都是喷的阳泉无烟煤。由于近几年来阳泉煤供应紧张，质量下降，因此一些高炉喷煤置 换比逐步下降，且时常断喷。为了扩大煤源，研究中小高炉上不用惰性气体保护喷吹烟 煤，1978年我院与苏州钢铁厂及钢铁研究总院共同进行研究，在苏钢83m3高炉上进行 用常压罐喷吹高挥发份烟煤试验，采取控制煤温、增加煤粉测温、喷吹罐用流化多孔板 等措施，试喷中等挥发份(16~17%)的青龙烟煤成功。1979年6月开始在苏州钢铁厂 三个83m3高炉上应用，到1980年8月，连续14个月实现了安全喷吹。1981年进一步研 究喷吹高挥发分烟煤，采取的措施是： 1.经过煤种选择和性能测定、确定采用挥发份高(30~33%)爆炸性又不算特强的 徐州庞庄、夹河两种烟煤，根据煤的着火点测定结果，严格控制干燥煤的烟气温度在 500~700°℃，使千煤温度<100°℃，增加温度记录装置和测温点，煤粉罐装设三层热电 偶及超温报警装置，并利用流化多孔板降低煤温。 2.喷吹管路增加快速自动切断阀及相应的报警装置，以及管路上增加防爆泄压孔。 3.制定了喷吹烟煤的安全规定和操作制度。 从1981年9月起喷吹高挥发份(30~33%)的庞庄、夹河烟煤，到1982年3月中旬， 安全喷吹了四个多月，煤的置换比为0.9，达到了科研计划的要求。 1982年3月冶金部对该项成果组织并通过了技术鉴定，并获得治金部1983年科技成 果四等奖。 JR一C2型浇注材料热特性测试仪 北京钢铁学院冶金亲 (1977~1962) 在钢的浇注工艺中采用绝热板、保温剂和发热剂等技术，是一项提高钢坯收得率的 重要措施。为了不断改善上述材料的质量，从1976年开始试制JR一C2型浇注材料热特性 测试仪器，几经改进于1980年初正式定型。经近300炉的测试证明该测试仪结果稳定、 可靠，结构紧凑，外形美观，操作方便，安全可靠。 该仪器的基本特点在于产生一个模拟浇注时保温帽中钢水加热的温度场，并根据功 率补偿原理，通过炉子电功率记录曲线测出上述材料在该温度场中的热流密度，从而直 84
苏州钢铁厂 高炉常压喷吹烟煤 苏州 钢 铁 厂 北 京 钢 学院 冶 金 系 冶 金部 钢铁 研 究 总院 一 十多年来 ， 我 国一些高炉 先后采用 了喷吹煤粉 的技术 ， 但都是喷的无烟煤 。 而且大 都是喷的 阳泉无烟煤 。 由于近几年来 阳泉煤 供应紧张 ， 质量 下降 ， 因此一些 高炉喷煤置 换 比逐 步下降 ， 且时常断 喷 。 为 了扩大煤源 ， 研究 中小 高炉上不 用惰性气体保护喷吹烟 煤 ， 年我院与苏州钢铁厂及钢铁研究总院共同进 行研究 ， 在 苏钢 “ 高 炉 上进行 用 常压雌喷吹 高挥发份烟煤试 验 ， 采取控制煤温 、 增加煤粉测温 、 喷吹罐用流化多孔板 等措施 ， 试喷 中等挥发 份 的 青龙烟煤成功 。 年 月开 始在苏 州 钢铁厂 三个 “ 高炉上应用 ， 到 年 月 ， 连续 个 月实现 了安全喷吹 。 年进 一 步研 究喷吹 高挥发分烟煤 ， 采取 的措施是 经过煤种选择和性能测定 、 确定采用挥发份 高 爆炸性又不算特强 的 徐州庞庄 、 夹河两种烟煤 ， 根据煤 的着火 点测定结果 ， 严 格控制干燥 煤 的 烟 气温度 在 ， 使干煤温度 “ ， 增加温度 记录装置 和测温 点 ， 煤粉 罐装设三层热电 偶及超温报警装置 ， 并利 用流 化多孔板降低 煤温 。 