航空材料学报 第13卷 碳纤维连续阳极氧化处理及其 机理的研究 魏月贞李寅 (北京航空材料研究所) (哈尔滨工业大学) 本文采用自制的阳极氧化处理设备,分别以 NH,HSOE、NaC1O、NaOH、HNO3为电解质,对 碳纤维进行了表面处理。实验结果表明:经过上述处理的碳纤维其环氧基复合材料的层间剪切 强度(11sS)均有较大提高,抗拉强度略有提高,耐冲击性能下降。本文还利用X一射线光电子能 谱仪(XPs)、扫描电子显微镜(SEM)等现代分析手段对碳纤维经阳极氧化处理前后的表面元素 及官能团种类、含量,碳纤维表面形貌、复合材料的断口形貌进行了分析和研究 关键词碳纤维 由于碳纤维表面是情性的,表面平滑,表面自由能小,因此,它与树脂基体间的粘结较 差,其复合材料的层间剪切强度较低。为了提高碳纤维增强复合材料的层间剪切强度,必须 对碳纤维进行表面处理,碳纤维表面处理的方法很多,其中阳极氧化法由于具有处理设备简 单、操作方便、处理效果明显、对纤维本体损伤小等优点,愈来愈引起人们的关注 、实验方法 碳纤维表面的阳极化处理 碳纤维连续阳极氧化处理自制装置见图1 碳纤维经滚筒(未画出)导入阳极滚,经电解槽时,由于碳纤维(阳极)表面发生电极反 应,生成的初生态氧对其进行氧化刻蚀,通过调节浮子的位置,可以改变电解槽中的碳纤维 与石墨阴极间的距离,使流过碳纤维的电流强度为一常数,这可由微安表来显示,利用硒整 流器(未画出)上的电压调节,可改变通过碳纤维的电流强度,从面可以在不同电流强度下处 理碳纤维,处理时间可以通过安装在装置右端的电动机(未画出)的转速来调节 在上述阳极氧化处理碳纤维表面的实验中,分别采用 NIHSO、NaC1O、NaOH和 e1994-2014chinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp:/www.cnki.net
第2期 碳纤维连续阳极氧化处理及其机理的研究 HNO3为电解质,对以 NHIHSO4和NaC1o为电解质的阳极氧化选取电流密度、处理时间和 电解质浓度等三个参数进行了L(3)的正交试验:对以NaOH、HNO3为电解质的阳极氧化 分别参考国内外有关资料选取了较佳工艺参数进行试验。经上述阳极氧化处理后的碳纤维 再经水洗干燥、浸胶、固化成型等工艺制成复合材料试件。 图1碳纤维连续阳极氧化处理装置 1.碳纤维2.微安表3.阳极滚4.石墨阴极5.电解槽6.浮子7.电源 2.复合材料性能的测试 将制成的复合材料试件,在WD-1型电子万能试验机上,按照三点弯曲法测其层间剪 切强度。试件尺寸为:22mm×6.5mm×2.2mm;三点处曲率半径为2mm;加载速度为 15mm/min;试件跨高比为1:h=5:1 在WD-1型电子万能试验机上测复合材料的抗拉强度。试件尺寸为:180mm×6.5mm ×2.2mm;端头加固片面积为6.5mm×40mm;夹头间距为100mm;加载速度为0.75mm min,在RKP300型示波冲击试验机上测复合材料的冲击强度。试件尺寸为:55mm×6 5mm×2.2mm;加载速度为5.23m/s 3.XPS和SEM分析 用 ESCALAB-MK1型X一射线光电子能谱仪(XPs)对阳极氧化处理前后的碳纤维 表面的元素含氧官能团的种类、含量进行了测试与分析。 用xXA-840型扫描电子显微镜(SEM)对阳极氧化处理前后的碳纤维表面形貌进行了 观察和分析;用S550型扫描电子显微镜(SEM)对阳极氧化处理前后的碳纤维环氧复合材 料的断口形貌进行了观察和分析。 三、结果与讨论 1.碳纤维表面的阳极氧化处理对其复合材料层间剪切强度的影响 试验结果见表1,其中以 NHIHSO.、NaCO为电解质的阳极氧化处理工艺参数是在L o1994-2014chinaAcademicJournalElectronicPublishingHouseAllrightsreservedhttp://www.cnki.ner
