第19卷第2期 材料研究学报 2005年4月 CHINESE JOURNAL OF MATERIALS RESEARCH April 2005 连续纤维增强 PPESK树脂基复合材料的 界面性能* 陈平陆春于祺孙明 连理工大学) 摘要用SEM观察了复合材料的微观断面结构,用横向拉伸强度和层间剪切强度表征玻璃纤维(GF) T700碳纤维(CF)、芳纶纤维(F-12)增强 PPESK树脂基复合材料的界面性能,研究了界面性能对 三种复合材料耐湿热性能的影响.结果表明,T700/ PPESK和F-12/ PPESK复合材料的界面粘接性 能均优于GF/ PPESK复合体系.三种纤维复合材料的破坏机理不同:玻璃纤维发生纤维与树脂的界面 脱粘破坏,碳纤维复合材料在破坏时,树脂与纤维并没有完全脱粘,破坏发生在树脂内;而芳纶纤维复合材 料的破坏总伴随着纤维本身横向的撕裂破坏.三种复合材料体系均具有较低的吸湿率和良好的耐湿热性能 T700/ PPESK复合材料在湿热条件下的性能保持率最高 键词有机高分子材料,聚芳醚砜酮,连续纤维,纤维增强树脂基复合材料,界面 分类号TQ323 章编号1005-3093(2005)020159-06 Interfaces of composites of continuous fiber reinforced PPESK resin matrix CHEN Ping** LU Chun YU Qi SUN Ming ( College of Chemical Engineering, Dalian University of Technology, Dalian 116012 Supported by National Hi-Tech Research and Development Program of China No,2003AA305130 and Natural Science Foundation of Liaoning Province No. 20044002 Manuscript received September 13, 2004; in revised form March 8, 2005 ** To whom correspondence should be addressed, Tel: (0411)84707998 E-mail:chenping898@sohu.com ABSTRaCT The interfaces of composites of continuous glass fibre(Gf), t700(CF) fibre and F-12 fibre reinforced PPESK resin were studied. Broken mode and mechanism of three composites were obtained. The results show that the interfacial bonds of T700/PPESK and F-12/PPESK composites are stronger than those of GF/PPESK composite. According to the analyses on the fracture section by SEM, the broken mechanism for three composites is different. The break occurs in the interface for GF/PPESK composite, the resin for CF/PPESK composite and the fibre for F-12/PPESK composite Three composites are all unhygroscopic and have good mechanical properties under wet condition, and CF/PPESK composite is the best in two points *国家八六三计划新材料2003AA305130及辽宁省航空专项基金20044002和辽宁省高校原材料特种制备重点实验室 基金(2004-3B)资助项目.2004年9月13日收到初稿;2005年3月8日收到倦改稿 本文联系人:陈平,教授,大连市116012,大连理工大学高分子材料系 91994-2010ChinaAcademicJOurnalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
