第5章表面粗糙度 5.1表面粗糙度的含义及其影响 5.1.1表面粗糙度的含义 >无论是采取机械加工方法，还是用其它方 法得到的机械零部件的表面，除存在尺寸 误差外，还会存在各种几何形状误差。 >表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距 和峰谷所组成的微观几何形状特性，它是 由加工方法本身或其它因素形成的
5.1 表面粗糙度的含义及其影响 5.1.1 表面粗糙度的含义 ➢无论是采取机械加工方法，还是用其它方 法得到的机械零部件的表面，除存在尺寸 误差外，还会存在各种几何形状误差。 ➢表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距 和峰谷所组成的微观几何形状特性，它是 由加工方法本身或其它因素形成的。 第 5 章 表面粗糙度
b)
5.1.2表面粗糙度对零件使用性能的影响 >摩擦表面容易产生磨损 >微小峰谷间容易贮存腐蚀性气体和液体， 使零件表面很快腐蚀 >易产生应力集中，降低零件的疲劳强度 >表面粗糙度精度低的表面配合时，接触 刚度低，影响零件运动的可靠性 >影响零件的外观、密封性及散热性等
5.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响 ➢摩擦表面容易产生磨损 ➢微小峰谷间容易贮存腐蚀性气体和液体， 使零件表面很快腐蚀 ➢易产生应力集中，降低零件的疲劳强度 ➢表面粗糙度精度低的表面配合时，接触 刚度低，影响零件运动的可靠性 ➢影响零件的外观、密封性及散热性等
5.2表面粗糙度的评定 5.2.1评定用术语 1.取样长度1 >指测量或评定表面粗糙度时所规定的一 段基准线长度。 2.评定长度n >指评定表面粗糙度所需要的一段长度。 >国标推荐ln=5l。 >如图5-2所示。常用值见表5-1
5.2 表面粗糙度的评定 5.2.1 评定用术语 1．取样长度 l ➢指测量或评定表面粗糙度时所规定的一 段基准线长度。 2．评定长度 ln ➢指评定表面粗糙度所需要的一段长度。 ➢国标推荐 ln =5l。 ➢如图5-2所示。常用值见表5-1
基准线
3.基准线 >基准线指评定表面粗糙度参数值的一条参 考线。 >轮廓最小二乘中线：指在取样长度内，使 轮廓线上各点的轮廓偏距y平方和为最小 的线，即y为最小。 >轮廓算术平均中线：指在取样长度内，与 轮廓走向一致并划分实际轮廓为上、下两 部分，且使上部分面积之和与下部分面积 之和相等的基淮线，即：∑￡=∑F
3．基准线 ➢基准线指评定表面粗糙度参数值的一条参 考线。 ➢轮廓最小二乘中线：指在取样长度内，使 轮廓线上各点的轮廓偏距yi平方和为最小 的线，即 为最小。 ➢轮廓算术平均中线：指在取样长度内，与 轮廓走向一致并划分实际轮廓为上、下两 部分，且使上部分面积之和与下部分面积 之和相等的基准线，即： = n i i y 1 2 = = = n i i n i Fi F 1 ' 1
轮廓最小二乘中线示意图 轮廓的算术平均中线示意图
5.2.2 评定参数 一、评定表面粗糙度高度特性参数 1.轮廓算术平均偏差Ra >在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平 均值。 >用公式表示 即：R,-b或近似地R-之
5.2.2 评定参数 一、评定表面粗糙度高度特性参数 1．轮廓算术平均偏差Ra ➢在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平 均值。 ➢用公式表示 即： 或近似地 = l a y dx l R 0 1 = = n i a i y n R 1 1
2.微观不平度十点高度R, >在取样长度内5个最大的轮廓蜂高y,的平 均值与5个最大的轮廓谷深y的平均值之 和。 >用公式表示即：足-写空+兮2 >Rz只能反映轮廓峰、谷十点的平均高度， 不能反映轮廓峰、谷的尖锐或平钝的几 何特性，不如R,全面，但是可以用光学 仪器方便地测量。R,值越大，则表面越 粗糙
2．微观不平度十点高度 Rz ➢在取样长度内5个最大的轮廓蜂高ypi的平 均值与5个最大的轮廓谷深yvi的平均值之 和。 ➢用公式表示即： ➢Rz只能反映轮廓峰、谷十点的平均高度， 不能反映轮廓峰、谷的尖锐或平钝的几 何特性，不如Ra全面，但是可以用光学 仪器方便地测量。Rz值越大，则表面越 粗糙。 = = = + 5 1 5 5 1 1 5 1 i i z p i vi R y y