外圆刀的对刀 江苏省吴中中等专业学校林丽
外圆刀的对刀 江苏省吴中中等专业学校 林丽
一、怎么对刀？ 大家通过学习老师的视频后，在机床上已经对 过刀了，观看三位同学的现场操作。 视频一 视频二 视频三 教师视频
一、怎么对刀？ 1 大家通过学习老师的视频后，在机床上已经对 过刀了，观看三位同学的现场操作。 视频一 视频二 视频三 教师视频
二、对刀的注意点 刀位点是指 在确定基 准刀的 位 输入刀补号 加工程序编 时要确定是 制中，用以 时要 输在刀补下 对刀后最好 表示刀具特 是 进行验证 征的点，也 的形状中， 厢府 是对刀和加 而不是磨损中 工的基准点 >1、选择对应的刀补号>2、注意输入的位置 >3、检查 >4、正确选择刀位点
➢1、选择对应的刀补号 ➢2、注意输入的位置 ➢3、检查 ➢4、正确选择刀位点 二、对刀的注意点 输入刀补号 时要确定是 输在刀补下 的形状中， 而不是磨损中 刀位点是指 加工程序编 制中，用以 表示刀具特 征的点，也 是对刀和加 工的基准点 在确定基 准刀的位 置时要注 意其刀具 补偿号是 否相对应。 对刀后最好 进行验证
1、选择对应的刀补号 FANUC Series 01 Mate-ID 偏置 形状 00000N00000 X轴 Z轴 半径T1P 001 0.000 0.000 0.0000 002 404.102 0.000 0.0000 G 0. 000 0.000 0.0000 004 0.000 0.000 0.0000 G 005 0.000 0.000 0.0000 00 0. 000 0. 000 0.0000 G007 0.000 0.000 0.0000 008 0.000 0.000 0.0000 相对坐标U 0.000w 0.000 0T0000 15:03:57 号搜索测量 C输入 +输入
1、选择对应的刀补号
2、注意输入的位置 磨损 号 ×轴 00000N0000 Z轴 001 0.006 半径 0.000 002 0.000 .0000 0.000 00 0.050 0.0000 0 000 00 0.000 000 000 005 0.0000 0.000 0. 000 0.0000 006 0.000 0 000 0.00a0 007 0.000 0.000 0.0000 008 0.000 0.000 0.0000 相对坐标U 0.000 0
2、注意输入的位置
3、检查 (1)在MDI方式下，输入：M03S800; G01X52Z10F2; 给定检测位置(52,10) (2)按下循环启动按钮 (3)检查刀具是否运动到给定的检测位置(52,10) 如果检测位置有出入，那么就要考虑对刀是否错误
3、检查 (1) 在MDI方式下，输入：M03 S800 ; G01 X52 Z10 F2 ; 给定检测位置（52,10） (2) 按下循环启动按钮 (3) 检查刀具是否运动到给定的检测位置（52,10） 如果检测位置有出入，那么就要考虑对刀是否错误
4、正确选择刀位点 洲日
4、正确选择刀位点
4、正确选择刀位点
4、正确选择刀位点
三、为什么要对刀？ 测量编程原点与机床 原点之间的偏移距离 对刀原理 建立关系 数控编程员根据 零件的设计图纸 编程原点 机床原点 数控车床生产时， 建立数控车床进行 ,选定一个方便 位置测量、控制、 编程的坐标原点 显示的统一基准， ，我们称之为编 该点就是机床原点 程原点
三、为什么要对刀？ 建立关系 测量编程原点与机床 原点之间的偏移距离 。 数控编程员根据 零件的设计图纸 ，选定一个方便 编程的坐标原点 ，我们称之为编 程原点。 数控车床生产时， 建立数控车床进行 位置测量、控制、 显示的统一基准， 该点就是机床原点 对刀原理 编程原点 机床原点
三、为什么要对刀？ Z
三、为什么要对刀？