第 卷 第 期 年 月 材 工 料 研 究 学 报 , 毛 连续纤维增强 树脂基复合材料的 界面性能 陈 平 陆 春 于 棋 孙 明 大连理工大学 摘 要 用 观察了复合材料的微观断面结构 , 用横向拉伸强度和层 间剪切强度表征玻璃纤维 、 碳纤维 、 芳纶纤维 增强 树脂基复合材料的界面性能 , 研究了界面性能对 三种复合材料耐湿热性能的影响 结果表明 , 和 一 复合材料的界面粘接性 能均优于 复合体系 三种纤维复合材料的破坏机理不同 玻璃纤维发生纤维与树脂的界面 脱粘破坏 , 碳纤维复合材料在破坏时 , 树脂与纤维并没有完全脱粘 , 破坏发生在树脂内 而芳纶纤维复合材 料的破坏总伴随着纤维本身横向的撕裂破坏 三种复合材料体系均具有较低的吸湿率和 良好的耐湿热性能 , 复合材料在湿热条件下的性能保持率最高 关键词 有机高分子材料 , 聚芳醚讽酮 , 连续纤维 , 纤维增强树脂基复合材料 , 界面 分类号 文章编号 一 一 印。 二坛 二夕 。二云、 , 。 流 。二乞艺 、 叩岁, 丈 艾忍 就 一 , , 肠 , , 一 尤 , 卜 丫 , 卜 , 一 卜 , 国家八六三计划新材料 及辽宁省航空专项基金 和辽宁省高校原材料特种制备重点实验室 基金 一 资助项 目 年 月 日收到初稿 年 月 日收到修改稿 · 本文联系人 陈 平 , 教授 , 大连市 , 大连理工大学高分子材料系
材料研究学报19卷 KEY WORDS organic polymer materials, PPESK, continuous fiber, fiber reinforced resin matrix composites, interface 含二氮杂萘联苯型聚芳醚砜酮( PPESK)是一种新型高性能可溶性工程塑料口2.连续纤维 增强高性能热塑性树脂基复合材料具有优良的耐药品、耐辐射和电气性能,可重复或二次成型,克 服了传统热固性树脂基复合材料韧性差、断裂延伸率低和易发生早期应力开裂的缺点,也弥补了 短纤维和中长纤维增强热塑性复合材料承载能力不高的缺陷,可应用在使用环境较为苛刻、承载 能力较高的场合.纤维增强热塑性树脂基复合材料是由增强纤维和树脂基体两部分组成,各相之间 构成了界面.界面的组成、性质、结合方式以及结合强度对复合材料的力学性能有重要的影响随 着对复合材料界面结构及优化设计研究的不断深入,研究材料界面的力学行为与破坏机理是当代 材料科学的前沿课题之一B3~6.复合材料中的纤维与基体之间的应力传递主要依赖于界面的剪切 应力,传递应力的能力取决于界面的性能7~9.因此,为了将应力从基体传递到增强纤维,首先必 须在纤维与基体之间形成有效的界面结合101.国内外对连续纤维增强高性能热塑性树脂基复 合材料的研究大多数集中在熔融预浸成型工艺12-14,文献[15]研究了连续的玻璃纤维(GF) T700碳纤维和F-12芳纶纤维增强 PPESK树脂基复合材料的浸渍成型工艺以及力学性能,但是 没有研究界面的性能.本文用横向拉伸强度和层间剪切强度来表征复合材料的界面性能,研究三 种纤维复合材料的界面破坏方式和机理,以及界面性能对三种复合材料耐湿热性能的影响 1实验方法 复合材料的树脂基体采用含二氮杂莠联苯型聚芳醚砜酮(PPSK)其特性粘度n=035:增 强材料选用高强度的玻璃纤维,型号为SGF(已经过脱蜡处理)250tex;碳纤维的型号为T700;芳 纶纤维的型号为 Armos e-12.以上三种纤维除进行了烘千脱水外,均未进行任何处理 选择N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)作为聚芳醚砜酮( PPESK)的溶剂,配制质量分数为20% 的 PPESK溶液,分别用 PPESK溶液对连续玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维进行浸渍,制得预浸料 薄片,制备方法同文献16].