进一步提高高炉喷煤量而不降低煤利用率的可能性研究

D0I:10.13374/j.issn1001053x.1986.02.001 北京钢铁学院学报 、t 1986年6月 Journal of Beijing University No.2 第2期 of Iron and Steel Technology June 1986 进一步提高高炉喷煤量 而不降低煤利用率的可能性研究 杨永宜刘述临杨彦慧 (北京钢铁学院治金系) HW.古登纳杨天钧B.柯塔斯 (西德莱因一威斯特法利亚琛工业大学) 清 要 从中国两座高炉风口回旋区取出煤粉样研究表明：当喷煤量达到140kg:.HM (占燃料总量的27%)时，鼠然煤早在直吹管内就开始了挥发和燃烧，但煤在回旋区 内並不能完全燃烧。不过这一不完全燃烧还不破坏高炉的颜行。 用两种方法在实验室内进行了粉煤燃烧动力学研究，一种是用电阻丝加热鼓 风，另一种则用等离子火炬。发现煤的燃烧率在40一80μm范围内几乎和煤的粒度大 小成反比，它随着风温的提高而提高，直到1475℃；富氧到40%仍很有效.当空气过 剩系数降到1.2~1,3以下则煤的燃烧率突然下降。当鼓风旋转时燃烧加快 滴落区内，炉渣和煤灰或未燃尽的半焦的混合并不是提高喷煤量的控制因素。 喷煤枪位置。角度和形状影响气固两相分布的研究表明：这些因素对喷入煤粒在助 燃空气流中的均匀分布有显著影响，这一研究是采用激波管和纹影法完成的。 关镀词：堞粉。燃烧动力学。喷煤。高炉 1985-10一11收稿 1

年 月 第 期 北 京 钢 铁 学 院 学 报 。 进一步提高高炉喷煤量 而不降低煤利用率的可能性研究 杨永宜 刘述临 杨彦慧 ‘北京钢铁学院冶金系， … 古登 纳 杨天钧 柯塔斯 ‘西德莱 因一威斯特法利亚探工业大学 摘 要 从中国两 座高炉风 口 回旋区 取出煤粉样研究表明 当喷煤量达到 ‘ 占燃料总量的 形 时 ， 虽然煤早在直吹管内就开始了 挥发和燃烧 ， 但煤在 回 旋 区 内业不能完全燃烧 不过这一不完全燃烧还不破坏高炉的顺行 。 用两 种方法在实验室 内进行了粉煤燃烧动力学研究 ， 一种是用 电阻 丝 加 热 鼓 风 ， 另一种则用等离子 火炬 发现煤 的燃烧率在切 。 卜 范围 内几乎和煤的粒 度 大 小成反比 ， 它随着风温的提高而提高 ， 直到 ℃ 富氧到 多仍很有效 。 当空气过 剩 系数降到 以下则煤的燃烧率突 然下降 当鼓风旋转时燃烧加快 滴落区 内 ， 炉渣和煤灰或未燃尽的半焦的混合并不是提高喷煤量的控制因素 。 喷煤枪位置 角度和形状影响气固两相分布的研究表明 这些因素对喷入煤粒 在 助 燃空气流中的均匀分布有显著影响 ， 这一研究是采用激波管和纹影法完成的 。 关镇词 煤粉 燃烧动力学 喷煤 高炉 幼吕 一 一 收稿 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1986．02．001

Investigation on Possibility of Further Increasing the Rate of Pulverized Coal Injection without Lowering Unilization of Coal Injected in Blast Furnace Yang Yongyi;Liu Shulin;Yang Yanhui (Beijing University of Iron and Steel Technology Department of Metellur8y) H.W.Gudenau,Tianjun Yang,B.Korthas (Reinisch-Westfalische Technische Hochschule Aaohen) Abstract Sampling of burned coal residue directly from the raceway of two Chi -nese BF reveals that at the current rate of anthracite injection up to 140 kg/tHM or 27%of the total fuel coal could not be burned completely in the raceway although devolatilization and combustion take place early in the blowpipe.This does not interrupt the smooth running of the furnaces. From laboratory study on kinetics of coal powder combustion in two bench-scale combustion furnaces,one of which preheats the air blast by electrical resistance,the other by plasma torch,rate of combustion is found almost inversely proportional to grain size of coal,it increases with increaseof blast temperature up to 1475C;oxygen enrichment up to 40%of the blast is very effective;with decrease of coefficient of surplus air to less than.1.2 -1.3 the rate of combustion decreases abruptly,while whirling or rotation of the blast accelerates the combustion rate. Melting behavior of dropping zone slag mixed with ash of injected coal or partially burned coal residue seems not to be the limiting bottle-neck to high rate of coal injection.Investigation on effect of injection position, angle and shape of coal lance on the two phase gas-solid distribution by shock-wave tube and schlieren method reveals remarkable influence of these factors on uniform distribution of injected coal particles in the combution air stream. Key words:pulverized coal,combustion kinetics,coal injection, blast furnace. 2