。 喷吹管路增加快速 自动切断 阀及相应的报警装置 ， 以 及管路上增加防爆泄压 孔 。 制定 了喷吹烟煤的安全规定和操作制度 。 从 年 月起喷吹高挥发份 的庞庄 、 夹河烟煤 ， 到 年 月中旬 ， 安全喷吹 了四 个多 月 ， 煤的置 换比为 ， 达到 了科研计 划的要 求 。 年 月冶金 部对该项成果组织并通 过 了技术 鉴定 ， 并获得 冶金 部 年 科技成 果 四等奖 。 一 型浇注材料热特性测试仪 北 京 钢 铁 学院 冶 金 系 在钢的浇注工艺 中采用绝 热板 、 保温 剂和发热剂等技术 ， 是一项提高钢坯收得率的 重要措施 。 为了不断改善 上述材料 的质 量 ， 从 年开始试制 一 型浇注材料热 特性 测试仪器 ， 几经改进 于 年初正式定型 。 经近 炉 的测试证 明 该测 试 仪结果 稳定 、 可靠 ， 结构紧凑 ， 外形 美观 ， 操作方便 ， 安 全可靠 。 该 仪器的基本特点在于产生一个模拟浇注 时保温帽中钢水加热的温度场 ， 并根据功 率补偿原理 ， 通 过 炉子电功率记录 曲线 测 出上述材料 在 该温度场 中的热流密度 ， 从而直 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1987．s3．109
接揭示出这种材料的热特性。 经鉴定认为： 1,该仪器通过试样损失率曲线的测定，可以正确评价绝热板、保温剂和发热剂热性 能的优劣，为浇注材料特性的测试提供了重要手段， 2.经包钢、太钢、上海机械制造工艺研究所等提供材料验证，测试数据与生产效果 相一致，重复性好，灵敏度能满足生产工艺和科研需要，对生产和研究起到重要的指导 作用。 3,该仪器结构简单，使用维修方便，便于推广。 1982年9月，治金部对该项成果组织了技术鉴定，并获得治金部1982年科技成果四 等奖。 球墨铸铁轧辊发热保温帽口， 北京钢铁学院冶金桑 乐山治金机械轧棍厂长春有色合金厂 (1982~1983) 球墨铸铁轧辊的补缩，一般是采用干砂型明冒口、稻草灰复盖保温和浇注后每隔2 分钟用铁水点冒口1~2次的办法解决。这种补缩工艺消耗金属量较多，使冒口重约占轧 辊毛重的15%左右。为了节约金属和提高轧辊上辊颈质量，采用铝型或硅型膨胀发热剂 单独使用或与绝热套组合成的保温冒口，以取代原工艺稻草灰保温干砂型冒口。实验结 果表明：采用新的保温工艺后，球铁共晶凝固时间延长了33~62%，冒口高度可降低 25~50%,可节约冒口金属20~25%，经工厂上千吨轧辊的生产实践证明：发热保温冒 口工艺简便，每吨合格成品辊可降低成本20.84元/吨，经济效益显著。 一、发热材料的热物理性能 发热剂：试验了铝型及硅型两种发热剂。硅型发热剂及原工艺用稻草灰的最高发热 温度皆低于球铁的共品凝固温度1150°C，说明它们保持铁水液态的补缩能力较差，而铝 型发热剂的最高发热温度为1500°、以上，且保温段的热损失率也较低，铝型发热剂的平 均热损失率比稻草灰低6倍，实验结果表明铝型发热剂的发热保温效果最好。 绝热材料：冒口绝热套本着就地取材的原则，采用耐火砖粒、纸渣，粘结剂用树 脂，其保温性能为干砂型的1.7倍。 二、发热剂和绝热套的应用效果 以膨胀发热剂取代稻草灰复盖冒口，其加人量铝型为轧辊毛重的0.05~0.15%，硅 型为0.1~0.2%，在冒口中复盖厚度约为冒口直径的10~20%。 对680×1800型钢轧辊单加铝型发热剂和原工艺冒口中的金属液在共晶凝固区间内 (1180~1080°℃)时间长短的测定结果，共晶凝时固间延长了30分钟以上，致使冒口中 缩孔形状山倒锥形变为盆形，口的致密段提高，可降低冒口高度20~30%。同时省去 85