纤维预浸料的浸渍工艺列于表1 表1连续纤维预浸工艺的主要参数 Table 1 Main parameters of perimpregnating technology Solute Impregnation Rate of Gap of density temperatur lass club temperature tine 0.5 m/ min 1.0rm 170~175℃ 将制备好的纤维预浸料裁减成与模具相同的尺寸,取5~10片放入模具中压实,将模具放入 烘箱中,在380℃下加热50min左右,使树脂充分融化,然后,将模具在高温下迅速取出,放在压 机上恒温(380℃)恒压(30MPa)加压10min左右,再冷却到100℃左右,常压下脱去模具,即 得到单向纤维增强 PPESK树脂基复合材料板 单向复合材料的横向拉伸性能,纵向弯曲性能,层间剪切性能分别按GB3354-82,GB3356- 82,GB335782在日本岛津AG2000A万能材料试验机上测定;吸水率特征曲线的测定:制作 100×60×2大小的单向纤维增强复合板,浸入100℃的沸水中,保持水温不变,隔某一固定时间 取出单向板,擦干表面水分,称量板的质量,作出单向板的质量增量与时间的关系曲线.在JSM 201994-2010ChinaAcademicJOurnalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
材 料 研 究 学 报 , , , 卷 含二氮杂蔡联苯型聚芳醚枫酉同 印 是一种新型高性能可溶性工程塑料 氏 连续纤维 增强高性能热塑性树脂基复合材料具有优良的耐药品 、 耐辐射和 电气性能 , 可重复或二次成型 , 克 服了传统热固性树脂基复合材料韧性差 、 断裂延伸率低和易发生早期应力开裂的缺点 , 也弥补 了 短纤维和 中长纤维增强热塑性复合材料承载能力不高的缺陷 , 可应用在使用环境较为苛刻 、 承载 能力较高的场合 纤维增强热塑性树脂基复合材料是由增强纤维和树脂基体两部分组成 , 各相之间 构成了界面 界面的组成 、 性质 、 结合方式以及结合强度对复合材料的力学性能有重要的影响 随 着对复合材料界面结构及优化设计研究的不断深入 , 研究材料界面的力学行为与破坏机理是当代 材料科学的前沿课题之一 一 〕复合材料中的纤维与基体之 间的应力传递主要依赖于界面的剪切 应力 , 传递应力的能力取决于界面的性能 〔一 〕 因此 , 为了将应力从基体传递到增强纤维 , 首先必 须在纤维与基体之 间形成有效的界面结合 , 国内外对连续纤维增强高性能热塑性树脂基复 合材料的研究大多数集 中在熔融预浸成型工艺 一‘ 于 , 文献 【 研究了连续的玻璃纤维 、 碳纤维和 一 芳纶纤维增强 树脂基复合材料的浸渍成型工艺以及力学性能 , 但是 没有研究界面的性能 本文用横 向拉伸强度和层 间剪切强度来表征复合材料的界面性能 。 研究三 种纤维复合材料的界面破坏方式和机理 , 以及界面性能对三种复合材料耐湿热性能的影响 实 验 方 法 复合材料的树脂基体采用含二氮杂蔡联苯型聚芳醚矾酮 川 其特性粘度 。 增 强材料选用高强度的玻璃纤维 , 型号为 名 已经过脱蜡处理 碳纤维的型号为 芳 纶纤维的型号为 。 一 以上三种纤维除进行了烘干脱水外 , 均未进行任何处理 选择 , 一 二 甲基 乙酸胺 作为聚芳醚矾酮 的溶剂 , 配制质量分数为 的 溶液 , 分别用 溶液对连续玻璃纤维 、 碳纤维 、 芳纶纤维进行浸渍 , 制得预浸料 薄片 , 制备方法同文献 纤维预浸料的浸渍工艺列 于表 表 连续纤维预浸工艺的主要参数 歌 乱 乱 习〕 七 巴就 、 ℃ 七 ℃ 石 刀 将制备好的纤维预浸料裁减成与模具相 同的尺寸 , 取 片放入模具中压实 , 将模具放入 烘箱 中 , 在 ℃下加热 左右 , 使树脂充分融化 , 然后 , 将模具在高温下迅速取 出 , 放在压 机上恒温 ℃ 恒压 加压 左右 , 再冷却到 ℃左右 , 常压下脱去模具 , 即 得到单 向纤维增强 树脂基复合材料板 单 向复合材料的横 向拉伸性能 , 纵 向弯曲性能 , 层 间剪切性能分别按 一 , , 一 在 日本岛津 一 万能材料试验机上测定 吸水率特征 曲线的测 定 制作 浦 。月 大小的单 向纤维增强复合板 , 浸入 ℃的沸水 中 , 保持水温不变 , 隔某一 固定时间 取出单 向板 , 擦干表面水分 , 称量板的质量 , 作出单 向板的质量增量与时间的关系 曲线 在