， ， “ 二 ‘ 口 。 ‘ 怪 名 。 。 ， ， 。 蕊一。 一 甲 ， 一 卜。 ， 人 》 一 少 爪 。 一 ， ， ， ℃ ， 一 ， 五 。 ’ 一 ， 一 五 一 。 ， ，

引 言 自六十年代初，由于焦煤缺乏和价格上涨，世界各国都注意自风口喷入辅助燃料， 这种喷射又有利于高炉顺行。自能源危机之后，注意力又自喷油转向喷入粉煤，由于资 源特点，中国是大规模喷煤的第一批国家1)。目前中国大于255m3的高炉70%都喷煤。 1984年中国喷煤约二百万吨，粗略估计大约获利六千万元人民币。这也就是说1.6×106t 焦炭被代替，替下的焦炭则能炼出3.0×106t生铁。 当然，中国还希望喷人更多的煤（常用的为60~140kg/t-HM)但是煤在风口前的 不完全燃烧使喷煤率的提高受到煤焦置换比降低的限制〔6)。因此，“怎样才能加速粉 煤的气化和燃烧”就成为既有实践意义又有理论意义的研究课题。 本文总结了在中国北京钢铁学院杨永宜教授指导下和联邦德国亚琛莱茵一威斯特法 利工业大学H.W.古登纳教授指导下合作研究喷煤课题所做的工作。 更高风温下，在等离子炉内燃烧是刘述临和P.A,龙德在瑞典皇家工学院J.O埃德 斯通教授指导下做的(4们。 1风口前煤的燃烧效率研究（在鞍钢、首钢进行） 1.1试验装置和取样方法 自高炉风口取样的取样管构造和取样位置见图1。取样管用6~8atm的水冷却。它既 为了防止烧毁，也为了把粉煤和煤气迅速冷到300℃以下以防止进一步气化。过滤器是 用青铜烧结的，滤出的煤样送化学分析和煤相检查。 High Pressure 45x2 Sampling bag 中28×2 ,中12×2 Cooling water F1lter Compreseed air 6800 Injection lance (b》 Blov pipe =3800 X 图1取样管结构(a)和取样位置示意图(b) Fig.I Construction of Sampling Probe(a)and sampling Position(b) 1.2结果和讨论 1983年在鞍钢9高炉和1984年在首钢1高炉做了试验，取样管是沿直吹管插入， 8

引 言 昌， 刁 自六十年 代初 ， 由于焦煤缺乏和价格上涨 ， 世界各国都注意 自风 口 喷入辅助 嫩料 ， 这种喷射又有利于高炉顺行 。 自能源危机之后 ， 注意力又 自喷油转向喷人粉煤 ， 由于资 源特点 ， 中国是大规模喷煤的第一批 国家〔 幻 。 目前 中国大于 “ 的高炉 纬都喷煤 。 年 中国喷煤约二百万吨 ，粗略估计大约 获利六千万元人 民币 。 这也就是说 焦炭被代替 ， 替下的 焦炭则能炼 出 。 “ 生铁 。 当然 ， 中国还希望喷人更 多的煤 常用的 为 · 但是煤在风 口前的 不完全燃烧使喷煤率的提高受到煤 焦置换 比降低的 限制 〔 “ 〕 。 因此 ， “ 怎样才 能 加 速粉 煤的气化和燃烧 ” 就成为既有 实践意 义又有理论意义的研究课 题 。 本文总结 了在 中国北京钢 铁 学院杨永宜 教授指导下和联邦德国亚深莱茵一威斯特法 利工业 大学 古登纳 教授指导下合 作研究喷煤课题所做的 工 作 。 更高凤温 下 ， 在等离子炉 内燃烧是刘述 临和 龙 德在瑞典皇家工 学院 埃德 斯通 教授指导下做的“ 〕 。 风 口 前煤的燃烧效率研究 在鞍钢 、 首钢进行 试验 装置和取样方法 自高炉风 口取样的取样管构造 和取样位置见图 。 取样管用 的水冷却 。 它 既 为 了防止烧毁 ， 也为 了把扮煤和煤 气迅速 冷到 ℃ 以 下以 防止进一步气化 。 过滤 器 是 用青铜烧结 的 ， 滤 出的煤样送化学 分析 和煤 相检 查 。 肠 ‘ 介 吕‘ 叮 蚕减 又 奋 阮 币 又 一 扛 认 。 肚。 ， 乡生 一 应 ‘ 取样管结构 和 取样位置示意图《 川 卜 结果 和讨论 年 在鞍钢 高炉 和 年 在首钢 高炉做 了试 验 ， 取样管是 沿直吹 管 插 入

