第五章电子产品焊接技术 一、手工焊接
第五章 电子产品焊接技术 一、手工焊接
1、电烙铁的握法 (a)反握法 (b)正握法 (c)握笔法
（电烙铁铁 的1、11三种 握法： 1、电烙铁的握法
2、焊接步骤 返回 电格铁 提锡丝 印制板 元器件引脚 1:准备施焊 2:加热焊件 3:送入焊丝 4:移开焊丝 5:移开烙铁
2 .手工焊接 操作的基本 步骤 1：准备施焊 2：加热焊件 3：送入焊丝 4：移开焊丝 5：移开烙铁 返回 2、焊接步骤
同时加热 焊盘和引线
步骤一
步骤二
二
步骤四
(1)焊接温度与加热时间 般来说，焊锡是由锡（熔点232℃）和铅 (熔点327℃)组成的合金。其中由锡63%和 铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡 熔点是183℃。 焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业 最适合的温度是使焊接点的焊锡温度在焊锡熔 点加50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分 的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和 型号的不同，在上述温度的基础上还要增加 100度为宜
（1） 焊接温度与加热时间 一般来说，焊锡是由锡（熔点232℃）和铅 （熔点327℃）组成的合金。其中由锡63％和 铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡 熔点是183℃。 焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业 最适合的温度是使焊接点的焊锡温度在焊锡熔 点加50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分 的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和 型号的不同，在上述温度的基础上还要增加 100度为宜
：焊接除去以上规定的元件时温度设定为 350~370℃或350±20℃ 注：烙铁温度设定应视具体情况而定，原则上是 以满足焊接要求的最低温度为宜。 加热时间视焊件的热容量和烙铁的功率而定
②：焊接除去以上规定的元件时温度设定为 350~370℃或350 ± 20 ℃ 注：烙铁温度设定应视具体情况而定，原则上是 以满足焊接要求的最低温度为宜。 加热时间视焊件的热容量和烙铁的功率而定
过量的加热，除有可能造成元器件损坏以外，还 有如下危害和外部特征： ①焊点的外观变差。 光洁度差
过量的加热，除有可能造成元器件损坏以外，还 有如下危害和外部特征： ① 焊点的外观变差。 光洁度差
2 高温造成所加松香助焊剂的分解炭化。 ③过量的受热会破坏印制板上铜箔的粘合层， 导致铜箔焊盘的剥落。 (2)手工焊接操作的具体手法 ①保持烙铁头的清洁
② 高温造成所加松香助焊剂的分解炭化。 ③过量的受热会破坏印制板上铜箔的粘合层， 导致铜箔焊盘的剥落。 （2）手工焊接操作的具体手法 ①保持烙铁头的清洁