陈平等连续纤维增强 PPESK树脂基复合材料的界面性能161 600LV型扫描电镜下观测复合材料的断面形貌 2结果与讨论 21界面性能的宏观表征 单向复合材料的横向拉伸强度和层间剪切强度是表征其界面性能的两种重要的力学性能 参数3~.从表2可见,三种复合材料的宏观的层剪强度都较高,而横向拉伸强度则比较低, 远低于树脂的拉伸强度.原因是横向拉伸性能对试样成型时造成的内部缺陷和纤维的方向偏 差很敏感.同时,由于试样切割方向与纤维方向垂直试样加工时可能对界面造成了损伤;F- 12/ PPESK复合材料体系具有最好的横向拉伸强度,其次是碳纤维,玻璃纤维复合材料的横向 拉伸强度最差、GF与T-700相接近可能是由于它们均为无机纤维,性脆, PPESK树脂的横向 性能对纤维是比较敏感造成的,从层间剪切强度来看,T700/ PPESK和F-12/ PPESK体系的 强度要远大于GF/ PPESK体系的强度,这可能是 PPESK树脂胶液对T700和F-12的浸渍性 能比对GF好造成的.这些数据表明,芳纶纤维与 PPESK树脂的界面粘接强度最大,碳纤维其 次,玻璃纤维最差 表2三种纤维复合材料的横向拉伸与层间剪切强度 Table 2 90 tensile strength and IlSS of three different composites Fiber volume fraction 90%flexural strength 90 flexural module Layer shear strength /% /GP GF/PPESK 51.74 1732 45,23 T700/PPESK 60.87 F-12/PPESK 2.2SEM对复合材料层间剪切与拉伸破坏断面分析 在图1中,三种纤维复合材料的剪切断面有着明显的不同,玻璃纤维复合材料的断面为一排 150m 50 un 图1三种纤维复合材料层剪破坏后的SEM断面形貌 Fig 1 Fracture appearance(SEM)of sample of three different composites (a)GF/PPESK;(b)T700/PPESK;(c)F-12/PPESK 201994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp:/www.cnki.net
期 陈 平等 连续纤维增强 树脂基复合材料的界面性能 型扫描 电镜下观测复合材料的断面形貌 结 果 与 讨 论 界面性能的宏观表征 单 向复合材料的横 向拉伸强度和 层 间剪切强 度是表 征其界 面性 能的两种重 要 的力 学性能 参数 “一 从表 可 见 , 三 种复合材 料的宏观 的层 剪强度都较高 , 而横 向拉伸强 度则 比较低 , 远低于 树脂 的拉伸强度 原 因是横 向拉伸性能对试样 成 型 时造成 的 内部缺 陷和 纤维 的方 向偏 差很 敏感 同时 , 由于 试样切割方 向与纤维方 向垂直 , 试样 加工时可能对界 面造成 了损伤 复合材料体系具有最好的横 向拉伸强 度 , 其次是碳纤维 , 玻璃纤维复合材料的横 向 拉伸强 度最差 与 一 相接近可能是 由于 它 们均为 无机纤维 , 性脆 , 树脂的横 向 性 能对纤维是 比较敏感造成 的 从层 间剪切强度来看 , 一 和 一 体系 的 强度要远大于 体系的强度 , 这可能是 树脂胶液对 一 和 一 的浸渍性 能 比对 好造成 的 这 些数据表 明 , 芳纶纤维与 树脂 的界面粘接强度最大 , 碳纤维其 次 , 玻璃纤维最差 表 三种纤维复合材料的横向拉伸与层间剪切强度 头 丈 且 一 对复合材料层间剪切与拉伸破坏断 面分析 在图 中 , 三种纤维复合材料的剪切断面有着明显的不同 , 玻璃纤维复合材料的断面为一排 图 三种纤维复合材料层剪破坏后的 断面形貌 旋 一