每个位置上最少取两个样，取样时高炉作业参数见表1。 表1取样时的高炉作业参数 Table 1 Production parameters of BF when samples were taken BF blast blast blast coal No.of tuyere Burden and coal composition and BF vol 0】 temp. Pres号ure injection 信 grain size m3 Nm 3/min atm t/h Kg/tM Totalinjec- -200m tion iron prod'd V. A.Ctesh No.6 AISC 983 2156 1100 1.75 5.4 64 14 5 1.21100%sinter. 8.3317.8773.80 46 basic iron No.1 SISC 576 1430 1100 1.65 152 15 15 h1.421005 sinter foundry iron 10.3214.1475.5489.19 因而燃烧率n用下式计算： n=1-Ao/A1×10,（%) 1-A0 (1) 式中A。和A:是燃烧前和部份燃烧后的灰份。取出的煤样多少都混有小块炉渣、生铁和焦 炭。因而报出的灰份必须经过校正（详见(3）)后再代入(1)式。图2示出了燃烧率 的变化，其中Xs=O是指风口尖端处，X:为负值是在直吹管内，Xs为正值指在回旋区 内。 图2表明，两座高炉的情况很近似，并有以下特点： (1)颗粒一进入直吹管，燃烧就开始了，待煤粒达到风口前端（只380mm),7 就达到60%，这可解释为煤粒在直吹管内加热极快，以及煤的挥发份挥发只要加热到 300℃以上就可进行。 100H 80 60 ●-AISC 40叶 X,815C 20 -20002004006008001000 Xs,mm 图2高炉风口回旋区煤粉燃烧率变化规律 Fig 2 Change of degree of burnout of injected coal along the tuyere axis of BF No,9 AISC (.and that of No.1 SISC(X) (2)η值在回旋区继续增加，但比在直吹管中要慢得多。 (3)喷入的粉煤在回旋区内未能完全燃烧，最大的值只70~80%。物料平衡使 我们知道95%的碳能在高炉中被利用，因而残煤或半焦最终被气化是在回旋区外进行 的。 4

每 个位置上最少取两 个样 ， 取样时高 炉 作业参数 见表 。 表 取样 时 的 高炉作 业 参 数 卜 ‘ 压 肠 】 丫 。 ， 。 氏 ， 多 鱼 “ “ “ ℃ 已 】 ‘ 。 。 。 一 一 ，· ， 一 多‘ 人 · 多 “ ‘ 书 三退艾 双。 。 。 ， 终 · 。 几 地 。 另 、 。 仁 因而 燃烧率” 用 下式计算 一 。 一 。 ， 式 中 。 和 是 燃烧前 和部份燃烧 后的灰份 。 取 出的煤样多少都混 有小块炉渣 、 生铁 和 焦 炭 。 因而 报 出的灰份必须经 过校 正 详 见即 后再 代 入 式 。 图 示 出了燃烧率 的 变化 ， 其 中 。 二 是指风 口 尖 端处 ， 。 为负值 是 在直吹 管 内 ， 为正值指 在回旋 区 内 。 图 表 明 ， 两座 高炉的 情况很近似 ， 并有 以 下特点 颗粒一进人直吹 管 ， 燃烧就开始 了 ， 待煤粒达到风 口前端 只 ， 月 就达到 ， 这可解释 为煤粒在直吹 管内加 热极快 ， 以及煤的 挥发份 挥发 只要 加 热 到 ℃ 以上就可进行 。 厂 舟 八 次卜 琳一 ﹄‘︸砚 。 ﹃目一︸ 一 名 。 ， 图 高炉风 口 回旋区煤粉燃烧率变化规律 名 ‘ 七 健 比 · 勺值在回 旋区继 续增加 ， 但 比在直吹 管中要慢得 多 。 喷 人的粉煤在回旋 区 内未能完全燃烧 ， 最大的月值 只 。 物料 平衡 使 我们知道 的碳 能在 高炉 中被利用 ， 因而残 煤或半 焦最终被 气化是 在 回旋 区 外 进 行 的