航空材料学报 第13卷 (34)正交试验基础上选取的最佳工艺参数;以NaOH、HNO3为电解质的阳极氧化处理L艺 参数是参照国内外有关资料选取的较佳工艺参数 由表1可见:碳纤维经阳极氧化处理后,其复合材料的层间剪切强度均有较大提高,其 μ以 NHHSO,为电解质进行的阳极氧化,其复合材料的层间剪切强度提高幅度最大,与等 离子体处理效果相当复合材料的层间剪切强度接近日本T300的水平。 表1阳极氯化处理对复合材料层间剪切强度的影响 电解质|层间剪切强度(MPa)层间剪切强度变化(%) NH,HSO 70.0 70.3 NaCIo NaOH 65,7 59,9 HNO, 64.7 2.碳纤维的阳极氧化处理对其复合材料抗拉性能的影响(0°拉伸) 碳纤维阳极氧化处理的工艺参数同表1。 试验结果见表2: 表2阳极氧化处理对复合材料抗拉性能的影响 电解质抗拉强度(MPa)抗拉强度变化(%) NH,HSO 998.6 NaoH 968.1 984,9 1.8 長可见:碳汘维经阳极氧化处理后·其复合材料的抗拉强度略有提高,而且随碳 纤维長面氧化效果的不同,抗拉强度提高的程度也不冋,在一定实验范围內,碳纤维質化效 果愈好,复合材料的抗拉强度也就愈高, 3.碳纤维的阳极氧化处理对其复合材料冲击性能的影响 碳纤维阳妝氧化处理的艺参数同長1 试验结果见表3 o1994-2014ChinaAcademicjOurnalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
航 空 材 料 学 报 第 3 卷 1 3 ( 月 正 交试 验基础 上选 取 的最佳 工艺 参)数 以 0 H a ; N 、 H o N 。 为电解 质的 阳极 氧化处理 〔 艺 参数是参 照国 内外有关 资料选取 的较 佳工艺参数 。 由表 可 见1 : 碳 纤维 经阳 极氧 化处理后 , 其复 合 材料 的层 间剪切强度 均 有较 大提 高 , 其 「 一 扫以 N H 刁H s o 」 为电解质进 行 的阳极氧 化 , 其复合材 料 的层 间剪切强 度提 高幅 度最大 , 与等 离 子体 处理 效果相 当 , 复 合材料 的层 间剪切强度 接近 日本 T 一 3 0 0 的水平 。 表 l 阳极氧化处理对复合材料层间剪切强度的影响 电 解 质 层间剪切强 度 ( M P 。 ) 层问剪切强度变化 ( 厂 ) 未 处 理 4 1 1 N H 一 H S O 、 7 0 . 0 7 0 . 3 N a C IO 6 2 . 7 5 2 . 6 N a O H 6 5 . 7 5 9 . 9 H N O 3 6 7 。 7 6 2 1 . 7 2 . 碳纤 维的阳极氧 化处理对 其复 合材料抗 拉性能 的影响 ( 0 拉 伸 ) 碳纤 维阳 极 氧化 处理的 _ l 艺参数 同表 1 。 试验 结果 见 表 2 : 表 2 阳极氧化处理对复合材料抗拉性能的影响 电 解 质 抗 拉强 度 (M P a ) 抗拉强度变化( 环) 未 处 理 9 盆0 . 2 N H I 圣15 (〕 l 9 9 8 6 6 . 2 N a ( ’ 10 9 5 0 0 1 . 0 N a ( ) H 9 6 8 , 4 3 . 0 H N O 3 9 8 魂 . , 4 . 8 山 表 2 1叮见 : 碳 纤维经 阳 极 氧 化处 理后 . 其 复合材 料的 抗拉 强度 略 有提 高 , 而 队 随肴 碳 纤维 农而 城 化效 果的 不 同 , 抗拉 强度提 高的 程度 也不 同 , 在 一 定 实验 范 围 内 , 碳纤维 氧化效 果愈 好 . 复合 材料的 抗拉强 度也就愈 高 。 3 . 碳 纤维的 阳极氧 化处理 对其复 合材料 冲击性能 的影响 碳纤 维 阳 极氧化 处 理的 卜艺参数同 表 I 。 试验 结果 见表 3
