
潮南科技佩业学院皮陆工艺考试试卷 一、概含思(30分) 1.胶粘工艺 2.线缝工艺 3.注压工艺 4.沿条 5.随化三要素 二、简答题(30分) 1。钉钉法额帮定型后,怎样钉规帮钉:怎样拔钉? 2。,帮定型后修剪里子相割有何要求? 3。相脚侧胶后与内底沾合前需要烘烤,烘烤的技术参数 4.填底芯有何作用? 5。对胶沾鞋选行剥离强度检测时可能出现那几种情况? 三、论述题(20分) 1胶沾工艺对浩合面的处理有那些方法和要求 2.采用,帮成型的鞋套生产注压工艺鞋的工艺流程 四、应用题(20分) 1。采用胶若工艺生产的某鞋在出植时,鞋植拔不出,请付可能有那线方而的原因? 2.。采用注压工艺生产的产品在帮脚断裂,主要原因有那些? 参考答案: 一、概2思(30分) 3.胶沾工艺 使用胶洁剂将帮脚、内底与外成结合在一起的加工工艺 该工艺流程简单,操作方便,劳动强度低,效率高 4.线缝工艺 使用司线方法将帮群、内底与外成结合在一起的加工工艺 该工艺加工过程精密细政,技巧性强,劳动强度大,生产效率较底 3.注压工艺 共 页《试叁) 第页 第1重共3页
第 1 页 共 3 页 1 共 页(试卷) 第 页 湖南科技职业学院皮鞋工艺考试试卷 一、概念题(30 分) 1. 胶粘工艺 2. 线缝工艺 3.注压工艺 4.沿条 5.硫化三要素 二、简答题(30 分) 1.钉钉法绷帮定型后,怎样钉规帮钉?怎样拔钉? 2.绷帮定型后修剪里子帮脚有何要求? 3.帮脚刷胶后与内底沾合前需要烘烤,烘烤的技术参数 4.填底芯有何作用? 5.对胶沾鞋进行剥离强度检测时可能出现那几种情况? 三、论述题(20 分) 1.胶沾工艺对沾合面的处理有那些方法和要求 2.采用绷帮成型的鞋套生产注压工艺鞋的工艺流程 四、应用题(20 分) 1. 采用胶沾工艺生产的某鞋在出楦时,鞋楦拔不出,请问可能有那些方面的原因? 2..采用注压工艺生产的产品在帮脚断裂,主要原因有那些? 参考答案: 一、概念题(30 分) 3. 胶沾工艺 使用胶沾剂将帮脚、内底与外底结合在一起的加工工艺 该工艺流程简单,操作方便,劳动强度低,效率高 4. 线缝工艺 使用缝线方法将帮脚、内底与外底结合在一起的加工工艺 该工艺加工过程精密细致,技巧性强,劳动强度大,生产效率较底 3.注压工艺

利用塑料、檬胶等材料的热熔冷聚的特点。通过注压机加热馆胜,注压到模具裂腔内塑造外 底并与相脚、内底结合成型的工艺 4.真沿条 位于外底边沿分别与帮脚、内底及外底简合的长条型部件。起到连接和装饰的作用 5.碱化三要素 压力、时间、温度 二、简容思(30分) 1.钉钉法锅帮定型后,老样钉规帮钉?怎样拔钉? 部位 怎样钉线帮钉 前尖部位 包头、第趾部位 限窝,跟口内外怀 后限中缝处 钉钉 距植底边1.5-2.0m,钉16m长的句 拔钉 拔钉方向与有脚倒伏方向相反 2.舞帮定型后修剪里子帮脚有何要求: 桥脚、主跟、内包头与内底折接量如面以上 片刚面显20度至30度的斜敲状 3.。相脚刚胶后与内成沾合前需要烘烤,烘烤的技术参数 哄烤温度50-60度 桃烤时间58分钟 手损指触干 4。填底艺有何作用? 填平底的中心部位 穿着舒适、牢固 延长内账使用寿金 5。对胶洁鞋进行剥离强度检测时可能出现那几种情况? 第2到共3页
第 2 页 共 3 页 利用塑料、橡胶等材料的热熔冷聚的特点,通过注压机加热熔融,注压到模具型腔内塑造外 底并与帮脚、内底结合成型的工艺 4.真沿条 位于外底边沿分别与帮脚、内底及外底缝合的长条型部件,起到连接和装饰的作用 5.硫化三要素 压力、时间、温度 二、简答题(30 分) 1.钉钉法绷帮定型后,怎样钉规帮钉?怎样拔钉? 部位 怎样钉规帮钉 前尖部位 包头、跖趾部位 腰窝、跟口内外怀 后跟中缝处 钉钉 距楦底边 1.5-2.0mm,钉 16mm 长的钉 拔钉 拔钉方向与帮脚倒伏方向相反 2.绷帮定型后修剪里子帮脚有何要求? 帮脚、主跟、内包头与内底搭接量 4mm 以上 片削面呈 20 度至 30 度的斜坡状 3.帮脚刷胶后与内底沾合前需要烘烤,烘烤的技术参数 哄烤温度 50-60 度 烘烤时间 5-8 分钟 手摸指触干 4.填底芯有何作用? 填平底的中心部位 穿着舒适、牢固 延长内底使用寿命 5.对胶沾鞋进行剥离强度检测时可能出现那几种情况?