材料研究学 排清晰可见的纤维,且纤维表面较光滑,粘附的树脂量较少,这表明复合材料破坏完全是发生在 纤维与树脂的界面上;碳纤维复合材料的断面为纤维和树脂紧紧粘附在一起,每根纤维上都粘附 了树脂,还可看到有少许纤维断裂的痕迹,这表明碳纤维复合材料剪切破坏时,由于纤维与树脂 的界面粘接较强,破坏不仅发生在界面,而且也有树脂本身的破坏;芳纶纤维复合材料的断面也 是纤维与树脂紧密粘接,纤维与树脂的界面没有完全破坏,还可看到芳纶纤维被从横向撕裂,破 坏形式表现为界面、树脂和纤维横向三种破坏方式的综合作用 从图2可见,玻璃纤维复合材料在拉伸断裂时,纤维从树脂中拔出,且纤维表面比较光滑,只 粘附了很少量的树脂;碳纤维复合材料在拉伸破坏时,纤维并没有从树脂中拔出,树脂与纤维仍 紧紧的粘附在一起,表现为材料的整体断裂;芳纶纤维复合材料在拉伸破坏时,断口处已很难找 到一根完整的纤维,纤维都被横向撕裂成更细的丝.可见,芳纶和碳纤维与树脂的界面粘接能较 好的传递应力使得纤维能有效地承受载荷,起到了较好的增强效果. 80 Am 图2三种纤维复合材料的纵向拉伸破坏后的SEM断面形貌 Fig 2 Fracture appearance(SEM) of bending sample of three different composites (a)GF/PPESK;(b)T700/PPESK;(c)F-12/PPESK 无论是宏观的横向拉伸强度、层间剪切强度,还是复合材料破坏断面的微观形貌,都说明 种纤维与 PPESK树脂的界面粘接强度是不同的,玻璃纤维与 PPESK的界面粘接作用最差,T700 碳纤维和F-12芳纶纤维与 PPESK树脂均有较好的界面粘接.原因可能是碳纤维和芳纶纤维与 PPESK树脂的界面产生了化学结合,而玻璃纤维没有这种化学结合,从而导致了复合材料界面 粘接强度的不同 23界面性能对复合材料耐湿热性能的影响 PPESK树脂和三种纤维都具有良好的耐湿性,水分主要通过纤维与树脂的界面渗入,所以 从复合材料的吸湿率可以间接的反映出三种复合材料的界面结合情况图3表明,玻璃纤维的吸 湿速率最高,而芳纶纤维和碳纤维的吸湿速率较低这表明玻璃纤维与复合材料的界面结合最差, g1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
材 料 研 究 学 报 卷 排清晰可见 的纤维 , 且纤维表面较光滑 , 粘 附的树脂量较少 , 这表 明复合材料破坏完全是发生在 纤维与树脂的界面上 碳纤维复合材料的断面为纤维和树脂紧紧粘附在一起 , 每根纤维上都粘附 了树脂 , 还可看到有少许纤维断裂的痕迹 , 这表 明碳纤维复合材料剪切破坏时 , 由于纤维与树脂 的界面粘接较强 , 破坏不仅发生在界面 , 而且也有树脂本身的破坏 芳纶纤维复合材料的断面也 是纤维与树脂紧 密粘接 , 纤维与树脂的界面没有完全破坏 , 还可看到芳纶纤维被从横 向撕裂 , 破 坏形式表现为界面 、 树脂和纤维横向三种破坏方式的综合作用 从 图 可见 , 玻璃纤维复合材料在拉伸断裂时 , 纤维从树脂 中拔出 , 且纤维表面 比较光滑 , 只 粘 附了很少量 的树脂 几 碳纤维复合材料在拉伸破坏时 , 纤维并没有从树脂 中拔出 , 树脂与纤维仍 紧紧的粘附在一起 , 表现为材料的整体断裂 芳纶纤维复合材料在拉伸破坏时 , 断 口 处 已很难找 到一根完整 的纤维 , 纤维都被横 向撕裂成更细的丝 可见 , 芳纶和碳纤维与树脂的界面粘接能较 好的传递应力 , 使得纤维能有效地承受载荷 , 起到 了较好的增强效果 图 三种纤维复合材料的纵向拉伸破坏后的 断面形貌 汉 一 无论是宏观的横 向拉伸强度 、 层间剪切强度 , 还是复合材料破坏断面的微观形貌 , 都说明三 种纤维与 树脂的界面粘接强度是不 同的 , 玻璃纤维与 的界面粘接作用最差 , 碳纤维和 一 芳纶纤维与 树脂均有较好的界面粘接 原因可能是碳纤维和芳纶纤维与 树脂的界面产生了化学结合 , 而玻璃纤维没有这种化学结合 , 从而导致 了复合材料界面 粘接强度的不 同 界面性能对复合材料耐湿热性能的影响 树脂和 三种纤维都具有 良好的耐湿性 , 水分主要通过纤维与树脂的界面渗入 , 所 以 从复合材料的吸湿率可以 间接的反映出三种复合材料的界面结合情况 图 表 明 , 玻璃纤维 的吸 湿速率最高 , 而芳纶纤维和碳纤维的吸湿速率较低 这表 明玻璃纤维与复合材料的界面结合最差