第2期 维连续阳极氧化处理及其机理的研究 表3阳极氧化对复合材料抗冲击性能的影响 电解质并裂功E(J)扩展功E(J)总冲击能EJ 未处 NHIHSO 0.7 1.59 Naclo 0.91 NaOH 0.56 1.16 HNO1 0.58 0.87 1.15 l長3可:碳纤维经阳极氧化处理后.其复合材料开裂功均增大,扩展功均减小,总冲 击能隊低。 1.碳纤维表面的XPS分析 刊用Ⅹ一射线光电了能谱仪(XPS)对阳极氧化处理前后碳纤维表面元素组成、含量,含 氧官能团种类、含量进行了定量分析。试验结果见表4、表5 表4碳纤维表面元素的XPS分析 电解质 含碳量(%) 含氧量(%) 含氮量(%) NaCIo 1.78 NaOH 77.73 20.02 2.25 HNO 3 84,27 12.71 3.08 表5碳纤维表面含氧官能团的XPS分析(C) 电解质 -OH(%)C—H(%) C-OH(%) 73.55 NH, HSO 8.90 1.11 17.78 69,18 6.90 10.06 5.54 17.26 71.12 HNO 4.65 6.6l 18.76 从表4的结果来看,经阳极氧化处理后,碳纤维表面的含氧量明显增加·含氮量稍有 o1994-2014ChinaAcademicjOurnalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
第 期 碳纤 维连 续阳 极氧 化 处 理及 其 机理的 研究 2 表 阳极3氧化对复合材料抗冲击性能的影响 电 解 质 开裂功 E . J扩) 展功 E ( 。 J ( 总)冲击能 E , ( J ) 末 处 正I } ` 0 . 生3 .1 4 8 1 . 9 1 N H 一 H S O I 0 . 7 6 0 . 8 3 1 . 5 9 N d C 】O 0 . 1 6 0 . 9 1 1 . 3 7 0 N a O H 0 . 5 〔玉 0 . 9 0 1 . 16 H N O :, 0 . 5 8 0 . 8 7 1 . 15 门, 表 3 可 见 : 碳纤 维经 阳极氧化 处理 后 . 其熨 合材料 开裂功均增 大 , 扩 展功均减 小 , 总 冲 击能 降低 。 4 . 碳纤维 表面的 x P s 分析 刊用 x 一 射线光 电 r 能 潜仪( x P s ) 对阳 极氧 化处理前 后碳 纤维 表面元 素组成 、 含量 , 含 氧官 能团种类 、 含 量进 行 了定量分 析 。 试验 结 果 见表 4 、 表 5 。 表 4 碳纤维表 面元素的 x P s 分析 电 解 质 含碳量 ( % ) 含氧量 ( % ) 含氮量 ( % ) 未 处 理 9 4 . 6 9 3 . 5 3 1 . 7 8 N H : H S O ; 8 3 . 8 0 1 4 . 4 1 1 . 7 8 N a C IO 8 9 . 4 0 8 . 8 1 1 . 7 8 N a O H 7 7 . 7 3 2 0 . 0 2 2 . 2 5 H N O 3 8 4 . 2 7 1 2 . 7 1 3 . 0 8 表 5 碳纤维表面含氧 官能 团的 x P s 分析 C( ) 电 解 质 O 0 1 { I】 }{ ( . 一戒) H ( % ) ~ 〔 一H ( 纬) 一 { 一〔) H ( % ) 一 ( 一 ( % ) { ! 未 处 理 0 . 8 3 6 . 6 1 1 9 . 0 1 7 3 . 5 5 N H , H S O : 8 . 9 0 4 . 14 1 7 . 7 8 6 9 . 1 8 N a C 10 6 . 9 0 7 . [ 5 13 . 2 8 6 8 . 6 9 N a O H 1 0 . 0 6 5 . 5 4 1 7 . 2 6 7 1 . 12 H N O 3 4 . 6 5 6 6 1 18 . 7 6 6 9 . 9 8 从表 4 的结 果来看 , 经 阳 极氧化 处理后 , 碳纤维 表面的 含氧量 明显增 加 , 含 氮量稍 有 增力{l