当残煤或半焦粘附在回旋区外的焦炭表面上时，煤粒和煤气的相对速度（滑动速度） 就会比在回旋区中大得多。这十分有利于加快气固相反应（CO,+C→2CO),作者在 很早前就得到了这一点（⑤）。较高的气体和煤粒间的滑动速度也是直吹管中燃烧速度快 的原因。煤粒离开喷枪之初是被热风加速的，这时滑动速度必然比以后要高。 图3是鞍钢高炉取出煤样的放大，煤粒在喷射前有尖角和棱边，很少微孔。而部份 燃烧之后则看出棱角变圆，现出各样的孔洞和裂缝，这说明燃烧不只发生于表面也同时 公 发生于煤粒内部。 首钢用无烟煤，其结构变化（图4）和鞍钢（图3）相似，只是内部孔洞和裂缝较 少。 仓

当残煤或半焦粘 附在回旋区外的焦炭表面上时 ， 煤粒和煤气的相对速度 滑动速度 就会比在回旋区 中大得多 。 这十分有利于加快气 固相反 应 ， ， 作者在 很早前就得到 了这一点 〔 “ 〕 。 较 高的气体和煤粒间的滑动速度也是直吹管中姗烧速度 快 的原因 。 煤粒离开喷枪之初是被热风加速的 ， 这时滑动速度必然比以后要高 。 图 是 鞍钢 高护取 出煤样的放大 ， 煤粒 在喷射前有尖角和棱边 ， 很少微孔 。 而部份 撤烧之后则看出棱角变圆 ， 现 出各样的孔洞和裂缝 ， 这说 明燃烧不只 发生于表面也同时 发生于煤粒内部 。 首钢用 无烟煤 ， 其结 构 变化 图 和鞍钢 图 相似 ， 只是 内部孔洞 和裂缝较 少 。 、

4 图3鞍钢高炉取出的煤样的结构变化 Fig.3Structare change of pulverised coal used by BF No.9 AlSC Prior to injection,200x b.Xs-0mmj200x c.X8=700mm,200x 图首钢高炉取出的煤样的结构变化 Fig.4 Structure change of pulwerised anthracite used by BFNo.1 SISC a.Before injeetion,200x b,Xg=850▣m200g 6

州‘ ，尸 卜 二、 月曰 企 二 图 鞍纲 高炉 取出 的谋样的结构变化 · 姐 ‘ 了 。 。 ， 玉 。 ， 。 ，夕 “ ， 月 口 口卜 、 了 卜 图 首钢高炉取出的煤样的结构变化 五 。 定 “ ” ， 五 ‘ ， 。 一 卜 ， 一 ， 、 、 、 ‘ ‘