2期陈平等:连续纤维增强PPSK树脂基复合材料的界面性能 而碳纤维和芳纶纤维与树脂的结合较好.芳纶 维由于纤维本身的吸湿性比碳纤维差,所以 复合材料的吸水率略高于碳纤维增强的复合材 湿热环境不仅影响树脂基复合材料基体的。12 力学性能和耐热性,而且由于水分沿界面扩散,9o8 进一步影响复合材料的界面结合强度,从而影 响复合材料的各项性能100℃沸水浸泡48h904 T700/PPES ⊙F-12/ PPESK 后,三种纤维增强 PPESK基复合材料的弯曲 强度、弯曲模量和层间剪切强度等力学性能的 me/h 保持率和吸湿率列于表3 从表3可见,层间剪切强度受湿热环境影图3不同纤维增强 PPESK基复合材料的吸 响最大,弯曲强度次之,弯曲模量对湿热环境最 湿曲线 不敏感.在湿态下,芳纶纤维和T700碳纤维复Fig3 Moisture curves of three composites 表3三种纤维复合材料的力学性能保持率和吸湿率 Table 3 Rest percent of mechanical properties and moisture content of three composites for mois ture Composite Flexural strength/% Flexural module/% Layer shear strength/% Moisture content/% GF/PPESK F-12/PPESK 1.18 合材料比玻璃纤维复合材料的性能保持率高,则说明复合材料的界面结合越好,吸湿率越低,在 湿热条件下的性能保持率越高.其中碳纤维复合材料的经沸水浸泡48h后仍保持了94%的 弯曲强度,87%的层间剪切强度,弯曲模量更是几乎没有什么变化,耐湿热性非常突出.可见 T700/ PPESK复合材料是一种耐湿热性优良的材料 3结论 T700/ PPESK和F-12/ PPESK复合材料的界面性能优于GF/ PPESK复合材料,玻璃纤维 复合材料的破坏主要是纤维与树脂基体的界面破坏;碳纤维复合材料的破坏发生在树脂内,树脂 与纤维并没有完全脱粘;而芳纶纤维复合材料的破坏则是界面、树脂和纤维本身横向撕裂三种破 坏的综合作用.界面的粘接性越强,复合材料的吸水率越低,吸湿后力学性能的保持率越高 参考文献 1 JIAN Xigao, Allanshay, ZHENG Haibing, The Preparation of Poly(Ether Sulfone or Ketone)s Containing Phthalazione Moieties, China patent, CN93109179.9, 98109180.2 蹇锡高, Allanshay,郑海滨,含二氮杂萘结构的聚醚积(酮)及其制备法,中国发明专利,CN931091799,931091802) 2 JIAN Xigao, CHEN Ping, LIAO Gongxiong, Acta Polymerica Sinica, (4), 461(2003) 锡高,陈平廖功雄,高分子学报,(4),461(2003)) 01994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
期 陈 平等 连续纤维增强 树脂基复合材料的界面性能 ︺ 而碳纤维和芳纶纤维与树脂的结合较好 芳纶 纤维 由于纤维本身的吸湿性 比碳纤维差 , 所以 复合材料的吸水率略高于碳纤维增强 的复合材 料 湿热环境不仅影 响树脂基复合材料基体的 力学性能和耐热性 , 而且 由于水分沿界面扩散 , 进一步影 响复合材料的界 面结合强度 , 从而影 响复合材料的各项性能 ℃沸水浸泡 后 , 三种纤维增 强 基复合材料 的弯 曲 强度 、 弯 曲模量和 层 间剪切强 度等力学性能 的 保持率和 吸湿率列于表 从表 可见 , 层 间剪切强度受湿热环境影 响最大 , 弯 曲强度次之 , 弯 曲模量对湿热环境最 不敏感 在湿态下 , 芳纶纤维和 碳纤维复 巨 试 刁 俐乏拐一二岁。﹂ 图 不同纤维增强 基复合材料的吸 湿 曲线 表 三种纤维复合材料的力学性能保持率和吸湿率 赶吞 只一 一 合材料 比玻璃纤维复合材料的性能保持率高 , 则说 明复合材料的界面结合越好 , 吸湿率越低 , 在 湿热条件下的性能保持率越高 其 中碳纤维复合材料的经沸水浸泡 后仍保持 了 的 弯 曲强度 , 的层 间剪切强度 , 弯 曲模量更是几乎没有什么变化 , 耐湿热性非常突 出 可见 。 