航空材料学报 第13卷 从表5的结果来看,经阳极氧化处理后,碳纤维表面的一C—OH含量明显增加 含量有一定增加,01含量有降低 5.碳纤维表面形貌及复合材料断口形貌的SEM分析 对阳极氧化处理前后的单根碳纤维表面形貌的观察结果见图2~6,从图片中可以很清 楚地看出:未处理的碳纤维表面(见图2)很平滑,看不出明显的沟槽:经阳极氧化处理后 的碳纤维表面(见图3-6),表面沟槽明显加深。对阳极氧化处理前后的碳纤继/环氧复合 材料断口形貌的观察结果见图7-1,从图片中可以很清楚地看出:未经任何处理的碳纤 维,其复合材料在断口处纤维从树脂中拔脱严重(见图7),且纤维上不粘有树脂:经阳极 氧化处理后的碳纤维在断口处很少从树脂中拔脱,且纤维表面粘有一定量树脂(见图8 1),这就证明了碳纤维与树脂间的粘结确实得到了改善 91132828ky 处理 NH(,R式化板 1NaC1O阳极氧化碳纤维表面形犯 5NaOH阳极氧化碳纤维表面形犯 o1994-2014chinaacAdemicJournalElectronicpUblishingHouse.Allrightsreservedhttp:/www.cnki.ne
碳纤维连续阳极氧化处理及其机理的研究 N(阳极化斗准去 图7外理碳汽中式料形R 133229KV 8NH1SO,阳做氧化复合材料断目形现 图9NaCO图极式化在料形现 9113340Ku 91133728KV 18.Bum 10NaOH阳极氧化复合材料断口形貌 图1HNO2阳极氧化复合材料断1形现 1994-2014ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.enki.net
12 航空材料学报 第13卷 从碳纤维表面的XPS分析,碳纤维表面形貌及复合材料断口形貌的SEM分析观察结 果,可以很容易地解释产生表1~3结果的原因 在进行碳纤维表面的阳极氧化处理时,碳纤维作为阳极。在所采用的NHSO1NaCO NaOH和HNO3电解液中,都含有OH,由」OH具有较低的氧化电位,它将首先在阳极 (碳纤维)表面放电,发生如下的电极反应: lOH-40→2[0]+2H2O→O:↑+2H2O 电解产生的初生态氧对碳纤维表面进行氧化作用及刻蚀过程,一方面使碳纡维表亩变 得粗糙,表面沟槽加深,因而增强了碳纤维表面对树脂基体的物理吸附作用;另一方面,氧 化的结果在碳纤维表面形成了许多含氧官能团,例如-C-OH、C—、—C-OH C-可能与环氧树脂中的 发生如下反应,形成化学键: CH 碳纤维C-OH+O 碳纤维一C-O-CH2CH~ CHESS 0-CH? 碳纤维|C—+O 碳纤维|C O—CH~~~~ 总之,这些物理吸附的增强以及化学键的形成增强了纤维和环氧树脂间的界面结合强 度,使复合材料的层间剪切强度提高。 单向纤维增强的复合材料在进行0°拉伸时,主要由纤维承担载荷。在纤维方向加力时 每根纤维承受的力不可能完余相同。未处理的碳纤维,与树脂基体间粘结较差,树脂不能很 好地在纤维闻传递应力.因此,其复合材料的抗拉强度就低;碳纤维经阳极氧化处理后,与树 脂间的粘结性有较大改善,树脂能在纤维间很好地传递应力,保证纤维同时受力,受力均匀 此,复合材料的抗拉强度有所提高,而且随着碳纤维氧化效果的不同,抗拉强度提高的程 度也不同,在一定实验范围内,纤维氧化效果愈好,它与树脂间的结合就愈妤.树脂就能更好 地在纤维间传递应力,因此,复合材料的抗拉强度也就愈高。 复合材料受冲击破坏时有四种基本方式吸收冲击能:(1)纤维破坏;(2)基体变形和开 裂;(3)纤维脱胶和拔出;(4)开裂分层。复合材料受冲击载荷作用时,首先发生变形,如果载 荷的能量足够大,复合材料内部便产生新裂纹,它与固有裂纹一起逐步扩展,最后导致复合 材料的破坏。对于碳纤维/环氧复合材料来说,纤维和基体均属脆性材料,材料变形较小. 此、吸收的能量较少·冲击性能一般都不好。未处理的碳纤维,与树脂间浸润性较差.界面结 合力较小,很小的能量就可使界面产生开裂,所以开裂功较小。当裂纹扩展到纤维附近,在裂 尖端形成的高应力拉断纤维之前,由于纤维与树脂间的界面结合不好纤维与树脂基体间 界面已肝裂分层造成裂纹转换厅向沿纤维轴向扩展。由于改变了裂纹扩展方向,增加了裂 o1994-2014ChinaAcademicjOurnalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