从这里可以得出下结论： (1)直吹管是有潜力的重要的燃烧室，等待着更好的利用。 (2)允许有一部份煤在回旋区以外气化，而未燃残煤只要不是太多的话是不会破 坏高炉正常操作的。 2。粉煤灰份对高炉渣熔化性能影响的研究 这项实验室研究的目的是弄清喷入粉煤的灰份和部份未燃烧的煤粒对高炉滴落区炉 渣的熔化性能的影响。特别对于煤粉灰份很高而喷煤量又很大的时候更为重要。 由高炉解剖得到的滴落区炉渣和煤灰的化学成份和熔化性能示于表2。 表2滴落区炉渣和煤灰的化学成份和溶化性能 Table2 Chemical composition and melting characteristics of dropping zone slag and coal ash, approximate chemical melting behavior℃ No Ma terial analysis composition K,0 oxidizing reducing Ash Vol.Mosist Cao SiOz Al203 Mgo Fe2O3 Ma20 Ca0 5102 atm. atm. A ABC slag in the 100 dropping 39.736.3311.6210.03 1.32 0.99 1.09135013551355 Zone BF anthracite 101 ash Sprhx 6.837.424.06 2.746.229.52.09.3 4.82 111014001505103018301380 Jacob Bituminous 102 Coal ash 6.936.63.4 2.0934.9324.364.0226.96 3.04 113013401375100011801320 (Is Hauve) Lignite· 103 asb 3.11 11,711.15.6 2.413.216.7 3.82 119013601380113013801390 .A:Softening temp.,B:Semispheric temp,C:Free-flowing temp. 2.1试验装置和内容 试验装置示于图5，有一个可加热到1600℃的电加热的管式炉，试样调正装置和一套 摄影与观察附件。炉管两端用可更换的石英板密闭，板上有气体进出口。探头是由试验物 料压成的8mm直径的圆锥体，放在白金片上，它下面有热电偶。加热速度固定在10K/ min。 表3示出了实验内容，试样成份和结果。 2.2实验结跟和讨论 图6示出不同气氛对炉渣和煤灰熔化性能的影响。在氧化气氛即空气下（这相当于 直吹管条件)。在还原气氛下是指用60%CO和40%CO:通入炉内以模拟回旋区条件。 7

从这里可 以得出下结论 真吹管是有潜力的 重要的燃烧室 ， 等待着更好 的利用 。 允许有一部份煤在回旋区 以外气化 ， 而未燃残 煤 只要不是太多的话是 不会破 坏高护不常 操作的 。 讲咋蒸柳 份 成如，‘ 粉煤灰份对 高妒渣熔化性能影响的研究 这项实 验室研究 的 目的是弄清 喷入粉煤的 灰份和部份未燃烧的煤粒对 高炉滴落区炉 渣的熔化性能 的影 响 。 特别对于煤粉灰份很高而喷煤量 又很大 的时候更为重要 。 由高炉解剖得到的滴落区炉渣 和煤灰的 化学成份和熔化性能示 于表 。 表 滴落 区 护 渣和煤 灰 的化 学 成份 和 溶 化 性 能 ， 。 且 。 。 。 加 卜 卜 ℃ 书 。 。 ” 日 。 书 ， 之 人 ， 鲤合 砚 。 蕊 。 人 人 名 夕 。 、 。 。 。 、 。 。 。 。 。 旧 。 石 。 心 。 。 副忌 … … 叹 ， 门 丑 往 口 … 砚 。 咭 王 ……一 澳 。 。 琪 了 ，，，。 。… 。 一 ‘ 。 …态 心 八 ‘ … 甘 几 口 口 、 人 仑 ， 扭 吕 ， 卜 边 试验装置和 内容 州，气 篡。 表 示 〔 出 了 身 实验 内 豁 容 ， 试样 粼 成份和结果 。粼黔搽渊 实验结果和讨论 图 示 出不同气氛对炉渣和煤灰熔化性能的 影 响 。 在氧化气氛即空气下 这相当于 直吹管 条件 。 在还 原气氛下是指用 和 通 入炉内以模拟 回旋区 条 件

SIEE STEI 3目 D3tts8L49275071 8原 30 20 21.1 03E2508010310808115050060 88 16-16291:8 211 955 品 21-98 26 -T2:6S 82769 80:60 069 ,,; 11-050 27. 7. 400.1 220 8.I 85.0 227-05 01I8 7T 75.T 图 poiroL [poiew 常 : 斜 导 o11ovIqiuy 86·6 78.86 8. 80-49 75.86 .96 72.46 80.66 66.86 26.96 62.86 2.86 23.66 202 203 20 500 50 200 80 608 110 -真04 80 405 200 S15 pajoa!u:Inoa Itoo pouinqun 8

