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西安建筑科技大学机电工程学院:《液压与液力传动》电子讲义_第十二章 典型机械设备液压系统分析 12.2 泵式混凝土湿喷机液压系统分析

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12.2泵式混凝土湿喷机液压系统分析 泵式混凝土湿喷机是地下工程、岩土工程、市政工程等领域内广泛使用的一种施工设备。它利用压缩空气或其 它动力,将按一定比例配置的混凝土,通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。它 将混凝土的运输浇注和捣固结合为一道工序,无需或只需单面模板,可通过输送软管在高空、深坑或狭小的工作区 间向任意方位施作薄壁的或复杂造型的结构,工序简单,机动灵活,操作方便,具有广泛的适应性 泵式混凝土湿喷机采用液压双缸的形式,其两个油缸交替工作,使混凝土的输送工作比较平稳、连续而且排量 也大为增加,充分利用了原动机的功率。其液压系统由主泵送系统、分配阀系统和搅拌系统组成,液压系统工作原 理如图12-2所示 10 18X∞21 )、M)3 分 图12-2泵式混凝土湿喷机液压系统原理图 l一三联齿轮泵;2—滤油器;3—电动机;4、6、电磁换向阀;5、7、14—溢流阀;8-推送油缸;10—-蓄能器;1--分配阀油缸;1-卸苘溢流阀; 13-压力表;15-液压马达;16补油 17—压力表开关;18—单向节流阀;19、20—压力继电器;21-单向阀 动画演示 12.2.1主泵送系统 主泵送系统即推送油缸回路,由齿轮泵1A、溢流阀5、电磁换冋阀4、推送油缸8、补油截止阀16、闭合油路安 全阀7等组成。电机3启动,主油阀IA向系统供油,压力油经换向阀4进入推送油缸8,驱动混凝土缸作泵送工作 当油缸活塞行程到位后撞击行程开关,XKⅠ(或XK2)发岀电讯号,由电控系统控制电磁换冋阍4和6同时换冋,达 到推送油缸与分配阀油缸同步换向的目的。1DI和DI轮流通电,使两个推送油缸轮流进油及回油,实行连续泵送 混凝土 当输送混凝土管道发生堵管故障,系统压力将上升,压力继电器J动作并发岀电讯号,通过电控系统使主泵送 系统与分配阀系统之间的逻辑关系发生变化,让分配阀转而和处于吸λ状态的混凝土缸相通,油缸往回运动,将管 道内的混凝土吸至回程混凝土缸内,推程缸内的混凝土排入料斗内,即为“反泵”过程,往复几个行程后,自动恢复 正常泵送 12.2.2分配阀系统 分配阀油路主要由齿轮泵1B、卸苘溢流阀12、蓄能器10、电磁换冋阀6及分配阀差动油缸11等组成。油泵1B的 压力油经过单向阀到蓄能器10和电磁换向阀6。当换向阀6接到行程开关发出的电讯号后,换向阀动作,蓄能器内压

12.2泵式混凝土湿喷机液压系统分析 泵式混凝土湿喷机是地下工程、岩土工程、市政工程等领域内广泛使用的一种施工设备。它利用压缩空气或其 它动力,将按一定比例配置的混凝土,通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。它 将混凝土的运输浇注和捣固结合为一道工序,无需或只需单面模板,可通过输送软管在高空、深坑或狭小的工作区 间向任意方位施作薄壁的或复杂造型的结构,工序简单,机动灵活,操作方便,具有广泛的适应性。 泵式混凝土湿喷机采用液压双缸的形式,其两个油缸交替工作,使混凝土的输送工作比较平稳、连续而且排量 也大为增加,充分利用了原动机的功率。其液压系统由主泵送系统、分配阀系统和搅拌系统组成,液压系统工作原 理如图12-2所示。 图12-2 泵式混凝土湿喷机液压系统原理图 1—三联齿轮泵;2—滤油器;3—电动机;4、6、9—电磁换向阀;5、7、14—溢流阀;8—推送油缸;10—蓄能器;11—分配阀油缸;12—卸荷溢流阀; 13—压力表;15—液压马达;16—补油截止阀;17—压力表开关;18—单向节流阀;19、20—压力继电器;21—单向阀。                                  动画演示 12.2.1 主泵送系统 主泵送系统即推送油缸回路,由齿轮泵1A、溢流阀5、电磁换向阀4、推送油缸8、补油截止阀16、闭合油路安 全阀7等组成。电机3启动,主油阀1A向系统供油,压力油经换向阀4进入推送油缸8,驱动混凝土缸作泵送工作; 当油缸活塞行程到位后撞击行程开关,XK1(或XK2)发出电讯号,由电控系统控制电磁换向阀4和6同时换向,达 到推送油缸与分配阀油缸同步换向的目的。1DT和2DT轮流通电,使两个推送油缸轮流进油及回油,实行连续泵送 混凝土。 当输送混凝土管道发生堵管故障,系统压力将上升,压力继电器J1动作并发出电讯号,通过电控系统使主泵送 系统与分配阀系统之间的逻辑关系发生变化,让分配阀转而和处于吸入状态的混凝土缸相通,油缸往回运动,将管 道内的混凝土吸至回程混凝土缸内,推程缸内的混凝土排入料斗内,即为“反泵”过程,往复几个行程后,自动恢复 正常泵送。 12.2.2 分配阀系统 分配阀油路主要由齿轮泵1B、卸荷溢流阀12、蓄能器10、电磁换向阀6及分配阀差动油缸11等组成。油泵1B的 压力油经过单向阀到蓄能器10和电磁换向阀6。当换向阀6接到行程开关发出的电讯号后,换向阀动作,蓄能器内压

力油迅速释放,进入分配阀差动油缸,使得分配阀迅速完成转换动作。蓄能器内的压力油被消耗后,系统油压下 降,卸荷溢流阀12的溢流通道自动关闭,于是油泵又向系统供油,直到蓄能器油压升高到调定值为止。分配阀的换 向速度用调节单向节流阀18来控制 12.2.3搅拌系统 搅拌系统主要由齿轮泵lC、电磁换向阀9、压力继电器]、溢流阀l4及油马达15等组成。油泵1C岀来的压力油 经换向阀9,驱动油马达15旋转,油马达驱动搅拌轴旋转。工作时,搅拌叶片若被骨料卡住,系统压力将急剧上 升,升至调定压力时,压力继电器]2动作,发出电讯号,使电磁换向阀9换向,油马达带动搅拌轴反转,反转时间 由时间继电器控制,约3~5秒后即恢复正常

力油迅速释放,进入分配阀差动油缸,使得分配阀迅速完成转换动作。蓄能器内的压力油被消耗后,系统油压下 降,卸荷溢流阀12的溢流通道自动关闭,于是油泵又向系统供油,直到蓄能器油压升高到调定值为止。分配阀的换 向速度用调节单向节流阀18来控制。 12.2.3 搅拌系统 搅拌系统主要由齿轮泵1C、电磁换向阀9、压力继电器J2、溢流阀14及油马达15等组成。油泵1C出来的压力油 经换向阀9,驱动油马达15旋转,油马达驱动搅拌轴旋转。工作时,搅拌叶片若被骨料卡住,系统压力将急剧上 升,升至调定压力时,压力继电器J2动作,发出电讯号,使电磁换向阀9换向,油马达带动搅拌轴反转,反转时间 由时间继电器控制,约3~5秒后即恢复正常

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