航 空 材 料 学 报 第 3 卷 1 从碳纤 维表 面的 分x 析P s , 碳纤维 表 面形 貌及 复 合材料断 口 形貌 的 s E M 分 析观察结 梁 , 可 以 很容易地 解释产 生表 1~ 3 结果 的原 因 。 在进 行碳纤维 表面的 阳极氧 化处理 时 . 碳 纤维作 为阳极 。 在所 采 用的 N H . s o 、 、 N a C 旧 、 N a 0 H 和 H N o 。 电解 液 中 , 都含 有 o H 一 , 由 J 二 o H 一 具有较低的氧 化电位 , 它将首先 在阳极 ( 碳纤维 ) 表面放 电 , 发生如 下的 电极 反应 : 4 o H 一 40 ~ 2 〔O 〕 + Z H Z o 一。 : 个+ Z H Z o 电解 产生 的初生 态氧对碳 纤维 表面进行氧 化作 用及刻蚀过 程 , 一方 面使 碳纤维表面变 得粗糙 , 表面沟槽 加深 , 因而增 强 了碳 纤维 表而 对树脂基体 的物理 吸附作 用 ; 另一方面 , 氧 0 0 0 }】 }{ {} 化的结果 在碳纤 维表 面形成 了许多含氧官能 团 . 例如 一 毛 一习 H 、 一 £ 一 、 一( : 一 一 O H 、 }4 义一 「了于能 与环 氧树脂 中的 、 产 ~ 、 C H — C H 。 \ 厂 o 发 ’ } 几 如 「反 应 , 形成化学 键 : O 0 l 碳纤 维 { 一£ 一。 H + 0 三 碳 纤绷 毕一。 、 H Z 、 H一 O H 2 一 H 月 | 。 戈!l 。 {} / 碳纤 维 } 一( {一 十 O \ } C H 一 C H Z 1 三 碳纤维 , C C H 总之 , 这些 物理 吸 附的增 强以一及 化学键 的 形成增 强 了纤维 和环 氧树脂 间的 界面结合强 度 , 使复 合材料 的层 间剪切强度提 高 。 单向纤维增 强的复 合材料 在进行 0 。 拉伸 时 , 主要 由纤维承担 载荷 。 在纤维 方 向加力时 . 睡根纤维 承受的 力不 可能完全 相同 。 未处理 的碳纤维 , 与树脂基体间粘结较 差 , 树脂 不能 很 好地 在纤 维问传递 应 力 . 因 此 , 其复 合材料的抗 拉强度 就低 ; 碳 纤维经 阳 极氧 化 处理 后 . 与树 脂 间的粘结性 有较 大 改 善 , 树脂 能在纤维 间很 好地 传递 应 力 , 保 证纤维 同时受 力 , 受 力均 匀 . 因此 , 复 合材料 的抗 拉强 度有所 提高 , 而 且 随着 碳纤维 氧 化效 果的 不同 , 抗拉 强度提 高的程 度也不 同 , 在一 定 实验范 围 内 , 纤维 氧化 效果 愈好 , 它 与树脂间 的结合就 愈好 , 树 脂就 能更好 地 在纤维 间传递应 力 , 因此 , 复 合材料的抗 拉强 度也就 愈高 。 复合材 料受冲 击破坏 时 有 四 种 基本 方 式 吸收 冲 击能 : ( 1) 纤 维 破坏 ; ( 2) 基体变 形 和开 裂; ( 3) 纤维 脱胶和拔 出; ( 4) 开裂分层 。 复 合材料受冲击载荷作 用时 , 首 先发 生变形 , 如果载 荷 的能量 足够大 , 复合材料 内部 便产 生新裂 纹 . 它 与固有裂 纹一起 逐 步扩 展 , 最 后 导致 复 合 材料的破坏 。 对于 碳纤维 / 环氧复合材料 来说 . 纤 维和基体均 属 脆性材料 , 材料变 形较 小 . 因 此 , 吸收 的能量 较少 , 冲击性能 一般都不好 。 未 处理 的碳纤维 , 与树脂 间浸 润性较差 , 界而结 含力较 小 , 很小 的能量 就 可使 界面产 生开 裂 . 所 以 开裂功较 小 。 当裂纹 扩展到 纤维 附近 , 在 裂 坟 尖端 形 成的 高应 力拉 断纤维 之前 , 由 于纤维 与树脂 间的 界面结 合不好 , 纤维 与树脂 基体 问 界而 已 开裂分 层 . 造成 裂纹转换 方向 , 沿 纤维轴 向扩 展 。 由于 改变 了裂纹 扩 展方向 , 增 加 J ’ 裂