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Illuminating lamp Ammeter Focusing lense Sample Tube furnace Roflecting mirror Camera Graduated plate Objective Ocular Polished glass White-glowing Thermocouple Magnifying lamp lence 图5测定炉渣和灰分在不同气氛下软化和熔化温度的装置。 Fig.5 Appratus for measuring softening and melting temperature of slag and definition of those temparature 1500 超 Reducing atmosphere Oxydizing atmosphere 1400 1300 1200 1100 1000 A B A B A B Sample 100 Sample 101 Sample 102 图6不同气氛对炉渣和煤粉灰份性能的影响 Fig6 Influence of different atmosphere on melting behevior of dropping cone alag and coal sehsa 滴落区炉渣是按日本解剖高炉得到的成份配制的，（即1 1.08~1.09,A1,03 11.6~14,7%,Mg04.8~7.0%,Fe00.65~1.2%,K:0+Na,00.77~1.33%)。 9

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气氛对碱性的褐煤灰分和靠近回旋区的炉渣的熔化性能几乎没有影响。但气氛对酸 性的无烟煤灰分和高铁烟煤灰分影响却很强烈。在还原气氛中的熔化温度比在氧化气氛 中低70~160℃。 图Ta示出喷煤量的影响。 酸性的无烟煤或烟煤灰和滴落区炉渣混合后，随喷煤量的加大而使其碱度和熔化温 度下降。但若是褐煤的碱性灰分，随喷煤量的加大则只提高碱度而对熔化性能影响较小。 图7b示出未燃煤粒对炉渣熔化性能的影响（喷煤200kg/t-HM)。当未燃煤粉在 5%或更少时几乎无影响：但到10%时，熔化温度上升10~60℃，但较粗粒度烟擦(40~ 100μm)的，熔化温度反而下降20一30℃。 CaO 1340 C ℃ 1.11 C B 1300 1.09 B合 1.07 A 1260 1.05 A 1.03 1220 1.01 A Softening temp. Amcunt of coal 8且Tap。os血alf sphere injection C Temp。of free-f1oing kg/t-HM. 1180 Bacieity（cac/5i02） 050100150200250 0 50100150200250050100150200 No 100 No201 No 303 No100No202No307No100No203No310 No301 No302No304 No305No306No312No308No309 1)Injection of 2)Injection of 3)Injection of anthraei.te bitum coal lignite 喷无烟煤 躜烟煤 喷糊煤 图71喷煤量对滴落带炉渣熔化性的影响 Fig.7a Influence of rato of PCI on melting beharior of dropping slag 44 根据所作的试验作出以下的结论似乎是合理的：即到目前为止，煤灰和未燃尽的煤 粒混入高炉滴落区的炉渣，尚不是强化喷煤的限制性因素， 10

气氛对碱性的 褐煤灰分和靠近 回旋 区 的炉渣的熔化性能儿 乎役有影响 。 但气氛对酸 性的无烟煤灰分和高铁 烟煤灰分影响却很 强 烈 。 在还原气氛 中的熔化温 度 比在氧化气氛 中低 。 图 示出喷煤量的影响 。 酸性的无烟煤或烟 煤灰和滴落区炉渣混合后 ， 随喷煤量 的加 大而使其碱度和熔化温 度下降 。 但若是褐煤的碱性灰分 ， 随喷煤量 的加大则 只提高碱度而对熔化性能影响较小 。 图 示 出未燃煤粒对炉 渣熔化性能的影响 喷煤劝 一 或更少时几 乎无影响 。 当未 燃 煤 粉 在 但到 时 ， 熔化温 度上升 ℃ ， 但较粗 粒 度烟煤 如。 的 ， 熔化温 度反而下降 一 ℃ 上别吼了泊尸吸爪 ︸、一、归沪﹄了， 丁洛 六岛仁了配户卜止的分门 矛︸心乙一、矛了‘一 一以划 、‘口 日钊胡让馨 ︸上幼火 刁叨︸，，一、、气︸飞、、 卜一 二七卫，引 ℃ ﹃卜纽上了 ‘文、 甘八斤了口 诊 ‘ · 主 公 一 公 级 厂 ‘ 扮 ， ， … 叹 六 价灿以 公 妙 。 扮 介 户 幼 工 刃 工 七 ￡ 歇 乞 工 工。 九 七 主七 喷无烟 煤 喷烟煤 图 ‘ 喷煤量对滴落带炉渣熔化性的影响 喷祸煤 了 丈 皿 垃 全 根据所作的试验作 出以下的结论似 乎是 合理的 即到 目前为止 ， 粒混 人高炉滴落区 的炉渣 ， 尚不是强 化喷煤的 限制性因素 。 煤灰和 未燃尽 的煤