接揭示出这种材料的热特性 。 经鉴定认 为 该 仪器通 过试 样损失率曲线的测定 ， 可以正 确评价绝 热板 、 保 温 和发热剂热性 能的 优劣 ， 为浇注材料特性 的测试提 供 了重 要手段， 经 包钢 、 太钢 、 上海机械制造工艺研究所等提供 材料验证 ， 测试 数据与生产效果 相一致 ， 重 复性 好 ， 灵敏度能 满足 生 产工艺 和科研需要 ， 对生 产和研究起到重 要 的指导 作用 。 。 该 仪器结构简单 ， 使用 维修方便 ， 便于推广 。 年 月 ， 冶金 部对该项成果组织 了技术鉴定 ， 并获得冶金部 年科技成 果 四 等奖 。 球墨铸铁轧辊发热保温帽 口 北 京 钢 铁 学院 冶 金 系 乐 山 冶 金 机械 札棍 厂 长春 有 色合 金 厂 、 、、、 、 球 墨 铸铁 轧 辊 的补缩 ， 一 般 是采 用 干砂 型 明 冒 口 、 稻草灰复盖保温 和浇注 后每隔 分钟用铁 水 点冒 口 次 的办法解决 。 这种补缩工艺消耗金属量 较多 ， 使 冒 口重 约 占轧 辊毛重 的 肠左右 。 为 了节约金 属 和提 高轧辊上辊颈质量 ， 采 用铝 型或 硅 型膨胀发热刘 单独使用或与 绝 热套组合成的保温 冒 口 ， 以取代原工艺稻草灰保温干砂型 冒 口 。 实验结 果 表明 采 用 新的保温工艺后 ， 球铁 共 晶凝 固时 间延长 了 纬 ， 冒 口 高 度可 降低 ， 可 节约 冒 口金 属 一 ， 经工厂上千吨轧辊 的生 产实践证 明 发 热保温 冒 口 工艺简便 每吨合格成 品辊可 降低 成本 元 吨 ， 经 济效益显著 。 一 、 发热材料 的热物理性能 发热剂 试 验 了铝 型及硅 型 两种发热剂 。 硅型发热剂及原工艺 用稻草灰的最高发热 温度 皆低 于球铁 的 共晶凝固温度 ” ， 说 明它们保持铁水液态的补缩能力较差 ， 而铝 型发热剂 的最高发热温度 为 “ 、 以上 ， 且保温 段 的热损失率也 较低 ， 铝型发 热剂 的平 均热损失率 比稻 草灰低 倍 ， 实验结果表明铝 型发热剂 的 发热保温效果最好 。 绝热材料 冒 口绝热套本着就地取材 的原 则 ， 采用耐火 砖粒 、 纸 渣 ， 粘 结剂 用树 脂 ， 其保温性能为干砂型的 倍 。 二 、 发热剂 和绝热套 的应用效果 以膨胀 发热剂取代稻草灰复盖 冒 口 ， 其加入 量铝型为轧辊毛重的 肠， 硅 型 为 。 ， 在 冒 口 中复盖 厚度 约 为 冒 口 直径 的 。 对劝 型钢轧辊单加 铝 型发热剂 和原 工艺 冒 口 中的金属液在 共 晶凝 固区 间内 时 间长短 的测 定 结果 ， 共 晶凝时 固间延长 了 分钟以 上 ， 致 使 冒 口 中 缩孔形状 山倒铂衫变为盆 形 ， 口 口 的致 密段提 高 ， 可 降低 冒 口 高度 。 。 同时省去