第2期 碳纤维连续阳极氧化处理及其机理的研究 43 纹扩展途径;形成较多的分层裂纹,且未处理的碳纤维其复合材料断裂时,纤维脱胶和拔出 较多因此扩展功较高,总冲击能相对较大。碳纤维经阳极氧化处理后,与树脂间的界面结合 力增大,当受冲击载荷作用时界面不易破坏,故开裂功较高。但当能量达到一定值后,复合材 料内部开始产生新的裂纹,它易沿裂纹峰方向扩展,而不沿界面扩展,导致复合材料呈脆性 破坏,所以,复合材料的扩展功较低,总冲击能也降低 四、结论 1.经阳极氧化处理后的碳纤维其复合材料的层间剪切强度有较大提高,最高可提高 70.3%,与等离子体处理效果相当,复合材料的层间剪切强度接近日本T-300水平 2.经阳极氧化处理的碳纤维其复合材料的抗拉强度略有提高,在一定实验范围内,碳 纤维表面氧化效果愈好,复合材料的抗拉强度就愈大 3,经阳极氧化处理的碳纤维其复合材料的抗冲击性能下降。 1.阳极氧化处理后,碳纤维表面含氧量明显增加,含氮量稍有增加,C-OH明显 增多 5.阳极氧化处理后的碳纤维表面沟槽明显加深,其复合材料断口处·纤维很少从树脂 中拔脱,纤维上粘有一定量的树脂,说明纤维与树脂间的粘结性得到改善。 THE STUDY ON CONTINOUSLY ANODIC OXIDATION OF CARBON FIBRES AND ITS MECHANISM Wang Yan Wei Y ue Zhen Li Y in ABSTRACT The apparatus designed and made by the author for continously anod ic oxidation is used in this paper NH, HSO. NaClO, NaOH, and HNO2 are used as electrolytes. The result is that the ILSS of the composites of carbon fibres treated with anodic oxidation is increased greatiy and that the tensile strength of its com posites is increased unobtrusively and that the impact strength of its composites is decreased. XPS is used to study the elemental kinds and quantity and the polar functionalgroups of the surface of carbon fiores. SEM is used to study the aspect of the surface of carbon fibres and the fracture of its com Key Words Carbon fibres o1994-2014ChinaAcademicjOurnalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
第 期 2 碳 纤维连 续 阳 极 氧化 处理 及其机 理的 研究 纹扩 展途 . 径 形 成 ; 较 多的分 层裂纹 , 且 未处理 的碳 纤维其 复合 材料 断 裂时 , 纤 维脱 胶和 拔 出 较 多 , 因此扩展功 较高 , 总冲击能相 对较大 。 碳纤维 经阳极 氧化处理 后 , 与树 脂间 的界面结 合 力增大 , 当受 冲击载荷作 用时 界面不易破 坏 , 故开 裂功较 高 。 但 当能量达到 一定值后 , 复合材 料内部开始产生 新的裂 纹 , 它 易沿裂 纹峰方 向扩 展 . 而不沿 界 面扩 展 , 导致 复 合材 料呈 脆性 破坏 . 所 以 , 复合材料 的扩展功 较低 , 总冲击能 也降低 。 