复合材料是一种耐湿热性优 良的材料 结 论 和 一 复合材料的界面性能优于 复合材料 , 玻璃纤维 复合材料的破坏主要是纤维与树脂基体的界面破坏 碳纤维复合材料的破坏发生在树脂 内 , 树脂 与纤维并没有完全脱粘 而芳纶纤维复合材料的破坏则是界面 、 树脂和纤维本身横向撕裂三种破 坏 的综合作用 界面的粘接性越强 , 复合材料的吸水率越低 , 吸湿后力学性能的保持率越高 参 考 文 献 , 盯 , 。 七 , , , 赛锡高 , , 郑海滨 , 含二氮杂蔡结构的聚醚矾 酮 及其制备法 , 中国发明专利 , , , , , 租 , , 赛锡高 , 陈 平 , 廖功雄 , 高分子学报 ,
材料研究学报 3 H. Salehir Mobarakeh, Brisson, A Ait-Kadi, Polym. Composites, 19(3), 264(1998) 4 ZR Yue, WJiang, L Wang, Carbon, 37(11), 1785(1999) 5 Y.M. Ma, F Castino, Journal of Material Science, 19, 1638(1984) 6 P.A.Tarantili, A.G. Andreopoules, Journal of Applied Polymer Science, 65, 267(1997) 7 A.G. Andreopoulos, Journal of Applied Polymer Science, 38, 1053(1989) 8 C.Y. Yue, K Padmanabhan, Composites: Part B, 30, 205(1999) 9 R. Benrashid, C GTesoro, Textile Research Journal, 7, 334(1990) 10 L.S. Penn, C.T. Chou, Journal of Adhesion, 30, 67(1989) 11 C.T. Chou, L.S. Penn, Journal of Adhesion, 36, 125(1991) 12 S.G. Hill, Advanced Thermoplastic Composites Development, ADA, 081978, 1999 13 L Illum, Thermoplastic Matrix Composites Processing, USP 3684645, 1994-07-01 14 Jonas Bernhardsson, Toshan Shishoo, Journal of Thermoplastic Composite Materials, 13(6), 292(2000) 15 SUN Ming, CHEN Ping, LIU Yang, Fiber Composites, 21(1), 1(2004 (孙明,陈平,刘扬,纤维复合材料,21(1),1(2004) 16 CHEn Ping, JIAN Xigao, SUN Ming, LU Chun, The Preparation of Advanced Composite of Continu- s Fiber Reinforced Poly(Aryl Ether Sulfone Ketone)s Containing Phthalazione Moieties, China patent 〔陈平,蹇锡高,孙明,陆春连续纤维增加聚芳醚砜酮先进复合材料的制备,中国发明专利,CNO4100050246.6) 91994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
材 料 研 究 学 报 卷 名 , · , 一 , , , 几 , · , · 硒厄 , , , , , , , , · , · , , , · · , , , · · , · , , , ‘ , , , , · , · , , , , , , , , , , , , , , , 一 一 , , 、 , , , , , , , 孙 明 , 陈 平 , 刘 扬 , 纤维复合材料 , , , , , , , , 陈 平 , 赛锡高 , 孙 明 , 陆 春 , 连续纤维增加聚芳醚矾酮先进复合材料的制备 , 中国发 明专利