洁附破环现象 内聚玻坏现象 拉丝破坏现象 技站物破坏现象 混合破坏现象 5.什么是透缝工艺? 透简工艺是在鞋腔内部将相脚、内成与外成缝合为一体 三、论述题(20分) 1,胶沾工艺对沾合面的处理有那些方法和要求 处理方法 物理方法:沾合面砂磨起绒的方法 化学方法:用化学处理剂处理沽合面 要求 砂磨起城时: 严格控制砂磨起绒的位置 控制砂磨深度 控制起城绒毛的密度和长度 砂磨均匀、无漏砂、砂坏现象 2.采用,帮成型的鞋套生产注压工艺鞋的工艺流程 蝴帮一与内碳结合一砂磨帮物(例帮脚处理剂》一出植一套铝植一制帮脚处理剂一 套摸一注压一保压一冷即一出檀一成品检验 四、应用题(20分) 1.采用校沾工艺生产的菜鞋在出相时,鞋植拔不出。请月可能有郑些方而的原因? ()根样口门偏小,口门位置太向后 (站接剂将鞋帮与种植连在一起 (速钉在鞋相或鞋相上 ()拔植方式不正确 2,采用注压工艺生产的产品在帮群断裂,主要原因有那些? 1.模具子口过于锋利 2,相核下降高度过大 3,内底过大,与横具配合不当 4,相顿压力过大 5,鞋帮结构不合理 共 莫(试卷) 第 第3面共3页
第 3 页 共 3 页 3 共 页(试卷) 第 页 沾附破坏现象 内聚破坏现象 拉丝破坏现象 被沾物破坏现象 混合破坏现象 5. 什么是透缝工艺? 透缝工艺是在鞋腔内部将帮脚、内底与外底缝合为一体 三、论述题(20 分) 1.胶沾工艺对沾合面的处理有那些方法和要求 处理方法 物理方法:沾合面砂磨起绒的方法 化学方法:用化学处理剂处理沾合面 要求 砂磨起绒时: 严格控制砂磨起绒的位置 控制砂磨深度 控制起绒绒毛的密度和长度 砂磨均匀、无漏砂、砂坏现象 2.采用绷帮成型的鞋套生产注压工艺鞋的工艺流程 绷帮→与内底结合→砂磨帮脚(刷帮脚处理剂)→出楦→套铝楦→刷帮脚处理剂→ 套摸→注压→保压→冷却→出楦→成品检验 四、应用题(20 分) 1.采用胶沾工艺生产的某鞋在出楦时,鞋楦拔不出,请问可能有那些方面的原因? ⑴帮样口门偏小,口门位置太向后 ⑵沾接剂将鞋帮与鞋楦连在一起 ⑶遗钉在鞋楦或鞋帮上 ⑷拔楦方式不正确 2.采用注压工艺生产的产品在帮脚断裂,主要原因有那些? 1.模具子口过于锋利 2.楦模下降高度过大 3.内底过大,与模具配合不当 4.楦摸压力过大 5.鞋帮结构不合理