四 、 结 论 经 阳极氧化处理 后的 碳纤维 其复 合材 料的 层间 剪切 强度有 较大 提高 , 最 高可提 高 70 . 3 % , 与等离子 体处理 效果相 当 , 复合材 料的 层间剪切 强度接近 日本 T 一 3 0 水 平 。 2 . 经 阳极氧 化处理 的碳纤维 其复 合材料 的抗 拉强度 略有提高 , 在 一 定实验 范围 内 , 碳 纤 维表面 氧化效果 愈好 , 复合材 料的抗 拉强度就 愈大 。 3 . 经 阳极 氧化处理 的碳纤 维其复 合材料 的抗 冲击性 能下 降 。 0 }} 4 . 阳极 氧 化处理后 , 碳纤维 表面 含氧量 明显 增加 , 含 氮量稍 有增 加 , 一{ !一o H 明显 增 多 。 5 , 阳极氧 化处理后 的碳纤维 表 面沟槽 明显 加深 , 其复合 材料断 口 处 , 纤维很少 从树脂 中拔脱 , 纤维上粘 有 一 定量的 树脂 , 说 明纤维 与树脂 间的粘结性 得到改 善 。 参 考 文 献 ( 略 ) T H E S T U D Y O N C O N T IN O U S L Y A N O D I C O X I D A T IO N O F C A R B O N F I B R E S A N D I T S M E C H A N I S M W a n g Y a n W e i Y u e Z h e n L i Y in A B S T R A C T 一 r h e a P P a r a t u s d e s ig n e d a n d m 奋l d e b y t h e a u t h o r f o r e o n t i n o u s l y a n o d i e o x id a t i o n 15 u s e d i n t h i s P a P e r . N H ; H S O ; 、 N a C 10 、 N a 0 H 、 a n d H N O Z a r e u s e d a s e l e c r r o l y t e s . T h e r e s u l t i s t h a t t h e I L S S o f t h e e o m P o s i t e s o f e a r b o n f ib r e s t r e a t e d w i t h a n o d i e o x id a t i o n 1 5 i n e r e a s e d g r e a t l y a n d t ! l a t t h e t e n s il e s t r e n g t h o f i t s e o m - P o s i t e s 15 i n ` 、 r e a s e d u n o b t r u s i v e l y a n d t h a t t h e im P a e t s t r e n g t h o f i t s e o m P o s i t e s 1 5 d e e r e a s e d · X P S 15 u s e d r o s t u d y t h e e l e m e n t a l k i n d s a n d q u a n t it y a n d t h e P o l a r f u n e t i o n a lg r o u P s o f t h e s u r af c e o f e a r b o n fi o r e s · S E M 1 5 t ls e d t o s t u d y t h e a s P e e t o f t h e s u r f a e e o f e a r b o n f ib r e s a n d t h e fr a e t u r e o f j t s e o m - P o s it e s · K e y W o r d s C a r b o n f ib r e s